Isolation de la fondation et de la zone aveugle avec penoplex

Schéma et procédure d'isolation avec penoplex

La tâche principale du réchauffement est d'empêcher le gel et le gonflement du sol. En respectant l'ordre et les règles de pose, chacun pourra isoler la zone aveugle autour de la maison, même si c'est la première fois.

Tout d'abord, vous devez prendre soin du matériel nécessaire. Vous devez acheter :

• feuilles de mousse;
• ciment, sable et pierre concassée;
• lattes et polyéthylène;
• bitume et mastics bitumineux;
• mousse de polyurethane;
• tuyaux métalliques;
• planches de coffrage;
• pelle et truelles à plâtre.

Étapes du processus d'isolation thermique pour la zone aveugle:

1. Préparation du chantier. L'espace est libéré, des tranchées sont creusées et la couche supérieure de sol fertile est enlevée. La tranchée doit être proche de la maison. La profondeur des tranchées est d'environ 30 cm et sa largeur est généralement choisie en tenant compte de la largeur de la feuille de polystyrène expansé, qui est approximativement égale à 100 cm.Cette approche réduit considérablement la quantité de déchets de matériaux. Vous devez également éliminer tous les restes de racines, car le système racinaire extrait facilement l'humidité et, en germant, peut détruire la fondation.
2. Du sable de 15 cm est placé sur l'endroit nettoyé comme couche intermédiaire, puis la couche de sable est compactée et légèrement humidifiée avec de l'eau.
3. La couche suivante est constituée de pierre concassée de 10 cm d'épaisseur, qui doit être soigneusement compactée.
4. À l'étape suivante, les feuilles de matériau isolant sont uniformément réparties sur la base préparée de sable et de pierre concassée. Si nécessaire, un treillis d'armature est installé dessus.
5. Les ouvertures entre le mur et les tôles seront conçues avec de la mousse polyuréthane.
6. Le long du bord de la tranchée, je fais un coffrage à partir des planches à 10 cm au-dessus du niveau du sol.
7. Poser un mélange de béton ou d'asphalte. Dans ce cas, il est pris en compte qu'il doit y avoir une pente de 10 degrés par rapport au mur. Lors du coulage du béton, des fentes traversantes (fentes) doivent être laissées tous les 2 m. Cela se fait à l'aide de fines lattes qui sont insérées dans le béton. Une fois le béton durci, ces lattes sont retirées. Ensuite, le joint formé est traité avec du bitume chaud. Si les lattes sont laissées dans le béton, elles doivent être lubrifiées avec du mastic bitumineux.
8. Après, le long du bord de la zone aveugle, vous devez créer un système de drainage. Elle s'effectue de l'une des deux manières suivantes :

La première façon. Des tuyaux en amiante-ciment sont appliqués sur la couche de sable recouverte.

Deuxième voie. Installez une gouttière en béton sur le coussin de sable de la fondation, qui peut être façonnée à la forme désirée à l'aide d'un morceau de tuyau métallique ou de bûche.

Brèves instructions pour réchauffer la fondation:

1. Préparez la fondation : nettoyez les débris de construction, la graisse, la poussière et la rouille. S'il y a des fissures ou des trous à la surface de la fondation, ils doivent être nivelés avec du mortier de ciment et un niveau;
2. Une étape importante consiste à imperméabiliser la surface. Cela se fait à l'aide d'eau ou de mastic bitumineux. Les solvants ne peuvent pas être utilisés, ils peuvent détruire le polystyrène expansé ;
3. À l'aide de colle mousse, les feuilles sont collées à la fondation. Il est préférable de les disposer en damier. Épaisseur - jusqu'à 10 cm.

Les propriétaires de la fondation en bande doivent faire attention aux différences dans les instructions d'installation de l'isolation. Tout d'abord, des dalles sont appliquées sur la base en béton. Ensuite, un film plastique solide est collé, qui est fixé aux joints de la fondation avec du ruban de construction

Le coffrage est préparé et, après armature, il est coulé avec du béton. Après avoir retiré le coffrage, la fondation doit être à nouveau isolée, donc du polystyrène expansé est à nouveau appliqué sur les parois latérales

Ensuite, un film plastique solide est collé, qui est fixé aux joints de la fondation avec du ruban de construction. Le coffrage est préparé et, après armature, il est coulé avec du béton. Après avoir retiré le coffrage, la fondation doit être à nouveau isolée, c'est pourquoi du polystyrène expansé est à nouveau appliqué sur les parois latérales.

