Comment bien entretenir le béton en été

Technologies de remplissage

Avant de couler du béton dans l'eau, il est nécessaire de choisir la bonne technologie qui répondrait aux exigences et aux conditions du travail, permettrait d'atteindre les caractéristiques de résistance et de fiabilité requises. Dans l'industrie et la construction privée, des technologies différentes sont utilisées, ce qui s'explique par des différences dans l'échelle des travaux et les conditions de leur mise en œuvre.

Technologie des tubes ascendants

Pour mettre en œuvre cette technologie, il vous faudra : deux types de solution béton, une plate-forme constituée de pieux, tout dispositif permettant de soulever une charge (ce peut être un treuil ou un palan, une petite grue flottante, etc.), une traverse, des tuyaux , une trémie, un coffrage (aidera à clôturer un espace fermé de l'objet de travail du réservoir).

Grâce à cette méthode, il est possible de créer des structures en béton solides et fiables à des profondeurs relativement faibles. A la surface du réservoir, directement au-dessus de l'ouvrage à couler, sur pieux (foncés dans le fond), une plate-forme de travail est construite. Une traverse y est installée, un tuyau y est suspendu pour une alimentation d'une section d'au moins 20 centimètres. Les tuyaux sont levés et abaissés à l'aide d'un treuil ou d'un palan.

Il est préférable que la solution soit fournie à l'aide d'une pompe à béton et que le tuyau soit abaissé/relevé par une grue flottante - cela permet d'obtenir une plus grande productivité et une meilleure qualité. Le nombre de tuyaux de chargement dépend du volume de remplissage.

Avant de couler, le fond de la structure est recouvert d'une bâche ou d'une toile (tout tissu dense), faisant un chevauchement sur le coffrage, puis la surface est nivelée avec de la pierre et de la pierre concassée (ceci est fait pour éviter les fuites de béton par les chutes de relief) . Pour le coulage, du béton saturé et insaturé est utilisé: le coffrage est renforcé le long du périmètre en premier, le noyau de la structure est réalisé en second. Les deux solutions sont conservées à l'air avant d'être versées.

Le processus de coulée du béton dans l'eau:

• Le tuyau (ou les tuyaux) sont abaissés vers le bas
• Le béton est introduit dans le tuyau jusqu'à ce que son espace interne soit complètement rempli.
• Le tuyau est soulevé avec un dispositif de levage, au cours duquel la solution est déchargée vers le bas
• Le remplissage couche par couche est effectué jusqu'à ce que le travail soit terminé.

Le travail doit être fait rapidement - afin que chaque couche inférieure n'ait pas le temps de se transformer en pierre et reste semi-liquide. La méthode de bétonnage avec des tuyaux n'est pertinente que lorsqu'il n'y a pas de forts courants et qu'il n'y a pas de vagues perceptibles dans les plans d'eau.

Méthode du caisson

Pour mettre en œuvre cette méthode, vous aurez besoin de : solution béton en sacs (pour faire la base), juste une solution pour couler, coffrage spécial (caisson), tuyaux de remplissage (toujours avec vannes), une pompe à béton, une petite grue flottante, des ancrages avec des câbles. Habituellement, cette méthode est choisie pour le bétonnage en eau profonde à une profondeur de 30 à 50 mètres, ainsi que là où il y a de grosses vagues, des courants sous-marins.

La méthode nécessite la construction d'un coffrage suffisamment solide - si le volume de travail est petit, il est constitué d'une structure métallique soudée, qui est abaissée vers le bas par une grue flottante (c'est le caisson).

Si vous prévoyez de couler du béton sur une grande structure :

• Creuser une fosse ou une tranchée à l'aide de dragues au fond d'un réservoir dont la taille correspond à la conception
• Remplissage de la fosse avec des sacs de béton
• Enfoncer des pieux en acier dans le fond clairement sur tout le périmètre de la base de la structure - vous devez le faire avec une légère pente (il s'avère que les pieux sont déployés) vers l'extérieur de la structure (pour faire pentes)
• Pour que la pente ne soit pas violée, les pieux sont fixés au fond avec des ancres et des câbles.
• A l'intérieur, la surface entre les pieux est uniformément cousue avec des tôles d'acier d'au moins 10 millimètres d'épaisseur ou des planches d'au moins 50 millimètres d'épaisseur
• La surface extérieure entre les pieux est renforcée par des ceintures constituées de tiges métalliques, de canaux ou de coins

La solution est fournie aux tuyaux sous l'action d'une pression excessive - après tout, il y a deux vannes aux extrémités du tuyau, l'alimentation est effectuée par une pompe à béton. Le reste des étapes est similaire au processus de bétonnage des pieux.

