Renfort en plastique (composite) pour la fondation

Champ d'utilisation

Le plastique de basalte, la fibre de carbone, le renfort combiné et le verre sont utilisés à diverses fins :

production de types composites de béton destinés à la construction de murs monolithiques de bâtiments résidentiels et industriels;

Aujourd'hui, dans la construction de logements privés, le renfort plastique pour la fondation est de plus en plus utilisé.

• construction de fondations et production de dalles de fondation;
• renforcement de la maçonnerie dans les constructions de faible hauteur;
• construction d'installations portuaires, de structures de protection du rivage, d'installations offshore ;
• aménagement des revêtements routiers et renforcement des pentes;
• construction de clôtures pour voies ferrées et autoroutes;
• fabrication de produits en béton nécessitant des armatures précontraintes (piliers, dalles, traverses, traverse) ;
• construction d'autoponts, de structures de ponts, de viaducs ;
• création de contours antisismiques de renforcement de diverses structures.

Avantages et inconvénients du renfort en fibre de verre

Les cadres de renforcement constitués non pas de métal traditionnel, mais d'éléments en fibre de verre, présentent les avantages suivants.

• Contrairement aux structures métalliques, ce sont des structures légères qui ne créent pas de charge importante sur la fondation de la structure, ce qui permet de prolonger sa durée de vie.
• Les éléments en fibre de verre des cages d'armature, contrairement à leurs homologues métalliques, résistent mieux aux charges de traction, ce qui permet de les utiliser lors du renforcement des structures en béton les plus critiques. Les cages de renforcement en fibre de verre se caractérisent par le rapport optimal entre leur légèreté et leur haute résistance, ce qui leur permet d'être attribuées à un groupe distinct de matériaux de construction qui gagnent en popularité chaque année.
• Contrairement au renfort métallique, qui est sensible aux processus oxydatifs et réduit au fil du temps la résistance des structures de fondation, les cadres constitués d'éléments en fibre de verre ne se prêtent pas à l'influence de tels facteurs environnementaux négatifs.
• Les parties des systèmes de renforcement en fibre de verre sont diélectriques et ne conduisent pas le courant électrique, ce qui affecte également leur durabilité. Les structures métalliques de renfort utilisées comme éléments de mise à la terre s'oxydent beaucoup plus rapidement sous l'influence du courant électrique, ce qui n'est pas le cas des barres en matériaux composites. Naturellement, le renfort en fibre de verre ne peut pas être utilisé comme élément de mise à la terre, mais cela n'a qu'un effet positif sur sa durabilité.
• La résistance à l'usure de la structure de renfort en fibre de verre, comme celle en acier, est également à un niveau assez élevé.
• Le coefficient de dilatation thermique d'une cage d'armature constituée d'éléments en fibre de verre est très proche de celui des structures en béton, ce qui réduit considérablement le risque de fissuration de celles-ci lors de l'utilisation d'un tel matériau.

Le rapport des diamètres des tiges lors de la construction du cadre de renforcement de la fondation

À en juger par les critiques, les inconvénients suivants du renforcement en fibre de verre peuvent être distingués.

• Par rapport aux produits métalliques, le renforcement en fibre de verre a un module d'élasticité nettement plus élevé, environ 4 fois supérieur à celui des produits en acier. Ce fait signifie que les éléments en fibre de verre, par rapport aux éléments métalliques, se plieront beaucoup mieux sous l'influence des charges mécaniques.Lors de l'utilisation de ces éléments pour renforcer la chaussée et les fondations, cette caractéristique n'est pas critique, mais pour renforcer les dalles de plancher, il est préférable d'utiliser des structures métalliques ou de faire des calculs supplémentaires.
• Les éléments de renforcement en fibre de verre ont la propriété de se ramollir fortement et de perdre leur élasticité lorsqu'ils sont chauffés à une température de 600 degrés. Par conséquent, lors de l'utilisation de pièces en fibre de verre, il est préférable de veiller à une isolation thermique fiable du cadre en matériaux composites.
• Les barres d'armature en fibre de verre ne peuvent pas être soudées, contrairement à celles en métal, donc si une telle opération est nécessaire, il est préférable d'utiliser des produits dans la partie interne desquels un tube en acier est installé au stade de leur production.
• Il est préférable de ne pas plier l'armature en matériaux composites sur le chantier, car cela pourrait l'endommager. Une telle opération, axée sur les dessins de la cage d'armature, est mieux réalisée sur le site de production.
• La complexité et la technologie d'installation inhabituelles pour les constructeurs modernes sont un autre inconvénient des éléments de renforcement en fibre de verre. En attendant, un tel inconvénient ne peut pas être considéré comme trop important, compte tenu de la fiabilité et de la durabilité des structures en fibre de verre.

