Technique d'installation des panneaux de façade et des liteaux sur l'exemple du bardage docke

Qu'est-ce que le revêtement de sous-sol

Chaque bâtiment a un niveau de sous-sol. Il s'agit d'une partie de la fondation dont le but principal est de protéger les murs de l'humidité (en cas de précipitations). Sa hauteur dépend des caractéristiques du paysage. Bien qu'il ne s'agisse pas encore d'un mur de briques, cet élément a également besoin d'une protection contre les effets agressifs de l'humidité et du froid, ainsi que des changements brusques de conditions météorologiques. Quand il pleut dehors, des éclaboussures d'eau tombent toujours sur le socle. À la suite d'une telle exposition constante, il commence à absorber l'humidité. Si c'est l'automne profond, alors à des températures inférieures à zéro la nuit, l'eau commence à se cristalliser et à détruire imperceptiblement le monolithe de ciment. Pour protéger la partie inférieure du mur d'une telle charge, une protection base/socle est installée.

Options de conception de revêtement

Une telle conception peut avoir une forme et une couleur différentes des panneaux décoratifs, mais le principe de fixation du revêtement est presque le même. Cet élément de sécurité se compose de bandes profilées qui assurent une fixation ferme des extrémités de la structure sur le mur. Grâce à l'utilisation de technologies innovantes, différents fabricants produisent une grande variété de telles pièces. Les panneaux ont deux objectifs :

• Protection du sous-sol contre les effets néfastes de l'humidité sur la maçonnerie (destruction de la structure du monolithe, formation de moisissure).
• Décorez le bâtiment.

Un large choix de modèles manufacturés permet au consommateur de choisir un revêtement qui satisfera le plus possible à ses exigences.

Application de produits en PVC

Les produits en PVC sont appelés vinyle. Ils sont fabriqués sous forme de pièces bicouches. Le polychlorure de vinyle est utilisé dans leur production. Grâce au revêtement à deux couches, une résistance et une fiabilité élevées sont fournies.

Avec l'aide de l'une des couches, les propriétés physiques de la finition sont préservées et avec l'aide de l'autre, le revêtement est protégé de l'influence des influences négatives. De tels revêtements ont des caractéristiques universelles.

Vous pouvez en savoir plus sur les produits PVC pour bardage de base en regardant la vidéo :

L'installation peut être effectuée dans n'importe quelle partie de la structure. Le vinyle ne pourrit pas, la moisissure ne l'affecte pas. Les baisses de température ne sont pas terribles pour lui. Le matériau ne peut pas être endommagé par des micro-organismes et des parasites.

Types de panneaux de sous-sol

Les panneaux pour murs extérieurs peuvent varier en termes de matériaux de fabrication, de conception et de taille. Ce sont les principaux critères de leur sélection.

Dimensions des éléments de revêtement individuels

Les panneaux de plinthe sont faciles à distinguer non seulement par leur épaisseur, mais aussi par leur taille. Le plus souvent, ils ont un rapport d'aspect approximatif de 1: 2,5. Pour les parements de façade conventionnels, le rapport longueur/largeur est d'environ 1:10. En conséquence, les éléments de garniture individuels de base / socle sont plutôt courts.

Mais leur largeur peut varier considérablement et fluctuer entre 16 et 50 cm.Les fabricants produisent de tels panneaux pour la commodité de décorer une bande étroite au bas des murs. Parfois, il suffit de les mettre sur une seule rangée.

Les dimensions des produits sont également influencées par le type de matériau simulé. Ainsi, les panneaux de pierre taillée seront plus courts et plus larges que les éléments à l'aspect brique rouge.

Lors de l'achat, gardez à l'esprit que chaque panneau, en plus du panneau réel, a également une taille utilisable. Il s'agit de la hauteur et de la largeur apparentes du produit après installation.

Matériau du panneau

Une large gamme de produits sont fabriqués en polypropylène, fibrociment, acier galvanisé.

