Variétés de superglues, leurs propriétés et leur application: nous écrirons dans tous les détails

Marques célèbres produisant des sprays adhésifs

De nombreux débutants se perdent en choisissant de la colle en aérosol, en allant dans une quincaillerie ou un marché. Cela est dû au grand nombre de produits de différents fabricants.

De l'avis des professionnels, plusieurs noms ressortent, qui sont les plus pertinents et les meilleurs. Le plus connu est peut-être l'adhésif en aérosol de 3 m. Il est nécessaire de parler de chacun d'eux plus en détail.

Scotch-Weld 3M

Adhésifs au cyanoacrylate d'éthyle à faible indice de viscosité. Conçu pour coller le plastique, le caoutchouc. Résistant à une exposition prolongée à l'humidité, cependant, les coutures sont détruites par l'huile, l'essence. La température de fonctionnement du joint fini est de -30 à +100 degrés Celsius. Ne pénètre pas dans les matériaux poreux. Ils peuvent être facilement recollés en cas d'erreur.

Noms les plus populaires :

• Colle 3m 77 aérosol.
• Colle 3m 75 aérosol.

La gamme générale est un assemblage d'adhésifs à la fois universels et très ciblés.

Colle en aérosol Abro

Adhésifs de production américaine. Ils ont plusieurs atouts :

• Adhérence rapide.
• Taux d'adhérence élevé.
• Coutures finies solides pouvant supporter de lourdes charges.

Un capuchon spécial mérite une attention particulière, ce qui vous permet d'appliquer la masse adhésive en couche mince.

Colle en aérosol Multi spray

La colle aérosol multi-spray n'a pas d'analogue dans le monde entier. Sa principale caractéristique est la possibilité de choisir indépendamment la force de la couture. Les principaux domaines d'application sont la construction de navires, d'avions. La base n'a pas besoin d'être nettoyée de la poussière avant l'application. Convient pour coller tous les matériaux.

Aérosol Ghiant Hobby Colle Permanent

Une composition adhésive destinée au collage permanent de tissu, papier, carton, plastique, mousse. Populaire dans la créativité : modèles, découpage, décor, etc. Grâce à un capuchon spécial, il est appliqué uniformément sur les surfaces collées en une couche uniforme. Adhésif pour pochoir en aérosol de nom célèbre Hobby.

Aérosol Presto

Adhésifs universels utilisés pour assembler le bois, le plastique, le carton, le tissu, le papier, le cuir. Avant application, les surfaces doivent être nettoyées de la saleté, dégraissées. L'adhésif en aérosol Presto doit être utilisé pour la fixation à des températures de +15 à +25 degrés.

Adhésif en aérosol

La colle aérosol Done deal est un produit destiné au collage du cuir, des textiles, du verre, du caoutchouc. Il est utilisé dans les ateliers de réparation, utilisé pour le rembourrage des intérieurs de voitures. Ils sont fabriqués à base de caoutchouc additionné de butane ou de propane.

Colle en aérosol Krylon en aérosol

Spray de colle, qui est principalement destiné aux travaux de décoration, aux travaux de conception. Lorsque vous travaillez avec du papier, du carton, des tissus, il ne laisse pas de traces. Avant application, les surfaces sont nettoyées de la poussière, de la saleté, dégraissées. L'un des composants est un solvant inerte qui n'endommage pas les pièces en mousse.

Colle en aérosol Tuskbond

Composition adhésive le plus souvent utilisée dans les ateliers textiles. Il peut être utilisé pour coller de manière fiable le cuir, le tissu, le velours, la moquette, l'alcantara. Populaire pour réparer les intérieurs de voiture.

Aérosol Penosil

L'adhésif en aérosol le plus couramment utilisé par les finisseurs et les constructeurs. Cela est dû au fait que les matériaux isolants, les panneaux de mousse, les plinthes, les carreaux de céramique, etc. sont collés avec Penosil. Pour l'utilisation, il est nécessaire d'utiliser un pistolet de montage.

