Dimensions des fondations des bâtiments industriels pour les colonnes

Calcul des fondations pour les colonnes

Schéma d'installation des poteaux en acier sur fondations

De telles fondations sont toujours calculées pour un support géodésique spécifique. Pour la fourniture correcte des paramètres géodésiques, les positions de hauteur verticale et horizontale des connexions boulonnées sont surveillées. Des modèles prêts à l'emploi ou un gabarit spécial sont parfaits à ces fins.

Les gabarits sont des cadres en métal ou en bois de tailles spécifiques, dans lesquels il existe déjà des douilles prêtes à l'emploi pour les futurs ancrages. Ils sont reliés le long du coffrage aux axes de la fondation monolithique et sont fixes.

Les gabarits doivent être installés absolument de niveau, c'est pourquoi une mesure supplémentaire de la verticale est effectuée à l'aide d'un niveau de bâtiment ou d'un niveau. Dans certains cas, il sera justifié d'avoir recours à la soudure, lorsque les gabarits sont posés rigidement sur l'armature d'une dalle de béton monolithique.

Maintenant, lors de l'érection des fondations des colonnes métalliques, ils ont commencé à pratiquer des connexions d'ancrage installées dans des puits. De tels évidements sont scellés en dernier, car la tête du boulon est mesurée avec des instruments géodésiques, sa position et son emplacement horizontal sont spécifiés.

Tous les coussins monolithiques sont reliés aux colonnes à l'aide d'ancrages puissants, car la charge sur le coussin est énorme grâce à une grande distance entre les colonnes. Par conséquent, en plus des connexions, des sangles de construction spéciales sont également utilisées et la connexion des structures en position supérieure sur le grillage. Les sangles se composent de :

1. Cadre en métal pour la fixation des modèles de boulons.
2. Modèles métalliques. Ils sont utilisés pour la fixation directe de structures, l'installation d'ancrages et de connexions boulonnées.

Vous pouvez également installer des cadres métalliques, des poignées et des pinces sur une base en béton, les connecter les uns aux autres. Une fois tous les éléments de renforcement connectés les uns aux autres, la structure est coulée avec du béton et laissée à sécher pendant un mois. Dans ce cas, tous les gabarits et conducteurs sont démontés.

Comment se fait le calcul de la fondation du poteau

Fondation colonnaire monolithique pour une colonne métallique

En règle générale, le calcul de la fondation d'une colonne métallique implique si le sol est capable de supporter la charge de conception de la fondation avec laquelle il agira sur un centimètre carré de la zone, et la collecte de toutes les données sur la construction future. En fait, vous devez obtenir des informations complètes sur le bâtiment, les sols et les eaux souterraines, collecter et systématiser les données obtenues et, sur leur base, transférer le projet fini aux constructeurs. Pour cela il vous faut :

• recevoir de l'architecte le projet du futur bâtiment, le cahier des charges des matériaux de construction et les communications ;
• calculer la surface de support totale;
• collecter tous les paramètres, les systématiser et obtenir la pression de conception réelle du bâtiment dans son ensemble.

Comment savez-vous la charge que le bâtiment lui-même créera ? Pour ce faire, vous devez obtenir des données détaillées sur le bâtiment lui-même, collecter la masse et les caractéristiques de tous les matériaux pouvant être utilisés dans sa construction, ainsi que les communications projetées, le futur mobilier, la quantité de neige sur le toit. Ce calcul se compose de plusieurs parties :

1. Calcul des planchers des bâtiments et des poteaux en acier. Vous devez d'abord connaître la masse de la colonne métallique elle-même, car elle crée également, bien que légèrement, une pression sur le sol. Cela nécessite de calculer le volume de la structure. Cela se fait selon la formule géométrique pour calculer le volume d'un cylindre. Cela donne le volume, qui est ensuite multiplié par la densité du métal pour obtenir la masse de la colonne en acier.
2. Ensuite, vous devez connaître la masse des sols. En règle générale, il s'agit de produits manufacturés et chaque fabricant indique déjà son poids.Il suffit donc de contacter les fournisseurs.
3. Il y a des moments où une structure de grillage est installée sur des colonnes métalliques. Sa masse n'est pas non plus un problème à calculer, car pour cela il suffit de savoir combien de béton ou de structures en béton prêtes à l'emploi iront à la construction du grillage.
4. Calcul de la masse des murs. Tout dépend du matériau, car une brique pèse moins que le béton, mais plus que les blocs de mousse. En conséquence, il vaut la peine de collecter des données sur tous les matériaux de construction utilisés dans la construction du bâtiment.
5. Calcul du toit. Cela comprend la spécification des matériaux à partir desquels le grenier est fabriqué, ainsi que la spécification de tous les matériaux de toiture, jusqu'au revêtement extérieur. Lors de la conception d'une structure, l'architecte fournit une spécification détaillée, il ne sera donc pas difficile de calculer la masse totale des structures.
6. Après avoir résumé toutes les données reçues, un chiffre sera calculé qui caractérise la charge maximale admissible sur les supports de fondation.