La zone aveugle réisolée est coulée avec du mortier de béton et nivelée. Parfois, afin de lui donner un aspect beau et soigné, ils le décorent d'une pierre décorative sur le dessus.

Base : comment bien faire l'isolation

Le sous-sol est érigé sur des fondations d'un certain type : colonnaires, à partir de pieux vissés et forés, de plus, les murs du sous-sol peuvent servir à la fois de fondation du bâtiment et des murs des sous-sols. Avec des structures de sous-sol non isolées, une baisse de température importante peut être observée dans le sous-sol. Les pertes de chaleur peuvent atteindre 30%, en même temps, l'apparition de condensation, d'humidité, de moisissure est observée, ce qui conduit finalement à une détérioration prématurée des structures du bâtiment. Regardez la vidéo sur la façon d'isoler la base avec du polystyrène expansé.

Technologies d'isolation de sous-sol

Pour protéger le sous-sol ou la fondation du gel et de l'humidité (de l'intérieur du sous-sol ou de l'extérieur), les technologies suivantes sont utilisées :

• Coffrage permanent - cette méthode peut être utilisée lors de la construction d'une structure de fondations monolithiques. Deux étapes de travail (coulage de la fondation et de son isolation) sont effectuées à la fois, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et le temps de travail. Pour le dispositif d'un sous-sol chaud, des plaques de polystyrène sont utilisées. Cette technologie ne peut être appliquée qu'aux nouveaux chantiers de construction.
• Isolation du sous-sol avec de la mousse de polystyrène extrudé, de la mousse de polystyrène, du polystyrène - les travaux sont effectués en une étape distincte, une fois que la fondation a gagné en résistance (avec une version monolithique) ou après l'achèvement des travaux d'installation. Le réchauffement du sous-sol ou du sous-sol avec isolation en dalle (mousse, polystyrène expansé) est effectué sur les chantiers neufs et dans les bâtiments existants. Avant de commencer les travaux d'isolation, il vaut la peine de prévoir un système de drainage de drainage, qui permettra d'éliminer l'humidité de la fondation, pour protéger le sous-sol de l'humidité.

Matériaux pour l'isolation de la fondation

Pour la fabrication d'une fondation chaude, un certain nombre de matériaux différents sont utilisés, tels que la laine minérale, le polystyrène expansé, les matériaux en vrac.

Exigences générales pour les matériaux d'isolation : ne s'effondrent pas sous l'influence du sol et n'absorbent pas l'humidité.

Laine minérale

La laine minérale de verre et de roche est généralement utilisée sous forme de couches, il est donc beaucoup plus facile de travailler avec. Cependant, ce matériau est facilement sujet à la déformation et absorbe bien l'humidité. Par conséquent, lorsque la fondation est isolée avec de la laine minérale, elle est en outre protégée par un mur spécialement érigé en planches ou en briques.

Avantages et inconvénients du matériau :

• Les avantages de son utilisation sont son faible coût, ses excellentes propriétés d'isolation thermique et sa facilité d'installation.
• Les inconvénients sont assez importants : une odeur désagréable lors de l'isolation des sols à l'intérieur de la baignoire, une déformation importante. En plus de ce qui précède, la laine minérale présente un autre inconvénient: divers rongeurs s'y installent très souvent, qui se multiplient rapidement et endommagent ensuite la couche d'économie de chaleur.

Isolation en vrac

La sciure de bois et l'argile expansée sont utilisées dans la construction depuis de nombreuses années, mais, comme tout matériau, elles ont leurs propres avantages et inconvénients.

• Ce matériau présente peu d'avantages : peut-être seulement un coût très bas et une large diffusion.
• Les inconvénients l'emportent largement sur les qualités positives de l'isolation en vrac : la sciure de bois et l'argile expansée pourrissent très rapidement, absorbent l'humidité et ont de faibles valeurs d'isolation thermique.

polystyrène

Souvent, lors de l'isolation de la fondation, une feuille de polystyrène est utilisée.

Avantages d'application : faible coût, large disponibilité, bonne humidité et isolation thermique.

Inconvénients : se casse facilement, car il a une faible résistance.