Pourquoi mouiller le fond de teint

La reconstitution de l'humidité requise pour terminer les processus de cristallisation du ciment est une condition préalable à l'obtention d'un béton de haute qualité. Mais pas la seule, puisqu'il faut aussi arroser le béton après coulage pour compenser son retrait.

La solution, s'évaporant de l'humidité, diminue de volume. En cas de manque d'eau, cela se produit avec la formation de fissures dont la profondeur et le nombre dépendent en grande partie des facteurs climatiques.

Fissure de retrait dans une fondation en béton Source.

Ces fissures sont infiltrées par l'eau de pluie qui, lorsqu'elle est gelée pendant les mois d'hiver, se dilate et déchire le béton de l'intérieur. La fissure s'agrandit à chaque gel ultérieur, et progressivement la fondation s'effondre.

Le besoin d'hydratation

Schéma d'étanchéité d'une fondation en béton coulé sur place.

De nombreux constructeurs novices, ayant effectué indépendamment le coulage d'un objet avec du béton, considèrent à tort que le travail est terminé. Et ils se trompent profondément, car il faut beaucoup de temps entre le coulage et l'obtention finale de la résistance du béton. En règle générale, après 2-3 semaines, selon la température ambiante et les conditions météorologiques, le béton coulé est suffisamment solide pour résister à une pression importante sur sa surface. Celles. si nous parlons d'une fondation coulée, après cette période, vous pouvez chasser les murs de la maison. Selon la technologie de pose, le temps standard pour que le béton gagne en résistance est de 28 jours, bien que la résistance du béton puisse durer des années.

Il est impératif de prendre en compte le fait que, en durcissant, le béton a la désagréable propriété de changer de volume. Pour qu'une structure en béton soit de haute qualité, le béton doit gagner en résistance. Il le recueille par évaporation de l'humidité, et l'évaporation devrait se produire uniformément à partir de tout le volume de maçonnerie en béton. Mais en cas de températures élevées ou de vents forts, la couche extérieure de la structure en béton dégage de l'humidité plus rapidement que le milieu. Lorsqu'elle sèche, une boue apparaît, et elle sera d'autant plus grande que le processus de séchage sera rapide.

Schéma d'un sol en béton au sol.

Une fois que la structure en béton aura complètement durci, ces petits scélérats montreront définitivement leur caractère pervers, aidant les conditions défavorables à détruire l'intégrité du béton. Ils sont particulièrement zélés en hiver, lorsque l'humidité accumulée dans les fissures gèle et déchire simplement la structure, l'affaiblissant et réduisant considérablement sa durée de vie. Ceci est particulièrement visible lorsqu'une telle nuisance se produit sur les fondations en béton d'un bâtiment. Il donne du mou, à la suite de quoi, loin de petites fissures peuvent apparaître le long de la façade du bâtiment, qui, si vous ne renforcez pas les fondations, ne feront qu'augmenter avec le temps.

Mais ce n'est pas tout. Si la boule de béton supérieure est trop sèche, un processus appelé hydratation du ciment s'arrête. En conséquence, le béton gagne en résistance trop lentement. En termes simples, la résistance du béton fini ne correspondra pas à la qualité prévue, elle sera beaucoup plus faible.

Pour éviter ce désagrément, il est nécessaire de mouiller régulièrement le béton jusqu'à ce qu'il durcisse complètement.

Il est important de comprendre que peu importe combien nous arrosons le béton, nous ne le rendons pas plus fort, mais ne lui permettons tout simplement pas de devenir plus fragile. Si la structure en béton pendant son durcissement est suffisamment humide, le tassement du béton se produira plutôt lentement, respectivement, la contrainte sur la surface de la structure en béton sera plutôt faible

En d'autres termes, si la surface d'une structure en béton est humide en permanence jusqu'à ce qu'elle gagne pleinement en résistance, la probabilité d'apparition de fissures sédimentaires de température sur sa surface approchera de zéro.