Pour savoir quelle force exerce une pression sur une unité de surface d'appui, vous devez connaître ses dimensions globales. Si le poteau en acier a une section carrée de 50 x 50 cm, alors la surface d'appui sera de 2500 cm². Ensuite, la pression qui va agir sur une unité de surface de sol est calculée en divisant la masse du bâtiment par la surface d'un support.

Mais il y a toujours une règle: un plus grand nombre de supports ne sera pas superflu. Par conséquent, les concepteurs installent souvent des supports avec un intervalle d'environ 1,5 à 3 m. Ceci est fait afin de fournir la réserve de résistance nécessaire aux structures associées à des la réalisation, l'aménagement des locaux ou l'installation d'équipements industriels lourds... En règle générale, dans les calculs, une marge de sécurité obligatoire de 50% pour chaque support est fournie.

Utilisation d'ancrages lors de la pose de supports

La fondation d'une colonne métallique est posée à l'aide de boulons d'ancrage. Ces ancrages sont posés directement dans le support lui-même. La pose doit être effectuée sous contrôle strict et avec des pannes précises. Écart admissible d'environ 2 mm.

Tous les ancrages sont installés sur des essieux et fixés tout en haut du coffrage. Une étape importante est le contrôle de l'installation de ces boulons. La hauteur du poste doit être surveillée. Pour ce faire, utilisez un gabarit ou un conducteur. Cela aide à installer tous les boulons correctement. Un gabarit est un cadre spécial en métal ou en bois. Il contient des douilles spéciales pour la fixation des boulons. Il présente également des risques particuliers, à l'aide desquels il est attaché au coffrage aux axes le long de tout le support.

Il n'y a pas si longtemps, des boulons d'ancrage ont commencé à être placés dans des puits, qui sont laissés dans la structure et sont scellés après toute l'installation. Des ancrages de grandes dimensions et de poids important sont posés dans des supports sous des bâtiments de très grande hauteur (ils sont utilisés pour les colonnes de bâtiments industriels). Pour les garder, ils fabriquent des appareils. Lors de l'installation de tels dispositifs, des cadres sont utilisés, qui sont utilisés pour supporter des gabarits avec des dispositifs d'ancrage dans la position requise lors du coulage du béton, et des gabarits qui sont utilisés pour fixer les ancrages.

Le dispositif d'ancrage est très difficile à installer. Les attaches sont fabriquées avec une grande précision et sont très fiables. Lors de la pose, ce sont les mesures et les marquages ​​qui sont considérés comme la tâche la plus difficile. Pour plus de fiabilité et de précision, des gabarits spéciaux sont fabriqués, appelés conducteurs. Il s'agit essentiellement de tels dispositifs sous forme de cadres, qui sont constitués de pièces métalliques. Sur ce châssis, les axes sont dessinés avec précision, des trous sont pratiqués pour marquer les futurs montages. Si des boulons légers sont utilisés dans le travail, un tel gabarit peut être en bois.

Le calcul de la colonne métallique doit être précis. De telles structures sont très solides et s'il y a des erreurs ou des écarts par rapport aux dimensions requises, il est très difficile de les corriger.

Caractéristiques de la fondation pour colonnes métalliques

Il y a des bâtiments avec des exigences de résistance accrues. Il s'agit de bâtiments liés à des installations industrielles et énergétiques.

En règle générale, une fondation en colonnes est utilisée ici pour une colonne métallique de type cadre, lorsque la charge du bâtiment tombe sur des piliers métalliques installés à l'intérieur d'un bol en béton. La particularité des fondations pour colonnes en acier est qu'un coussin est préalablement préparé, à l'intérieur duquel un évidement est réalisé. C'est là que la colonne sera fixée par ancrage.