Fixation du renfort en fibre de verre à l'aide de pinces et de pinces

Matériaux pour la fabrication

Aujourd'hui, le marché du renforcement composite est représenté par trois types :

• fibre de verre
  ;
• basalte-plastique
  e;
• fibre de carbone
  .

Renfort en fibre de verre

Le premier type de renfort est en fibre de verre. Cette technologie est apparue en URSS il y a environ 50 ans. Ensuite, le câblage imprimé a commencé à prendre de l'ampleur dans l'électronique et la textolite a commencé à être utilisée comme matériau pour les cartes, lorsque la base était le tissu et que le composé de liaison était la résine artificielle. Plus tard, la fibre de verre a été utilisée à la place du tissu conventionnel, ce qui a élargi l'utilisation de la fibre de verre.

Il a pris sa place dans l'industrie aéronautique, l'ameublement et l'électroménager, et parfois même dans l'industrie militaire. Peu à peu, il a commencé à être utilisé dans la construction et le renforcement en fibre de verre est devenu une excellente option pour les cadres de fondation fonctionnant dans des conditions agressives - par exemple, dans l'eau.

Les matériaux pour la fibre de verre sont le verre et l'époxy.

Ce matériau ne contient pas de fibre de verre, mais du basalte. Sa technologie de fabrication est plus simple que celle du verre, car la production de verre nécessite plusieurs types de matières premières, et pour plastique de basalte
- uniquement du basalte.

Par rapport au composite précédent, le basalte-plastique a un module d'élasticité et une résistance ultime plus élevés, a une conductivité thermique plus faible, mais un poids un peu plus élevé.

Fibre de carbone CFRP

Il est fabriqué à partir de fibre de carbone et des mêmes résines, mais ce matériau est cher. Cela est dû à la technologie de production de fibre de carbone - la base de ces matériaux. Processus technologique
nécessite le strict respect des paramètres de température et de temps de traitement, car les fibres organiques leur servent de matière première.

Les CFRP sont activement utilisés dans l'industrie automobile, la production d'articles de sport, la construction aéronautique et navale, et la science.

Le renfort en fibre de carbone est plus résistant que la fibre de verre et a un module d'élasticité plus élevé, mais il n'est pas sans inconvénients. Ainsi, la fragilité de ce matériau est grande, ce qui ne permet pas son utilisation dans des structures longtemps sollicitées comme les dalles de plancher.

Renforcement de la fondation

Pour déterminer s'il est possible d'utiliser un renfort en fibre de verre pour les fondations en bandes et comment tricoter des tiges en fibre de verre avec une telle base, vous devez tenir compte du fait qu'il existe deux types de base avec du ruban:

1. Rectangulaire.
2. en forme de T.

Dans le second type, le renfort est installé sans calculs préalables et la semelle est conçue pour absorber les charges de flexion. Le matériau peut être cousu dans le mur, mais des précautions supplémentaires doivent être prises lors de l'installation dans la semelle.

Si la fondation a une section transversale rectangulaire, l'utilisation d'un renfort en fibre de verre est justifiée, car cette structure peut supporter des charges de compression.

Outils et matériaux

Avant de commencer à tricoter un fond de teint en bande, vous devez préparer les outils et le matériel suivants:

1. Appareil de mesure - ruban à mesurer.
2. Un dispositif pour le montage et le traitement des tiges - un broyeur.
3. Équipement de protection individuelle.
4. Niveau d'eau.
5. Pinces en plastique pour les tiges de fixation.

Les fouilles

Avant de commencer le renforcement, vous devez préparer un évidement, guidé par la disposition du futur bâtiment. La surface inférieure doit être nivelée et tassée, puis une couche de sable (10-15 cm) doit être coulée, versée avec du liquide et compactée. La couche suivante sera de la pierre concassée d'une épaisseur similaire. Une fois la couverture supérieure compactée, un coussin ferme avec une surface plane est formé en bas.