Soins d'hiver

Tous les travaux de construction et de réparation qui impliquent l'utilisation d'un mélange de béton sont déconseillés par temps froid, c'est-à-dire. en hiver. La construction pendant la saison froide nécessitera des coûts financiers supplémentaires.

Si la température de l'air descend en dessous de 0 °C pendant une courte période, puis remonte au-dessus de + 5 °C, le gel n'est pas critique. Pour que la structure durcisse correctement, des modificateurs antigel spéciaux sont ajoutés à la solution. Ils empêchent le mélange de geler. S'il n'est pas utilisé, il est recommandé de réchauffer la solution avant de la verser et de l'envelopper.

Des appareils de chauffage spéciaux peuvent être utilisés sur les grands chantiers de construction en hiver. A la maison, leur utilisation sera coûteuse. Entretenir le béton en hiver, c'est le réchauffer. Le chauffage est nécessaire afin de conserver l'énergie thermique d'hydratation dans la solution.

Entretien des structures en béton

Les principaux objectifs de l'entretien des surfaces après la coulée de la fondation:

• réduction du retrait plastique;
• force accrue;
• prévention du dessèchement;
• neutralisation de l'influence des chutes de température;
• durée de vie accrue ;
• prévention de l'influence des forces chimiques et mécaniques.

Pour comprendre la quantité de béton à arroser, vous devez connaître les règles existantes. Les méthodes de sortie après avoir coulé la fondation sont influencées par:

• type de ciment;
• type de construction;
• conditions climatiques, etc.

La période de soins est influencée par la vitesse de durcissement du ciment dans le mélange :

• les structures en ciment, qui durcissent progressivement, doivent être humidifiées pendant 4 semaines;
• Structures en ciment Portland - de 2 à 3 semaines;
• sur ciment à durcissement rapide - 8 jours.

Par temps chaud et sec, une période d'entretien plus longue est nécessaire. Pour une évaporation plus lente de l'humidité et afin de protéger contre la surchauffe après la coulée, il est recommandé de recouvrir les fondations de sciure de bois humidifiée, de nattes, de matériau de toiture.

Par temps chaud ou par vent fort, il est recommandé de commencer à irriguer la surface 2-3 heures après la fin des travaux. Tout le monde ne comprend pas comment arroser correctement.

Si vous utilisez un jet à forte pression pour l'humidification, l'avion qui n'a pas eu le temps de durcir risque de se déformer. Il est recommandé d'utiliser un spray pour simuler la pluie sur la surface.

L'arrosage doit être effectué pendant la journée afin que la structure soit constamment humide

Vous pouvez comprendre à quelle fréquence vous devez irriguer la surface en faisant attention à la température et à l'humidité de l'air.

Il importe combien de temps doit s'écouler entre les arrosages. En cas de chaleur extrême, les pauses entre les humidifications ne doivent pas dépasser 2 heures, dans les autres cas - toutes les 3 heures pendant la journée, jusqu'à 3 fois la nuit. Un sifflement pendant l'irrigation indique un approvisionnement en eau insuffisant.

Exigences pour l'eau d'irrigation :

• doit être propre et fluide ;
• il ne doit pas contenir d'impuretés pouvant avoir un effet agressif sur la surface ;
• vous ne pouvez pas utiliser les eaux souterraines situées près de la surface;
• un pH de 7 est recommandé (la tolérance est de 1);
• ne doit pas contenir de pesticides ou de dépôts organiques;
• ne doit pas être en grande quantité de calcium, magnésium, sodium.

Sur la fondation, qui est dans le coffrage, l'humidité reste plus longtemps, par conséquent, l'irrigation est autorisée moins souvent. Après avoir retiré le coffrage, il est nécessaire de commencer à arroser, en accordant plus d'attention aux bords de la structure, car ils sont plus exposés à l'influence du vent et de la température. Par conséquent, la perte d'humidité se produit plus rapidement.