Le polypropylène ne doit pas être confondu avec le polychlorure de vinyle (PVC).Le revêtement en polypropylène est beaucoup plus résistant aux intempéries. Il se caractérise également par un degré élevé de résistance, obtenu par la méthode de coulée. Les produits finis sont légers, faciles à nettoyer et imitent fidèlement le relief de la pierre naturelle.

Les panneaux métalliques sont des produits à base de tôles d'acier galvanisé. Ils sont également enduits d'un primaire, d'un composé anti-corrosion, et d'une couche protectrice décorative et transparente de polymères.

Le bardage métallique répond à toutes les exigences du matériau pour la décoration base/socle. Cependant, il n'imite pas toujours fidèlement le matériau naturel et peut être exposé à l'humidité aux endroits où il a été coupé.

Les principaux composants des panneaux de fibrociment sont le ciment, la fibre de cellulose, l'eau, le sable de quartz. Ils sont fabriqués par pressage à haute température ou pressage avec une "maturation" supplémentaire dans un délai d'un mois (par analogie avec le béton). Les façades prêtes à l'emploi de DSP se distinguent par un degré élevé de décoration, une faible conductivité thermique et une durabilité.

Conception de panneau de sous-sol

Les panneaux de revêtement de plinthe peuvent imiter plusieurs dizaines de matériaux naturels. Les options les plus populaires :

• dolomie;
• granit;
• moellons;
• grès;
• pierre rocheuse;
• brique de clinker;
• brique vieillie.

Les panneaux de façade imitant la grosse pierre sont associés à une forteresse, un château et augmentent visuellement les dimensions du bâtiment, créant un sentiment de fiabilité accrue.

Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser des panneaux avec des copeaux de bois imitation. C'est une solution assez originale. Cela nécessite une étude minutieuse si les murs de la maison sont décorés d'une manière différente.

Les panneaux diffèrent non seulement par le type de pierres imitées, mais également par la largeur des joints entre eux.

Ce point est important à considérer si vous envisagez de les jointoyer. Plus la couture est large, plus il vous sera facile de travailler avec.

Attention au relief des éléments de bardage. S'il est très prononcé, préparez-vous au fait que la saleté sur un tel revêtement s'accumulera plus souvent.

Panneaux de façade avec isolation

En règle générale, le socle est en outre isolé lorsqu'il est garni d'un matériau décoratif. Cela se fait à l'aide d'un matériau calorifuge placé dans les alvéoles de la caisse. Une alternative coûteuse, mais qui fait gagner du temps et du temps - des panneaux de façade isolés pour la décoration extérieure de la maison.

Ils sont un "gâteau" de trois couches:

1. La Fondation. Son rôle est joué par un substrat OSB ou un contreplaqué résistant à l'humidité.
2. Isolation. Il peut s'agir de mousse de polyuréthane, de mousse de polystyrène extrudé, de polystyrène expansé. Dans ce cas, la meilleure option, compte tenu des propriétés opérationnelles, est la mousse de polyuréthane.
3. Couche décorative. Il peut être en métal, céramique, ciment, composition polymère, clinker. Les panneaux polymères et clinker sont des solutions d'un bon rapport qualité-prix.

Les panneaux thermiques, ainsi que les bardages de façade sans isolation, sont présentés dans une large gamme.

Le dispositif du cadre (tournage) pour l'installation de DSP

Les panneaux de particules de ciment sont montés sur une base solide : une ossature en bois ou en métal. Pour son appareil, les matériaux et outils suivants seront nécessaires :

• profilé en métal galvanisé conçu pour travailler avec des cloisons sèches ou des barres en bois d'une section transversale de 40 / 40-50 / 50 mm;
• cintres perforés en métal;
• vis autotaraudeuses avec revêtement anti-corrosion;
• perceuse ou perceuse à percussion;
• Tournevis;
• roulette;
• marqueur.

