Sur quoi peut-on poser de la brique, sinon du ciment

Variétés

Il existe 4 types de vernis décoratifs pour briques à usage extérieur : polymère, acrylique, solvant, cheminée/poêle et imprégnations d'étanchéité.

Caractéristiques des variétés :

Polymère. La composition comprend des résines alkydes, des copolymères acryliques, ainsi que des solvants organiques et divers additifs. Après traitement avec de tels composés, la brique acquiert un bel aspect "à la pierre humide", tandis que sa résistance à l'usure augmente. Il est possible de travailler avec des vernis polymères même à des températures négatives (jusqu'à -10°).
Acrylique. Ils sont utilisés pour protéger la maçonnerie lors de travaux extérieurs et intérieurs. Monocomposant, à base de solvants organiques, les compositions sont bien absorbées dans la brique, la protégeant des microfissures, des dommages mécaniques et prévenant la formation d'efflorescences.
Solvant. Ce sont des vernis à base de solvants du même nom additionnés de résines silicones. Ils pénètrent profondément dans la brique, créant un revêtement durable qui ne se fissure pas, ne pèle pas et ne se décolore pas

Les vernis à solvant sont dangereux pour le feu, vous devez donc les utiliser avec une extrême prudence.
Cheminée/poêle. KO-85 ou KO-815 - vernis réfractaires spéciaux

Ils sont utilisés aussi bien pour les travaux extérieurs qu'intérieurs (renforcement des surfaces intérieures des fours et protection contre la condensation). L'application de tels vernis confère aux murs de briques une résistance à la chaleur, des propriétés hydrofuges, empêche le lavage des joints du four et renforce la maçonnerie du poêle ou de la cheminée.
Imprégnations d'étanchéité. Fabriqués à base de silicone et de résines acryliques, ils confèrent à la brique une résistance maximale à l'usure. L'imprégnation est fluide grâce à un mélange complexe de solvants aromatiques et aliphatiques, ce qui assure son haut pouvoir pénétrant. Un tel revêtement ne jaunit pas pendant de nombreuses années. La couche protectrice résultante est résistante à l'eau, aux produits chimiques, aux rayons UV, aux huiles, aux réactifs. Après application et séchage, il donne à la brique un éclat discret avec un effet "pierre mouillée".

Mastic acrylique

Ce type de scellant est utilisé pour sceller les joints et les fissures entre les surfaces en béton ou en pierre. Les mastics acryliques conservent leur élasticité assez longtemps, la surface du mastic est bien recouverte de divers colorants et les mastics acryliques sont immunisés contre les fortes vibrations.

Les mastics à base d'acrylique ne contiennent pas de solvants, sont les plus efficaces pour une utilisation à la fois à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments, principalement utilisés pour sceller les fissures avec une légère déformation.

Les mastics acryliques ont une excellente adhérence sur le béton, la brique, le bois, le plâtre, etc., et se prêtent donc parfaitement à la peinture et au plâtrage.

Les matériaux d'étanchéité décrits, lorsqu'ils sont secs en 15 minutes, forment un film. Les mastics acryliques après application sont insensibles aux températures comprises entre -25 ° C et + 80 ° C, ont une bonne résistance à la lumière et aux rayons ultraviolets.

Comme il n'y a pas de substances hautement toxiques dans la composition des mastics acryliques, ils ne présentent aucun danger pour la santé humaine; lorsque vous travaillez avec eux, vous n'avez pas besoin d'utiliser de gants spéciaux ni de respirateur.

Les mastics sont vendus dans des emballages standard (tubes) de 300-500 ml. Le mastic doit être protégé du gel pendant le stockage. La durée de conservation du mastic à une température moyenne de + 20 ° C est d'au moins 1 an.

Est-il possible de plâtrer les murs avec de la colle à carrelage

Lors des réparations, il arrive souvent qu'après la pose des carreaux, il reste plusieurs sacs de colle à carrelage en excès. Les propriétaires commencent à se demander comment l'utiliser pour ne pas stocker de matériel inutile.Beaucoup de gens ont l'idée d'utiliser la composition comme un plâtre. Cette idée semble être une bonne option pour utiliser de la colle, mais les artisans inexpérimentés ont des doutes.

