Adhésif en mousse de polyuréthane pour mousse de polystyrène extrudé

Caractéristiques des matériaux et indications adhésives

Parmi les offres du marché des profilés, à l'aide des recommandations de spécialistes, il est facile de choisir une option réelle pour un collage efficace des mousses plastiques les unes aux autres. Polyfoam - mousse plastique - est fabriqué à base de divers polymères de construction sous forme de polystyrène, polyuréthane, polychlorure de vinyle, polyéthylène. Le matériau se caractérise par une faible densité et des paramètres de résistance à la chaleur impressionnants. Ces propriétés sont dues au fait que la structure alvéolaire fournit une masse d'air de 98% du volume total.

Les polymères en mousse sont pertinents dans la fabrication de ressources de finition, d'isolants et de produits d'emballage. Les technologies modernes permettent également d'utiliser la mousse comme matériaux de construction. Il est utilisé pour couler des éléments décoratifs pour l'intérieur et l'extérieur, produire des emballages pour meubles, équipements techniques et produits alimentaires, et produire des panneaux de structure.

L'installation des produits en mousse est réalisée principalement en utilisant la technologie des éléments de collage. Cela vous permet de créer une structure monolithique dans laquelle les défauts d'intégrité de surface sont exclus.

La méthode de connexion mécanique est un péché avec la formation possible de fissures, de ponts thermiques ou d'autres problèmes cachés, tandis que lors du collage d'éléments en mousse, toutes les menaces de ce type sont nivelées.

3 Technologie d'application - comment coller correctement le penoplex ?

Pour réaliser la pose de mousse de polystyrène extrudé à l'aide de colle mousse, vous aurez besoin de matériel et d'outils supplémentaires :

• apprêt avant;
• clous à chevilles;
• rouleau de peinture de façade;
• perforateur;
• marteau.

Avant de procéder à l'installation de l'isolant, il est nécessaire de préparer la surface des murs. S'il y a des zones de décollement et d'effritement du plâtre, il est impératif de s'en débarrasser. Sinon, les planches tomberont avec l'ancienne finition et aucune colle n'aidera.

Ensuite, les murs doivent être nettoyés de la saleté et de la poussière. Ils peuvent être essuyés avec un chiffon humide ou même lavés avec un tuyau. Mais après cela, ils doivent être séchés. Ensuite, la surface est apprêtée pour améliorer l'adhérence et renforcer le mur. Appliquer l'apprêt en couche fine et uniforme à l'aide d'un rouleau ou d'un pinceau. Une fois que la première couche a séché, ils sont à nouveau apprêtés.

Vous pouvez maintenant commencer à coller. Une boîte de colle est préparée comme ceci - secouez bien et vissez un pistolet dessus. La composition est appliquée sur l'isolant le long du périmètre avec une bande continue et au centre le long de la dalle. Dans les dix minutes qui suivent l'application de la mousse, il est nécessaire de fixer la planche au mur, d'appuyer légèrement et de la niveler dans tous les plans.

Déjà deux heures après le collage, vous pouvez commencer à installer les chevilles. Ils sont nécessaires pour une fixation supplémentaire de l'isolation. Pour installer un clou, vous devez percer un trou dans la dalle et y enfoncer les attaches. Les capuchons de cheville doivent être légèrement en retrait. Chaque dalle est fixée avec au moins cinq "parapluies".

Si l'isolation est réalisée en deux couches, la deuxième couche de plaques est collée à la première de la même manière. La seule chose est que l'isolant de la deuxième couche doit être positionné avec un décalage pour chevaucher les coutures de la première.

C'est tout ce qu'il faut savoir sur la colle mousse lors de l'installation de mousse de polystyrène extrudé. L'essentiel - n'oubliez pas que vous pouvez appliquer n'importe quelle colle, y compris la mousse de polyuréthane, uniquement sur des surfaces propres. Par conséquent, préparez bien les murs et essuyez les dalles elles-mêmes s'il y a de la poussière dessus. N'hésitez pas à vous mettre au travail, nous vous souhaitons du succès !

Technologie de plâtrage

Matériaux et outils nécessaires pour le plâtrage des panneaux de mousse de polystyrène :

• amorce pour PPP;
• pinceau ou rouleau;
• mélange de plâtre adhésif pour PPS;
• mortier de ciment-sable;
• plâtre décoratif pour PPP ou peinture;
• treillis de renfort en fibre de verre d'une densité de 145-160 g / m2;
• coin en plâtre perforé;
• spatules grandes et petites (largeur 10 mm et 450 mm);
• râpe de construction ou papier de verre;
• scie à métaux ou rouleau à aiguilles ;
• récipient pour solution;
• mixer.