Spray adhésif UHU Spruhkleber 3 en 1

Une composition adhésive universelle avec laquelle vous pouvez coller tous les matériaux - durs, mous (les exceptions sont le silicone, le polyéthylène). Le capuchon pratique vous permet de réduire la consommation en appliquant uniformément l'adhésif sur les substrats préparés.

Vaporiser Marabu-Fix it

Adhésif pour fixation temporaire. Il est utilisé pour coller du papier, du tissu, du papier d'aluminium, des photographies, des serviettes, des journaux, des pochoirs. Ne laisse aucun résidu après enlèvement.

Conclusion

Les colles en aérosol gagnent de plus en plus en popularité auprès des amateurs et des professionnels. Cette tendance prend de l'ampleur.

Avec leur aide, vous pouvez facilement coller presque tous les matériaux ensemble. Il est facile de les appliquer grâce aux bouchons spéciaux, gaz liquéfié. Les adhésifs en bombes aérosols ont souvent une adhérence élevée sur diverses surfaces et sèchent rapidement après application.

Comment faire le bon choix

Optez pour les colles en aérosol pour leurs atouts. Ceux-ci inclus:

• Haute résistance, en même temps élasticité.
• Adhérence rapide.
• Pratique à appliquer.
• Taux d'adhérence élevé sur divers substrats.
• Capacité à travailler avec divers matériaux.
• Longue durée de conservation.
• Consommation dosée.
• Sans danger pour le corps humain (n'émet pas de fumées nocives).

Avant de choisir un aérosol, vous devez décider quels matériaux seront combinés le plus souvent

Dans le même temps, il est nécessaire de faire attention aux conditions de fonctionnement des pièces collées. Les propriétés de la colle utilisée en dépendront.

Description générale et propriétés de la colle polymère

Il est recommandé de comprendre la description générale et les propriétés des liquides adhésifs à base de polymères.

Résistance à l'eau

L'un des avantages de tels adhésifs est qu'ils sont résistants à l'eau. Par conséquent, après l'application, une couture solide reste sur la surface traitée, qui n'absorbe pas l'humidité. En raison de leur résistance à l'eau, les mélanges sont souvent utilisés pour les rénovations extérieures. Par exemple, ils peuvent être utilisés pour fixer des feuilles d'isolation thermique pour une isolation en mousse ou en polystyrène.

Respect de l'environnement

Il est très important que l'adhésif utilisé soit respectueux de l'environnement. Les mélanges à base de polymères sont considérés comme totalement sûrs, car leur composition ne contient aucun composant toxique.

De tels mélanges sont fabriqués à partir d'oxyde d'antimoine, ce qui empêche le feu de la ligne de colle.

Résistance à la chaleur

Les mélanges adhésifs de haute qualité à base de polymères résistent aux changements de température. Après séchage, la colle appliquée sur la surface résiste à des températures de moins cinquante à cent quatre-vingts degrés au-dessus de zéro. Une telle résistance aux changements de température vous permet d'utiliser des mélanges adhésifs à l'extérieur, même en hiver.

Résistance au gel

Les mélanges adhésifs, dans la création desquels des substances polymères sont utilisées, résistent bien au gel. Ils ne perdent pas leur élasticité et ne se fissurent pas après avoir été appliqués sur la surface, même lorsque la température descend à 45-50 degrés en dessous de zéro.

Polyvalence

Un autre avantage important des mélanges adhésifs est leur polyvalence, grâce à laquelle de tels moyens peuvent être utilisés pour coller divers matériaux. Les compositions de polymères sont utilisées pour travailler avec des produits en bois, en céramique, en plastique, en plastique, en verre et même en métal.

Conductivité électrique

De telles compositions pour coller divers matériaux ont une conductivité électrique élevée. La conductivité électrique est assurée du fait que la composition contient beaucoup de particules métalliques. En outre, dans la fabrication de fonds, des poudres spéciales électriquement conductrices sont utilisées, parmi lesquelles on peut distinguer le graphite, le palladium et l'argent.

Conductivité thermique

Tous les adhésifs polymères ont un niveau accru de conduction thermique. Ceci est dû au fait que lors de la création de fonds, une substance spéciale est ajoutée - le nitrure de borique. C'est grâce à ce composant que les colles fabriquées ont des propriétés de conduction thermique.