Il n'y a pas de consensus concernant l'adéquation de la colle à carrelage en tant que matériau pour le plâtrage. Il y a des partisans de cette méthode, il y a aussi des opposants. En même temps, il n'y a pas d'objections sérieuses à une telle utilisation des compositions. La raison principale est le coût plus élevé de l'adhésif par rapport aux mélanges de plâtre conventionnels. Les opposants à la méthode soutiennent simplement que s'il existe des matériaux spécialisés moins chers, les expériences avec d'autres composés semblent inutiles. L'idée est assez logique, mais cela n'a rien à voir avec la question principale - est-il possible d'utiliser de la colle à carrelage comme plâtre.

Les experts répondent par l'affirmative. L'adhérence, la résistance, la capacité à créer des surfaces uniformes et lisses permettent d'obtenir une finition de haute qualité et attrayante en utilisant le matériau.

Qu'est-ce qu'un adhésif

Aujourd'hui, il existe de nombreux matériaux de construction qui sont utilisés pour réparer différents types de matériaux. Habituellement, de tels mélanges sont compris comme du ciment ou une composition adhésive spéciale pour les carreaux. Mais en réalité, il existe de nombreux autres composés et leurs variétés.

> La colle de plâtre mérite d'être mentionnée séparément. Il est souvent utilisé dans de tels cas:

1. Lors de la fixation de plaques à rainure et languette et de plaques de fibres de plâtre. De tels matériaux sont de taille impressionnante. Ils sont utilisés pour ériger rapidement des cloisons. Par conséquent, il vaut la peine d'utiliser une composition qui se fixe en peu de temps. Dans une telle situation, au lieu de mousse de polyuréthane, il est conseillé d'utiliser de la colle de plâtre.
2. Pour la finition des revêtements avec de la pierre artificielle. En outre, la substance convient à la fixation de carreaux de gypse. Une telle composition est souvent utilisée pour les travaux en intérieur.
3. Lorsque vous devez fixer des plaques de plâtre au plafond ou aux murs. Ils sont utilisés comme finition brute.

Ce type de colle présente de nombreux avantages, ce qui en fait l'un des matériaux les plus demandés. Il s'agit notamment des éléments suivants :

• facilité de trouver une solution - des instructions sont données sur chaque emballage ;
• manque de grumeaux dans le mélange;
• séchage rapide du mélange - cela permet de terminer toutes les tâches en peu de temps;
• haute résistance de la colle après séchage;
• la capacité de travailler sans l'utilisation d'un cadre;
• consommation économique;
• la possibilité d'appliquer la substance en couche mince, ce qui contribue à économiser la surface de la pièce;
• durabilité du revêtement.

Au début, il semble que l'adhésif de gypse ne présente aucun inconvénient. Cependant, par rapport à d'autres substances, il convient de souligner les inconvénients suivants:

• fragilité de la composition après durcissement - par conséquent, la substance ne convient pas à l'installation de revêtements de sol;
• manque de résistance à l'humidité - au contact du liquide, la colle perd ses caractéristiques, il est donc interdit de l'utiliser pour le revêtement de pièces à l'extérieur ou dans des conditions de forte humidité.

Analysons la consommation de colle la plus probable (par rapport au papier peint vinyle) :

1. Lorsque la surface nécessite un apprêt préalable, le mélange (sous forme sèche) est dilué avec de l'eau chauffée dans un rapport de 1:40. Cette proportion est obtenue en dissolvant un pack standard (300,0 g) de la substance dans un récipient avec 12,0 litres d'eau. La quantité de colle résultante est suffisante pour un apprêt à part entière d'environ 100,0 m². m. de murs de béton et de briques.

2. Pour la mise en place de papier peint texturé, textile ou vinyle, une masse adhésive assez épaisse est nécessaire. La poudre sèche du fixateur (300,0 g) doit être soigneusement diluée avec de l'eau chauffée (6,0 l) - un rapport de 1:20. La quantité préparée du mélange sera suffisante pour un traitement minutieux d'environ 36,5 à 40,3 m². m.

3. Le papier peint fin et léger peut être collé avec une colle moins dense. Vous pouvez diluer un paquet de 300,0 grammes avec 9,0 litres d'eau dans un rapport de 1:30.Le volume résultant, avec une application appropriée, couvrira 45,5 à 50,3 mètres carrés. m. surface de travail.

Quelle quantité de solution est nécessaire pour 1 m2 de maçonnerie

La consommation du mélange de maçonnerie dépend avant tout de son épaisseur. Il est généralement admis que pour la construction d'un mur d'une épaisseur de brique standard, jusqu'à 80 litres de mortier seront nécessaires. Ainsi, lors de la pose d'une brique et demie, la consommation passera à 115 - 120 litres. La consommation de mortier pour différentes épaisseurs de maçonnerie est indiquée dans le tableau.

