Comment tricoter un renfort en fibre de verre pour une fondation ?

Avantages et inconvénients du renfort en fibre de verre

Les cadres de renforcement constitués non pas de métal traditionnel, mais d'éléments en fibre de verre, présentent les avantages suivants.

• Contrairement aux structures métalliques, ce sont des structures légères qui ne créent pas de charge importante sur la fondation de la structure, ce qui permet de prolonger sa durée de vie.
• Les éléments en fibre de verre des cages d'armature, contrairement à leurs homologues métalliques, résistent mieux aux charges de traction, ce qui permet de les utiliser lors du renforcement des structures en béton les plus critiques. Les cages de renforcement en fibre de verre se caractérisent par le rapport optimal entre leur légèreté et leur haute résistance, ce qui leur permet d'être attribuées à un groupe distinct de matériaux de construction qui gagnent en popularité chaque année.
• Contrairement au renfort métallique, qui est sensible aux processus oxydatifs et réduit au fil du temps la résistance des structures de fondation, les cadres constitués d'éléments en fibre de verre ne se prêtent pas à l'influence de tels facteurs environnementaux négatifs.
• Les parties des systèmes de renforcement en fibre de verre sont diélectriques et ne conduisent pas le courant électrique, ce qui affecte également leur durabilité. Les structures métalliques de renfort utilisées comme éléments de mise à la terre s'oxydent beaucoup plus rapidement sous l'influence du courant électrique, ce qui n'est pas le cas des barres en matériaux composites. Naturellement, le renfort en fibre de verre ne peut pas être utilisé comme élément de mise à la terre, mais cela n'a qu'un effet positif sur sa durabilité.
• La résistance à l'usure de la structure de renfort en fibre de verre, comme celle en acier, est également à un niveau assez élevé.
• Le coefficient de dilatation thermique d'une cage d'armature constituée d'éléments en fibre de verre est très proche de celui des structures en béton, ce qui réduit considérablement le risque de fissuration de celles-ci lors de l'utilisation d'un tel matériau.

Le rapport des diamètres des tiges lors de la construction du cadre de renforcement de la fondation

À en juger par les critiques, les inconvénients suivants du renforcement en fibre de verre peuvent être distingués.

• Par rapport aux produits métalliques, le renforcement en fibre de verre a un module d'élasticité nettement plus élevé, environ 4 fois supérieur à celui des produits en acier. Ce fait signifie que les éléments en fibre de verre, par rapport aux éléments métalliques, se plieront beaucoup mieux sous l'influence des charges mécaniques. Lors de l'utilisation de ces éléments pour renforcer la chaussée et les fondations, cette caractéristique n'est pas critique, mais pour renforcer les dalles de plancher, il est préférable d'utiliser des structures métalliques ou de faire des calculs supplémentaires.
• Les éléments de renforcement en fibre de verre ont la propriété de se ramollir fortement et de perdre leur élasticité lorsqu'ils sont chauffés à une température de 600 degrés. Par conséquent, lors de l'utilisation de pièces en fibre de verre, il est préférable de veiller à une isolation thermique fiable du cadre en matériaux composites.
• Les barres d'armature en fibre de verre ne peuvent pas être soudées, contrairement à celles en métal, donc si une telle opération est nécessaire, il est préférable d'utiliser des produits dans la partie interne desquels un tube en acier est installé au stade de leur production.
• Il est préférable de ne pas plier l'armature en matériaux composites sur le chantier, car cela pourrait l'endommager.Une telle opération, axée sur les dessins de la cage d'armature, est mieux réalisée sur le site de production.
• La complexité et la technologie d'installation inhabituelles pour les constructeurs modernes sont un autre inconvénient des éléments de renforcement en fibre de verre. En attendant, un tel inconvénient ne peut pas être considéré comme trop important, compte tenu de la fiabilité et de la durabilité des structures en fibre de verre.

Fixation du renfort en fibre de verre à l'aide de pinces et de pinces

Outils de liage de barres d'armature

Le tricotage correct du renfort pour les fondations en bande implique que les nœuds doivent être solidement fixés avec du fil. Si cela n'est pas fait, alors lorsque le mélange de béton vibre, les nœuds peuvent enfin se délier. Cela entraînera alors des charges accrues et une défaillance prématurée.

A la base de la bande, le renfort est tricoté :

• Mains - crocheter;
• Crochet inertiel;
• Avec un pistolet.