Demande de service:

1. Élimine la poussière et la saleté des plaques de polystyrène expansé
2. Appliquer au rouleau ou au pinceau un apprêt pour PPP.
3. Faites des encoches en diagonale sur les plaques avec une scie à métaux ou un rouleau à aiguilles - "peignez" l'isolant. Ceci est nécessaire pour une meilleure adhérence des matériaux.
4. Coupez le treillis d'armature en bandes sur toute la hauteur du mur (pour les maisons à un étage). Si un bâtiment à plusieurs étages est plâtré, la longueur du treillis est choisie en fonction de la commodité de travailler avec.
5. Préparez un mélange de colle dans un volume ne dépassant pas un seau. La solution doit toujours être fraîche.
6. Collez le coin en plâtre perforé au coin. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser une section du maillage pliée en deux.
7. Appliquer sur le mur une couche de mortier de 2 à 3 mm d'épaisseur pour fixer le grillage. Ses rayures sont collées avec un chevauchement. Par conséquent, la largeur du mélange adhésif doit être inférieure de 10 cm à la largeur de la section de maille.
8. Appuyez sur le maillage dans le mortier avec une spatule. Déplacez-vous de haut en bas et sur le côté. Le treillis doit être complètement recouvert de mélange de plâtre.
9. Appliquez une bande d'adhésif sous la prochaine section de treillis.
10. Collez la section de maille de la même manière que la précédente. Ainsi, recouvrez toute la surface des murs avec un treillis d'armature.

    Assurez-vous que les joints du treillis ne tombent pas sur les joints des panneaux de polystyrène expansé.

11. Une fois que la première couche adhésive sur la maille a séché, essuyez-la avec un flotteur de construction humide dans un mouvement circulaire. Il n'est pas nécessaire de rechercher une douceur parfaite. Cela nuira à l'adhérence à la couche suivante du mélange de plâtre.
12. Les murs sont à nouveau traités avec un apprêt à pénétration profonde. Ceresit CT 17 ou Knauf Izogrund feront l'affaire.
13. Une fois le sol séché, ils procèdent au plâtrage avec un mortier ciment-sable. J'utilise les mêmes outils - une grande et une petite spatule. L'épaisseur de la deuxième couche est de 3 à 5 mm.
14. Une fois la couche de base sèche, essuyez à nouveau la surface du mur avec une taloche humidifiée ou du papier de verre. S'il reste des traces de mouvements circulaires, vous pouvez essuyer une deuxième fois avec des lignes droites. Avec le dernier coulis, vous devez obtenir un résultat parfait. Cela simplifiera l'application des garnitures décoratives.
15. Appliquer une autre couche d'apprêt sous la couche de finition des panneaux de mousse de polystyrène.
16. Peindre sur du plâtre séché ou recouvrir d'un mélange de plâtre décoratif.

Le plâtrage de plaques de polystyrène expansé est le meilleur moyen de les protéger des intempéries et de créer un aspect attrayant des murs du bâtiment. La technologie d'application du plâtre sur le polystyrène expansé est assez simple, il vous suffit de vous rappeler la règle principale: vous devez utiliser un treillis d'armature et le fixer sur le PSE à l'aide de mélanges adhésifs spéciaux. Cela garantira la durabilité de toute la finition de la façade et créera la base du revêtement décoratif.

Procédure

Le processus de fixation de la mousse sur les surfaces du bâtiment est simple, il s'effectue en plusieurs étapes.

Préparation de surface

La colle est en bon contact avec une surface propre et uniforme, par conséquent, avant d'effectuer des travaux sur le panneau de mousse et la base, vous devez essuyer la saleté et les particules de poussière avec un chiffon sec.

Préparation de la colle

Il est plus pratique d'utiliser un pistolet d'assemblage. Un ballon y est inséré : vissez-le, fixez la poignée, pointez la valve vers le haut. Le pistolet est tenu de manière à ce que son trou de tir ne soit pas dirigé vers une personne ou un animal à proximité.Après avoir vissé le cylindre, le pistolet est secoué et dirigé vers la surface à fixer.

Application

Pour obtenir une bonne adhérence, la colle est appliquée en une couche uniforme et fine. Si une liaison forte n'est pas requise, il suffit de presser plusieurs rayures ou gouttes à différents endroits de la plaque. Si la dalle est grande, vous pouvez utiliser un pinceau pour l'application.

Collage

La plaque huilée doit être laissée pendant quelques minutes, puis appliquée sur la surface, maintenue enfoncée pendant environ 20 secondes. Pour que le collage soit solide, la mousse doit être pressée doucement, mais avec une force suffisante.

