Adhésif pour tuyaux en polypropylène: types et utilisation à la maison

Quelles erreurs les artisans commettent-ils le plus souvent ?

La hâte et le manque d'expérience conduisent au fait que même un processus tel que le soudage de produits en polypropylène est mal exécuté. Décrivons les problèmes les plus courants et leurs caractéristiques.

Le plus souvent, des défauts sur les produits apparaissent du fait que les éléments de connexion sont mal placés lors du soudage. Par exemple, des espaces apparaissent lorsque la structure n'est pas poussée dans le raccord jusqu'à la toute fin. De ce fait, la pression de travail diminue, l'épaisseur de la paroi. Le problème est particulièrement important pour ceux qui, immédiatement après le chauffage, insèrent le tuyau de leurs propres mains dans le raccord, sans exercer un effort suffisant.

Dans le même temps, des forces excessives ne sont pas autorisées pendant le soudage. Sinon, un autre problème apparaît. L'excès de matière fondue commence à sortir de l'espace, le long des bords desquels se trouvent la face d'extrémité et la butée interne de la structure.

Ces excédents sont également appelés "grilles". Après cela, la perméabilité de la substance active à travers le système diminue. L'élément de connexion commence à subir une charge plus importante.

Certaines personnes ne règlent pas toujours correctement la température. La température requise est de 260 degrés. Les écarts autorisés sont de moins \ plus dix degrés. Cette valeur est optimale pour tout type de produit, quel que soit le diamètre. L'essentiel est que le fer à souder ne surchauffe pas. Il sera alors possible de maintenir le niveau de pression requis dans le matériau. Dans ce cas, la surface ne doit pas trop refroidir avant que tous les éléments ne soient connectés les uns aux autres.
Un autre problème courant est le mauvais équipement. Les fers à souder doivent être sélectionnés en termes de puissance, en fonction du diamètre de tuyau que vous devez traiter. Par exemple, 500 watts est le meilleur choix pour une conception de 50 mm. 1000 watts sont nécessaires si un pipeline de 100 mm est en cours de traitement.

Vidéo 6. Erreurs dans la sélection des raccords à souder + table de temps de soudage

Conseils pour choisir une machine à souder

Avant d'acheter le bon équipement, il est recommandé de prêter attention aux quelques caractéristiques suivantes :

Fabricant. Ce qui détermine le coût de l'appareil, la qualité de fabrication.
Le matériau à partir duquel l'appareil est fabriqué, la qualité de fabrication. Il est impossible de souder sans tenir compte de ce facteur.
Ensemble complet, pièces jointes supplémentaires.
Puissance. Cela dépend du diamètre des pièces à souder.

Le fer à souder pour tuyaux en PVC est un outil au principe de fonctionnement le plus simple possible. L'élément chauffant est au milieu. Il est responsable de la création de la température optimale pendant le soudage.

Vidéo 7. Examen d'un fer à souder pour le soudage PVC

Il est préférable d'effectuer la procédure non pas seul, mais avec un assistant. Quelqu'un doit faire fonctionner l'outil, tandis que l'autre prépare et met en place les détails.

À propos du pouvoir

On trouve le plus souvent sur le marché des équipements d'une puissance de 1,5 à 2 watts. Cela peut même être beaucoup pour ceux qui utilisent l'instrument à la maison.

Assez et 680 watts pour résoudre ce problème. Au moins pour travailler avec des produits d'un diamètre de 16 à 63 millimètres. 850 watts est la solution optimale pour ∅ 63-75 mm. Enfin, à partir de 1200 watts seront nécessaires pour les produits ∅ par 125 millimètres, il sera donc plus facile à souder.

Et les pièces jointes ?

Mieux vaut acheter de gros kits. Le choix optimal est celui des outils avec des accessoires pour presque tous les diamètres, quelques pièces. Beaucoup de leurs fers à souder vous permettent d'en installer deux ou plus en même temps. Mais ce sont des unités professionnelles, car elles ne sont pas bon marché.

Recommandations supplémentaires

Pour les 5 cm et les grands diamètres, la solution optimale est l'utilisation d'un joint bout à bout.Mais ce conseil est de la nature d'une recommandation, pas d'un axiome obligatoire.

À la surface, dont la température a été portée à un certain indicateur, nous apportons la prise dont le raccord est équipé. Après cela, ils commencent à travailler avec le tuyau lui-même.

Il est important d'observer avec précision le temps de maintien. Les vidéos ajouteront de la clarté à l'histoire

Le principal avantage de cette technologie est qu'il n'est pas nécessaire d'installer des raccords sur des sections droites. L'essentiel est que les coupes des structures soient aussi régulières que possible. Des outils spéciaux vous aideront.

Ils sont amenés les uns aux autres entre les éléments chauffants du fer à souder, sur une même ligne, cette règle doit également être strictement respectée. Grâce à ces dispositifs, le centrage est plus facile à réaliser afin d'obtenir le meilleur résultat. Chaque étape est clairement visible dans la vidéo.

Certains fers à souder ont des signaux sonores spéciaux qui indiquent le début ou la fin d'une étape. Grâce à cela, le brasage des tuyaux en PVC devient plus efficace.