Mousse de polystyrène extrudé

Ce matériau présente de nombreux avantages, ce qui rend son utilisation non seulement plus rationnelle et efficace, mais aussi moins coûteuse par rapport aux autres matériaux.En raison de sa structure cellulaire, il ne permet pas d'absorber l'humidité à l'intérieur, ce qui permet à l'isolant d'être utilisé pendant au moins 40 ans d'affilée. Le polystyrène expansé est moins susceptible d'être endommagé par les rongeurs et a en même temps des valeurs d'isolation thermique élevées, ce qui rend le sol de la baignoire toujours chaud.

Isolation de la fondation à l'aide de terre ou d'argile expansée

Une base chaude pour un bain peut être faite en utilisant de la terre ordinaire et de l'argile expansée. En règle générale, pour isoler la fondation avec de l'argile expansée, une tranchée d'environ 0,5 mètre est nécessaire. Ainsi, vous pouvez calculer le volume d'isolation requis : la longueur de toute la fondation, multipliée par la largeur de 0,5 mètre et multipliée par la profondeur de la fondation. Le coût d'un mètre cube d'argile expansée est de 1,5 mille roubles.

Pour que la couche d'argile expansée isolante thermique de la fondation du bain fonctionne comme prévu, il est nécessaire de réaliser une couche de drainage.

Une couche de drainage est faite comme ceci :

• nous creusons une tranchée plus profonde que la fondation à une distance d'un mètre de celle-ci. Le bord de la tranchée doit entrer dans une sorte de dépression ou de fossé ;
• nous posons des géotextiles dans la tranchée. La pose est réalisée avec un chevauchement sur les bords de la tranchée;
• des gravats sont versés sur le tissu;
• sur les décombres, nous posons un tuyau perforé. Nous amenons son bord dans une dépression ou un fossé;
• nous versons de la pierre concassée sur le tuyau;
• puis on remplit la terre et on la tasse.

Avant le remplissage direct d'argile expansée, il est nécessaire de réaliser une imperméabilisation :

• près de la fondation elle-même, une tranchée est creusée dans le sable;
• la fondation est débarrassée du sol;
• apprêter la base en béton;
• après séchage de l'apprêt, nous traitons le béton avec du mastic bitumineux.

Après cela, vous pouvez procéder à l'isolation en argile expansée, et cela se fait comme ceci:

• du sable (15 cm) est versé dans une tranchée creusée près de la fondation;
• deux parois de la tranchée (fondation et sol) sont recouvertes d'une pellicule plastique;
• maintenant tout l'espace libre de la fosse est recouvert d'isolant (argile expansée);
• le matériau de toiture est posé sur de l'argile expansée;
• sur le dessus, nous faisons une zone aveugle renforcée;

Le sous-sol est également isolé avec de l'argile expansée. Un mur de demi-briques est érigé parallèlement à la fondation. L'isolation est coulée dans l'espace créé. L'imperméabilisation se fait en haut et en bas de la couche d'isolation thermique.

C'est ainsi que le sous-sol du bain est isolé à l'aide d'argile expansée de vos propres mains. Vous pouvez voir que les procédures d'isolation sont simples, mais il y a plus qu'assez de terrassement.

Préparation de la fondation et de la zone aveugle avant isolation

Le schéma de préparation de la surface de travail avant d'installer l'isolant de vos propres mains ressemble à ceci:

• nettoyer les murs extérieurs de la fondation et la zone aveugle autour de la maison de la saleté, de la poussière et d'autres choses; il est impératif d'éliminer les taches grasses qui peuvent gêner la connexion du penoplex au mur ;
• choisissez l'épaisseur de matériau optimale. Son calcul dépend du type de matériau: si vous envisagez d'isoler la zone aveugle autour de la maison avec du penoplex, vous devez prendre une épaisseur de 5 cm ou plus, si avec de la mousse ordinaire - à partir de 10 cm;
• il est préférable d'utiliser de la mousse de polystyrène avec imprégnation ignifuge; il rend le matériau ininflammable ;
• il est nécessaire de préparer un dispositif d'étanchéité en même temps. Elle est réalisée à l'aide de polyéthylène haute densité.

Dans le cas de la mousse extrudée, un seul film ne suffit pas. Vous devez également utiliser des feuilles de mousse de polyuréthane et de matériaux de toiture, ce qui rend le processus plus laborieux. Une telle imperméabilisation montre une faible résistance, par conséquent, elle doit être renforcée avec des écrans en treillis ou en planches par le haut.