Règles d'installation

Les plaques sont collées le plus près possible les unes des autres. L'écart entre eux ne doit pas être supérieur à 2 mm. La mousse qui a émergé après avoir pressé le polystyrène expansé est coupée avec un couteau. Si des travaux à l'extérieur sont effectués en hiver, le cylindre est immergé dans un récipient contenant de l'eau tiède pendant plusieurs minutes ou laissé dans une pièce chauffée pendant quelques heures.

Application de colle polyuréthane

La colle polyuréthane monocomposant est utilisée pour le collage de panneaux de mousse ainsi que de mousse de polystyrène extrudé. L'adhésif de montage pour polystyrène expansé est utilisé dans les travaux d'isolation extérieure des murs des maisons. La composition de l'adhésif contient des polymères d'isocyanates, qui se caractérisent par un niveau élevé de viscosité, ce qui contribue à une prise initiale rapide. En raison de la réaction de l'humidité de l'atmosphère et des isocyanates, l'adhésif durcit.

Adhésif mousse polyuréthane, avantages :

• haut niveau d'adhérence (adhérence) à la mousse de polystyrène et à la base;
• commodité et facilité d'utilisation;
• la mousse pour la fixation du polystyrène expansé vous permet de travailler à des températures plus basses qu'avec des mélanges adhésifs secs;
• l'utilisation de colle contribue à une réduction significative du temps nécessaire à l'isolation des murs.

Consommation de ce type de colle : un cylindre suffit pour coller une plaque de mousse de polystyrène d'une surface de 5-6 m2.

Comment préparer la base à coller avec de la mousse de polystyrène ?

• Le support doit être exempt de saletés et de substances qui réduisent l'adhérence : graisses, huiles, revêtements de peinture et de vernis. Pour l'élimination, utiliser des solvants ou de l'eau sous pression. Sécher la surface après exposition à l'eau.
• La base doit être solide, comme déterminé en la tapotant.
• S'il y a des champignons ou de la mousse sur la surface, nettoyez-la avec une brosse en acier, puis traitez-la avec des préparations fongicides.
• Si la base est constituée d'un matériau très absorbant (blocs de silicate, béton cellulaire, béton cellulaire), la surface doit être apprêtée et laisser sécher.

Travailler avec de la mousse pour fixer la mousse de polystyrène

1. Nous appliquons de la colle en reculant du bord du polystyrène expansé de 20 mm, le long du périmètre et sur une ligne diagonale.
2. Nous appliquons une plaque de mousse de polystyrène, la pressons légèrement.
3. La position de la table de cuisson peut être ajustée en 20 minutes.
4. Les écarts entre les planches ne doivent pas dépasser 2 mm, les planches doivent être collées dans le même plan.
5. Après 2 heures, vous pouvez fixer le polystyrène expansé avec des chevilles à expansion.

Classification

L'adhésif pour mousse de polystyrène extrudé n'est pas le seul produit vendu dans un contenant. Le fait est que la colle pour polystyrène expansé peut être produite dans des variantes complètement différentes. Il existe trois variantes principales dans lesquelles la colle de mousse de polystyrène est produite, examinons chacune d'elles de plus près.

Noter! Nous allons maintenant parler de la possibilité d'utiliser ce matériau comme appareil de chauffage, et non comme une sorte d'élément décoratif ou de revêtement de plafond. Pour cette raison, seule la colle qui convient à cet effet sera considérée.

Colle bitumineuse

La première option, qui va maintenant être envisagée, est pratiquement inconnue sous ce nom. En fait, le bitume dans ce mélange ne joue qu'un seul rôle - il tricote tout le mélange et d'autres composants permettent de coller cet isolant de façade.

Quant au bitume et à sa fonction, il est excellent pour un tel mélange, car ce matériau est très bien adapté à la mousse plastique, et il est également fiable et incroyablement durable.

Le matériau d'isolation thermique collé sera également renforcé avec des propriétés d'étanchéité, si, bien sûr, vous préférez un tel adhésif. Si nous analysons en détail les propriétés des surfaces, nous pouvons alors conclure que la colle bitumineuse est la mieux adaptée pour le métal et le béton.

Mentionnons également un autre avantage important de cette option. Nous parlons d'une vitesse de mélange de la colle assez élevée, car ce processus ne prendra que quelques minutes.

Et pour cela, vous n'aurez pas besoin d'utiliser d'outils spéciaux.

Adhésif polymère à base de ciment

Il convient d'envisager la possibilité d'utiliser une telle colle à base de ciment, elle est également parfaite pour coller de la mousse de polystyrène. L'avantage d'un tel mélange réside dans des propriétés adhésives beaucoup plus élevées.