La séquence de travail lors de la construction du lattage

Préparation de surface

Étape 1. Réaliser un schéma de cadre en se concentrant sur les dimensions du panneau de particules liées au ciment : les panneaux doivent être installés intacts, sans découpe préalable. Sur la base de cette règle, le pas optimal entre les poteaux de la caisse est trouvé (mais la distance entre les supports ne doit pas dépasser 60 cm).

Schéma de revêtement

Il est plus difficile d'"allonger" (construire) une barre en bois, donc la longueur de la barre verticale doit être égale à la hauteur de la maison

Prix ​​des différentes essences de bois

Poutres

L'arbre pour le gainage doit être soigneusement séché et traité avec un antiseptique

Lattage de métal pour bardage

Étape 2. Sur le mur de la fondation, les marques correspondantes sont appliquées avec un marqueur.

Étape 3. Si l'installation de suspensions est requise, les points de leur fixation à la fondation sont marqués. Si la base est plate et n'a pas besoin d'isolation, les supports en bois ou en métal de la caisse sont fixés non pas aux suspensions, mais directement au mur.

Règles d'installation de la caisse en métal

Marquage et fixation des barres

Le profil CD est fixé au mur avec un support ES

Étape 4. Si des barres de bois sont utilisées dans le dispositif de cadre, elles sont pré-enduites d'un composé qui protège le bois de la formation de pourriture, de champignons et de moisissures.

Pose de lattis en bois

Amarrage de lattes métalliques à l'angle du bâtiment

Installation de lattes autour de la fenêtre

Technologie de revêtement de fondation avec panneaux DSP

La finition du socle avec des panneaux de particules liés au ciment est réalisée selon la technologie de la construction de façades ventilées

Lors de l'installation des lattes, il est extrêmement important d'éviter que les crémaillères ne s'écartent de la verticale. Si cette exigence n'est pas remplie, la déformation du cadre entraînera une flexion et une destruction ultérieure des panneaux d'aggloméré lorsqu'ils seront fixés aux crémaillères du revêtement.

Tous les supports du cadre doivent être situés dans le même plan. Afin de remplir cette condition, tout d'abord, des poteaux d'angle sont installés, entre lesquels la dentelle est tirée. Il servira de guide pour la bonne installation des supports intermédiaires des liteaux.

Cadre pour revêtement de sous-sol

Si la fondation est isolée, un matériau calorifuge (blocs de laine minérale ou feuilles de mousse) est posé dans l'espace entre les poteaux du cadre. N'importe lequel de ces appareils de chauffage est fixé au mur du sous-sol avec des chevilles avec de larges chapeaux (parapluies).

Prix ​​des matériaux d'isolation thermique

Matériaux d'isolation thermique

La technologie de façade ventilée prévoit un espace entre l'isolant thermique et les panneaux de revêtement. Dans le cas des panneaux de particules liés au ciment, un écart de 0,8 à 10 mm sera suffisant. Par conséquent, lors de l'installation de l'isolant, il est pressé contre le mur de fondation de manière à fournir l'espace requis.

Si le lattage est constitué de barres de bois, les supports sont imperméabilisés avant de leur coller le DSP. A cet effet, chaque barre dans les lieux de fixation avec le panneau est enveloppée de glassine de toiture avec imprégnation de bitume et les bords de cette feuille d'étanchéité sont fixés avec une agrafeuse de construction.

Le DSP est installé sur la caisse non pas à proximité les uns des autres, mais à une distance de 4 à 5 mm. Tout d'abord, des panneaux entiers sont montés, d'autre part - des panneaux latéraux coupés. Les capuchons des vis autotaraudeuses, encastrés dans les plaques, sont recouverts de mastic de plâtre, auquel est ajouté un peu de colle PVA. Une fois cette composition sèche, les endroits où le mastic est appliqué sont poncés avec du papier de verre à grain fin. Au stade final de l'installation, la poussière est retirée des panneaux de particules liés au ciment avec un chiffon humide.