Isolation thermique avec mousse de polystyrène extrudé

Pour isoler la zone aveugle de vos propres mains, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène de n'importe quelle épaisseur. Vous pouvez réaliser une isolation efficace de la zone aveugle avec de la mousse en utilisant une couche de matériau de 5 à 7 cm. Le schéma de travail ressemble à ceci:

1. Remplissez la tranchée avec une couche de sable.
2. Déposez sur le sable compacté un film dense, souvent un matériau de toiture.
3. Mettez de la mousse de polystyrène extrudé dans des cocons de toiture.
4. Recouvrez à nouveau la couche d'isolant de sable.
5. Tassez la structure le lendemain.

Si la zone aveugle isolée est installée sur des sols mous, le compactage de la couche de sable s'effectue en plusieurs étapes. Le sable doit être utilisé simple, pas humide. Le calcul de l'épaisseur de la couche de sable doit être d'au moins 15 cm.Pour rester dans cet indicateur, il est préférable d'utiliser des marques. Le long des murs, la couche de sable doit être un peu plus haute pour qu'il soit plus pratique de travailler avec l'imperméabilisation.

Isolation de la zone aveugle avec du polystyrène expansé

Lors de la pose du matériau de toiture de vos propres mains en deux couches pour l'isolation contre l'humidité de la zone aveugle autour de la maison, vous devez vous assurer que les coutures du matériau ne correspondent pas. Ses pièces doivent se chevaucher. Si un film dense est posé en une seule couche, la zone aveugle isolée ne doit pas se rompre le long des lignes de pliage. Le matériau de couverture doit être surélevé le long des murs de 10 à 15 cm.

Une zone aveugle chaude est aménagée à partir d'un type de matériau, d'une épaisseur. Un scellant doit être utilisé aux joints de polystyrène expansé. Il devrait avoir des caractéristiques de plasticité accrues. Avant de l'appliquer, les couches d'isolant doivent être solidement fixées afin qu'elles ne bougent pas.

La deuxième couche de sable est remblayée après la solidification du scellant. Vous devez le tasser légèrement pour ne pas endommager le penoplex. Il suffit de parcourir la structure.

Étapes de travail

Pour isoler les fondations autour de la maison de leurs propres mains, ils utilisent de la mousse de polystyrène extrudé de 10 cm d'épaisseur.Le schéma de travail ressemble à ceci:

1. Creusez une tranchée de 0,3 à 4 cm de profondeur autour du périmètre de la maison.
2. Couler la chape avec du béton d'argile expansé.
3. Une fois la chape sèche, posez le polystyrène expansé sur le mur de fondation (pour une meilleure adhérence, il faut les graisser avec un adhésif).
4. Serrez tous les joints avec de la mousse de construction.
5. Lubrifiez la surface des feuilles isolantes avec de la colle.
6. Construisez le coffrage, fixez-le avec des attaches et des serrures, remplissez la structure de béton.

Le béton d'argile expansée est préparé selon la formule suivante : 1 heure de ciment, 6 heures d'argile expansée, 3 heures de sable, 0,8 heure d'eau et 1 cuillère à soupe de savon liquide.

Avant d'isoler la zone aveugle, il est nécessaire de réaliser tous les trous technologiques pour les communications techniques, si ceux-ci sont posés dans les cavités de la zone aveugle et des fondations.

Si la maison dispose d'une pièce au sous-sol ou même d'un petit sous-plancher, il est nécessaire de veiller à leur ventilation. Pour cela, des bouches d'aération sont réalisées dans la cavité de l'isolant, qui sont fermées avec des bouchons pour l'hiver.

Calcul de l'isolation de la zone aveugle

Pour calculer correctement la quantité de penoplex, il convient de considérer la largeur de la zone aveugle ou la hauteur de la fondation. La largeur de la structure doit être d'au moins un mètre.

C'est un indicateur moyen qui assure le drainage de l'eau des sédiments de la fondation. Mais la largeur de la structure peut être plus grande, son calcul est effectué en fonction de la longueur du porte-à-faux du toit. Il doit dépasser de 30 cm du surplomb.

Pour cela, les piquets sont martelés et la future zone aveugle est marquée. En plus de calculer le nombre de feuilles d'isolant, vous devez calculer la quantité de sable en tenant compte de l'épaisseur de sa couche sur tout le périmètre de la maison.

Technologie d'isolation de sous-sol à faire soi-même

Il existe plusieurs schémas pour isoler les pièces du sous-sol. Le choix est déterminé par l'aspect financier du projet, les conditions climatiques et les exigences esthétiques pour la conception de l'objet.