Pour cette raison, cette option convient au collage de presque tous les matériaux et la structure finie tiendra longtemps et de manière fiable. Nous notons également que vous n'avez pas besoin d'outils supplémentaires complexes pour cela.

Il ne faut pas oublier que cette colle est considérée comme presque universelle, car elle est également utilisée dans de nombreux autres procédés de construction. Par exemple, il est parfait pour les dalles de plafond, qui sont très exigeantes en propriétés d'adhérence.

Adhésif polyuréthane

Considérons une option telle que l'adhésif polyuréthane pour mousse de polystyrène expansé. S'il est exprimé dans des phrases compréhensibles, cela signifie une mousse spéciale, ou plutôt une colle mousse. Une mousse similaire est utilisée pour tous les mêmes travaux liés à la fixation de l'isolant considéré à la façade du bâtiment.

La mousse aide à fournir de meilleures propriétés que les mélanges conventionnels discutés précédemment.

Il est important de comprendre que vous n'aurez pas à l'élever vous-même, car la mousse est répartie dans les bidons prévus à cet effet. En ce qui concerne la méthode de collage, la réponse à cette question est simple - vous devez utiliser un pistolet d'assemblage ordinaire

Il faut comprendre qu'une telle mousse est une composition toute faite. Pour effectuer l'installation, il vous suffit d'appliquer de la colle polyuréthane sur la plaque avec un pistolet, puis de l'installer.

Noter! L'installation de l'isolation considérée est assez simple. Pour la bonne exécution de tous les travaux, vous devrez suivre les instructions sur l'emballage ou l'étiquette !

Que pouvez-vous coller d'autre ?

• Parmi la variété d'adhésifs adaptés au polystyrène expansé, on distingue l'adhésif en polystyrène, qui est également utilisé pour le montage du polyuréthane et de la mousse. Parmi les caractéristiques positives du produit, on peut noter la fixation fiable du matériau sur le béton, le plâtre et la plupart des substrats contenant du bois. Les produits ont une large gamme d'applications, ils sont donc autorisés à fonctionner à l'intérieur et à l'extérieur. De plus, après séchage complet, le matériau peut être en outre traité avec des colorants ou du vernis.
• Une composition adhésive fiable permet une bonne fixation des matières premières. Cependant, certains artisans utilisent des moyens improvisés pour travailler avec du polystyrène expansé, par exemple des clous liquides ou du mastic à carrelage. Souvent, un mastic silicone est utilisé pour le montage du matériau. Cependant, lors du choix de telles compositions, les gens ne tiennent pas compte du fait que de telles solutions corrodent le plus souvent le matériau.
• Parfois, vous pouvez utiliser du ruban adhésif double face pour coller la matière première sur une petite surface. Mais cette méthode ne vous permet de bien fixer le matériau que si la base est petite. Sinon, cette option d'installation ne doit pas être envisagée.

Pour plus d'informations sur la façon d'appliquer correctement la mousse-colle en utilisant TechnoNICOL comme exemple, voir la vidéo suivante.

Quelques mots sur penoplex

Pour commencer, clarifions un peu les concepts. Qu'est-ce que le penoplex, qui sera discuté à l'avenir?

Les isolants rigides à base de polystyrène peuvent être divisés en deux grands groupes. Bien que les matières premières initiales soient les mêmes, les différences de technologie de production se traduisent par des matériaux présentant des différences assez sérieuses dans certaines caractéristiques techniques et opérationnelles.

Selon l'une des technologies, les granulés de polystyrène gonflent sous l'influence de la température et de la vapeur, devenant des billes saturées d'air. Cette masse est coulée dans un compact aux formes prédéterminées, les boules se collent littéralement les unes aux autres, formant la matière que tout le monde connaît sous le nom de mousse blanche ordinaire.

Granulés de polystyrène expansé et panneaux isolants obtenus par pressage.

La technologie séduit par sa simplicité et son faible coût, qui, en principe, prédéterminent la production de masse de mousse (il y a probablement de petites entreprises dans n'importe quelle ville plus ou moins grande), l'abordabilité et, par conséquent, la popularité de cette isolation.

Pendant ce temps, il a quelques lacunes très graves. Beaucoup d'entre eux peuvent être éliminés lors de la production d'isolants à l'aide d'une technologie différente et plus avancée.

Cette technologie implique la fusion complète de la matière première avec l'introduction ultérieure d'un agent moussant dans celle-ci. La masse moussée résultante est passée sous pression à travers les buses de moulage d'une extrudeuse spéciale. Et puis, en se solidifiant, il forme une bande de l'épaisseur requise, qui est ensuite découpée en blocs de tailles standard.