Parfois, pour préserver l'humidité, la surface est recouverte d'un film de polyéthylène.En cours d'évaporation, les gouttelettes d'eau se retrouvent sur la face interne du film, une partie de l'humidité retourne à la fondation. Cette technique permet de réduire le nombre d'irrigations, mais n'est pas en mesure de les remplacer complètement.

Fréquence d'arrosage du béton

Une humidification périodique pendant la journée et la nuit permet de maintenir un niveau d'humidité suffisant dans le béton.

La fréquence de la procédure dépend des conditions météorologiques et caractéristiques du ciment :

• Lorsque la température de l'air dépasse + 15 ° C, le béton est arrosé dès le deuxième jour après l'avoir coulé. Vous devez hydrater pendant 7 à 15 jours.
• En atteignant une température moyenne de + 10 ° C, arrosé jusqu'à 1,5 semaine.
• Les premiers jours, il est arrosé 4 à 5 fois par jour, et après 5 jours - plusieurs fois, s'il ne fait pas chaud dehors.
• Par temps chaud et venteux, les intervalles entre les arrosages doivent être d'au moins 1,5 à 2 heures et par temps nuageux - avec une fréquence de 3 heures.
• Du laitier ou du ciment Portland pouzzolanique, vous devez l'humidifier 5 à 7 fois par jour pendant 2 à 3 semaines.
• Le ciment alumineux nécessite de l'humidité pendant 7 jours.

Moins d'eau s'évapore du béton dans le coffrage. Après son retrait, la surface décapée de la fondation a également besoin d'être arrosée.

Pourquoi le mouillage des fondations en béton joue un rôle important

Le processus de mouillage de la fondation en béton

• L'eau est impliquée dans tous les processus physiques et chimiques, elle est donc rapidement neutralisée. Mais le béton n'a pas le temps d'acquérir la résistance nécessaire et il faut compenser la perte d'humidité ;
• L'humidité se condense plus rapidement à partir de la surface ouverte du béton, par conséquent, les processus d'échange y sont plus faibles. En conséquence, une surface solide instable est formée, qui s'effondre immédiatement sous la charge. Et en dessous se trouve une couche de béton liquide, qui n'a tout simplement pas eu le temps de gagner en résistance;
• Lorsque le béton durcit, il diminue de volume, par conséquent, pour compenser les pertes, il est nécessaire d'utiliser de l'eau pour activer les processus métaboliques à l'intérieur de la structure. Mais ici, vous devez doser strictement la quantité d'eau, en tenant compte des conditions de température et du climat;
• Le facteur clé est le climat. Si l'air est suffisamment chaud, l'humidité s'évapore beaucoup plus rapidement que nécessaire. En conséquence, il reste peu d'humidité dans le béton, ce n'est pas suffisant pour les processus métaboliques et une structure de ciment propre se forme. Il n'est pas capable de supporter même des charges mineures, il est lâche et poreux. Et si vous ajoutez du vent à cela, la fondation s'érodera rapidement et un grand nombre de fissures apparaîtront.

Fissures dans le béton

Ce sont ces microfissures qui sont particulièrement dangereuses. Ils détruisent le béton, car à travers eux, l'eau de pluie, ainsi que la poussière et la saleté, pénètrent à l'intérieur. En conséquence, la surface extérieure reste intacte, tandis que le béton s'effondre à l'intérieur. Les fissures sont particulièrement dangereuses en hiver avec des changements brusques de température.

En raison de la pénétration d'humidité, l'eau est convertie en glace, qui se dilate et agrandit la fissure, après quoi le fragment de béton gonfle et se brise. En fait, il s'agit d'une réaction en chaîne qui détruit complètement la fondation.

L'humidité joue un autre rôle important. Le béton est formé par l'hydratation, où l'eau est l'ingrédient clé. Si la couche supérieure de béton est trop séchée (il lui manque la quantité d'eau requise), le béton gagnera en résistance trop lentement ou ce processus sera complètement arrêté.

Si le béton est coulé avec de l'eau, il deviendra également trop élastique et si vous utilisez un mouillage capillaire, l'effet sera maximal. En conséquence, si la surface extérieure du béton est constamment humide, la possibilité de fissures sédimentaires de température sera minimisée, en particulier après l'utilisation de films thermiques.