Construction de coffrage

Pour organiser le coffrage, on utilise des planches qui sont reliées à des écrans à l'aide de clous ou de vis autotaraudeuses. Les chapeaux des attaches doivent être installés de l'intérieur et la structure doit être renforcée en plus avec des entretoises.

La surface des murs est recouverte de parchemin, qui est fixé avec une agrafeuse. Le but de ce matériau est de garder les planches propres et d'empêcher les fuites de liquide de la chape en béton.

Plus loin sur les murs sont placées des marques qui détermineront le niveau de coulage du béton. Il convient de guider le long de cette ligne lors de l'installation d'éléments renforcés. Pour une exécution plus précise du travail, un niveau d'eau doit être appliqué.

Technologie de tricotage

Pour comprendre la technologie du tricot, vous devez prendre en compte les conseils simples de spécialistes expérimentés et adhérer à l'algorithme d'actions suivant:

Avant de commencer à tricoter, vous devez préparer les dessins du cadre et couper tous les éléments en respectant les calculs.
Des pinces sont utilisées pour positionner les fils transversaux dans les couches inférieures. Ils sont fixés à la fois avant de commencer l'installation des raccords et après avoir terminé l'assemblage.
Le diamètre des cellules est déterminé par les paramètres de la bande, qui est renforcée. Dans la plupart des cas, il varie de 15 à 30 cm.
Avant de raccorder les tiges longitudinales, celles-ci doivent être disposées au sol et marquées sur celles-ci aux points d'attache des parties transversales. Dans le processus de tricotage, un angle droit doit être observé.
Les traverses sont fixées avec les longitudinales par le bas. Pour assurer un renforcement fiable, les pinces en plastique ou le fil sont tricotés aussi étroitement que possible.
Tout d'abord, il est nécessaire de préparer les couches horizontales de renforcement, puis de commencer à fixer la verticale

La fixation est réalisée par l'intérieur des alvéoles pour augmenter la fiabilité de la structure.
Les coins doivent faire l'objet d'une attention particulière. Les experts recommandent de ne pas les plier par exposition à la température, car cela peut aggraver les propriétés de résistance.
Après avoir terminé la fixation de la structure de renforcement, celle-ci doit être placée à l'intérieur du coffrage.

Si le renfort en fibre de verre est tricoté avec du fil, alors, afin de faciliter le travail, il est préférable d'utiliser un crochet. Un vieux tournevis peut jouer son rôle.

Construction de cage de renfort

Lors de la disposition du cadre, vous devez respecter l'exigence clé - le produit doit être complètement rempli de béton, en maintenant une distance entre les parois du coffrage d'au moins 5 cm.Pour éviter que les éléments renforcés ne soient placés au bas du en retrait, les briques doivent être fixées et des tiges longitudinales et des barres transversales horizontales doivent être placées dessus.Ces éléments sont reliés à l'aide de pinces en plastique.

Verser le fond de teint

Au dernier stade, vous devez couler du béton dans le coffrage avec un cadre

Il est important d'effectuer cette action avec une extrême prudence, en la plaçant dans les cavités libres entre les parties du cadre. Il est également nécessaire de percer périodiquement le béton avec des tiges pour éliminer les bulles d'air.

Avantages et inconvénients de l'utilisation d'un renfort composite

La grande popularité des types de renforcement composites a été fournie par les propriétés suivantes :

• Le poids de l'armature composite est d'un ordre de grandeur inférieur au poids des analogues en acier, cependant, cet avantage peut difficilement être considéré comme significatif, car le mélange de béton lui-même a une densité élevée, de sorte qu'un changement fondamental de la masse de la structure n'arrivera pas;
• L'utilisation de renfort en fibre de verre élimine la formation de ponts thermiques, ce qui a un effet positif sur l'efficacité énergétique du bâtiment dans son ensemble. Les raccords en acier n'ont pas un tel avantage;
• La possibilité de livraison en bobines permet d'utiliser des tiges de la longueur requise sans recourir à l'épissure du renfort, ce qui non seulement économise de la matière, mais augmente également l'efficacité du renfort ;
• L'inertie aux milieux agressifs et à l'humidité est un avantage très douteux, car les analogues métalliques, isolés des effets de l'environnement par une couche de béton, ne sont pratiquement pas détruits;
• Le renfort composite est diélectrique, ce qui réduit considérablement les interférences radio et augmente la durée de vie du cadre ;
• L'inertie vis-à-vis des composés chimiques agressifs des éléments de renforcement en polymère est particulièrement importante à des températures inférieures à zéro, car les mélanges de béton pendant cette période contiennent des composants supplémentaires qui empêchent le mortier de geler;