Ligne d'extrusion de panneaux isolants en polystyrène expansé.

À la suite d'un tel traitement des matières premières, une masse homogène saturée en gaz est obtenue, dont chaque cellule est isolée des autres. Cela donne une densité même prédéterminée, un faible coefficient de conductivité thermique prononcé, une durabilité accrue, une résistance aux contraintes mécaniques, aux températures extrêmes et à l'humidité, une résistance au feu plus notable. Bref, la matière est plus parfaite. Certes, cela affecte également son coût - ce n'est pas un exemple plus cher que la mousse ordinaire.

Même à l'œil nu, une différence significative dans la structure de la mousse de polystyrène extrudé par rapport à la mousse blanche ordinaire est visible.

La mousse de polystyrène extrudé (EPS ou XPS) est également soutenue par le fait qu'en raison de la complexité plus élevée de la technologie et du besoin d'équipements spéciaux coûteux, les grandes entreprises sont principalement engagées dans la production d'un tel isolant, et non dans des ateliers semi-artisanaux. . Autrement dit, la probabilité d'acheter un matériau de mauvaise qualité ou même dangereux pour une utilisation dans la construction de logements qui ne respecte ni GOST ni même TU est beaucoup plus faible.

En raison de ses nombreux avantages, d'un niveau de sécurité d'utilisation plus élevé et malgré la "perte" d'abordabilité, le PSE est de plus en plus demandé. Le propriétaire zélé le choisira.

L'un des leaders du marché intérieur dans la production de matériaux isolants à base de mousse de polystyrène extrudé est la société russe "Penoplex". Ses produits sont très demandés et bien connus tant sur le territoire de la Fédération de Russie qu'à l'étranger.

Les panneaux isolants de la société Penoplex sont de couleur orange corporative.

La gamme de l'entreprise comprend des dalles qui peuvent être utilisées sur presque tous les chantiers de construction.

Bien entendu, Penoplex n'est pas le seul fabricant d'une telle isolation thermique. De nombreuses entreprises bien connues (par exemple, TechnoNicol ou Knauf) proposent également de tels appareils de chauffage dans leur assortiment.Mais il se trouve que, du moins parmi les constructeurs nationaux, le nom de l'entreprise "Penoplex" est devenu un nom familier, légèrement transformé. Et maintenant, très souvent, toutes les plaques de mousse de polystyrène extrudé sont appelées penoplex.

Comment plâtrer la mousse de polystyrène extrudé - technologie

Si les plaques d'isolation sont installées sur les murs du bâtiment, il est nécessaire de les fermer avec finition dès que possible. Les professionnels recommandent de le faire immédiatement après le séchage de la colle sur laquelle le matériau a été fixé.

Calculs

Il est préférable d'acheter du matériel pour le plâtrage avec une marge. Je ne voudrais pas courir pour un sac supplémentaire en plein travail. Mais comment savoir de combien de matériaux vous avez besoin ? Pour cela, un calcul simple est effectué :

• calculer la superficie des murs à traiter sans tenir compte des ouvertures des fenêtres et des portes;
• sur l'emballage du décret, la consommation approximative du mélange par mètre carré.Pour différentes compositions, elle fluctue dans la gamme de 4-6 kg;
• nous multiplions la valeur spécifiée par la surface traitée et obtenons la quantité requise du mélange;
• ajoutez un autre 10 % à la valeur résultante - ce sera le montant final.

Préparation du mélange de plâtre

Habituellement, le fabricant fournit des instructions pour préparer la solution, alors assurez-vous d'étudier l'emballage et les recommandations. Si vous enduisez de la mousse de polystyrène pour la première fois, faites d'abord un petit lot pour vous habituer à la solution et au processus d'exécution.

1. Le mélange sec est versé dans le récipient.
2. Ajouter de l'eau par petites portions.
3. Vous pouvez mélanger à la main, utilisez un marteau perforateur avec une buse ou un mélangeur de construction.
4. Lorsque la consistance est complètement satisfaite, laissez la solution mûrir pendant 5 minutes et remuez à nouveau.

Dans certains cas, il est nécessaire de rendre la solution légèrement plus fine que ce qui est indiqué dans les instructions.

Collage avec treillis d'armature

La première étape consiste à traiter les coins et les pentes. Pour ce faire, coupez le treillis d'armature en bandes de manière à ce que les deux côtés du coin aient 10-15 cm de matériau.

• une fine couche de mortier est appliquée des deux côtés du coin;
• appliquez un treillis et lissez-le à partir du coin afin que le matériau soit complètement plus profond dans la solution;
• si la longueur de la pièce n'était pas suffisante, un chevauchement de 10 cm est réalisé, vous ne pouvez pas le coller dans le joint.