Les surfaces peuvent être isolées en utilisant l'une des technologies suivantes :

1. Construction de mur extérieur en brique. La pose se fait dans une demi-pierre, à 10-15 cm de la base. Une fondation en bande d'une profondeur de 10 cm est préalablement équipée.De l'argile expansée est versée dans l'ouverture. La maçonnerie n'a pas besoin de décoration supplémentaire, étant à la fois un isolant et une partie de la décoration de la façade extérieure.
2. Revêtement de clinker. Ce matériau est léger et a une faible conductivité thermique. Installé sur un châssis avec serrures ou collé avec du mortier de ciment. Les carreaux de clinker peuvent imiter la pierre naturelle, la brique ou le bois.Le matériau ne laisse pas passer le froid et l'humidité et a une longue durée de vie.
3. Façade humide. Des plaques de mousse ou de polystyrène sont utilisées. La surface est traitée avec un apprêt à pénétration profonde; il n'est pas nécessaire de sceller les fissures et les fissures. Après avoir fixé la bande de limite inférieure, les plaques sont généreusement lubrifiées avec de la colle à base de ciment et pressées contre le mur. Immédiatement après cela, l'isolation est fixée avec des chevilles à disque. Le plâtre, les panneaux ou les carreaux de céramique sont utilisés comme revêtement.
4. Cadre avec remplissage. Une structure volumétrique en profilés de bois ou d'acier est remplie de plaques de laine de verre ou de basalte. Des deux côtés, l'isolant est recouvert d'un film membranaire. Le cadre est gainé de tôles profilées, de panneaux en plastique ou en acier.

Le moyen le plus simple et le plus abordable d'isoler les murs intérieurs et extérieurs du sous-plancher consiste à appliquer un enduit de façade avec des plastifiants. Le matériau séché est renforcé, apprêté et recouvert de peinture acrylique.

Isolation thermique d'une fondation colonnaire avec de la mousse de polystyrène

Avant d'isoler la fondation colonnaire de vos propres mains, vous devrez acheter un isolant thermique et une colle appropriée. Ensuite, tous les types d'opérations suivants doivent être effectués à tour de rôle :

1. Creusez la fondation le long de sa profondeur, en faisant une tranchée autour d'elle.
2. Couvrir la fondation avec EPPS au moins jusqu'à la profondeur de gel du sol.
3. Nettoyez la fondation en enlevant toutes les particules de béton qui s'effritent ou s'écaillent.
4. Recouvrir la surface de la fondation d'un apprêt pénétrant (2 couches) et laisser sécher jusqu'à ce qu'il soit complètement absorbé dans le béton.
5. Imperméabilisez le fond de teint avec du mastic bitumineux.
6. Appliquez de la colle ponctuellement sur la planche.

La fixation du polystyrène expansé à la fondation est effectuée 1 minute après l'application de la colle. Si le format du panneau de polystyrène expansé est de 120x60 cm, il faut appliquer plus de 8 bandes de colle de 1 cm de large.Pour cela, une truelle peigne est utilisée. Il est nécessaire de commencer par le bas, en montant en rangées.

Si l'isolant en polystyrène expansé n'a pas de serrures spéciales, alors après 3 jours, une mousse d'assemblage est introduite dans les coutures entre ses plaques pour l'étanchéité. Des chevilles peuvent être utilisées pour la fixation, de sorte que des trous pour eux sont percés le long des bords des dalles et au centre de chacune d'elles.

L'imperméabilisation de revêtement à faire soi-même lors de l'isolation d'une fondation en colonnes peut être utilisée si une protection contre l'eau capillaire est requise. Le niveau de pression hydrostatique peut atteindre jusqu'à 0,1 MPa.

La technique du revêtement imperméabilisant est assez simple. Elle est réalisée à l'aide de mastics bitumineux ou polymères recouvrant la surface de la fondation d'un film aux propriétés imperméables. L'application de technologies de revêtement est typique pour l'imperméabilisation verticale des fondations.

Lors de la réalisation d'une imperméabilisation de revêtement horizontal, il est nécessaire de prendre en compte le fait qu'en raison de leur faible résistance, ils ne sont utilisés que comme couches d'imperméabilisation auxiliaires. Après avoir traité chaque trou avec une petite quantité de mousse, des clous de goujon y sont enfoncés. Ensuite, une imperméabilisation est appliquée sur l'isolant thermique avec du mastic polymère et, après séchage, la tranchée est recouverte de terre.

Épaisseur d'isolation

La mousse de polystyrène extrudé est produite en plaques. Ils existent en différentes marques, épaisseurs et dimensions.