Lors du choix d'une option de renforcement, il est nécessaire d'avoir une idée non seulement des avantages, mais également des inconvénients de la fibre de verre, qui, malheureusement, ont également lieu:

• Il n'est pas souhaitable d'utiliser un renfort composite à des températures élevées. Par contre, il est très problématique de chauffer une caisse remplie d'une composition de béton à 200C, même si l'on prend en compte la bonne conductivité thermique du béton ;
• Le prix élevé du composite. Cet inconvénient est partiellement compensé par une résistance élevée, qui permet l'utilisation de tiges de plus petit diamètre ;
• Les caractéristiques de plasticité des éléments de renforcement en fibre de carbone sont loin d'être parfaites, ce qui limite la possibilité de son utilisation dans des structures architecturales complexes ;
• La rigidité des cages d'armature, assemblées à partir d'éléments composites, est nettement inférieure à celle du lattage. Fabriqué à l'aide d'une tige en métal. Il y a eu des cas où la structure de renforcement en polymère s'est rompue pendant la phase de coulée.

Après avoir analysé les informations ci-dessus, nous pouvons arriver à la conclusion qu'il n'y a pas de réponse définitive sur les meilleurs raccords. Dans certains cas, il est conseillé d'utiliser des cadres combinés en éléments métalliques et composites.

Matériel et outils nécessaires

Avant de tricoter un renfort en fibre de verre pour la fondation, vous devez acheter du matériel et préparer des outils pour le travail.

Habituellement, pour renforcer les structures monolithiques, des maillages plats horizontaux sont utilisés, reliés par des liens spatiaux en un seul ensemble. Ce schéma convient à la pose de fondations en bandes et en dalles sous un bâtiment ou à la préparation d'un cadre pour couler une fondation pour une clôture.

Les tiges individuelles sont attachées ensemble avec du fil métallique à l'aide de crochets spéciaux ou d'un pistolet (le matériel sur le thème du renforcement du tricot est présenté ici).

Ils peuvent également être connectés avec des pinces.

Avant de commencer les travaux, les matériaux suivants sont achetés :

• tiges en fibre de verre (le diamètre doit correspondre à la documentation de conception);
• fil métallique ou pinces en plastique.

Les raccords en plastique sont fournis en bobines, par conséquent, avant de commencer le travail, ils doivent être coupés sur mesure. Vous pouvez couper le renfort avec une scie à métaux ordinaire pour le métal ou un disque de coupe d'une meuleuse d'angle (le matériau pour couper le renfort en fibre de verre est affiché ici). Il sera pratique de marquer les tiges en morceaux séparés avec un marqueur.

Pour le tricot, choisissez un fil métallique d'un diamètre de 1 mm. Cette taille vous permet de créer un nœud fiable qui maintiendra l'intersection de tiges individuelles sans différences de hauteur.

Pour couper le fil en morceaux séparés, il suffira de couper la bobine avec fil en 3 parties avec une meuleuse d'angle.

Pour donner plus d'élasticité au fil, il est recommandé de le recuire au piquet. Après traitement thermique, le fil est facilement plié et resserré avec un nœud à la jonction des tiges de renfort. Le fil non traité se resserre moins bien et ne serre pas fermement l'articulation, et se casse également plus souvent.

Comme outil pour tricoter du fil peut être utilisé:

• pinces;
• crochets;
• pistolets à tricoter.

Il n'est pas pratique de travailler avec des pinces. Il faut beaucoup d'efforts pour obtenir le bon nœud et la vitesse de travail sera plusieurs fois inférieure à celle d'autres outils. Le plus souvent, les constructeurs utilisent des crochets.

Les crochets sont de deux types :

• Manuel. Un tel outil devra être tourné à la main.
• Semi-automatique. Ils sont filetés à l'intérieur et lorsque la poignée est tirée vers l'arrière, le crochet tourne, resserrant le nœud.

Un crochet ordinaire peut être acheté dans une quincaillerie, mais il est également facile de le fabriquer soi-même à partir de fil d'acier épais (lisez à ce sujet dans cet article).