Crochet de bondage

Lorsqu'on vous demande comment tricoter correctement un renfort sur une fondation en bande, vous pouvez répondre que vous devez d'abord choisir un bon outil.

Les crochets varient en forme. Le choix de l'outil est purement individuel. Achetez-le en fonction de votre propre technique de nouage. Avec un outil inapproprié, vos mains vont se fatiguer très vite, et vous risquez de frotter des callosités.

Ils sont de petite taille, adaptés pour être attachés à la fois dans des endroits difficiles d'accès et dans des situations ordinaires. Lorsque vous achetez un crochet, regardez de plus près et essayez-le tout de suite.

Crochet fait maison

Les crochets faits maison sont fabriqués à partir d'un motif, tout comme les modèles fabriqués en production. Dans leur production, un renfort est utilisé, qui est affûté sur le côté et plié dans un étau. La poignée est en plastique fondu, puis vissée. Un tube en polymère peut également être utilisé pour la poignée.

Les raccords sont tricotés par eux de manière schématique, fiable, avec le respect obligatoire de la distance entre les nœuds. Par conséquent, les crochets faits maison sont également parfaits pour le crochet.

Tournevis crochet

L'utilisation d'un tournevis ou d'un autre outil semi-automatique accélérera le processus de travail et peut également aider à soulager vos mains. En attachant le renfort de fondation en bande de vos propres mains, vous mettez plus d'efforts, ce qui, avec une grande quantité de travail, peut affecter considérablement votre productivité.

Le crochet est situé sur la jambe. Pendant le fonctionnement, le crochet attrape le fil, le tire vers le haut et la jambe, en tournant, tourne et tord les extrémités du fil. L'opération est effectuée jusqu'à ce que le serrage requis du nœud soit obtenu.

Pistolet à tricoter

C'est le meilleur outil pour un collage de la plus haute qualité. Mais c'est assez cher. Il est utilisé par les constructeurs professionnels qui ne peuvent pas se permettre de perdre du temps. L'appareil a une bobine remplaçable sur laquelle le fil est enroulé. Ces bobines chargent l'appareil.

Le gros plus de cet outil est sa soi-disant « autonomie ». En travaillant avec, vous n'avez pas besoin de vous connecter au réseau, ce qui le rend encore plus pratique. De plus, en plus du coût élevé, il présente un autre inconvénient important. Le pistolet à tricoter n'est pas utilisé dans des espaces confinés.

Attacher avec des pinces

Une autre façon de tricoter un renfort de fondation en bande de vos propres mains. Il est utilisé lorsqu'il est nécessaire de faire plusieurs nœuds de fil, car avec un long travail avec des pinces, les mains seront très fatiguées. Pour les gros volumes de travail, il est beaucoup plus préférable d'utiliser un autre outil.

Quels sont les raccords

Il est loin le temps où les raccords n'étaient que du métal. Maintenant, dans les quincailleries, l'assortiment de matériel est beaucoup plus large.

Renfort plastique pour la fondation

Le type de plastique est apparu sur le marché intérieur relativement récemment et a déjà réussi à atteindre une certaine popularité en raison de ses bonnes caractéristiques techniques.

Des tiges d'un diamètre de 6, 8, 10 mm sont produites. La température maximale pour leur utilisation est de 60°, ils sont donc tout simplement parfaits pour le fond de teint. Ceci s'applique également aux caractéristiques de résistance. Lorsqu'il est étiré, le renfort en fibre de verre peut supporter une pression de 1400 MPa ou plus, et lorsqu'il est comprimé, 350 MPa ou plus.

Les raccords en plastique sont plus faciles à installer que les raccords en métal

Avantages du renfort en fibre de verre :

• résistance à la corrosion;
• faible conductivité thermique, absence de conditions préalables à la formation de ponts froids;
• ne conduit pas l'électricité, est imperméable aux ondes électromagnétiques;
• petit poids;
• sans soudure (la tige est fournie en bobines, il n'est donc pas nécessaire de la couper en morceaux);
• il n'est pas nécessaire d'utiliser une machine à souder lors de l'installation;
• facilité de transport et d'installation.

Cependant, il existe également un inconvénient assez important: une faible résistance à la rupture. Le renforcement en fibre de verre ressemble au caoutchouc dans ses propriétés de résistance - il s'étire facilement, ce qui signifie que le béton devra travailler en tension, mais il ne sait pas comment le faire.