Étapes de construction

L'utilisation de piliers métalliques n'implique pas de structures préfabriquées. Dans le cas contraire, un calcul supplémentaire des caractéristiques portantes de la structure devrait être effectué.

La meilleure option est d'utiliser une fondation en béton monolithique. Le type de base spécifié est plus fort, rapidement versé. Le processus de construction est divisé en les étapes suivantes :

Pré-calculer les charges maximales admissibles exercées sur le coussin de base ;
Le marquage des points où les colonnes seront installées est effectué. Puis des travaux de terrassement sont effectués ;
Un puits est en train d'être creusé. La longueur et la taille de la fosse dépendent de la section de la colonne métallique et de la profondeur estimée ;
Vous devez maintenant réaliser le coffrage extérieur. Pour cela, des planches sont prises, il est recommandé d'utiliser du contreplaqué avec un revêtement résistant à l'humidité. En règle générale, un tel coffrage n'est pas amovible;
Un oreiller est fait de sable et de gravier. Auparavant, la surface du sol est nivelée, puis du sable est versé. La couche ne dépasse pas 15 cm, elle est soigneusement enfoncée. La pierre concassée est versée sur le dessus. La couche ne dépasse pas 20-25 cm, elle est également soigneusement enfoncée et nivelée horizontalement;
L'étape suivante consiste à créer une ceinture de renfort, qui sera la principale. Des tiges métalliques sont installées autour du périmètre de l'oreiller. L'armature est positionnée à la fois verticalement et horizontalement ;
Maintenant, la fosse de fondation préparée est remplie de mortier de béton.

Il est important d'utiliser du béton de grade 200M. Avant de commencer la solution, il est nécessaire d'établir des niveaux géodésiques, ainsi que des repères d'élévation

Ce seront les pointeurs où les colonnes métalliques seront placées. De plus, ces pointeurs aideront lors de travaux de réparation sur la fondation, en raison de l'affaissement.

Des connexions d'ancrage sont installées à l'intérieur des évidements, à l'aide desquelles les éléments en acier sont fixés. Mais là aussi, il y a quelques particularités.

La fiabilité et la résistance de la fixation sont vérifiées comme suit : une fois les ancrages soudés à la couche d'armature, la base en béton est cassée et l'état des boulons est examiné. Si ce dernier est resté en place, cela signifie que l'installation a été effectuée correctement et que la construction peut continuer. Dans le cas où la structure s'écarte du centre même de 2 millimètres, il devient nécessaire de remplacer les boulons d'ancrage. La conformité est vérifiée après chaque installation. Sinon, la structure érigée sera instable et peut entraîner la destruction du bâtiment.

Exigences de fondation importantes

Dans la construction typique, les bâtiments à ossature sont érigés uniquement à des fins industrielles. Avec le développement du segment des bâtiments individuels de plusieurs étages d'une grande surface, les supports porteurs en forme de colonnes sont devenus demandés à la fois dans les maisons elles-mêmes et dans les structures attenantes (balcons, clôtures, hangars, garage pour plusieurs voitures) .

Souvent, la structure à ossature des murs extérieurs, le support du sol est réalisé sous la forme de piliers en monolithe renforcé avec remplissage de l'espace entre eux avec des blocs de béton cellulaire légers. Un affaissement inégal des piliers en béton entraînera la fissuration du matériau du mur. Par conséquent, vous devez adopter une approche responsable de la disposition correcte des fondations sous les éléments de support, qui sont réalisés sous la forme de piliers.

Le document principal pour une telle construction sera "Lignes directrices pour la conception des fondations sur une base naturelle pour les colonnes des bâtiments et des structures des entreprises industrielles".

Produits finis en béton armé

Lors de la conception de la partie porteuse d'un bâtiment, des éléments préfabriqués standard avec des caractéristiques déjà connues et des boucles de montage pour une installation rapide peuvent être pris en compte.