En plus de l'épaisseur de la maçonnerie, la plasticité et la mobilité du mortier ont une influence significative sur la consommation : plus ces indicateurs sont élevés, moins la consommation du mélange de maçonnerie est importante.

Seule l'utilisation d'un mortier de haute qualité garantira la résistance, la capacité portante requise et la longue durée de vie de la maçonnerie. Lors de la préparation du mélange, il est nécessaire de respecter strictement les proportions et la séquence de mélange des ingrédients. Même des violations mineures de la recette et de la technologie de cuisson peuvent entraîner une violation de la solidité de la maçonnerie et la destruction du bâtiment.

Comment bien pétrir un mortier pour la maçonnerie

En plus du strict respect de la recette, pour obtenir un mortier de maçonnerie de haute qualité, le pétrissage doit être effectué dans l'ordre suivant :

1. Préparez tous les composants nécessaires. Tamiser du sable et du ciment, si nécessaire, diluer de la chaux ou de l'argile à la consistance requise. Pour la préparation du mélange de maçonnerie, seule de l'eau froide propre peut être utilisée.
2. Bien mélanger le ciment et le sable sans ajouter d'eau. La qualité du mortier de maçonnerie fini dépend de l'homogénéité du mélange ciment-sable.
3. Ajouter progressivement de l'eau ou du lait de chaux en mélangeant bien la composition. Si nous prenons la quantité de ciment égale à 1, pour obtenir la consistance requise du mélange, il faudra 0,8 à 0,9 partie d'eau froide propre. La quantité de lait de chaux est déterminée conformément à la recette.

Important! Le mortier de maçonnerie à base de ciment perd ses propriétés en 1,5 à 2 heures. Pendant ce temps, il est nécessaire de développer pleinement le mélange

Propriétés de l'adhésif résistant à la chaleur

Le processus de séchage final et de durcissement de la colle est extrêmement rapide, mais pour l'effet de la plus grande résistance, il est recommandé de la garder collée pendant une journée.

Propriétés de la colle résistante à la chaleur :

• Utilisé pour le traitement à venir, il peut être teint.
• La température de résistance maximale n'est pas inférieure à degrés.
• L'indice de résistance des surfaces de collage est de 1,2 MPa.
• Il est produit dans une couleur blanc neige, il ne change pas de couleur lors de la mise en œuvre.

Table.

Normes de caractéristiques physiques et mécaniques de la colle thermorésistante, qu'elle doit respecter

L'adhésif a une bonne adhérence en raison de son composant constitutif - le polymère.

Lors de l'utilisation de colle thermorésistante pour plastique, il faut également tenir compte du fait que la colle elle-même doit également être thermorésistante, car la colle n'a qu'une fonction adhésive et non protectrice. Par conséquent, il ne pourra pas protéger le plastique ordinaire de la déformation à haute température.

À l'aide d'une colle résistante à la chaleur, vous pouvez connecter pratiquement tous les types, quelle que soit leur structure. Par exemple, une telle colle convient à la fois au collage de pièces en fer dans le décor et au collage de briques, de bois, de béton et de surfaces peintes. Quel que soit le type de surface, son niveau d'adhérence sera similaire.

La seule condition du travail avec de la colle résistante à la chaleur est considérée comme la préparation préparatoire de la surface de la colle, et en particulier son nettoyage minutieux des pièces de tiers. Après l'introduction de l'adhésif, un apprêt peut être effectué, mais ce n'est souvent pas nécessaire.

Mastic silicone

Les mastics au silicone sont utilisés comme isolants lors de l'installation de cadres de fenêtres, de portes et de structures métalliques. Assurer l'étanchéité contre la pénétration de l'eau, des odeurs, etc. Ils sont utilisés aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur des locaux.

Le caoutchouc de silicone, qui fait partie des mastics à base de silicone sous forme de base, a une bonne adhérence au verre, au bois, aux métaux non oxydables, à l'émail, à la céramique, ainsi qu'une résistance aux températures élevées et aux conditions météorologiques.

Les mastics silicones se divisent en deux catégories : neutres et à durcissement acétique.

Les mastics neutres sont recommandés lorsque vous travaillez avec du verre et du métal, car ils ne produisent aucun oxyde lorsqu'ils interagissent avec une surface métallique. Le mastic acétique a un degré de purification élevé, il est donc recommandé de l'utiliser dans des pièces aux exigences sanitaires accrues (cuisines, salles de bains, etc.).

Du fait qu'il n'est pas recommandé de peindre les mastics silicones, ils sont disponibles en différentes couleurs, de l'incolore au blanc en passant par le noir.