Le renfort en fibre de verre est fourni en bobines

Il existe certaines particularités de la pose de renforts en fibre de verre dans la fondation. Premièrement, cela ne peut être fait que sur une brique, et il doit y avoir un retrait des bords du coffrage. Deuxièmement, le faisceau de tiges doit être réalisé avec des pinces en plastique.

Renfort en acier

L'acier est plus familier aux personnes expérimentées. L'utilisation d'armatures en acier permet d'obtenir une structure en béton armé dont la résistance est bien supérieure à celle du béton.

Il a une surface nervurée, grâce à laquelle une bonne adhérence des tiges et du mortier de béton est assurée.

L'armature en acier dans les ouvrages en béton est le plus souvent utilisée

La gamme de profilés en acier est beaucoup plus large (6 à 80 mm). Ils sont fournis sous forme de tiges de 6 ou 12 mètres de long.

Il existe plusieurs types de ferraillage :

• non filant (le nombre de fils peut être de 3, 7 ou 19, ce qui est indiqué dans la classe de renforcement, par exemple, P-7);
• cordes en acier;
• treillis d'armature soudé;
• tissé soudé ou treillis métallique.

Composite

Un type de raccords assez nouveau avec de nombreux avantages :

• résistance spécifique élevée;
• résistance à la corrosion;
• manque de chaleur et de conductivité électrique;
• propreté écologique;
• transport pratique et installation facile.

Dans le même temps, le matériau n'a pas de plasticité et de rigidité. Lors de sa coupe, il se forme de la poussière qui peut non seulement contaminer le lieu de travail et les outils, mais également endommager les voies respiratoires, les yeux et la peau. Par conséquent, il est possible de travailler avec des renforts composites uniquement dans des vêtements de protection.

Les barres d'armature composites sont plus couramment utilisées pour le renforcement des murs

Le renforcement composite est rarement utilisé pour les fondations. Le plus souvent, c'est un composant des murs des bâtiments résidentiels et industriels, et est également utilisé dans la réparation des structures en béton armé, surtout en hiver.

Renforcement de la fondation

Pour déterminer s'il est possible d'utiliser un renfort en fibre de verre pour les fondations en bandes et comment tricoter des tiges en fibre de verre avec une telle base, vous devez tenir compte du fait qu'il existe deux types de base avec du ruban:

1. Rectangulaire.
2. en forme de T.

Dans le second type, le renfort est installé sans calculs préalables et la semelle est conçue pour absorber les charges de flexion. Le matériau peut être cousu dans le mur, mais des précautions supplémentaires doivent être prises lors de l'installation dans la semelle.

Si la fondation a une section transversale rectangulaire, l'utilisation d'un renfort en fibre de verre est justifiée, car cette structure peut supporter des charges de compression.

Outils et matériaux

Avant de commencer à tricoter un fond de teint en bande, vous devez préparer les outils et le matériel suivants:

1. Appareil de mesure - ruban à mesurer.
2. Un dispositif pour le montage et le traitement des tiges - un broyeur.
3. Équipement de protection individuelle.
4. Niveau d'eau.
5. Pinces en plastique pour les tiges de fixation.

Les fouilles

Avant de commencer le renforcement, vous devez préparer un évidement, guidé par la disposition du futur bâtiment. La surface inférieure doit être nivelée et tassée, puis une couche de sable (10-15 cm) doit être coulée, versée avec du liquide et compactée. La couche suivante sera de la pierre concassée d'une épaisseur similaire. Une fois la couverture supérieure compactée, un coussin ferme avec une surface plane est formé en bas.

Construction de coffrage

Pour organiser le coffrage, on utilise des planches qui sont reliées à des écrans à l'aide de clous ou de vis autotaraudeuses. Les chapeaux des attaches doivent être installés de l'intérieur et la structure doit être renforcée en plus avec des entretoises.

La surface des murs est recouverte de parchemin, qui est fixé avec une agrafeuse. Le but de ce matériau est de garder les planches propres et d'empêcher les fuites de liquide de la chape en béton.

Plus loin sur les murs sont placées des marques qui détermineront le niveau de coulage du béton. Il convient de guider le long de cette ligne lors de l'installation d'éléments renforcés. Pour une exécution plus précise du travail, un niveau d'eau doit être appliqué.