Pourquoi le béton humide

Au cours du processus de séchage, le ciment diminue de volume, provoquant un retrait. Lorsque la masse de béton a une épaisseur accrue, elle sèche de manière inégale.Ensuite, la couche interne retient l'humidité en gardant le même volume et la surface s'assèche en diminuant de volume.

En conséquence, les écarts entre ces zones souffrent de tension superficielle, la croûte de béton a tendance à se comprimer, à diminuer, mais cela ne suffit pas à fermer une couche de profondeur plus importante. Cela conduit à des fissures.

Lors du collage du sable et du gravier, un volume d'eau suffisant est nécessaire pour que le ciment réagisse avec le liquide. Lorsque la surface sèche de manière inégale et qu'il n'y a pas assez d'eau, certaines zones restent inutilisées jusqu'à la fin. La perte d'eau doit être compensée en humidifiant le béton.

À quelle fréquence devez-vous arroser la fondation avec de l'eau

Après la coulée, le béton doit être entretenu en continu pendant deux semaines. Il s'ensuit que lors de son entretien, il doit être arrosé toutes les 1 à 2 heures, en fonction de la quantité d'humidité évaporée pendant la période spécifiée. Si, lors de l'arrosage, il commence à siffler, cela indique une quantité d'eau insuffisante.

Nous vous recommandons de regarder une vidéo dans laquelle le spécialiste parle en détail du cycle complet d'entretien de la base coulée.

Le premier arrosage est effectué après 10-12 heures, après avoir versé. Si la température de l'air est d'environ 15°C, alors l'humidification est répétée toutes les 3 heures. La nuit, arrosez le fond de teint 1 à 2 fois en sept jours.

Afin de ne pas arroser constamment la surface avec de l'eau après le versement, il n'est pas nécessaire de retirer le coffrage. Le béton, étant dedans, retiendra mieux l'humidité.

Si le coffrage est retiré, une attention particulière doit être accordée aux bords de la structure du bâtiment. Il perd de l'humidité plusieurs fois plus vite que la surface du béton, car il est soufflé par les vents des deux côtés simultanément

S'il n'est pas correctement humidifié, non seulement des fissures sur le bord apparaîtront, mais même des éclats.

Vous pouvez également faire surface avec une pellicule de plastique. L'humidité, dans ce cas, s'évaporant de la solution, s'accumulera sous forme de condensat de la face interne du film et retournera partiellement dans la solution. Bien sûr, cette astuce permet de réduire le nombre d'arrosage du béton avec de l'eau, mais elle ne le remplace pas complètement, il faut quand même l'arroser, mais pas si souvent.

Regardez la vidéo sur la façon d'arroser correctement la base après le bétonnage.

Pourquoi arroser le béton ?

Dans le processus de durcissement du béton, une attention particulière doit être accordée à l'hydratation de la composition. Pourquoi avez-vous besoin d'arroser le béton? Il y a un certain nombre de facteurs qui prouvent ce besoin.

1. L'eau est l'élément principal du coulis de ciment. Il participe à des processus physiques et chimiques, à la suite desquels il est rapidement neutralisé. Pour un durcissement optimal du mélange de béton, une certaine quantité d'humidité est nécessaire, qui doit être compensée.
2. La solidification du ciment n'est pas uniforme. Les couches supérieures sont caractérisées par de faibles processus d'échange et, par conséquent, la surface durcie instable se déforme rapidement lorsque la couche de béton à l'intérieur est encore liquide. Pour que la structure gagne en résistance, il est nécessaire de fournir de manière optimale les mêmes conditions.
3. Lors du durcissement, la base diminue de volume. La perte peut être reconstituée en utilisant une quantité dosée de liquide.
4. Les conditions climatiques sont un facteur qui a un impact direct sur la formation d'une structure solide. L'air chaud favorise l'évaporation rapide de l'eau, la fondation a donc besoin d'un arrosage constant. Le temps venteux élimine les particules d'humidité du ciment, ce qui provoque l'apparition de nombreuses fissures à la surface.