Un pistolet à tricoter accélère considérablement le processus de préparation du cadre, mais c'est un outil assez coûteux. De plus, les dimensions du pistolet ne permettent pas de saisir la connexion des tiges dans des endroits difficiles d'accès - là, vous devez toujours travailler avec un crochet ordinaire.

Avantages et où il est utilisé

La popularité de l'utilisation de la fibre de verre est associée à de nombreux avantages, notamment :

1. Aucune vulnérabilité aux processus corrosifs. En raison de cette propriété, la fibre de verre peut être utilisée dans des environnements à forte humidité ou à d'autres influences agressives.
2. Petite taille et poids. Cela contribue à un transport et à une utilisation confortables du matériau. Le processus de renforcement ne nécessite pas de grandes dépenses de force humaine. Le matériau est facilement enroulé et facilement livré sur le chantier de construction.
3. Coût abordable. Les produits composites sont beaucoup moins chers que leurs homologues en acier.
4. Propriétés de résistance accrues. Le renfort en fibre de verre se caractérise par une résistance élevée, 2 à 2,5 fois supérieure à la résistance des tiges métalliques de même section.
5. Faible conductivité thermique, résistance au courant électrique. Les structures en béton ne sont pas en mesure de protéger le bâtiment des pertes de chaleur et sont en outre isolées avec un matériau isolant, de sorte que les propriétés de faible conductivité thermique du composite ne jouent pas un grand rôle. La non conductivité de l'électricité est un point important qui protège le bâtiment des rejets.

Cependant, en plus des caractéristiques positives, le renforcement de la fondation en bande avec un renfort en fibre de verre présente également des inconvénients :

1. La structure n'est pas flexible et ne peut donc pas absorber les charges de traction. L'armature étant posée sur une surface en béton, elle subit déjà une contrainte de traction ultime.
2. Les domaines d'utilisation du matériau sont limités car il ne peut être installé que tendu.
3. Pour la construction de bâtiments de grande taille et à plusieurs étages, la fibre de verre ne convient pas. Par conséquent, le plus souvent, il est demandé lors de la résolution de problèmes simples par des débutants.
4. L'impossibilité d'utiliser du matériel de soudage pour connecter les éléments.Dans la plupart des cas, le soudage est impliqué dans la construction de cadres de grande taille. Pour organiser les fondations d'une maison privée, la méthode de tricotage étape par étape des tiges convient.

Le matériel est apparu relativement récemment et est considéré comme n'étant pas entièrement compris.

Les applications incluent à la fois la construction résidentielle et industrielle. L'utilisation d'armatures en fibre de verre dans la fondation est très demandée, ce qui est associé à un certain nombre d'avantages par rapport aux structures en béton.

Aujourd'hui, un tel renforcement est utilisé pour renforcer les berges des réservoirs et les revêtements routiers situés dans des zones à problèmes avec des influences agressives constantes.

Dans la construction privée, des produits sont nécessaires pour renforcer :

1. Structures en béton qui remplissent des fonctions de clôture. Dans le même temps, il est interdit d'utiliser des matériaux pour renforcer les structures porteuses.
2. Fondations d'un ruban ou d'un autre type.
3. Maçonnerie en béton cellulaire ou en béton cellulaire.

Quels sont les raccords

Il est loin le temps où les raccords n'étaient que du métal. Maintenant, dans les quincailleries, l'assortiment de matériel est beaucoup plus large.

Renfort plastique pour la fondation

Le type de plastique est apparu sur le marché intérieur relativement récemment et a déjà réussi à atteindre une certaine popularité en raison de ses bonnes caractéristiques techniques.

Des tiges d'un diamètre de 6, 8, 10 mm sont produites. La température maximale pour leur utilisation est de 60°, ils sont donc tout simplement parfaits pour le fond de teint. Ceci s'applique également aux caractéristiques de résistance. Lorsqu'il est étiré, le renfort en fibre de verre peut supporter une pression de 1400 MPa ou plus, et lorsqu'il est comprimé, 350 MPa ou plus.

Les raccords en plastique sont plus faciles à installer que les raccords en métal

Avantages du renfort en fibre de verre :

• résistance à la corrosion;
• faible conductivité thermique, absence de conditions préalables à la formation de ponts froids;
• ne conduit pas l'électricité, est imperméable aux ondes électromagnétiques;
• petit poids;
• sans soudure (la tige est fournie en bobines, il n'est donc pas nécessaire de la couper en morceaux);
• il n'est pas nécessaire d'utiliser une machine à souder lors de l'installation;
• facilité de transport et d'installation.