Technologie de tricotage

Pour comprendre la technologie du tricot, vous devez prendre en compte les conseils simples de spécialistes expérimentés et adhérer à l'algorithme d'actions suivant:

Avant de commencer à tricoter, vous devez préparer les dessins du cadre et couper tous les éléments en respectant les calculs.
Des pinces sont utilisées pour positionner les fils transversaux dans les couches inférieures. Ils sont fixés à la fois avant de commencer l'installation des raccords et après avoir terminé l'assemblage.
Le diamètre des cellules est déterminé par les paramètres de la bande, qui est renforcée. Dans la plupart des cas, il varie de 15 à 30 cm.
Avant de raccorder les tiges longitudinales, celles-ci doivent être disposées au sol et marquées sur celles-ci aux points d'attache des parties transversales. Dans le processus de tricotage, un angle droit doit être observé.
Les traverses sont fixées avec les longitudinales par le bas. Pour assurer un renforcement fiable, les pinces en plastique ou le fil sont tricotés aussi étroitement que possible.
Tout d'abord, il est nécessaire de préparer les couches horizontales de renforcement, puis de commencer à fixer la verticale

La fixation est réalisée par l'intérieur des alvéoles pour augmenter la fiabilité de la structure.
Les coins doivent faire l'objet d'une attention particulière. Les experts recommandent de ne pas les plier par exposition à la température, car cela peut aggraver les propriétés de résistance.
Après avoir terminé la fixation de la structure de renforcement, celle-ci doit être placée à l'intérieur du coffrage.

Si le renfort en fibre de verre est tricoté avec du fil, alors, afin de faciliter le travail, il est préférable d'utiliser un crochet. Un vieux tournevis peut jouer son rôle.

Construction de cage de renfort

Lors de la disposition du cadre, vous devez respecter l'exigence clé - le produit doit être complètement rempli de béton, en maintenant une distance entre les parois du coffrage d'au moins 5 cm.Pour éviter que les éléments renforcés ne soient placés au bas du en retrait, les briques doivent être fixées et des tiges longitudinales et des barres transversales horizontales doivent être placées dessus. Ces éléments sont reliés à l'aide de pinces en plastique.

Verser le fond de teint

Au dernier stade, vous devez couler du béton dans le coffrage avec un cadre

Il est important d'effectuer cette action avec une extrême prudence, en la plaçant dans les cavités libres entre les parties du cadre. Il est également nécessaire de percer périodiquement le béton avec des tiges pour éliminer les bulles d'air.

Comparaison de la fibre de verre et du renfort métallique

Compte tenu des propriétés de l'armature composite par rapport à l'acier, il convient de noter ce qui suit :

• Résistant à la corrosion.Les raccords en fibre de verre n'ont pas peur d'un environnement alcalin ou acide.
• Conductivité thermique. Du fait que le SPA est composé de polymères, sa conductivité thermique est d'un ordre de grandeur inférieur à celle du métal. Ne crée pas de ponts thermiques. Pour le climat rigoureux de la Russie, le problème du gel des murs et des fondations est très pertinent.
• Etanchéité diélectrique, transparence électromagnétique. Ne conduit pas l'électricité, n'interfère pas avec les ondes radio.
• Le poids. Le renfort en fibre de verre est 8 à 10 fois plus léger que le renfort métallique correspondant.
• Prix. Il n'y a pratiquement aucun gain de prix. En moyenne, la fibre de verre est 30% plus chère, cependant, selon les assurances des fabricants, le diamètre des raccords métalliques correspond à un diamètre plus petit du SPA. Par exemple, un mètre de renfort de 8 mm coûte en moyenne 11 roubles et un mètre de renfort en fibre de verre coûte 16 roubles. Cependant, au lieu de 8 mm, vous pouvez utiliser 6 mm et le prix de 6 mm est en moyenne de 11 roubles. Par conséquent, lors de l'achat, le même coût résultant sera libéré que lors de l'utilisation de raccords conventionnels. Voici un tableau de correspondance entre les diamètres des renforts acier et fibre de verre, mm :

• Résistance à la traction. Pour l'armature en acier, ce paramètre est respectivement de 400 MPa, l'armature en fibre de verre le dépasse de 2 à 3 fois dans cet indicateur, selon le type.
• Intégralité. Il n'y a pas besoin de découper l'armature, puisqu'il y a de 100 à 150 m dans la travée, l'armature métallique est découpée à la dimension de la machine pour pouvoir être amenée sur le chantier. Comme vous le savez, lors du renforcement, tous les joints sont des points faibles. Par conséquent, il est préférable d'effectuer le renforcement avec une seule structure. Ainsi, par exemple, vous pouvez installer le contour de la fondation sans connexions de renfort en fibre de verre.