Ensuite, passez à la surface totale du mur. Ils fonctionnent dans le même ordre :

1. Le mur est recouvert d'une solution.
2. La largeur de la bande est légèrement supérieure à la taille du treillis de renfort.
3. Appliquer le matériau et lisser avec une truelle large ou une truelle.
4. La couche suivante du maillage est sur la précédente, de 10 à 15 cm.

Maille de plâtre de jointoiement

La première couche doit sécher complètement. Après cela, la surface est traitée avec une râpe avec du papier émeri, avec de légers mouvements circulaires. Cela éliminera les irrégularités mineures et aidera à utiliser moins de mortier de nivellement.

Nivellement de surface

Nous préparons une nouvelle solution et procédons au nivellement de la mousse de polystyrène plâtrée. Travailler maintenant avec une truelle large :

• une petite quantité de solution est collectée sur une large spatule;
• des mouvements d'arc de haut en bas sont appliqués au mur;
• épaisseur de couche pas plus de 3 mm.

Assurez-vous que la surface est aussi plate que possible.

Jointoiement de la deuxième couche

Le jointoiement ne commence qu'une fois la couche complètement sèche. Ils travaillent avec le même flotteur avec du papier de verre. Il suffit de sélectionner des petits grains afin d'éliminer les petits défauts. Sinon, vous pouvez simplement gâcher tout le travail.

Apprêt

Cette étape ne doit pas être négligée. Si vous ne couvrez pas la base avec un apprêt, la couche décorative sera soit mal appliquée, soit perdra rapidement de son attrait. La composition de l'apprêt dépend de la méthode de finition:

1. Enduit décoratif supplémentaire - une composition est utilisée dans laquelle il y a du sable de quartz, cela aide à augmenter l'adhérence.
2. Coloration - composition sans sable, rend la base encore plus lisse.

Finition

Ayant choisi l'une ou l'autre méthode de finition, ils agissent clairement selon le plan fourni par le fabricant.La peinture et le plâtre décoratif ont leurs propres nuances et méthodes d'application du matériau. Par conséquent, vous devrez étudier quelques articles supplémentaires pour comprendre comment tout faire correctement.

Adhésif en mousse de polyuréthane

Cette colle prend en 10 minutes.

La mousse de polyuréthane est un adhésif de très haute qualité et fiable pour coller la mousse de polystyrène extrudé sur diverses surfaces. Le saisir après avoir été appliqué sur la surface du matériau ne dure pas plus de 10 minutes.

Pour coller du polystyrène expansé sur une surface de 10 m2, un bidon de mousse suffit, alors que la consommation du mélange adhésif sur cette surface est de 20 à 25 kg, selon le type de mélange et la qualité des surfaces à coller . Pour plus d'informations sur comment et comment coller la mousse, voir cette vidéo :

L'utilisation de colle pour mousse de polyuréthane présente les aspects positifs suivants :

• dépenses économiques;
• n'émet pas de substances nocives lorsqu'il est utilisé;
• sèche après 2-3 heures;
• ne nécessite pas de préparation de surface supplémentaire;

La composition de mousse de polyuréthane a un prix élevé

À l'aide de mousse, le processus de collage de surfaces avec de la mousse de polystyrène extrudé est rapide et facile. L'inconvénient de cette méthode est le coût élevé de la colle de mousse de polyuréthane.

La consommation standard et la capacité des emballages et conteneurs dans lesquels l'adhésif pour mousse et polystyrène expansé est fourni peuvent être sélectionnées en fonction des données indiquées dans le tableau :

Adhésifs minéraux

Les colles minérales sont composées de ciment, gypse, albâtre. Ils durcissent très rapidement et doivent être appliqués immédiatement. Les colles sont mélangées en petites portions. En dehors des locaux, seules des compositions de ciment sont généralement utilisées, les produits contenant des composants en plâtre conviennent aux travaux d'intérieur. Le temps de prise est long, jusqu'à 1,5-4 heures, il est donc possible de corriger les défauts.

L'inconvénient des compositions est que la base doit d'abord être bien apprêtée, attendre le séchage complet, sinon la connexion ne sera pas solide. De plus, l'inconvénient est la nécessité d'une dilution, pour obtenir un mélange homogène de haute qualité, un mélangeur de construction est nécessaire.

Les marques les plus populaires d'adhésifs minéraux :

1. Ceresit CT 83 - utilisé directement pour le collage de mousse, adapté à tous les substrats, force d'arrachement - 500 KPA, classe de résistance au gel élevée.
2. "Atlas Stopter K-20" - a une force d'arrachement accrue (600 kPA), viable pendant 4 heures, consommation - 4,4 kg / m². m, la composition contient des fibres de renforcement spéciales.