Faux schéma de l'appareil de base

Conceptions de bords et de coutures possibles

Fixation DSP avec vis autotaraudeuses

Bandes de couture décoratives avec éclats de pierre

Plaques de base assemblées

Décoration de la maison terminée avec des dalles CBPB avec des éclats de pierre

Préparation de la fondation

Avant d'installer des carreaux de finition sur la surface de la fondation, des travaux préliminaires doivent être effectués:

Imperméabilisation

Réaliser une imperméabilisation de haute qualité du soubassement de la maison jusqu'à une hauteur d'environ 25 à 30 cm du sol

Ceci est important, car l'avenir de l'ensemble des fondations de la maison dépend en grande partie de l'étanchéité.
Isolez le sous-sol en fixant des feuilles de polypropylène ou de mousse. À l'avenir, ces feuilles sont enduites à l'aide d'un treillis d'armature

Une telle fondation isolée est protégée du gel.
Faites une zone aveugle du bâtiment. Il protège la structure de la fondation des infiltrations d'humidité. Lors des travaux, il est conseillé de respecter l'angle d'inclinaison de la zone aveugle à raison de 1 degré tous les 10 cm. La longueur de la zone aveugle doit être telle que son bord dépasse du bord de la pente du toit d'au au moins 20 cm.
Préparez les murs extérieurs de la fondation. Il faut enlever l'ancien bardage, abattre le plâtre vétuste, et nettoyer la surface du soubassement de la maison de toutes sortes de salissures en traitant la surface avec un balai, une brosse rugueuse ou un chiffon. Niveler la surface. Cela garantira en outre la forme géométriquement correcte et la fiabilité de la fixation.

Dispositif de cadre pour panneaux. Le cadre peut être en métal ou en bois. Dans le cas d'une ossature bois, il est nécessaire de prendre de longs blocs de bois imprégnés d'une composition antiseptique. Les barres doivent être montées directement sur la surface de la fondation à l'aide d'un tournevis ou directement sur une chape en béton. Il est nécessaire de calculer parfaitement l'épaisseur du cadre, afin que l'isolation d'en haut ne soit pas comprimée par les panneaux. Sinon, il perdra ses qualités. Laisser un espace libre d'un à deux centimètres pour la ventilation.

Coins opposés. À cette fin, achetez des coins en plastique spécialisés, qui doivent être coupés en morceaux souhaités et fixés au cadre avec des vis autotaraudeuses. Il n'est pas nécessaire de mettre les coins, mais cela simplifiera considérablement l'assemblage des pièces aux coins. Les coins vous permettront de couvrir les petites irrégularités au niveau des joints des carreaux. Le cadre avec les coins doit rester au moins deux jours.
Installation d'une plaque résistante à l'humidité de la variété OSB. La plaque est fixée sur le socle aux barres avec des vis autotaraudeuses. Lorsque vous utilisez plusieurs dalles non épaisses, elles doivent être aboutées ensemble. La dalle doit être placée à une petite distance du sol. Un tel arrangement protégera de l'humidité, protégera et protégera de la destruction.
Fixation de panneaux en plastique. L'installation des panneaux doit être effectuée l'une après l'autre par le haut et procéder très soigneusement. Cela permettra d'éliminer l'apparition de distorsions. L'utilisation continue du niveau empêchera les courbures et les pentes.

Sélection du panneau

Avant de choisir un échantillon spécifique pour un futur revêtement, vous devez répondre aux questions suivantes :

1. Avez-vous besoin d'isoler la fondation?
2. La façade a-t-elle besoin d'une ventilation ?
3. Le bardage sera-t-il installé humide ou sec ?
4. Quelle doit être la taille des éléments de garniture ?
5. Le travail sera-t-il effectué de manière autonome ou par des artisans ?
6. Avez-vous besoin d'une caisse de support ou d'une caisse d'alimentation ?
7. Combien avez-vous besoin de rencontrer?

Après avoir clarifié vous-même les points énumérés, vous pouvez sélectionner des échantillons par dessin, ombre, relief, sans oublier la force.