• Vous pouvez acheter exactement autant de compteurs que nécessaire pour terminer les travaux. Vous n'avez pas besoin d'acheter des barres d'acier, qui sont généralement vendues dans une longueur fixe, par exemple 12 m. Vous évitez de payer trop cher pour la coupe si tout le matériel n'est pas utilisé.
• Pour l'installation de raccords en fibre de verre, vous n'avez pas besoin d'une machine à souder et d'autres outils supplémentaires.
• Commodité de transport. Comme déjà mentionné, les barres d'armature en acier sont vendues en tiges et la fibre de verre est vendue à la fois en tiges et en bobines de 100 mètres, qui rentrent même dans le coffre d'une voiture et pèsent environ 10 kg. Celles. le transport de matériaux ne nécessitera pas de transport de fret.

Aucune fissure dans le béton armé. Ce plus est obtenu grâce à des valeurs proches des coefficients de dilatation thermique.

Nous vous suggérons de vous familiariser avec Attacher un tapis de bain à partir de paquets

Renforcement de la fondation avec renfort en fibre de verre

Le renforcement de la fondation avec le renforcement donne un grand avantage en termes de résistance, le processus doit donc être abordé de manière responsable.

Outils et matériaux

Le renforcement de la fondation nécessite précision et exactitude, il convient donc de préparer les éléments suivants :

• Un ruban à mesurer pour prendre les mesures appropriées.
• Meuleuse pour le montage et la coupe de tiges en fibre de verre.
• Équipement de protection individuelle pour travailler avec un broyeur.
• Niveau d'eau.
• Pinces en plastique pour la connexion de barres de renfort composites.

Les fouilles

A ce stade, il est nécessaire de creuser une tranchée conformément au projet de la future structure. Le fond de la tranchée est soigneusement nivelé et compacté. Ensuite, le sable est versé en une couche de 10-15 cm, renversé avec de l'eau et bien compacté. Une couche de pierre concassée de la même épaisseur est versée sur le sable et soigneusement compactée à nouveau. En conséquence, une sorte de coussin fait de sable et de gravats s'est formé au fond.

À ce stade, il est important de créer un plan absolument plat pour la pose du renfort en fibre de verre, vous devez donc utiliser le niveau du bâtiment dans le processus

Construction de coffrage

Le coffrage est assemblé à partir de planches, les reliant en boucliers au moyen de vis autotaraudeuses ou de clous

Dans ce cas, il est important de placer les capuchons des attaches à l'intérieur. Il est impératif de renforcer la structure avec des entretoises spéciales

Les parois du coffrage sont recouvertes de glassine et fixées avec une agrafeuse de chantier. Ce matériau gardera les planches propres et empêchera le liquide de s'écouler de la solution de béton.

Nous récupérons le coffrage

De plus, sur les parois du coffrage, des marques sont faites du niveau auquel la solution de béton sera coulée. Cette ligne sera une sorte de point de référence lors de l'installation d'un cadre de renforcement en fibre de verre. Il est préférable d'utiliser un niveau d'eau pour cette étape.

Construction de cage de renfort

La condition principale à ce stade est que le cadre soit complètement rempli de béton. Par conséquent, lors de l'installation du treillis d'armature, la distance par rapport aux murs du coffrage doit être d'au moins 5 cm.Pour éviter que l'armature ne repose au fond de la tranchée, des briques sont posées. Ensuite, des tiges longitudinales de renfort en fibre de verre et des barres transversales horizontales y sont posées en deux rangées. Il est recommandé d'attacher les tiges longitudinales et transversales avec des pinces en plastique. Après cela, les tiges verticales du cadre sont attachées de la même manière, la taille des cellules doit être de 15 * 15 cm.

Verser le fond de teint

La dernière étape est le coulage d'un mélange de béton dans un coffrage avec un cadre constitué de tiges de renfort en fibre de verre.

La solution de béton est coulée avec soin, en essayant de remplir tout l'espace entre les éléments du cadre.

De plus, il est très important de percer périodiquement le béton avec une barre métallique afin d'éliminer les bulles d'air formées.