Résistance au feu

De nombreux adhésifs présentent un sérieux inconvénient en raison de leur tendance à s'enflammer. Cependant, les mélanges fabriqués à partir de polymères sont ignifuges.

Fiabilité

L'un des principaux avantages des adhésifs est leur grande fiabilité. Les matériaux collés sont liés si fermement qu'il sera impossible de les séparer même en chauffant le joint adhésif. En moyenne, la force d'adhérence est maintenue pendant dix ans. Après cela, la couture commence à se décoller.

Réglage de la vitesse

Les personnes qui choisissent leur propre colle font souvent attention à une propriété telle que la vitesse de prise. Les adhésifs polymères ne durcissent pas aussi rapidement que les autres produits

Cela vous permet de corriger la position des matériaux à coller dans les 20-30 minutes après l'application du mélange.

Séchage rapide

Les adhésifs à base de polymère diffèrent de la plupart des autres produits par leur vitesse de séchage. Après application, la couture sèche complètement en une heure. Cependant, si le liquide a été appliqué sur une surface humide ou dans des conditions de basse température, la vitesse de solidification augmente d'une fois et demie.

Comment utiliser et stocker

Tout d'abord, vous devez lire les instructions. Aucune compétence particulière n'est requise pour le travail. La colle en spray n'est pas nocive pour la santé, ne crée pas de pollution inutile pendant le travail. Cependant, lorsque vous travaillez, vous devez respecter certaines règles.

Caractéristiques du travail avec un adhésif sous forme de spray:

Avant de coller, vous devez dégraisser les surfaces et vous assurer qu'elles ne reçoivent pas de particules de poussière et de peluches lors de l'application.

• Bien agiter avant d'appliquer.
• La pulvérisation doit être effectuée à une distance de 20-30 cm.

• Vous devez attendre qu'il sèche complètement et ensuite seulement opérer.
• Pour une meilleure adhérence, pressez fermement les produits ou utilisez une presse.

La boîte doit être stockée dans une pièce sèche et sombre à l'abri de la lumière directe du soleil. Température de stockage - de +5 à +30 degrés. La période d'application est indiquée par le fabricant sur l'emballage. Après son expiration, le spray ne doit pas être utilisé, car il perd ses propriétés adhésives.

La colle en aérosol est très pratique et facile à utiliser pour divers travaux. Si, lors du choix, tenez compte du domaine d'utilisation et des caractéristiques, l'outil s'acquittera pleinement de sa tâche. Le spray sera toujours populaire en raison de son invisibilité, de la fixation d'une grande variété de matériaux et de sa capacité à s'appliquer dans des zones difficiles d'accès.

Types et application de colle en aérosol (25 photos)

Popularité adhésif en aérosol
ne peut être comparé qu'à la colle PVC, et cela est dû à un certain nombre d'avantages.

Les composés universels adhèrent fermement :

• vernis,
• béton,
• contre-plaqué,
• le tissu,
• métal,
• Plastique,
• déjouer,
• carrelage,
• calcul,
• papier,
• prise de courant,
• papier carton,
• bois,
• se sentait.

Où:

1. facile à appliquer et ne nécessite pas l'utilisation d'outils supplémentaires sous forme de spatules, tampons et brosses,
2. pénètre dans tous les endroits, même difficiles d'accès, appliqué uniformément sur des surfaces complexes,
3. vous pouvez ajuster la largeur de pulvérisation, économisant la consommation de matériau,
4. a une haute résistance à la chaleur,
5. ne sèche pas longtemps pendant le stockage,
6. ne nécessite pas de fixation longue lors du collage,
7. vous pouvez corriger la position de l'objet à coller jusqu'à ce que la colle ait pris,
8. est une alternative intéressante au ruban adhésif double face,
9. adhère aux matériaux même à la chape en béton.

Domaines d'utilisation :

• fabrication de meubles,
• industrie textile,
• production de matériaux d'emballage, panneaux d'affichage, cuir, tissus, caoutchouc mousse,
• Industrie automobile,
• réparation et décoration des locaux,
• petits travaux ménagers,
• créativité, travaux d'aiguille.