Revêtement

Les conseils suivants ne seront pas superflus :

• La face avant ne doit pas présenter de dommages mécaniques, de défauts, la couche de peinture doit être uniforme, la couleur des éléments d'un même lot doit être la même, sans demi-teintes.
• L'épaisseur, la rigidité du matériau sont évaluées.
• Vérification de l'encliquetage aisé du système de verrouillage, assemblage étanche (pas d'interstice) de plusieurs éléments.
• Des certificats de produits sont à l'étude. Ses performances sont comparées aux exigences de revêtement requises pour une structure de base/socle particulière.

Installation de panneaux de sous-sol

Il est possible de recouvrir vous-même le socle avec un matériau de finition, même si vous n'êtes pas un maître avec de nombreuses années d'expérience. Pour ce faire, vous devez connaître la technologie pour effectuer le travail et certaines subtilités.

Étape des travaux préparatoires

Avant de commencer le travail, inspectez soigneusement la surface de la base. S'il a des éléments saillants qui peuvent être supprimés, vous devez le faire. Vous devez également niveler la surface de travail si possible.

À l'étape suivante de l'installation des panneaux de façade de leurs propres mains, des marquages ​​​​sont appliqués sur les murs. Sa qualité détermine la planéité de la fixation du cadre, du profilé de départ et de l'ensemble du bardage.

Attention : le bord inférieur de la base affleure le sol s'il ne gèle pas en hiver. Sinon, il est surélevé de 15-20 cm

Le marquage est effectué au-dessus du niveau indiqué d'environ 5 cm.Pour cela, un cordon enduit ou peint est utilisé. Il est fixé à deux vis autotaraudeuses vissées dans les coins extérieurs, mises à niveau. Le cordon est tiré et relâché brusquement, « repoussant » la ligne sur le mur.

Assemblage de la charpente et pose de l'isolant

Pour le placage du socle, il est préférable d'utiliser non pas une caisse en bois, mais un cadre solide en profilés galvanisés. Il supportera le poids du polypropylène et des panneaux métalliques isolés.

L'installation de la structure est la suivante :

1. Des supports spéciaux en forme de U sont fixés à la surface du mur avec une orientation par rapport au marquage. Le pas de fixation horizontal est ½ de la largeur du panneau et verticalement - ½ de sa hauteur.
2. Des profils de guidage sont insérés dans les supports, en définissant la distance entre eux et le mur à l'aide de fixations.
3. Les cellules résultantes sont soigneusement remplies d'isolant.
4. Poser une couche de membrane perméable à la vapeur (imperméabilisation).

Le cadre peut être simple ou double couche. Dans le second cas, une autre couche de profilés galvanisés est montée perpendiculairement aux guides. Les vis autotaraudeuses pour le métal conviennent comme éléments de fixation. Le reste de la technologie est inchangé.

Si vous finissez la maison avec des panneaux thermiques, le cadre sera monocouche et les cellules seront sans isolation. Dans ce cas, l'étanchéité est posée avant la pose des profilés.

Fixation des panneaux avant

La première rangée de panneaux de plinthe de façade est fixée au niveau de départ. Il est préalablement fixé sur le profilé de guidage inférieur.

Les panneaux sont installés de gauche à droite. Dans la partie supérieure, ils sont fixés au cadre avec des vis autotaraudeuses avec une rondelle large. Les éléments de finition sont reliés entre eux à l'aide d'une connexion de verrouillage spéciale.

Attention : un écart de température doit être laissé entre la tête de vis et le cadre. Pour ce faire, la fixation est vissée jusqu'au bout, puis desserrée d'un demi-tour.

L'installation d'une bande de parement décorative complète les travaux.

Ainsi, la variété des panneaux de façade est l'occasion d'aborder de manière créative la conception de la maison de l'extérieur. La simplicité de leur installation est l'occasion d'acquérir une expérience inestimable et d'économiser le budget familial sur les services de finisseurs spécialisés.