Cependant, il existe également un inconvénient assez important: une faible résistance à la rupture. Le renforcement en fibre de verre ressemble au caoutchouc dans ses propriétés de résistance - il s'étire facilement, ce qui signifie que le béton devra travailler en tension, mais il ne sait pas comment le faire.

Le renfort en fibre de verre est fourni en bobines

Il existe certaines particularités de la pose de renforts en fibre de verre dans la fondation. Premièrement, cela ne peut être fait que sur une brique, et il doit y avoir un retrait des bords du coffrage. Deuxièmement, le faisceau de tiges doit être réalisé avec des pinces en plastique.

Renfort en acier

L'acier est plus familier aux personnes expérimentées. L'utilisation d'armatures en acier permet d'obtenir une structure en béton armé dont la résistance est bien supérieure à celle du béton.

Il a une surface nervurée, grâce à laquelle une bonne adhérence des tiges et du mortier de béton est assurée.

L'armature en acier dans les ouvrages en béton est le plus souvent utilisée

La gamme de profilés en acier est beaucoup plus large (6 à 80 mm). Ils sont fournis sous forme de tiges de 6 ou 12 mètres de long.

Il existe plusieurs types de ferraillage :

• non filant (le nombre de fils peut être de 3, 7 ou 19, ce qui est indiqué dans la classe de renforcement, par exemple, P-7);
• cordes en acier;
• treillis d'armature soudé;
• tissé soudé ou treillis métallique.

Composite

Un type de raccords assez nouveau avec de nombreux avantages :

• résistance spécifique élevée;
• résistance à la corrosion;
• manque de chaleur et de conductivité électrique;
• propreté écologique;
• transport pratique et installation facile.

Dans le même temps, le matériau n'a pas de plasticité et de rigidité. Lors de sa coupe, il se forme de la poussière qui peut non seulement contaminer le lieu de travail et les outils, mais également endommager les voies respiratoires, les yeux et la peau.Par conséquent, il est possible de travailler avec des renforts composites uniquement dans des vêtements de protection.

Les barres d'armature composites sont plus couramment utilisées pour le renforcement des murs

Le renforcement composite est rarement utilisé pour les fondations. Le plus souvent, c'est un composant des murs des bâtiments résidentiels et industriels, et est également utilisé dans la réparation des structures en béton armé, surtout en hiver.

Avantages et inconvénients

La fixation des tiges en fibre de carbone est réalisée avec des pinces spéciales, pour la fixation, il n'est pas nécessaire d'utiliser le soudage

Les avantages du renfort composite incluent :

• poids léger;
• le coût est inférieur à celui du métal ;
• force;
• résistance aux environnements agressifs;
• excellentes propriétés d'isolation thermique, ce qui est le principal avantage dans la construction d'un bain;
• n'est pas conducteur et n'interfère donc pas avec les ondes radio ;
• la durée de vie peut être de 80 ans;
• les raccords sont vendus en bobines, et donc la longueur de la tige est illimitée.

Et pourtant, le renfort composite présente des inconvénients :

• il ne peut pas fonctionner à des températures supérieures à 200°C ;
• pas trop élastique. Cependant, le dernier inconvénient n'est important que dans la construction d'immeubles de grande hauteur. L'élasticité ne joue aucun rôle dans la fondation du bain.

Si vous n'allez pas chauffer la fondation du bain à des températures trop élevées, le meilleur choix est d'utiliser un renfort composite. Un matériau durable et léger qui peut être coupé en morceaux de n'importe quelle longueur et possède d'excellentes propriétés de renforcement.

Le renforcement des structures monolithiques en béton avec des matériaux plastiques est de plus en plus utilisé dans la construction. Cela est dû à des caractéristiques de performance telles que la résistance élevée, la durabilité et l'absence de corrosion. Cette dernière circonstance est particulièrement importante dans la construction d'ouvrages hydrauliques, de ponts et de fondations.

Les fabricants de matériaux de construction produisent 5 types de renforts en plastique composite :

• fibre de verre ou fibre de verre - DEMANDEZ;
• composite de carbone - AUK;
• composite de basalte - ABK;
• composite aramide - AAK;
• combiné - AKK.

D'après le nom, vous pouvez comprendre quel matériau constitue la base de base de la fabrication de raccords en plastique.