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Variétés

Il existe six types de colles additionnées de polymères qui sont le plus souvent utilisées.

Pour travaux d'intérieur

Certains fonds sont utilisés uniquement pour le travail interne. De tels mélanges présentent les avantages suivants :

• respect de l'environnement;
• résistance à l'eau;
• facilité d'utilisation;
• fiabilité.

Cependant, ils ne résistent pas aux températures extrêmes et ne peuvent donc pas être utilisés pour des travaux en extérieur.

Pour les travaux extérieurs

Certaines personnes doivent s'occuper de l'agencement des façades des immeubles d'habitation. Pour ce faire, utilisez des composés polymères adaptés aux travaux extérieurs. Ils sont souvent utilisés pour fixer des plaques isolantes, des céramiques ou des mosaïques.

Mélanges universels

La colle imperméable universelle est utilisée pour les travaux extérieurs et intérieurs. Il contient des composants qui augmentent la résistance au gel des produits et les rendent résistants à une humidité élevée. En outre, les avantages incluent l'équilibre entre la qualité du produit et son coût.

Solutions de montage

Parfois, vous devez utiliser des solutions de montage spéciales. Ils sont utilisés pour le collage de produits lourds, la fixation de pièces de façade ou la constitution de copeaux. De telles solutions sont utilisées non seulement dans divers domaines industriels, mais aussi dans la vie quotidienne. Les avantages des outils de montage incluent la résistance aux vibrations, aux dommages mécaniques et à l'exposition aux produits chimiques.

Ongles Liquides

Les clous liquides sont une solution adhésive polymère qui convient au collage de surfaces en plastique, céramique, verre, fer et plaques de plâtre. La composition des ongles liquides contient du caoutchouc synthétique, grâce auquel l'agent durcit plus rapidement. Le mortier est très fiable, car seule une petite application ponctuelle est suffisante pour fixer les matériaux.

Soudage à froid

C'est l'adhésif le moins couramment utilisé uniquement pour le collage de surfaces en bois, en plastique, en verre et en argile. Le plus souvent, le soudage à froid est utilisé lorsqu'il est nécessaire de coller un produit endommagé ou cassé.

Revue des marques populaires

Il existe onze fabricants populaires de mélanges de caoutchouc, dont les produits sont le plus souvent utilisés.

Ciment de caoutchouc

C'est un composé de haute qualité à base de caoutchouc naturel mélangé à des solvants. Le ciment de caoutchouc est le plus souvent utilisé pour coller des produits élastiques. Après séchage, la couche de colle ressemble à du caoutchouc dans sa consistance.

4508

Les personnes intéressées par les produits d'imperméabilisation doivent faire attention au 4508. Il est utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc.

4508 ne perd pas ses propriétés au contact de l'eau et peut donc être utilisé lors de la réparation de combinaisons ou de canots pneumatiques pour la pêche. Parmi les inconvénients du fonds, il y a le fait qu'il s'enflamme rapidement s'il se trouve à proximité d'un incendie.

88 CA

C'est un adhésif polyvalent qui est utilisé pour coller des surfaces en métal, bois, verre, béton, tissu et plastique. 88 CA est résistant aux changements de température, il peut donc être utilisé à des températures allant de moins cinquante à plus soixante degrés. Stocker 88 CA dans des pièces sombres, à l'abri des enfants.

Loctite

Il s'agit d'un mélange adhésif à un composant qui ne commence à durcir qu'à température ambiante. Par conséquent, les experts recommandent d'utiliser Loctite uniquement à l'intérieur. Convient pour le collage de surfaces en bois, métal, plastique et caoutchouc. L'avantage de la Loctite est qu'elle durcit en 10 à 15 secondes après utilisation.

"Gencive"

Les fans de produits élastiques devraient porter leur attention sur "Gummy". Il est utilisé dans la réparation et la fabrication de produits en tissu durable ou en caoutchouc.

"Gummi" convient également pour coller du carton, du papier, du bois et du cuir naturel. Parmi les avantages de la colle figurent la résistance aux basses températures et à l'humidité élevée.