Les microfissures sont un des risques dans la formation de la base. À travers eux, l'eau de pluie, la saleté et la poussière pénètrent dans le produit. En conséquence, la surface reste intacte et la partie interne de la structure est déformée.
La formation de fissures et de fissures dans la fondation se produit en hiver avec de fortes baisses de température.Lorsque l'humidité pénètre à l'intérieur, elle se transforme en glace, qui a la propriété de se dilater et d'augmenter la taille de la fissure. Un gonflement de la base se produit et, après la fondation de la destruction, il passe à la structure principale. L'eau est impliquée dans les processus d'hydratation. Le taux d'humidité optimal contribue à l'acquisition de caractéristiques de résistance.

Pourquoi avez-vous besoin de prendre soin du mélange de béton?

La résistance du mélange de béton après durcissement est directement proportionnelle à l'optimisation des conditions d'hydratation. En négligeant cela, vous pouvez obtenir divers défauts qui apparaissent comme des fissures ou d'autres dommages. Prendre soin de la fondation est important et nécessite un certain effort. Sinon, la résistance du béton diminuera et la menace de destruction plane sur lui. Il est nécessaire de mettre en œuvre toute une série de mesures visant à fournir des conditions appropriées pour obtenir de la force.

Les principaux objectifs poursuivis au stade de l'entretien de la solution de béton solidifié après le coulage de la fondation sont les suivants:

• minimisation du retrait plastique;
• assurer la force;
• neutralisation des effets des changements de température;
• prévention du dessèchement excessif et prématuré;
• assurer la durabilité;
• prévention de l'exposition aux forces mécaniques et chimiques.

Règles de soins

L'entretien des fondations après coulage est réalisé après avoir atteint une résistance d'au moins 65 %, ou lorsque le coffrage est terminé, pour lequel il existe une justification technique. Tout d'abord, après le bétonnage, il est nécessaire d'examiner le coffrage lui-même pour détecter des dommages pouvant provoquer un écoulement du mélange et, par conséquent, une déformation de la base. Si des pannes sont constatées, elles doivent être immédiatement éliminées avant que le béton n'ait le temps de prendre. Le mélange a un temps de prise approximatif allant jusqu'à deux heures.

Au moment où la fondation se solidifie, elle ne doit pas trembler ni être soumise à tout autre type de contrainte mécanique. Il est recommandé de recouvrir la structure d'une feuille de polyéthylène après le coulage. Cela aidera à éviter la possibilité d'érosion.

Le maintien de conditions optimales d'humidité et de température est une étape importante dans l'entretien du mélange de béton. Le mélange doit être maintenu à une humidité de 90-100%.

Il est à noter qu'une déshydratation précoce n'a pas le meilleur effet sur le mélange de béton. Fondamentalement, ce phénomène est observé en cas de fuite du composant aqueux de la solution, qui se produit à la suite d'un endommagement du coffrage. En conséquence, divers problèmes sont possibles, qui se traduisent par une diminution de la résistance et même une séparation du sable. Des fissures de retrait apparaissent, ce qui entraîne une forte diminution du volume du mélange dans les zones ouvertes. Cela est dû à une altération rapide.

Les fissures de surface, qui se forment en premier lieu, se propagent rapidement plus profondément. Cela représente une menace encore plus grande pour l'ensemble de la structure. Par conséquent, il est recommandé de prolonger la période de séchage jusqu'à ce que le substrat ait atteint le niveau de résistance requis.

Par temps venteux, le béton sèche plusieurs fois plus vite, il faut en tenir compte. La vitesse de séchage est également affectée par le niveau d'humidité, ainsi que le régime de température. Après 8 heures, il est nécessaire d'humidifier régulièrement le fond de teint. Cela utilise un arrosage diffus. De plus, il est possible de protéger le mélange de béton durci avec une couche de sciure de bois. Vous pouvez également recouvrir la structure de bâches ou de toile de jute. Les matériaux utilisés pour la protection sont constamment mouillés pour créer des conditions de compresse humide.

Il est important de se rappeler que les mesures d'humidification du mélange de béton ne sont effectuées que si la température quotidienne moyenne est supérieure à +5 degrés. S'il y a un risque de gel, la fondation est recouverte de laine minérale, de chiffons ou d'autres matériaux calorifuges.

En l'absence de possibilité d'humidification constante, le béton est recouvert d'un film polymère. Il faut que l'épaisseur de ce matériau soit supérieure à 200 microns. La principale chose à faire est de minimiser le nombre de joints. Ils sont collés avec du ruban adhésif ou à l'aide d'un ruban spécial.