Les mastics silicone sont respectueux de l'environnement et sans danger pour la santé humaine, ils peuvent être travaillés sans équipement de protection spécial.

Les mastics silicones sont vendus dans des emballages spéciaux à partir de 310 ml.

Principales variétés et leurs propriétés

L'assortiment de l'entreprise comprend de nombreux types d'adhésifs. Ils diffèrent par leur composition.

Tarbicol

Cette catégorie comprend une large gamme de colles à bois. Ils peuvent avoir une base différente. Les compositions sont faites à base d'alcool, de polymères, de polyuréthane, de vinyle. Des moyens sont utilisés pour la fixation des revêtements de sol. Il s'agit notamment du parquet, du stratifié, du PVC, de la moquette.

L'outil est utilisé pour la fabrication de meubles, la fixation de placage. Il peut également être utilisé pour fixer du papier plastifié. La composition est adaptée pour le travail à l'intérieur et à l'extérieur. Dans le second cas, elles sont réalisées sous un auvent. L'entreprise propose également de la colle noire, conçue pour former des joints décoratifs.

Produits d'étanchéité

Ces mastics conviennent aussi bien pour les coutures extérieures qu'intérieures. De telles substances sont très efficaces dans la construction en surface. Ces fonds sont utilisés pour les portes, les toits, les fenêtres. Ils sont utilisés pour les structures en bois et en métal.

Les adhésifs de cette catégorie sont utilisés pour la fixation de produits de différents matériaux. Ils peuvent être appliqués sur différents types de surfaces. Le mastic peut être appliqué sur le métal, le béton, le gypse. Il est également appliqué sur le plâtre, la surface de la brique, le bois.

Vinicol

Cet adhésif est destiné aux surfaces artificielles. Il convient aux travaux de construction. En outre, la composition est utilisée pour réparer des bateaux, des piscines, des tentes et d'autres produits. La substance permet une fixation fiable de tous les types de matières synthétiques, y compris l'hypalon et le néoprène. La composition est disponible sous la forme d'un liquide semi-visqueux.

Fond d'écran

Les colles Bostic peuvent être utilisées pour la fixation de différents types de papiers peints. Il existe des substances spéciales pour la fibre de verre et la fibre de verre. Tous les types d'adhésifs ont une excellente adhérence sur différents substrats. Avec leur aide, il est possible de coller du papier peint sur du béton, des plaques de plâtre, des surfaces peintes.

Les principaux types d'adhésifs pour papier peint de la société sont les suivants :

1. Wall Standard - le produit peut être utilisé pour le papier peint dans des pièces sèches.
2. Wall Super - la substance peut être utilisée dans des conditions d'humidité élevée.

Les adhésifs pour papier peint comprennent des dispersions d'amidon et de PVA. Ces substances sont considérées comme totalement sûres, car elles ne conduisent pas à la libération de substances nocives. Pour l'utilisation, la composition doit être mélangée avec de l'eau.

Comment choisir le bon adhésif ?

Même la colle, dite universelle, ne convient pas à tous les types de travaux de finition. Lors du choix d'un adhésif, il faut être guidé par les conditions et les nuances suivantes:

• la taille des carreaux, leur texture et le matériau de base de fabrication ;
• le type de surface à plaquer ;
• conditions opératoires de la finition.

Pour maintenir des carreaux lourds, vous aurez besoin d'une colle avec des propriétés de liaison accrues et des taux d'adhérence d'au moins 1 MPa.

Si les éléments en céramique sont petits, une colle avec une adhérence de 0,2-0,3 MPa fera l'affaire. Les carreaux de sol retiendront de manière fiable la colle avec une forte concentration de plastifiants et d'élasthanne dans la composition.

La colle doit être choisie particulièrement soigneusement si elle est prévue pour couvrir l'extérieur du bâtiment. Le produit doit non seulement résister à des contraintes accrues, mais également être résistant au gel, à la chaleur et aux températures extrêmes.

Les fours et les cheminées sont recouverts de colle résistante à la chaleur. Pour aménager un sol chaud, une composition adhésive élastique pouvant résister à l'expansion linéaire de la chape est idéale.

Dans les intérieurs secs, la colle à ciment ordinaire fera très bien l'affaire. Il convient également à la salle de bain, mais dans ce cas, des additifs fongicides doivent être inclus dans la composition pour éviter l'apparition de moisissures.

Conseil! Il est recommandé d'effectuer le parement de cloisons sèches avec des adhésifs élastiques après un apprêt complet de la surface.