Principales caractéristiques des grues

Lors de la conception de nouvelles structures, les principaux
les caractéristiques des grues doivent être prises selon les normes des types, les principaux
paramètres et dimensions (jusqu'à présent, ces normes ne sont disponibles que pour des
grues à suspension flexible de la traverse et pour plusieurs types (métallurgiques
grues) ou selon les conditions techniques des usines de matériel de levage et de transport
(ZPTO), produisant des grues : usage général - tab. et spécial - onglet. ... À
reconstruction, ces caractéristiques doivent être prises en fonction des données du passeport
grues installées. Les caractéristiques des grues déjà produites sont également données
dans le Manuel de la grue. T. 2. Caractéristiques des grues, des mécanismes de grue, de leurs
unités et pièces, fonctionnement technique (L., 1973).

Tableau 1

Paramètres de base selon l'image

Indicateurs (pas plus) en mode de fonctionnement
grue

L_À, m

pas moins

moyenne

lourd

UNE_À,
mm

V, mm

T_À,
T

M_T, T

P_max,
kN

T_À,
T

M_T, T

P_max,
kN

Bureysky ZPTO

16,5

3500

5120

11

2

65

12

2

73

5

22,5

5000

5910

16

2

77

17

2

82

28,5

5000

5910

22

2

94

24

2

100

Alexandrie ZPTO

16,5

4000

5260

11

2

55

12

3

57

5

22,5

4000

5260

13

2

60

14

3

62

28,5

4200

5460

19

2

75

19

3

76

16,5

4350

5600

13

3

84

14

4

89

10

22,5

4350

5600

16

3

93

18

4

99

28,5

4600

5850

21

3

105

22

4

110

16,5

4350

5450

19

4

133

19

5

139

16

22,5

4350

5450

21

4

142

21

5

149

28,5

4600

5700

27

4

161

27

5

166

16,5

4350

5450

20

5

138

20

6

144

16/3,2

22,5

4350

5450

22

5

147

22

6

154

28,5

4600

5700

28

5

166

28

6

171

PO "Grue" (Ouzlovaïa)

16,5

4400

5600

22

7

188

26

7

195

20/5

223

4400

5600

28

7

195

32

7

210

28,5

5000

6200

38

7

235

42

7

240

16,5

4400

5600

30

10

260

34

10

270

32/5

22,5

4400

5600

36

10

275

40

10

290

28,5

5000

6200

45

10

305

47

10

305

Kharkiv ZPTO

16,5

5250

6500

41

14

364

50

16

380

50/12,5

22,5

5250

6500

49

14

387

58

16

440

28,5

5250

6500

60

14

421

71

16

470

Remarques : 1. Valeurs
poids de la grue T_Àet chariots T_Tarrondi
jusqu'à 1 t.

2. La charge de roue la plus élevée est indiquée R_max.

3.
Pour les grues exploitées à l'extérieur, certains
augmentation de base V (ainsi que la hauteur de la grue), avec une augmentation T_Àet R_max.Ce
modifie légèrement la charge (dans les limites du calcul des structures du bâtiment et
terrains).

Tableau 2

Paramètres de base selon l'image

Indicateurs (pas plus)

L_À, m

pas moins

UNE_À, mm

B_À, mm

m_À, T

m_T, T

P_max,
kN

Grues magnétiques

16,5

3500

5070

15

2

75

5

22,5

3500

5070

19

2

87

28,5

5000

5910

26

2

109

16,5

4400

5380

15

3

91

10

22,5

4400

5380

18

3

100

28,5

5000

5980

24

3

113

16,5

4400

5600

29

6

171

15

22,5

4400

5600

34

6

190

28,5

5000

6200

43

6

212

16,5

5300

6500

30

8

202

20/5

22,5

5300

6500

38

8

220

28,5

5600

6800

47

8

246

Grues preneuses

16,5

4400

5380

16

3

83

5*

22,5

4400

5380

18

3

91

28,5

5000

5980

24

3

105

16,5

4900

6100

33

9

165

10

22,5

4900

6100

41

9

197

28,5

5000

6200

50

9

210

15

22,5

6000

7250

50

14

245

28,5

6000

7250

62

14

280

20

22,5

5250

6500

50

18

281

28,5

5250

6500

60

18

320

Grues à grappin magnétique

16,5

3800

4960

15

2

101

5/5

22,5

3800

4960

20

2

116

28,5

4850

5860

25

2

131

16,5

4900

6200

42

9

136

10/10

22,5

4900

6200

50

9

207

28,5

5000

6300

58

9

230

15/5

22,5

5650

6900

36

—

295

28,5

5650

6900

74

—

332

20/5

25

7500

8700

50

13

265

31,5

7500

8700

54

13

310

Remarques : 1. Tous les robinets
résistant, sauf pour le marqué * - très résistant.