Noter! Pour la zone aveugle, l'option la plus appropriée est une dalle de 50 mm d'épaisseur et 0,6 m de large. Un ruban en sort, réchauffant le sol autour de la maison sur une largeur de 60 cm

Exigences réglementaires pour la zone aveugle

Il est curieux que la zone aveugle ne soit mentionnée que dans une norme fédérale mise à jour, à savoir SP 82.13330 « SNiP III-10-75 Amélioration des terres ». Les exigences pour cette structure de bâtiment sont présentées à la clause 5.2.6.26, dont la brièveté nous permet de le citer intégralement ici :

«6.26 Les zones aveugles le long du périmètre des bâtiments devraient être étroitement adjacentes au sous-sol du bâtiment. La pente de la zone aveugle doit être d'au moins 1% et pas plus de 10%.

Dans les endroits inaccessibles pour le fonctionnement des mécanismes, la base de la zone aveugle peut être compactée manuellement jusqu'à ce que les empreintes des coups de pilon disparaissent et que le mouvement du matériau compacté s'arrête.

Les courbures horizontales et verticales du bord extérieur de la zone aveugle dans les sections droites ne doivent pas dépasser 10 mm. La résistance au gel de la zone aveugle en béton doit répondre aux exigences du béton routier. »

Un cadre réglementaire aussi maigre et actualisé pour l'aménagement d'une zone aveugle nous oblige à nous référer aux normes des organisations développées dans l'élaboration des normes fédérales.

STO 36554501-012-2008 « L'utilisation de l'isolation thermique à partir de panneaux d'extrusion de mousse de polystyrène PENOPLEX dans la conception et la construction de fondations peu profondes sur des sols soulevés » a été développée par PENOPLEKS SPb LLC en collaboration avec l'entreprise unitaire d'État fédérale « Centre de recherche en construction ». Le document est disponible ici.

Comment isoler la zone aveugle

Des matériaux durables, durables et résistants à l'humidité sont utilisés comme isolants : argile expansée, mousse de polystyrène, mousse de polyuréthane (caoutchouc mousse) et mousse de polystyrène extrudé (penoplex). N'importe lequel des matériaux énumérés réduira le gonflement du sol et empêchera le sol autour de la maison de geler, mais le meilleur d'entre eux est le polystyrène expansé, composé à 90 % de bulles d'air.

En plus d'excellentes propriétés d'isolation thermique, le PPE présente d'autres avantages :

• Haute résistance à la compression (0,25-0,50 MPa);
• Indicateurs pratiquement nuls d'absorption d'eau (pas plus de 0,2 %) et de perméabilité à la vapeur ;

Sain! Selon les recherches, si une feuille EPP est complètement immergée dans l'eau pendant 30 jours, elle ne captera pas plus de 0,4% d'humidité pendant cette période.

• Résistance au feu (classe G1) ;
• Plage de température de fonctionnement (de -50 C à +75 C);
• Faible conductivité thermique, de l'ordre de 0,029 W/mK (à condition que l'épaisseur de la feuille EPP soit d'au moins 5-10 cm) ;
• Résistance au gel;
• Haute résistance aux contraintes mécaniques;
• Faciliter;
• Durabilité (jusqu'à 40 ans).

Entre autres choses, ce matériau est considéré comme respectueux de l'environnement et chimiquement résistant aux environnements alcalins. Grâce à cette dernière propriété, ni les composants du mélange de ciment ni les eaux souterraines n'affecteront le polystyrène expansé.

L'épaisseur des feuilles de mousse standard est de 20 mm, mais pour l'isolation de la fondation et de la zone aveugle, il est préférable de choisir du PPE d'une épaisseur d'au moins 50 mm pour la partie médiane de la base et de 60 à 120 mm pour les coins . Le fait est que les coins de la zone aveugle nécessitent plus d'isolation, car dans ces zones, la base gèle le plus.

Si vous souhaitez isoler la zone aveugle avec de la mousse, en raison de son coût inférieur à celui de la mousse, veillez à prendre en compte un inconvénient important de ce matériau - sa faible résistance aux dommages mécaniques. Pour cette raison, un cadre de renforcement devra être posé sur la couche d'isolation thermique (et cela ne réduira évidemment pas les coûts).

Pour comprendre les caractéristiques de conception de l'installation de la couche d'isolation thermique en PPE, examinez les instructions étape par étape de ce processus et commencez par déterminer les dimensions de la zone aveugle.