Coller les murs avec le papier peint sélectionné

Après avoir préparé les surfaces murales et dilué la colle, vous pouvez commencer à coller le papier peint. L'ensemble du processus d'une telle finition est simple et consiste essentiellement en:

- découpe précise du matériau ;

- application soignée de la colle ;

- transfert et collage de feuilles recouvertes d'un fixateur sur les murs.

1. Si du papier peint (fin) est utilisé, seule la surface du mur doit être recouverte d'une solution adhésive. Il est impossible de mouiller ce type de papier peint lors du collage, sinon les feuilles se cassent et éclatent lors de la manipulation. Dans d'autres cas, les variétés de papier peint doivent également être recouvertes d'une couche de colle.

2. Il est plus efficace et pratique d'étaler la colle avec un rouleau à peinture ou un pinceau large et plat

Lors de l'application, il est important de travailler à travers chaque section de la bande de papier peint afin qu'il n'y ait pas de zones sèches

Explication! La plupart des adhésifs modernes prennent une teinte rose ou bleue après dissolution. Cela permet de contrôler visuellement le facteur de qualité du traitement de la face arrière des bandes de feuilles. La couleur disparaît complètement après séchage !

4. Le temps de séchage complet du papier peint collé dépend directement du type de matériau :

- papier - 10-12 heures;

- vinyle et non tissé - 22-25 heures ;

- papier peint en fibre de verre et revêtements à peindre - au moins 32 heures.

5. Le processus de séchage ne doit en aucun cas être accéléré (ventilateurs, ouverture des fenêtres, etc.), sinon le matériau décoratif s'éloignera de la surface, se déformera par endroits ou "bullera".

Détermination de la mobilité de la solution

Sous la mobilité du mélange de maçonnerie, on entend sa capacité à s'étaler sous l'influence de son propre poids. Pour déterminer la mobilité de la solution finie, le cône d'Abrams est utilisé. Cet appareil est un cône pesant 0,3 kg, dont la hauteur est de 150 mm et l'angle au sommet est de 30.

La détermination de la mobilité de la solution s'effectue comme suit :

1. Le récipient de travail 1 est rempli du mélange prêt à l'emploi de sorte que la distance entre le bord du récipient et la surface de la solution soit de 10 à 15 mm.
2. Le mélange déposé est passé à la baïonnette 25 à 30 fois et secoué par de légers tapotements.
3. Le cône est installé de telle sorte que son sommet touche la surface du mélange et est fixé avec une vis de serrage 3, après quoi l'emplacement de l'aiguille sur l'échelle 4 est marqué.
4. La vis de blocage 3 est libérée, ce qui fait que le cône commence à plonger librement dans la solution.Dès que l'enfoncement du cône s'arrête, la vis de blocage est resserrée et la lecture sur l'échelle 4 est à nouveau notée dans le journal du laboratoire.
5. La profondeur d'immersion du cône est déterminée comme la différence entre les mesures primaires et secondaires, et la mobilité de la composition est déterminée comme une valeur moyenne arithmétique basée sur les résultats de deux expériences.

Les valeurs recommandées de la mobilité de la solution, en fonction de l'objectif, sont données dans le tableau.

Types de mortier de maçonnerie

Le mortier de maçonnerie permet un collage fiable des briques dans la maçonnerie monolithique. La résistance et la durabilité de la maçonnerie dépendent de la qualité du mélange de liant. Il existe plusieurs types de mortier de maçonnerie :

• ciment;
• ciment-argile;
• ciment-chaux;
• chaux.

Chacun de ces mélanges a son propre domaine d'application et ses propres caractéristiques.

Mortier de ciment

En raison de sa facilité de préparation et de la quantité minimale d'ingrédients, le mélange de ciment est souvent utilisé pour la maçonnerie, le plâtrage et les chapes. Avant de mélanger, il est recommandé de tamiser le sable et le ciment, cela évitera les inclusions étrangères. Ce type de mortier de maçonnerie se caractérise par une résistance élevée, une rigidité et une faible mobilité.

Ciment-argile

Ce type de mélange de maçonnerie a la capacité de retenir l'humidité plus longtemps que le mortier de ciment, ce qui lui permet d'être utilisé à des températures plus basses. L'argile incluse dans la composition est finement broyée et nettoyée des impuretés indésirables. Avant d'ajouter ce composant, il est soigneusement mélangé jusqu'à l'obtention d'une pâte homogène.