2. Voir remarque. à la table ...

Réduction de la déformabilité de la base

À
l'exécution des travaux de construction et d'installation doit être guidée par les
règles et exigences établies par les documents réglementaires applicables.
Dans ce cas, des mesures doivent être prises pour réduire l'influence des déformations initiales
motifs de l'écart des structures porteuses par rapport à la position de conception au cours de la période
opération, pour laquelle il suit :

communiquer
l'organisation de conception sur tous les écarts constatés lors de l'excavation
les conditions réelles du sol par rapport à celles adoptées dans le projet ;

apporter
drainage des eaux de surface du site pendant la construction ;

ne pas
perturber la composition naturelle du sol sous la semelle de la fondation ou non pavée
oreillers;

empêcher
tremper la base sous la base de la fondation;

ne pas
permettre la congélation de la base;

produire
rodage préliminaire du viaduc avec une grue.

Courir dedans
les viaducs sont effectués avec une grue chargée pendant 5-6 équipes de travail continu avec
de sorte que la grue passe sur chaque colonne environ 1000 fois.
Le rodage des survols à travées multiples doit être effectué simultanément dans tous les
travées. Alignement final et fixation des rails de grue, et en cas
nécessaire - et les poutres de grue sont fabriquées après la fin de la course.

Les étapes de la fondation

Lors du marquage du site, il est conseillé d'utiliser un équipement géodésique

Une fois les travaux sur le projet du futur bâtiment terminés, vous devez procéder directement aux travaux de construction. Tout d'abord, les dessins de conception sont transférés sur la zone.

Le chantier est divisé à l'aide de lignes médianes - fil fin ou ficelle, tendu sur des piquets.

Ces piquets sont installés de telle sorte que les lignes médianes, se croisant, forment le périmètre du futur bâtiment. Ensuite, des travaux de terrassement sont effectués. Leur nature et leur volume dépendent entièrement du type de fondation conçue.

Pour répartir uniformément le poids du bâtiment sur les supports, il est nécessaire de calculer le plus précisément possible sur le terrain les points des fondations sous les piliers.

Ci-dessous, nous examinerons les caractéristiques du dispositif de fondations monolithiques pour colonnes produites à l'aide de diverses technologies.

Base monolithique colonnaire

Pour l'installation d'une fondation monolithique en colonnes, il suffit de creuser un trou de la profondeur requise pour couler un verre monolithique ou d'installer un "verre" prêt à l'emploi. Un coussin de sable et de gravier est également construit au fond. Avant de couler la fondation en colonnes monolithiques, le point d'installation de la colonne est mesuré et le coffrage est construit.

Un cadre est placé à l'intérieur avec une hypothèque ou avec des broches dépassant vers le haut pour la fixation du futur support. Structurellement, la base colonnaire peut être réalisée à la fois sous la forme d'une dalle monolithique et sous la forme d'une pyramide à gradins de deux ou trois rebords. Dans ce dernier cas, chaque marche est coulée séparément, en commençant par la plus basse.

Regardez une vidéo sur la façon d'installer une colonne dans un verre.

Base de ruban monolithique

Dans ce cas, une tranchée est creusée sur tout le périmètre du bâtiment, ainsi qu'à l'endroit où passeront les murs porteurs internes. Aux points d'installation des colonnes, des prolongements ou des dépressions sont réalisés dans le sol, si le projet prévoit la pose ou le coulage de béton "verres" à ces endroits.

Construction de bande de colonne

Si la masse totale du bâtiment en construction n'est pas si importante, vous pouvez vous passer d'un tel renforcement de la structure. Il suffira de ne renforcer le cadre qu'aux points d'installation des supports d'appui à l'aide d'un renfort plus épais, de la libération de tiges verticales ou de l'installation de plaques métalliques - "encastrées".

Sur tout le périmètre de la tranchée, un coussin de sable grossier, de gravier ou de pierre concassée est coulé sur le fond, puis un cadre volumétrique est posé. Il est assemblé et monté de manière à s'élever au-dessus du niveau de la tranchée jusqu'à une certaine hauteur (au moins 30 à 40 cm), ce qui est nécessaire pour protéger les murs du bâtiment de la fonte et des écoulements d'eau de pluie. La partie saillante du cadre est prise dans le coffrage.