"Radical"

Les personnes qui vont réparer une combinaison devraient utiliser Radical.Il est idéal pour restaurer l'approvisionnement en eau car il est très résistant à l'humidité.

"Marque A"

Un tel outil est utilisé lors de la fabrication de chaussures en caoutchouc ou en cuir, de chambres à air de bicyclette et de pneus. Le "Grade A" contient des composants présentant une adhérence accrue au verre, au cuir, au bois, au caoutchouc, au papier et au caoutchouc mousse. Résistant aux basses températures et aux valeurs d'humidité élevées. Grâce à cela, il est utilisé aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.

88n

C'est une masse homogène jaunâtre, dans laquelle il n'y a pas d'inclusions ou de grumeaux étrangers. 88n est recommandé pour le collage de matériaux tels que le plastique, le cuir, le caoutchouc, le bois, la céramique, le verre, la porcelaine et le papier. Le mélange durcit dans les dix heures suivant l'application. En cas de stockage prolongé, un peu de sédiments peut apparaître dans le liquide, mais cela n'affecte en rien les propriétés de la colle.

GOST 2199-78

Selon GOST, les adhésifs en caoutchouc naturel ou synthétique peuvent être utilisés dans plusieurs domaines d'activité. Ils sont utilisés dans la fabrication de meubles en cuir ou de chaussures. De plus, la colle est souvent utilisée pour fabriquer des produits en caoutchouc qui sont souvent en contact avec de l'eau.

Trempette Plasti

Un tel produit est réalisé à base d'une émulsion aqueuse contenant des polymères de type bitume. Plasti Dip est utilisé pour le collage de matériaux fins en caoutchouc, de papier ou de bois. La composition est durable et absorbe les chocs.

Ciment de caoutchouc

Le ciment de caoutchouc est souvent utilisé pour restaurer les produits en caoutchouc. Il est souvent utilisé pour réparer les bateaux gonflables crevés, les chambres à air de vélo ou les matelas. Les avantages du ciment en caoutchouc incluent une solidification rapide, une fiabilité et une résistance à l'humidité.

Composition et propriétés

Le rapport des résines époxy et polyamide dans la composition de VK-9 est de 1: 2, en unités de masse - 60:40. Visuellement - une masse grise et visqueuse. Composants supplémentaires - composés organosiliciés et inclusions minérales :

• amiante;
• Nitrure de bore;
• le dioxyde de titane.

La composition de composition durcit à une température de +20 degrés. Le chauffage des composants pendant le mélange jusqu'à ébullition entraîne une cristallisation et une perte des propriétés adhésives. Le mélange conserve la propriété de coller les surfaces pendant 2,5 heures. Le joint obtenu après durcissement est très résistant, ne laisse pas passer l'eau, ne réagit pas aux acides, aux alcalis, à l'échauffement et ne rétrécit pas.

La résistance maximale à la traction après durcissement à +20 degrés est atteinte pendant la journée :

• réglage après 2 heures;
• résistance à une pression de 10 à 12 atmosphères techniques (atm) - après 5 à 7 heures;
• dans 150-160 atmosphères techniques (atm) - après 18-20 heures.

La résistance au cisaillement dans le plan varie de 140 atm à +20 degrés à 45 atm à +125 degrés. La liaison adhésive conserve ses qualités de travail à des températures allant jusqu'à +125 degrés. À +200 degrés, fonctionnalité - 500 heures, à +250 degrés - 5 heures. Chacun des composants de la colle présente des avantages dont la combinaison donne, en général, les propriétés recherchées.

Une résine époxy

La résine époxy du VK 9 est un liquide brun, transparent et visqueux.

Caractéristiques de la substance :

• donne un lien fort avec les surfaces métalliques;
• résistant aux influences chimiques agressives;
• solidification uniforme, sans coquilles ni fissures;
• ne s'effondre pas sous l'influence de la température;
• ne laisse pas passer l'eau;
• pendant la réaction de durcissement, les phénols et les formaldéhydes s'évaporent.

Dans sa forme pure, le joint époxy n'est pas assez souple : il ne supporte pas les vibrations.

Résine polyamide

Les résines polyamide et époxy se mélangent bien.