Ciment-chaux

La résistance et la plasticité du mélange ciment-chaux lui permettent d'être utilisé lors de la pose de n'importe quelle brique. La présence de pâte à la chaux simplifie grandement l'application du mortier et contribue à une bonne adhérence à la surface des blocs. Pour la préparation, le mélange ciment-sable est fermé avec du lait de chaux, le mélange résultant est soigneusement mélangé.

Mortier

La faible résistance et la fragilité des mélanges de maçonnerie à la chaux limitent le champ d'application de leur application au plâtrage et à la construction de bâtiments à un étage. Du sable tamisé et de la chaux vive moulue sont utilisés comme ingrédients. Le rapport de la chaux et du sable est déterminé par la teneur en matière grasse de ce dernier et peut aller de 1: 2 à 1: 5.

À l'heure actuelle, des mélanges secs prêts à l'emploi pour la préparation de divers types de mortiers de maçonnerie peuvent être achetés sur le marché des matériaux de construction. Afin d'obtenir une composition prête à l'emploi, il suffit de mélanger le contenu de l'emballage avec la quantité d'eau indiquée et de bien mélanger.

Comment choisir un adhésif pour cheminée et poêle résistant à la chaleur ?

Cheminée

Le foyer chauffe à basse température, surtout s'il est peu utilisé.

Mais la structure du four, en fonctionnement constant, demande des compositions pouvant fonctionner à chauffage constant.

En conséquence, le type de colle résistante à la chaleur est choisi en fonction du critère de fonctionnement.

• Pour le revêtement d'une cheminée, des consistances adhésives résistantes à la chaleur sont tout à fait suffisantes. La surface extérieure du foyer n'est pas si chaude qu'elle nécessite les options les plus résistantes à la chaleur. Ils utilisent ici à la fois des compositions à base de ciment avec des additifs polymères, comme Cerezit, et des mélanges synthétiques spéciaux.
• Pour faire face au four, ils utilisent le plus souvent la composition de la même catégorie, mais la plus forte.

  La structure chauffe non seulement plus facilement, mais fonctionne également plus longtemps : un signet de bois de chauffage suffit pour une journée de travail. En conséquence, pendant tout ce temps, le revêtement est obligé d'accumuler de la chaleur et de la donner à la pièce. Un adhésif pour carrelage résistant à la chaleur doit résister à l'effet constant du chauffage, c'est-à-dire être résistant à la chaleur.

• La pose de la structure du poêle, en particulier du foyer, nécessite l'utilisation de colles beaucoup plus sévères

  Maçonnerie de four

  mélanges. Un chauffage constant jusqu'à + C permet d'utiliser uniquement des consistances réfractaires résistantes à la chaleur. Mais utiliser la même composition pour la pose de carreaux n'est pas économiquement rentable.

• Une autre application de la colle résistante à la chaleur est les fours électriques et les fours à gaz.

  Une partie assez fragile d'entre eux est le verre, ou, plus précisément, la jonction du verre et de l'alliage. Malgré la température de chauffage pas très élevée du four - le maximum absolu C, le mastic à la jonction s'évapore avec le temps. Pour le mettre à jour, vous avez besoin de colle résistante à la chaleur - Moment, par exemple. Peut être utilisé pour le verre et tout mastic résistant à la chaleur pour une fiabilité maximale.

Options supplémentaires

En plus de la résistance à la chaleur, les colles pour carrelage ou maçonnerie doivent correspondre à un autre signe :

• coefficient de dilatation thermique - sous l'influence de la température, la taille augmente.

  Si les coefficients de la solution adhésive et sont très différents, la connexion sera rapidement détruite. Une coïncidence complète des caractéristiques n'est pas réaliste, mais il est possible d'obtenir une élasticité suffisante de la couture;

• viscosité de la solution - caractéristiques adhésives. Une consistance très élevée ne tient pas les carreaux à la surface. A très faible viscosité, le carreau glisse le long d'une surface verticale ;
• étanchéité au gaz - les produits de combustion ne doivent pas pénétrer dans la pièce, ce qui signifie que la couture acquise doit avoir les performances les plus élevées;
• la composition des plats doit différer par des paramètres spéciaux.

  Il est essentiel que la colle soit non seulement résistante à la chaleur, mais qu'elle ait également une inertie alimentaire. Les consistances des contenants alimentaires en plastique sont sélectionnées avec un soin particulier.

Comment la colle extérieure est-elle utilisée?

La technologie d'utilisation de colle à carrelage résistant au gel pour une utilisation en extérieur n'est pas différente des opérations similaires à l'intérieur. Vous devez d'abord préparer la base, c'est-à-dire la nettoyer, la tremper soigneusement avec de la terre à haute pénétration et la laisser sécher.