Les fonds de ce type sont vendus dans des sacs de 5 à 25 kg et coûtent environ 300 à 500 roubles. pour 25kg. Si la classe de résistance au gel F50 est indiquée sur le sachet, le produit convient aux travaux intérieurs. La classe F100 signifie que les planches peuvent être collées à l'extérieur.

Aperçu des adhésifs

Les adhésifs pour l'intérieur et l'extérieur diffèrent par leur composition et leurs caractéristiques. Ils peuvent également avoir une consistance différente, être vendus sous forme de mélange sec ou prêt à l'emploi. La seule propriété que tous les types de colles ont en commun est l'interdiction d'inclure des solvants. Le contact de l'essence ou de l'acétone avec l'isolant est inacceptable, car ces substances peuvent le traverser.

Quant à la colle-mousse, ce type de produit est très pratique d'utilisation en raison de sa facilité d'application. La composition prête à l'emploi comprend tous les composants nécessaires qui vous permettent de coller rapidement et efficacement les produits. Cependant, il faut garder à l'esprit que cette colle sèche très rapidement. Il est le plus souvent utilisé comme produit à usage unique.

Les formulations sèches vous permettent de les utiliser plusieurs fois, en mélangeant le mélange par portions, au besoin.

La mousse adhésive pour l'extérieur a une base de polyuréthane et est vendue en boîtes, ce qui simplifie l'application de la composition sur les feuilles de matériau.Contrairement aux produits bitumineux, il sèche rapidement, il n'y a donc pas besoin de supports matériels. L'outil prend de la force après quelques heures.

Les adhésifs conçus pour travailler avec des plaques de mousse de polystyrène peuvent être divisés en deux types:

• produits secs;
• solutions de polyuréthane.

Les différences entre ces groupes résident dans la méthode d'élevage, l'emballage, l'apparence, ainsi que la technique de traitement du matériau.

De plus, les produits EPS peuvent être classés en formulations fractionnées et en produits à usage général. Ce dernier type a un plus large éventail d'applications. De telles compositions peuvent non seulement remplir des fonctions de base, mais également servir de moyen de renforcer les dalles avec un treillis. Leurs inconvénients incluent des caractéristiques de qualité moyenne. Cependant, cet inconvénient justifie le coût abordable du produit. Pour une installation plus fiable, il convient de privilégier les solutions adhésives ou les mélanges à spectre d'action étroit.

Pour travaux extérieurs

Composition la plus adaptée aux travaux extérieurs avec des panneaux de polystyrène expansé, la colle bitume peut être envisagée, malgré le fait qu'elle contienne un solvant. Ce composant ne présente aucun danger pour l'isolation. Les produits sont vendus prêts à l'emploi. Pour coller les surfaces entre elles, il faut appliquer de la colle bitumineuse sur le mur.

Un autre type populaire est la colle de ciment, qui est excellente pour travailler avec des substrats en briques, des murs en béton et en parpaings, ainsi que pour la fixation de carreaux de plafond. Habituellement, un tel mélange est vendu sec et pour la préparation, la poudre est diluée avec de l'eau. Les inconvénients des produits secs incluent le fait qu'il faut un certain temps pour diluer la colle à la consistance souhaitée. Cependant, la composition ciment-polymère et le faible coût rendent le produit très populaire. Il convient aux cas où la mousse de polystyrène extrudé est utilisée comme isolant.

Dans la chambre

Lors de l'installation de panneaux de mousse de polystyrène à l'intérieur, il est nécessaire d'utiliser des composés répondant aux exigences suivantes :

• haut niveau d'adhérence;
• manque de substances toxiques dans la composition;
• résistance aux fluctuations de température;
• installation rapide et taches minimales.

Dans les appartements et les maisons avec une température de l'air positive constante et une humidité minimale, les panneaux peuvent être collés à la surface à l'aide de colle PVA. Dans les pièces où l'humidité est suffisamment élevée, il est préférable d'utiliser de la colle à base de caoutchouc. Ces produits sont excellents pour travailler le métal, le plastique, le béton, le bois et la céramique.

Le mélange de gypse sec peut être utilisé pour les surfaces présentant des défauts de base. Ce groupe comprend la colle Knauf Perflix. Il s'agit d'un produit entièrement naturel qui est destiné à un usage intérieur uniquement.