Polymère polyamide :

• élastique;
• absorbe légèrement l'eau;
• n'émet pas de fumées toxiques;
• possède une densité élevée après solidification;
• résistance à la compression.

Le composé synthétique appartient aux tensioactifs, supérieurs en propriété d'adhérence à la résine époxy.

Comment utiliser la colle en aérosol

Pour obtenir le résultat le plus efficace lors de l'utilisation de colle en aérosol, un certain nombre de conditions doivent être remplies :

• préparer les surfaces à coller (elles doivent être nettoyées, séchées et dégraissées) ;
• chauffer ou refroidir le récipient avec de la colle dans des conditions naturelles (il est optimal d'utiliser de la colle à température ambiante);
• immédiatement avant utilisation, le récipient doit être secoué vigoureusement;
• ajustez la largeur du jet de colle en tournant la tête de pulvérisation (la largeur dépend des caractéristiques du matériau sur lequel la colle est appliquée - plus le matériau est poreux et lourd, plus la couche doit être large);
• Appliquez de la colle sur l'une des surfaces de collage pour les objets légers, ou sur les deux surfaces de collage si les matériaux sont lourds ou poreux. La colle est pulvérisée sur les surfaces à coller à une distance de 15-20 centimètres de la surface. Lors de la pulvérisation, le récipient de colle doit être maintenu parallèle à la surface sur laquelle il est appliqué et le pistolet de pulvérisation doit être enfoncé jusqu'au bout, en appliquant la colle uniformément et lentement, mais sans s'arrêter;
• laissez sécher la colle pendant 5 à 10 minutes et appliquez une deuxième couche si nécessaire;
• garder le temps jusqu'à ce que la colle soit complètement sèche (jusqu'à trente minutes).

Après avoir utilisé la colle, le récipient doit être retourné et pressé sur le spray. Maintenez cette position jusqu'à ce que toute la colle restante sorte du tube de pulvérisation. La colle non utilisée dans une bombe aérosol est stockée à une température de 5 à 30 degrés dans un endroit sec et ombragé.

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La principale différence entre la colle en aérosol et les autres types réside dans le principe d'application. Les composants adhésifs sont dans une bombe aérosol. Grâce au pistolet de pulvérisation, il est facile à appliquer et se fixe uniformément. Le nombre de couches peut être ajusté. Excellent pour coller des matériaux dans des endroits difficiles d'accès et de grandes surfaces avec différentes textures. Cet adhésif est hermétiquement scellé et fournit une connexion élastique.

Collage de plexiglas

Le processus de collage d'éléments en verre organique s'accompagne d'un certain nombre de difficultés. Le fait est que le matériau peut avoir une composition chimique différente. Ce que l'on entend généralement par plexiglas peut être de l'acrylique, du polypropylène, du polystyrène ou du polycarbonate. Ce sont des matériaux de composition chimique différente, par conséquent, pour certains, un certain type de colle convient, tandis que pour d'autres, il est inutile.

Pour coller le plexiglas peut être utilisé:

• Adhésifs réactifs spécialisés.
• Solvants.
• Colles de contact.

La colle de réaction est la plus pratique à utiliser. Il vous permet de créer une couture transparente qui maintient efficacement les éléments ensemble. Le niveau de toxicité de l'adhésif est le plus faible par rapport aux solvants ou aux composés de contact.

Une solution moins chère consiste à utiliser des solvants. L'utilisation de tels matériaux permet d'obtenir une adhérence de haute qualité, mais le processus de solidification du joint prend plus de temps. Dans une petite quantité de solvant, des copeaux de plexiglas sont ajoutés, avec lesquels vous devez travailler. De ce fait, il se dissout, ce qui permet d'obtenir une masse collante. La solution est utilisée pour le collage. Alternativement, vous pouvez simplement appliquer le solvant sur les pièces à assembler. Ils se rétractent, se dissolvent sur les bords et sont soudés en une structure monolithique.

La liaison la plus faible est l'adhésif de contact. Il peut s'agir de "super colles", de résine époxy. L'utilisation de tels composants donne de très mauvais résultats. Les pièces se désintègrent même sous une faible pression mécanique.