Le mélange de colle est appliqué sur la surface préparée avec une spatule ou une truelle avec des encoches de 4 mm de hauteur, en fonction de la taille et du poids du carreau. Si une petite mosaïque est utilisée, une couche de 4 mm suffira, mais si un marbre lourd est utilisé, la couche doit être de 10 mm.

Enduisez à la fois la surface et le carreau lui-même, l'essentiel est que la colle soit uniformément répartie dessus.

Caractéristiques de choix

Lors du choix d'un adhésif, les circonstances suivantes doivent être prises en compte :

• conditions de maçonnerie (à l'intérieur ou à l'extérieur);
• durée de conservation (les caractéristiques de la composition changent avec le temps);
• étanchéité des emballages (canettes);
• surface totale de travail et consommation de produits ;
• température qui affectera la maçonnerie.

Les problèmes de choix de la colle ne se posent pas si le matériau est acheté pour la pose de pierre décorative ou de brique à l'intérieur.Les acheteurs rencontrent généralement des difficultés lorsqu'il devient nécessaire de construire un poêle ou une cheminée. Comme indiqué, dans ce cas, une colle résistante à la chaleur est requise.

Lors du choix de telles formulations, vous pouvez faire attention aux produits suivants:

1. "Terre cuite". Diffère par une adhérence accrue, il est donc populaire. "Terracotta" peut résister à des températures allant jusqu'à +250 degrés. Mais cet adhésif ne tolère pas les contraintes mécaniques, et n'est donc pas utilisé pour la pose des rangées inférieures de briques.
2. "Profixe". Cet adhésif, caractérisé par une élasticité accrue, est recommandé pour les cas où il est nécessaire de minimiser la consommation de ciment lors de la pose de briques. Ce matériau vous permet de créer de fines coutures entre les rangées.
3. Ceresit Flex CM 16. Ce produit est recommandé pour les installateurs débutants, car il permet la pose de briques et le revêtement de surfaces inégales avec de la pierre artificielle.
4. "Scanmix Feu". Cette composition est capable de résister à des températures atteignant +1200 degrés. La colle finlandaise a fait ses preuves parmi les fabricants de poêles.

Lorsque vous travaillez avec des briques, il est souvent nécessaire de poser le matériau sur des surfaces métalliques. Dans ce cas, les produits suivants vous aideront:

1. Silicone Belife. Comme son nom l'indique, il s'agit d'un mastic silicone qui peut remplacer le mortier de maçonnerie. Ce matériau est principalement utilisé pour les travaux de réparation.
2. Dow Corning Q3-1566. Un adhésif caractérisé par une élasticité accrue. Cette composition est capable de résister à un chauffage jusqu'à 350 degrés. Mais si la température dépasse la limite spécifiée, l'adhésif appliqué ne s'étale pas et retiendra le joint même après l'expansion du métal.
3. "Penosil Premium +1500". Une composition coûteuse qui se démarque des concurrents par sa propre polyvalence. Cette colle est capable de fixer la brique sur diverses surfaces, y compris en métal.

Il est également recommandé d'étudier les instructions sur l'emballage de la colle avant d'acheter. Cela vous aidera à sélectionner plus précisément le produit et à calculer la quantité approximative de matériau nécessaire pour terminer la maçonnerie.

Technologie d'application

Travailler avec du vernis n'est pas très différent d'appliquer de la peinture ordinaire. Le régime de température auquel la composition se dépose aussi uniformément que possible est de -10 + 30 ° C. Il n'y a que 3 méthodes d'application: pinceau, rouleau, spray. Pour ces derniers, il est nécessaire de diluer légèrement le vernis avec un solvant adapté. Le nombre de couches est d'au moins 2, chacune doit pouvoir sécher complètement (au moins 1 heure).

Outils et matériaux

Avant de peindre, il est nécessaire d'examiner la qualité de la surface. Après cela, analysez les matériaux et les outils dont vous avez besoin. Un ensemble standard, offrant la possibilité de nettoyer complètement le mur de l'ancienne finition, ainsi que de jointoyer les petites et grandes fissures, en plus du vernis, comprend:

• un luffa ou une brosse en fil d'acier rigide ;
• détergent savonneux pour laver les murs;
• des brosses à poils durs en nylon ou un rouleau ;
• pistolet pulvérisateur manuel (auto) ou pulvérisateur (pistolet pulvérisateur);
• une éponge avec une surface dure;
• grattoir ou spatule;
• papier de verre pour le meulage des fissures frottées;
• mastic ou coulis;
• ciment M-400;
• apprêt;
• gants et lunettes en caoutchouc;
• pinceaux synthétiques plats;
• rouleaux de différentes tailles.