Lorsque vous travaillez avec des éléments décoratifs et des surfaces de plafond, il vaut la peine d'arrêter le choix des composés solubles dans l'eau. Ces produits sont blancs, ils peuvent donc masquer autant que possible toutes les coutures et joints existants entre les feuilles de matériau.

Isolation des murs à l'extérieur

Isoler vos murs préférés comme de l'extérieur serait une solution fiable et correcte. Cela vous évitera le gel en hiver et la chaleur étouffante en été. L'installation de polystyrène expansé sur le mur s'effectue selon trois options différentes:

1. Adhésif pour ce matériau.
2. Sur les attaches appelées champignons.
3. Cadre.

Quant à la colle, il en existe deux types. Le premier est un mélange sec, comme la colle à carrelage. Il est préparé selon les instructions, en ajoutant de l'eau et en remuant. Après cela, il vous suffit d'appliquer sur le mur et de coller le polystyrène expansé. La deuxième option est la mousse, qui est appliquée sur des surfaces planes avec un pistolet. Ce matériau étant très fragile, il faut le travailler avec précaution pour ne pas le casser.S'il y a des plans, il faut alors appliquer de la colle sur toute la grande surface de la feuille. Forcément, et pas avec des petites tongs et des rayures.

Les champignons sont très similaires aux chevilles ordinaires, mais avec un capuchon pour maintenir les feuilles d'isolant. Ils doivent être en plastique. Parce qu'ils ne subissent pas de processus corrosifs et pour exclure un pont thermique traversant l'ongle. Avec leur aide, la maison est très légère et absolument fiable.

Très rarement, isolant les murs de leurs propres mains, ils fabriquent une charpente en bois. Il est fixé au mur. Il ressemble à un treillis ou à des rayures; du polystyrène expansé est installé à l'intérieur. Mais cette option n'est pas raisonnable. A largeur égale des poutres et de la mousse, certaines parties du bois laissent entrer beaucoup de froid, car un pont froid se forme là où les lattes sont attachées. Cette option est bien adaptée lorsque le matériau de finition de la façade est ensuite fixé aux lattes.

Quelle est la meilleure façon de coller la mousse au plafond et au béton ?

Dans ce cas, il est préférable de choisir des mélanges de plâtre à prise rapide, des ongles liquides ou de la colle polyuréthane. Lors de l'installation de produits sur des structures de plafond, deux facteurs sont pris en compte: les plaques devront être tenues à la main et une mauvaise adhérence de la mousse de polystyrène sur tous les matériaux de construction. Les mélanges secs minéraux-polymères et les compositions liquides ou moussantes de polyuréthane conviennent bien aux façades et fondations en béton.

Optimisation de la consommation matière

Les prix de la colle sont élevés, une application excessive annule le bon marché de cette isolation. Dans le même temps, il n'est pas recommandé de réduire la consommation spécifiée par le fabricant, cela entraîne une chute des produits de la surface ou une déformation des joints. La seule option pour réduire le coût total des coûts est la préparation de haute qualité de la base, l'écart de niveau ne doit pas dépasser 5 mm et le choix de la bonne technique.

Il existe une règle claire : pour assurer une adhérence fiable, l'adhésif doit couvrir plus de 40 % de la surface du panneau. Le motif optimal pour les murs inégaux est une bande de 3 à 6 cm de large autour du périmètre (traits solides ou longs) et finement appliquée à l'intérieur. La consommation minimale est atteinte lors de l'installation de la mousse sur une surface avec des écarts de niveau ne dépassant pas 3 à 5 mm et de l'épandage des solutions avec des truelles crantées ou à l'aide de pistolets de construction. Les mélanges secs à prise rapide sont dilués en petites portions, les composés durcissants ne conviennent pas à la fixation.

Conseils pour choisir un adhésif

Le critère principal est les conditions opératoires : les formulations à faible résistance à l'humidité ne sont pas utilisées à l'extérieur, et il vaut mieux ne pas utiliser de marques qui émettent des substances nocives à l'intérieur. La plupart des variétés sont universelles, mais néanmoins, la vérification de la destination est une étape initiale obligatoire.

L'attention est attirée sur les paramètres suivants :

• consommation par 1 m2;
• date de sortie des produits et durée de conservation du matériau (pertinent pour les mélanges secs, plus ils sont frais, mieux c'est);
• température d'installation et de fonctionnement, la plupart des types ne permettent pas le collage de polystyrène en hiver;
• absorption d'humidité et résistance au gel (pour les marques d'extérieur);
• adhérence aux surfaces de travail;
• vitalité, temps alloué pour la correction;
• facilité d'installation (à cet égard, les adhésifs polyuréthanes gagnent définitivement);
• prix des matériaux.

Le coût des adhésifs pour polystyrène expansé