La composition du béton pour la zone aveugle - M250

• 1 seau de ciment М400
• 2 seaux de sable
• 4 seaux de gravats, fraction 5-25
• 0,6-0,7 seaux d'eau.

Il convient de noter que le sable peut être humide et que la quantité d'eau ajoutée au béton devra alors être réduite. Pour un état plus plastique (liquide), ajoutez un plastifiant au béton. Il sera plus correct de mélanger le plastifiant avec de l'eau et de l'ajouter ensuite seulement aux composants secs (pierre concassée, sable, ciment).

Essayez d'éviter l'excès d'eau dans le béton car cela réduira la résistance de la pente.

Matériaux pour l'isolation thermique

Divers matériaux sont utilisés pour isoler les fondations en bandes. Souvent trouvé dans la pratique de la construction:

polystyrène

Polystyrène, produit conformément à GOST 15588-2014 "Plaques de polystyrène en mousse. Spécifications "à partir de polystyrène expansé. Livré sous forme de plaques (feuilles) d'une largeur de 100 cm et d'une longueur allant jusqu'à 200 cm.Le polystyrène le plus couramment utilisé est le PSB (mousse de polystyrène en suspension non pressée) d'une épaisseur de 50 mm. GOST 15588-2014 permet son utilisation dans la plage de température de fonctionnement de -100 à +80 ° C.

Le coefficient de conductivité thermique de la mousse est de 0,038-0,041 W / m * K (K-Kelvin).

Lors du choix de l'épaisseur de l'isolant en mousse, procédez à partir des critères suivants :

• Pour les régions où les températures hivernales sont de 10 à 20 degrés en dessous de zéro, l'épaisseur de la couche de mousse doit être d'au moins 50 mm;
• Pour l'hiver avec une température de moins 20-30 degrés - au moins 100 mm;
• À moins 30-45 degrés - pas moins de 150 mm.

L'isolation de la fondation par l'extérieur consiste en une isolation thermique de sa partie extérieure et du sous-sol.

Polyfoam est appliqué sur l'imperméabilisation, qui est du bitume, du feutre de toiture ou d'autres matériaux d'imperméabilisation. Le plus souvent, la mousse est collée au mastic de bitume avec des adhésifs spéciaux.

Lors de la pose de feuilles de mousse en plusieurs couches, les joints entre les feuilles des couches intérieure et extérieure ne doivent pas coïncider. La dalle extérieure de matériau doit être déplacée d'au moins 10 cm par rapport au joint entre les dalles inférieures adjacentes afin d'éviter l'apparition de ponts thermiques. Les joints superposés augmentent l'efficacité de la barrière thermique.

Mousse de polystyrène extrudé

La mousse de polystyrène extrudée (ou extrudée) (EPS) diffère de la mousse traditionnelle par la technologie de production qui utilise des procédés d'extrusion. Structurellement, l'EPPS diffère du PSB par des liaisons moléculaires plus fortes qui offrent des caractéristiques de résistance élevée. Sur le marché russe, l'EPS des sociétés Penoplex et Technonikol est populaire. Ce matériau est optimal en termes de qualité/coût, par rapport à l'isolation thermique des ouvrages enterrés. La durée de vie est estimée à 50 ans. En raison de la présence de rainures sur les plaques, la mise en place de l'isolation thermique est simplifiée avec étanchéité simultanée de la fixation des feuilles les unes aux autres.

Coefficient de conductivité thermique : 0,03-0,033 W/mK, ce qui est légèrement meilleur que la mousse. Ainsi, l'épaisseur de la couche isolante EPSP est pratiquement la même que pour la mousse. Le procédé d'isolation est identique à la pose de mousse de polystyrène.

Mousse de polyurethane

En pulvérisant à l'extérieur de la fondation une couche de mousse de polyuréthane d'une épaisseur de 50 mm, ils réalisent un remplissage complet de toutes les irrégularités, joints et rainures de la fondation en bande. La technologie consistant à appliquer une couche isolante sur la surface est apparue relativement récemment et nécessite l'utilisation d'un équipement spécial.Le coefficient de conductivité thermique de la mousse de polyuréthane est de 0,023 à 0,03 W / mK.

Verre mousse

Le verre mousse est une bonne option pour réchauffer la fondation, mais il coûte trois fois plus cher que le PSE, nous le laisserons donc comme une option dans la perspective de réduire le coût de la technologie.