Préparation de surface

Avant d'appliquer le vernis, vous devez ranger le mur de briques. S'il a une ancienne finition (peinture), il faut l'enlever quand aide à la construction d'un sèche-cheveux ou solvant. Les tranches de mortier de ciment sont renversées avec un ciseau et un marteau. S'il y a de petites fissures, elles doivent être réparées avec de la peinture pour briques au latex, de la peinture séchée sur la surface avec du papier de verre. S'il y a de grandes fissures ou des coutures laides, elles doivent être "brodées", nettoyées, dépoussiérées et réparées. Poncez ensuite avec du papier de verre.

Actions supplémentaires:

1. Rincez la brique pour enlever la poussière, la saleté et l'efflorescence.Cela peut être fait avec du savon à vaisselle et une grande éponge douce.
2. Séchez la surface. C'est bien si le temps est ensoleillé et chaud en ce moment.
3. Si après séchage, des efflorescences réapparaissent, rincez à nouveau la surface à l'aide d'une éponge à surface dure.
4. Attendez que la brique soit complètement sèche.
5. Traitez les murs avec un apprêt à pénétration profonde. Ramassez-le correctement. Il est préférable d'acheter une composition du même fabricant que le vernis.

Les subtilités du travail du vernis

Une fois la surface complètement préparée et sèche, elle peut être vernie. Cela se fait avec un rouleau à poils longs (longueur des poils jusqu'à 2 cm) ou avec une brosse épaisse et dure. Les traits adjacents doivent se chevaucher d'au moins quelques millimètres (chevauchement). Le meilleur résultat sera obtenu en utilisant un pistolet pulvérisateur. Le travail commence à partir de n'importe quel coin supérieur du mur. Chaque suivant est appliqué après que le précédent a complètement séché, de sorte que le revêtement s'avère être uniforme.

Il est préférable de recouvrir les murs de briques de vernis en été, par temps sec, sinon il y a une forte probabilité que la composition se trouve de manière inégale ou que le revêtement "aille" avec des taches. Ce type de finition est beaucoup plus facile en termes de coûts de main-d'œuvre et moins cher en financement que le plâtre ou tout autre revêtement. L'entretien de la surface vernie est simple - lavez-la plusieurs fois un an avec de l'eau chaude savonneusepuis rincer à l'eau claire.

Adhésifs pour différents types de travaux

Chaque processus de construction individuel nécessite des adhésifs aux propriétés différentes qui sont nécessaires pour interagir avec différents matériaux, qu'il s'agisse de papier peint, de linoléum, de parquet ou de panneaux muraux. Tous les adhésifs de construction peuvent être divisés en plusieurs groupes :

• Adhésifs pour parquet - lors de la réalisation de ce type de travail, des adhésifs résistants au feu, tels que le PVA, sont nécessaires, qui peuvent être utilisés pour adhérer au béton, au bois et à d'autres surfaces. Ils sont également assez économiques et assez efficaces.
• Adhésifs pour sols - pour coller les revêtements en linoléum et en liège, on utilise souvent des substances synthétiques qui ont de bonnes propriétés et sont respectueuses de l'environnement. Ils sont également économiques et ont un temps de séchage d'un à trois jours.
• Adhésifs pour murs et plafonds - ce type est très similaire aux adhésifs pour parquet, car il nécessite une sécurité accrue lorsqu'il est utilisé à l'intérieur. Ces adhésifs sont excellents pour coller au béton, au bois, ainsi qu'aux panneaux de particules, aux cloisons sèches et bien plus encore.
• Adhésifs spéciaux - à titre d'exemple, vous pouvez prendre la mousse de polyuréthane, qui est également un adhésif qui possède des propriétés supplémentaires d'isolation thermique, de remplissage des vides et de liaison. En outre, cela peut inclure des "clous liquides", qui n'ont pas besoin d'être appliqués sur toute la surface, et une distribution ponctuelle est utilisée pour installer n'importe quelle structure.

En achetant des adhésifs auprès de fabricants renommés, vous pouvez être sûr de la qualité du produit, de sa fiabilité et de sa durabilité.

Veuillez noter que chaque paquet décrit en détail le but d'un adhésif particulier. Juste un vaste choix dans les supermarchés de construction moderne vous permettra de choisir ce dont vous avez besoin spécifiquement dans votre situation.