Types de panneaux décoratifs

Les éléments de finition étant divers, il en existe plusieurs types principaux :

1. Vinyle. Ces panneaux sont en polychlorure de vinyle et sont des éléments à deux couches. Pour cette raison, les pièces sont très durables. Une couche est responsable du maintien des propriétés physiques, tandis que l'autre offre une protection contre divers effets indésirables. Ce matériau est très apprécié en raison du fait qu'il n'est pas sujet à la pourriture, à la formation de moisissures et qu'il est capable de résister à différentes températures. De plus, il n'est pas affecté par les parasites et empêche la pénétration de l'humidité. L'entretien d'une telle surface n'est pas difficile. S'il est très sale, il peut être nettoyé à l'eau claire.

2. Le revêtement du sous-sol est fabriqué à base de polypropylène. Si vous le comparez à la version précédente, il a une résistance plus élevée. Cela est dû aux stabilisants inclus dans la substance et à la plus grande épaisseur des produits finis. Tout comme les planches en vinyle, elles ne sont pas affectées par la moisissure et la vermine. Fournit une excellente protection contre l'humidité et d'autres facteurs externes. Cela coûte, bien sûr, un peu plus cher, mais le prix correspond à la qualité qui est proposée. Étant donné que ce type de finition peut copier vers l'extérieur presque toutes les surfaces, il peut être utilisé en toute sécurité pour des solutions de conception créatives.

3. Panneaux décoratifs en plastique pour la fondation. Ce matériau de parement se compose de 3 couches.Au centre se trouve une feuille de PVC, protégée des deux côtés par du plastique durable. De plus, le PVC est fixé à la caisse en métal, grâce à quoi la plaque devient rigide et, par conséquent, durable.
4. L'apparence de la pierre artificielle n'est en aucun cas inférieure à la pierre naturelle. En raison de sa texture, avec l'aide d'une telle finition, vous pouvez créer des projets beaux et durables. Les avantages de la pierre artificielle résident principalement dans la facilité d'installation. La pierre naturelle étant beaucoup plus lourde, il est souvent nécessaire d'utiliser des ancrages pour la fixer. L'apparition d'une pierre artificielle élimine la pénibilité du processus et les coûts inutiles. De plus, la fabrication de la pierre artificielle ne se limite pas à un seul procédé. Il existe trois types principaux, qui, à leur tour, diffèrent par leur composition et leur méthode de production :

• Aggloméré - produit à base de différents types de charges, telles que la pierre naturelle, c'est-à-dire ses copeaux ou son quartz. Il peut s'agir de calcaire, de marbre, de granit. Des résines de polyester sont utilisées pour le collage et diverses peintures sont utilisées pour créer la palette de couleurs requise.
• Le grès cérame est fabriqué à partir de plusieurs types d'argile, en ajoutant du feldspath et des colorants. De plus, la substance est la vibrocompression et la mise à feu.
• Une pierre à base de béton coloré n'est pas très variée, mais elle convient tout à fait à la finition décorative. Pour obtenir ce type de finition, on mélange du ciment Portland, des copeaux de pierre naturelle, des plastifiants et des agents de renforcement pour la rigidité et des colorants.

Préparation des panneaux de particules liés au ciment pour l'installation

Afin de préparer correctement un panneau de particules lié au ciment pour l'installation, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques de ce matériau. Le CBPB est composé de ciment et de fibres de bois, il a donc une résistance aux chocs relativement faible. Les règles d'installation nécessitent une manipulation soigneuse de ces plaques.

Le DSP est facile à couper. Il est facile de percer des trous du diamètre et de la profondeur requis, y compris des trous traversants. C'est ce travail qui devra être fait, en préparant le panneau pour faire face à la fondation.

La nécessité de percer des trous est due au fait que le DSP devra être fixé sur les crémaillères du revêtement pré-installé sur le socle. Afin de simplifier cette tâche, les experts recommandent de percer le nombre de trous requis à l'avance.