Argile expansée

L'argile expansée a une structure poreuse qui empêche la pénétration de l'air froid. L'argile expansée ne doit être utilisée qu'en conjonction avec l'imperméabilisation pour assurer l'équilibre optimal de l'équilibre thermique dans le bâtiment. Cette méthode n'a qu'un seul avantage - c'est un petit prix. Il y a beaucoup d'inconvénients, mais le plus important est que l'argile expansée gagne en humidité avec le temps et cesse de fonctionner comme appareil de chauffage. Et sous forme sèche, ses propriétés isolantes ne brillent pas - le coefficient de conductivité thermique est de 0,1 W / mK.

Une zone aveugle souple peut-elle être isolée ?

Les zones aveugles en vrac et pavées, qui n'ont pas une rigidité suffisante, peuvent également être isolées. Il n'y a aucune différence dans ce qui se trouve au-dessus de l'isolation - une chape en béton, un remblai de gravier ou un substrat en vrac de dalles de pavage.Il suffit de prévoir une épaisseur suffisamment importante de la couche de drainage pour répartir la pression sur l'isolant provenant des charges traversantes. Dans la plupart des cas, l'épaisseur de la couche absorbant les chocs de 10 à 12 cm est suffisante.

Lors de l'installation d'une zone aveugle souple isolée, l'imperméabilisation principale est située au-dessus de l'isolant et en est séparée par une couche compactée de sable tamisé. Dans ce cas, en coupe transversale, la ceinture de protection thermique a un profil en forme de L et tombe sur la paroi du canal de drainage avec l'étanchéité.

Variations possibles du matériau d'isolation thermique

Le marché des matériaux de construction remplissant une fonction d'isolation thermique est vaste. Populaire:

• polystyrène expansé;
• Polystyrène;
• pénoizol;
• argile expansée.

Considérons leurs caractéristiques plus en détail.

Mousse de polystyrène extrudé

Diffère en haute densité, faible conductivité thermique. Matériau suffisamment solide pour utiliser des feuilles minces. Écologiquement propre. Ne nuit pas au corps, à l'environnement. N'absorbe pas l'eau. Résistant aux changements brusques de température. Les matériaux de construction sont faciles à travailler. Aucune trousse à outils spécialisée n'est requise pour le traitement.

Pénoplex

Le principal inconvénient est le risque d'incendie. Au contact du feu, il ne clignote pas, mais brûle bien. Un revêtement de nivellement est nécessaire pour éliminer la possibilité d'influence mécanique.

polystyrène

Montre de bonnes propriétés d'isolation thermique. Facile à monter, abordable. Il est découpé en éléments de toute forme, performance.

polystyrène

À partir des propriétés négatives :

• courte durée de vie, en comparaison avec d'autres appareils de chauffage;
• les feuilles de faible densité absorbent activement le liquide;
• produit en feuilles. Les joints bout à bout nécessitent un traitement supplémentaire;
• instabilité à l'impact mécanique. Treillis de renforcement requis;
• inflammabilité.

Pénoizol

Indique un faible niveau de conductivité thermique. La durabilité de fonctionnement est notée. Montre une résistance à la combustion. Il est appliqué par pulvérisation, formant une couche de matériau continue et sans couture. Il faut du matériel, l'aide de spécialistes. Le coût de l'isolation est élevé.

Pénoizol

Moins - destruction due au niveau d'humidité excessif. La présence de composés toxiques dans la composition.

Argile expansée

Diffère dans la durabilité, la résistance au feu, la résistance à l'humidité. C'est inoffensif. N'a pas de composant toxique. Il est fait d'argile et de schiste. Accessible. Il est facile de travailler avec des matériaux de construction. Il est nécessaire de remplir l'argile expansée dans la tranchée.

Argile expansée

Le sable, la pierre concassée, le gravier conviennent. Ce dernier type est optimal pour la zone aveugle. Moins d'absorption de liquide, résistant au gel.

Le meilleur choix est penoplex

Penoplex surpasse les analogues en termes de paramètres opérationnels et techniques. La structure est poreuse. Mais contrairement à la mousse de polystyrène, les cellules ne se désintègrent pas en granules. Chacun est rempli de gaz, isolé, offrant un haut degré d'isolation thermique. Le matériau de construction est dense, durable.

Il a une petite masse. Facile à couper. Ne s'effrite pas. Les feuilles sont reliées par la méthode des rainures épineuses, ce qui simplifie le travail avec le matériau. Disponible en plusieurs variantes.