Pour éviter que le béton encore frais ne soit endommagé par les eaux souterraines, tout doit être fait pour qu'il ne soit pas emporté. Au fur et à mesure que le mélange devient plus fort, il sera plus difficile de le brouiller. En règle générale, la résistance requise est atteinte 3 à 4 jours après la coulée. L'entretien du béton, note ENiR, s'achève après décoffrage.

La composition du mélange

Les composants du mélange sont :

• ciment (après mélange, il relie les éléments en béton);
• l'eau;
• agrégat (sable, pierre concassée ou gravier).

Il est possible d'améliorer les paramètres opérationnels et techniques de la structure à l'aide d'additifs spéciaux (minéraux ou organiques).

Les débutants ne comprennent pas toujours dans quel but il est nécessaire d'arroser le béton après le coulage, car ils ne connaissent pas les caractéristiques de ce matériau. Les principaux composants actifs sont l'eau et le liant, qui enveloppent la charge (qui est passive dans le mélange).

Les remplisseurs prennent jusqu'à 85% du volume total. Leurs propriétés affectent les propriétés physiques et mécaniques du béton. La proportion d'eau dans le mélange est d'environ 7% du volume, ciment - 13%.

La couche supérieure perd de l'humidité plus rapidement (par rapport à la couche inférieure et au milieu), donc des fissures peuvent apparaître sur le béton. Lorsque la surface est trop séchée, la résistance du produit diminue, le design ne pourra pas répondre à la marque requise.

Bétonnage dans les climats chauds et secs

Le béton n'aime pas seulement le gel, mais aussi la chaleur. Lorsque la température de l'air atteint +35 et plus et que l'humidité est au niveau de 50%, l'eau s'évapore trop rapidement, ce qui provoque une violation de l'équilibre eau-ciment. L'hydratation ralentit ou s'arrête complètement, et donc le béton doit être protégé de la perte d'humidité trop rapidement.

De l'eau réfrigérée (ou diluée avec de la glace) est utilisée pour abaisser la température du mélange. Ceci élimine l'évaporation rapide de l'eau lors de la pose du mélange.

Après un certain temps, le mélange se réchauffe, il est donc important de s'assurer de l'étanchéité du coffrage (afin que l'eau ne s'évapore pas par les fissures). Le coffrage peut également absorber l'humidité et, par conséquent, pour limiter l'adhérence du béton et des matériaux de construction, il est traité avec des composés spéciaux avant le coulage.

Le béton durcissant est protégé des rayons ultraviolets directs - la surface est recouverte d'une bâche (toile de jute), la surface est humidifiée toutes les 3-4 heures. Une humidification peut être nécessaire pendant les 28 jours de durcissement avec un monolithe.

Souvent, cette méthode est utilisée pour protéger le béton de la chaleur : un film PVC étanche à l'air d'une épaisseur d'au moins 0,2 mm est créé au-dessus de la surface.

Le béton préparé selon la recette est capable de prendre, de durcir et d'acquérir toutes les caractéristiques de conception à une température ambiante de +20 degrés et une humidité d'environ 100%. Dans le cas de travaux par temps de gel ou de chaleur, vous devez veiller à des mesures de chauffage ou de refroidissement qui garantiront la solidité et la durabilité de la structure finie.

Quand l'imperméabilisation est-elle indispensable ?

L'imperméabilisation n'est nécessaire que lorsqu'une base en retrait est créée afin d'avoir un sous-sol avec un microclimat normal. De plus, le degré d'humidité du sol dans ce cas ne dépend que de la gravité et de la rigueur des mesures d'imperméabilisation. Mais l'imperméabilisation du sous-sol est nécessaire dans toutes les versions et de tous les côtés, même si aucune condition préalable n'est visible au moment de la construction. Après tout, personne ne sait comment dans quelques années le lit du courant de surface souterrain va changer, ni à quel point le climat va changer en termes de précipitations annuelles.