Technologie de renforcement des fondations avec des matériaux composites

Le poids léger du renfort en plastique pour la fondation simplifie le processus d'assemblage de la cage de renfort de toute conception. Dans le même temps, en raison de la résistance accrue du matériau, le diamètre de la section transversale est inférieur d'un nombre à celui des homologues métalliques.

Le processus technologique d'installation de structures monolithiques en béton à l'aide de tiges en polymère comprend les étapes suivantes:

1. installation de coffrage et nivellement du coulage du béton;
2. assemblage et installation du cadre de renforcement ;
3. couler du béton dans le coffrage;
4. dépose des panneaux de coffrage.

Les travaux d'installation de structures monolithiques renforcées doivent être effectués conformément aux décisions de conception adoptées. La configuration du tablier doit correspondre parfaitement à la taille et à la forme de la fondation. En tant que matériau de coffrage, vous pouvez utiliser des écrans standard fabriqués en usine, des panneaux, du contreplaqué résistant à l'humidité ou des panneaux de particules. Pour le coffrage perdu, la mousse de polystyrène en feuille est le plus souvent utilisée.

Après assemblage et fixation des panneaux de coffrage, sur leur face intérieure, à l'aide d'un niveau d'eau, marque la limite supérieure de coulée du mélange de béton. Cela raccourcira le délai d'exécution et aidera à étaler le béton plus uniformément.

Cadre de renforcement spatial pour fondations en bandes

Le schéma de renforcement des fondations, la pose et le diamètre des tiges sont toujours indiqués dans le projet. L'utilisation de renfort composite, notamment à base de fibre de carbone, permet de réduire d'une taille le diamètre des tiges. La pose du matériau doit correspondre exactement aux données calculées. Le cadre est assemblé sur une surface plane.

Le travail commence par la découpe des ébauches. Pour ce faire, des morceaux de la longueur requise sont déroulés de la baie et installés sur des supports à une hauteur de 35 à 50 mm au-dessus du coussin d'appui ou du sol. Après cela, les cavaliers transversaux sont posés, selon le dessin, et aux intersections, ils sont attachés avec du fil ou des attaches. Ainsi, la rangée inférieure de la cage d'armature spatiale sera assemblée.

À l'étape suivante, il est nécessaire d'assembler un treillis, complètement similaire au premier, de le poser dessus puis de couper les poteaux verticaux de la longueur projetée. Le premier poteau est attaché au coin des grilles plates, le second - à l'intersection voisine, en conséquence, une structure spatiale se forme progressivement. S'il y a plus de rangées horizontales, le deuxième treillis est fixé à la hauteur requise, puis le suivant est fixé. Dans ce cas, le support vertical est un segment entier.

Au fond de la tranchée, il faut verser un coussin de pierre concassée de sable et bien le tasser. Après cela, il est recommandé de recouvrir la couche de sable d'un géotextile ou d'un matériau d'imperméabilisation. Cela empêchera l'humidité de pénétrer dans le béton et la germination des mauvaises herbes.

Renforcement horizontal des fondations de dalles

Lors du coulage de fondations de type dalle, la technologie de renforcement horizontal est utilisée. Sa principale caractéristique est l'absence de virages et de sections adjacentes. Ce sont généralement deux filets, situés l'un au-dessus de l'autre à partir de longues tiges droites et de poteaux verticaux.

Tous les travaux sont effectués localement. Tout d'abord, selon le dessin de conception, le maillage inférieur est tricoté et le maillage supérieur est posé dessus. Après cela, des racks verticaux sont installés, comme décrit pour les structures de bande. Le filet inférieur doit être installé sur les stands.

Coulage du béton sur une cage d'armature en plastique

Technologiquement, le coulage d'un mélange de béton n'est pas différent du travail avec des armatures en acier

Cependant, étant donné la plus faible résistance du matériau à action radiale latérale, le compactage avec un vibrateur doit être effectué avec soin afin de ne pas violer l'intégrité des tiges en plastique.

Le secteur de la construction est en constante évolution. De nouveaux matériaux apparaissent sur le marché qui répondent à des exigences élevées. Les bâtiments résidentiels et industriels sont construits en peu de temps. Lors de leur construction, divers matériaux modernes et technologies innovantes sont utilisés. Récemment, les développeurs ont reçu un renfort en fibre de verre, qui a commencé à rivaliser avec les tiges d'acier éprouvées.