DSP : nous forons des surfaces

Ce travail est guidé par les règles suivantes :

• des vis ou des vis autotaraudeuses à tête fraisée sont utilisées pour fixer le panneau;
• le diamètre optimal des attaches est de 3 à 6 mm;
• la section du trou dans la plaque doit correspondre à 1,2 du diamètre de la vis utilisée ;
• les attaches doivent être situées à une distance de 2 cm du bord du panneau;
• le pas optimal entre les vis est de 20 cm, mais ce chiffre peut être ajusté en fonction du schéma de lattage ;
• le pas entre les vis ne doit pas dépasser 40 cm.

Pas entre les vis

S'il n'est pas possible de pré-percer des trous dans les panneaux de particules, lors du processus d'installation, des vis autotaraudeuses à bord solide et mince sont utilisées pour fixer les panneaux. La tête de ces attaches doit être équipée de lames spéciales conçues pour former des empreintes et permettre leur fraisage.

Comment réparer le DSP

Pour fixer les panneaux de particules aux supports en métal ou en bois du revêtement, vous ne pouvez pas utiliser de vis autotaraudeuses destinées à travailler avec des cloisons sèches et des plaques de plâtre. Pour percer des trous dans le DSP, ils prennent des forets pour travailler le métal ou avec un revêtement victorieux de la pointe.

Au stade de la préparation des panneaux pour l'installation, il peut être nécessaire de les couper. Pour le sciage, vous pouvez utiliser une scie circulaire ou une meuleuse. Un disque segmenté diamanté est monté sur l'outil.

Prix ​​des modèles populaires de scies circulaires

Scies circulaires

DSP : nous coupons la matière

DSP : nous broyons des plaques

Avant de procéder au sciage, il faut garder à l'esprit qu'une grande quantité de poussière de ciment sera générée au cours de cette tâche. Par conséquent, lorsque vous travaillez à l'intérieur, il est recommandé d'utiliser un dépoussiéreur.

Installation de panneaux en plastique

Comme tous les travaux de construction, le revêtement de la fondation avec des panneaux en plastique s'effectue en plusieurs étapes.

Travail préparatoire

Malgré la polyvalence des panneaux, la surface de la base de la maison nécessite encore une préparation. Il comprend le nettoyage des débris et de la saleté, ainsi que l'élimination des petits défauts sous forme de fissures et de fissures. Au stade de la préparation, il est également recommandé d'imperméabiliser la partie extérieure de la fondation.

Assemblage du cadre

Le cadre peut être assemblé à partir de blocs de bois ou de profilés métalliques. Dans ce cas, les produits métalliques sont soumis à une protection obligatoire contre la corrosion et le bois est traité avec des agents antiseptiques et ignifuges.

Les éléments du cadre sont fixés horizontalement, en commençant par le bas. Dans ce cas, vous devez faire une petite déviation de la surface de la terre. Les barres ou profilés sont placés parallèlement les uns aux autres, en maintenant une distance d'environ 20 cm.

Les éléments verticaux des liteaux sont installés à une telle distance les uns des autres que le panneau peut être fixé sur les bords et au milieu.

Isolation thermique

La laine minérale est le plus souvent utilisée comme isolant thermique. Le matériau est posé entre les éléments d'un lattis en bois ou d'un cadre en métal, sécurisé pour une plus grande fiabilité avec des attaches spéciales.

Isolation thermique pour la finition du socle

En plus de l'isolation thermique, un film étanche est fixé directement sur le châssis. Comme attaches, vous pouvez utiliser du ruban adhésif ou des agrafes spéciales.

Montage sur panneau

Pour fixer les panneaux en plastique, vous devez d'abord installer les raccords appropriés. Un profilé de départ est installé sur la barre inférieure du cadre, des éléments d'angle sont installés aux coins de la fondation et le profilé de finition est fixé dans la partie supérieure. Ces éléments permettent une installation de haute qualité des panneaux en plastique et rendent également l'ensemble de la structure plus stable.

Le travail commence par le haut, en vérifiant la position horizontale de chaque panneau avec un niveau de construction. Les panneaux sont fixés au cadre avec des vis autotaraudeuses.