Base monolithique solide

Pour couler une dalle solide en béton armé, il est nécessaire d'enlever la terre végétale sur toute la surface du futur bâtiment. Ensuite, le site est nivelé horizontalement et recouvert de pierre concassée, de sable ou de gravier. Un cadre volumétrique est posé sur le coussin de sable et de gravier, le cadre est également renforcé aux points de montage des supports, des tiges (boulons d'ancrage) sont produites ou une plaque métallique encastrée est montée.

Nous vous recommandons de regarder une vidéo sur la façon dont la colonne est installée sur la base finie.

Fondations monolithiques sur pieux

Par le type de dispositif, ces bases peuvent être de plusieurs types, mais peut-être que seule la technologie de forage peut être attribuée aux fondations monolithiques pour colonnes. Dans les lieux d'installation des futures colonnes, un trou est fait à l'aide d'une perceuse, où le coffrage est installé.

Il est préférable d'installer des encastrements, des ancrages ou des sorties de renfort pour la future colonne avant de couler le monolithe. Dans ce cas, il est possible de fixer ces pièces au cadre, ce qui rend la connexion de la colonne à la base plus durable. De plus, cela demandera beaucoup moins d'efforts et de temps.

Étant donné que la fiabilité du bâtiment et la durabilité de son fonctionnement dépendent du choix correct de la fondation, il est nécessaire d'aborder les calculs de manière très responsable. La meilleure option serait de contacter des spécialistes capables d'élaborer un projet en tenant compte de toutes les moindres nuances.

Caractéristiques techniques du dispositif d'une telle base

Ces fondations doivent être entièrement conformes aux codes du bâtiment et aux GOST. Leur but est de transférer la masse totale de la structure du bâtiment à travers des supports en béton armé jusqu'à la base, puis d'agir sur le sol. En conséquence, toutes les fondations peuvent être conditionnellement divisées dans les groupes suivants:

1. Base pour supports avec une section admissible jusqu'à 300x300 mm;
2. Fondations pour colonnes d'une section de 400x400 mm.

Il existe d'autres options pour les fondations en béton armé, mais leur épaisseur, leurs dimensions et leur profondeur d'immersion sont calculées individuellement. Il convient également de noter que les colonnes sont utilisées dans la construction de bâtiments industriels massifs, dans la restauration de monuments architecturaux, ainsi que dans des bâtiments sur sables mouvants et sédiments karstiques.

Dans certains cas, pour déterminer le type et la disposition d'une fondation spécifique pour un bâtiment à usage général, il est nécessaire d'effectuer des calculs pour chaque support individuellement, car ces bases ne sont dans la plupart des cas pas reliées entre elles par des armatures et du mortier de béton. .

Installation de colonnes en béton armé.

Les principaux types de fondations pour supports, en fonction de la finalité:

• Fil de fer. Utilisé pour la construction de structures à usage général;
• Sans cadre - pour les petites maisons privées;
• Béton armé et béton - pour les bâtiments industriels et privés de haute altitude, qui sont construits en tenant compte des différences de hauteur entre les niveaux, ainsi qu'en présence de différents types de sol dans la section;
• Bases en moellons pour supports. Ils sont utilisés dans les travaux de restauration, ainsi que pour fournir un élément décoratif du futur design.

Les principaux matériaux utilisés dans la construction de la base :

1. Béton;
2. Béton armé;
3. Béton de moellons;
4. Maçonnerie en moellons.

Il est clair que lors du choix d'un matériau pour la base, le constructeur part des charges maximales admissibles sur l'oreiller et de l'objectif du bâtiment lui-même. Il existe également plusieurs types de fondations pour supports : en bande, en colonnes, en pieux et en monolithe massif.

Connexion de poteaux métalliques avec renforcement d'une fondation en béton armé.

Dans le même temps, des poteaux en acier sont fixés à la base à l'aide de boulons et d'ancrages spéciaux, les fixations doivent être coulées avec du béton. Une telle structure peut parfois être trouvée dans la construction de bâtiments à ossature monolithique, lorsqu'il y a renforcement dans la semelle elle-même, ainsi que dans les bâtiments en général.