Imperméabilisation du sous-sol à humidité modérée du sol

Schéma du dispositif d'étanchéité verticale et horizontale du sous-sol

Même dans une situation où les eaux souterraines sont éloignées de la surface et la région ne diffère pas par les retombées d'une grande quantité d'humidité atmosphérique, toutes les surfaces du sous-sol doivent être délimitées par une barrière hydroélectrique. C'est-à-dire que vous avez besoin d'une isolation horizontale et verticale contre l'humidité de la fondation et de la dalle de béton, qui sert de base au sol au sous-sol. De plus, il est souhaitable que la couche d'étanchéité soit continue.

Dans la situation considérée, la base du bâtiment est généralement coulée ou aménagée à partir de blocs de béton armé, puis la fondation du sol est réalisée au sous-sol. Pour une protection verticale contre l'humidité, il suffit d'utiliser des matériaux de revêtement tels que du mastic bitumineux ou du plâtre hydrophobe. Si la fondation est constituée de blocs, les joints de maçonnerie sont d'abord traités, puis une ou deux couches de composé d'étanchéité sont appliquées en continu. Avec un monolithe, c'est plus facile - le revêtement est continu et c'est tout.

Avant de couler la fondation, une couche d'étanchéité horizontale est réalisée, conçue pour protéger la semelle de la base. Un coussin est préparé (gravier en dessous, sable ou gravier fin dessus) et posé en deux ou trois couches de matériau imperméabilisant en rouleau.

Imperméabilisation de sous-sol à humidité élevée du sol

Dispositif d'angle mort avec système d'évacuation et de drainage des eaux de surface

Pour commencer, il vaut la peine de rechercher la source de l'engorgement, pour laquelle vous devriez consulter des spécialistes. Si l'humidité est d'origine atmosphérique, il convient tout d'abord de veiller à son élimination du bâtiment. C'est un collecteur d'eaux pluviales efficace et une large zone aveugle. Vous pouvez faire un château d'argile autour de la fondation. Lorsque le sol est humidifié avec de l'eau souterraine, il faut veiller à aménager un système de drainage.

Sous réserve de la mise en œuvre des mesures ci-dessus, les mesures d'étanchéité sont les mêmes que dans le cas précédent, seuls des moyens de protection contre l'humidité plus fiables sont retenus. Lors de l'imperméabilisation des semelles de la base, les matériaux en rouleau sont complétés par un revêtement couche par couche avec du mastic de bitume. Pour l'imperméabilisation verticale, une imperméabilisation à deux couches est appliquée sur le mur de fondation traité avec des apprêts. Pour la base du sol, une imperméabilisation en rouleau à deux couches avec un traitement de surface préliminaire avec du bitume convient également.

Mesures en cas d'engorgement important

Des conditions hydrologiques défavorables sont généralement associées à l'humidité du sol, mais peuvent être complétées de façon saisonnière par de fortes précipitations ou la fonte des neiges. Cela fait référence aux sols sujets à l'engorgement, ainsi qu'aux zones où la voie navigable supérieure souterraine est proche de la surface.

Schéma d'un dispositif d'étanchéité avec un système de drainage pour éliminer l'humidité

Dans une telle situation, aucune imperméabilisation du sous-sol n'aidera si vous ne faites pas un drainage efficace à part entière autour de la fondation. Un système de drainage est formé sous la base de la base pour empêcher les eaux souterraines de pénétrer dans les structures en béton horizontales et verticales. Il est impératif de faire un château d'argile puissant (au moins un demi-mètre), en particulier lorsque l'engorgement dû à l'humidité atmosphérique se produit en plus. Bien sûr, - zone aveugle et égout pluvial.

Habituellement, dans une telle situation, une dalle horizontale en béton armé est d'abord créée, dépassant légèrement du périmètre extérieur de la base du bâtiment, et ce n'est qu'alors que la structure de fondation est formée. Il est préférable d'imperméabiliser la dalle en deux étapes :

la première couche avant de couler le béton brut ;

deuxième couche avant la finition de la chape.

Le choix du matériau est fait en tenant compte de la complexité des conditions hydrologiques. Il peut s'agir d'hydro-barrières multicouches roll-on à base de bitume.

L'imperméabilisation verticale d'une structure en béton peut être réalisée comme suit. Deux couches d'imperméabilisation et une membrane imperméable par dessus.Vous pouvez appliquer un traitement avec du caoutchouc liquide ou des imprégnations spéciales, qui rendent la structure en béton imperméable à l'humidité.