Technologie de finition de fondation sur l'exemple de l'installation de panneaux en grès cérame

Le bardage de plinthe est réalisé selon le principe d'une façade ventilée. Quel que soit le type de matériaux de finition utilisé, il comprend les étapes suivantes :

• préparation des murs de fondation;
• dispositif de cadre;
• pose de plaques.

Fixations pour la pose de grès cérame

Afin d'effectuer ces tâches sans problème, il est recommandé de suivre les instructions étape par étape suggérées.

Étape 1 : travaux préparatoires

Tout d'abord, il est nécessaire d'inspecter visuellement les murs de la fondation. Après cela, ils déterminent quels outils et matériaux seront nécessaires pour effectuer les travaux préparatoires. Ils consistent à renforcer et à niveler les murs du sous-sol. Qu'il s'agisse de béton ou de brique, tous ses inconvénients sont éliminés :

• les fissures et les éclats sont remplis de mortier ciment-sable;
• remplacer les briques;
• égaliser les dépressions et autres défauts.

Renforcement du sous-sol détruit

Étape 2 : installation des supports

En fonction de la taille des dalles et des caractéristiques du projet, l'étape optimale pour l'installation des supports est choisie. Ces pièces métalliques sont fixées au mur avec des chevilles, après avoir percé des trous du diamètre requis.

support

Étape 3: des pinces de fixation spéciales sont installées sur les supports

Ensuite, les racks métalliques verticaux sont montés.

Deux types de cadres pour panneaux de façade

Photo - alignement vertical du support

Étape 4 : pose des panneaux isolants

Des feuilles de mousse, des matériaux fibreux enroulés (laine de verre, laine de basalte, laine de roche) ou des plaques de laine minérale peuvent servir d'isolant thermique. L'isolant thermique est placé dans l'espace entre les poteaux métalliques verticaux et fixé au mur de fondation à l'aide de chevilles à disque.

Pose d'isolant

Étape 5 : pose des dalles en grès cérame

À ce stade du travail, des pinces métalliques sont utilisées, à l'aide desquelles les plaques sont réglées et fixées, en les plaçant proches les unes des autres.

Pose d'une façade ventilée en grès cérame

Façade en grès cérame

Un exemple de bardage de plinthe en grès cérame

Il existe une autre façon de poser les dalles en grès cérame : sur un mortier ciment-sable dont une couche est appliquée sur le mur du sous-sol. Cette méthode est utilisée si la fondation ne nécessite pas d'isolation. Mais même dans ce cas, un cadre métallique est nécessaire. La dalle en grès cérame y sera fixée au moyen de pinces spéciales situées sur sa face arrière.

Le sous-sol de la maison, fini avec du grès cérame

S'il est décidé de recouvrir le sous-sol de vinyle, de fibrociment, de panneaux de particules de ciment ou de panneaux de bois, vous pouvez prendre un profilé métallique ou des blocs de bois pour le montage du cadre.

À chaque étape des travaux, il est nécessaire d'utiliser un niveau de bâtiment avec lequel les écarts par rapport à l'horizontale et à la verticale sont déterminés. Si vous suivez la technologie du travail, le revêtement de la fondation se fera rapidement et efficacement.

Utiliser un niveau pour travailler

Parement en pierre artificielle ou naturelle

Le revêtement de la fondation avec de la pierre naturelle n'est pas moins populaire. La texture intéressante et les nuances naturelles du matériau donnent au bâtiment un aspect présentable. Les inconvénients d'un tel revêtement comprennent:

• prix élevé;
• poids lourd;
• installation laborieuse.

Pour finir la fondation avec de la pierre naturelle, vous aurez besoin d'un cadre de support composé de crochets, d'un treillis renforcé et de chevilles en bois. Les éléments de bardage sont fixés dans les alvéoles en respectant les règles suivantes :

• fixez tout avec des chevilles et des crochets;
• verser le mortier entre la grille et les pierres après la pose du premier rang.

La pierre artificielle peut être utilisée comme alternative aux roches naturelles. Son installation est moins laborieuse