TOP 5 des meilleurs adhésifs pour tuyaux en polypropylène

Les adhésifs sont disponibles pour les utilisateurs dans les quincailleries et les magasins de plomberie. Ils diffèrent par la force de liaison, l'emballage, la nature de l'application et le type. Achetez et utilisez des agents de liaison pour l'usage auquel ils sont destinés.

COSMOPLAST 500

Adhésif mono-composant, utilisé dans la vie quotidienne et dans l'industrie. A une bonne force de préhension. Il est utilisé dans la fabrication de fenêtres en plastique, en raison de sa capacité à fixer des pièces sous différents angles. L'heure de la première adhérence est fixée dans les premières secondes, et finalement sèche en moins d'une journée.

DOW CORNING 7091

Ce représentant, avec une épaisseur de couche supérieure à 5 mm, acquiert les propriétés d'un mastic, mais jusqu'à 5 mm, a un effet de liaison. Connecte parfaitement les objets du même type. Il est flexible, résistant à l'humidité et reste inchangé à haute et basse température. Se réfère au type à un composant.

WEICON EASY-MIX PE-PP

Une colle bi-composant ou époxy garantit une parfaite adhérence. Le produit est capable de polyéthylène, PVC, fibre de verre et autres matériaux. La composition principale comprend du méthylacryle, qui favorise une adhérence rapide. Sèche en 24h à +20°C.

HENKEL SUPER MOMENT MAXI

Cet adhésif spécial pour les matériaux en polypropylène gère facilement les tâches les plus difficiles. Parmi les maîtres, il a reçu le nom - colle polypropylène. Il fixe rapidement et fermement le métal, le carton, la céramique, le plastique et la porcelaine. Un emballage pratique et souple, avec un bec allongé, vous permet d'appliquer le produit de manière précise et économique. La superglue, selon les experts, durcit instantanément.

SUPER PUISSANCE DE LA COLLE

La colle transparente pour polypropylène a une consistance gélatineuse, ce qui se reflète bien dans la connexion d'objets de formes différentes. Colle parfaitement le plastique, le cuir et le bois. La composition comprend du cyanoacrylate d'éthyle, grâce auquel le séchage est beaucoup plus rapide. Sur les matières blanches et colorées, la couture est transparente et presque invisible. La force est fixée à 175 N. Cet adhésif pour tuyaux en polypropylène n'a pas d'odeur piquante.

Il existe d'autres moyens de lier le polypropylène. Avant de réparer le pipeline, il est nécessaire d'étudier attentivement la composition, les recommandations d'utilisation, ainsi que les autres capacités disponibles du produit. Ainsi, il est possible d'exclure les erreurs d'adhérence de mauvaise qualité.

Types d'adhésifs pour polyéthylène et polypropylène

Le polypropylène est activement utilisé dans diverses industries, par exemple dans la médecine et la production alimentaire, dans l'industrie automobile et les industries de haute technologie. Ils l'apprécient pour sa plasticité et sa facilité de mise en œuvre, car ce matériau peut prendre n'importe quelle forme.

Le polypropylène est généralement vendu sous forme de granulés de différentes couleurs, qui sont ensuite utilisés dans l'industrie.Ce matériau est utilisé pour fabriquer des emballages pour aliments, des seringues jetables, des pare-chocs de voiture, des tuyaux, des films, des fils de film et bien plus encore.

Il existe plusieurs types de polypropylène :

isotactique - le plus couramment utilisé dans l'industrie,
atactique - diffèrent par leur forme cireuse et huileuse,
bloc stéréo,
syndiotactique - ont une consistance visqueuse.

En général, tous les types de polypropylène ont les propriétés suivantes :

faible densité,
force,
résistance aux chocs,
préservation des propriétés sous de multiples virages,
faible perméabilité aux gaz et à la vapeur,
résistance aux alcalis, solutions salines, acides, huiles,
résistance à l'eau,
facilement recyclable,
pas peur de bouillir.

Les adhésifs qui peuvent maintenir ensemble des pièces en plastique peuvent être grossièrement divisés en deux groupes

Thermodurcissable. Ils sont à base de résines époxy, polyester et thermodurcissables.
Thermoplastique. Les adhésifs de ce groupe sont classés en mélanges à base de caoutchouc et adhésifs à base de résine.

Les adhésifs en polypropylène thermoplastique se ramollissent et se dissolvent lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées. Les thermodurcissables ont un léger avantage, car ils conservent leur structure inchangée.

Un exemple d'adhésifs thermodurcissables est l'adhésif polypropylène anaérobie, qui prend effet lorsqu'il est exposé à un accélérateur, un durcisseur ou à la chaleur.

Adhésif anaérobie pour polypropylène

Une autre classification des mélanges est à un et deux composants. Les monocomposants sont présentés sous une forme prête à l'emploi, il vous suffit de les extraire du tube.

Il s'agit par exemple du mastic adhésif transparent pour le polypropylène Moment. Les deux composants comprennent deux composants qui doivent être mélangés avant utilisation.

Citons à titre d'exemple la colle monocomposant pour polypropylène Cosmoplast 500, activement utilisée dans la fabrication de fenêtres pour le collage de profilés.

En ce qui concerne les compositions à deux composants, la colle époxy avec un durcisseur et une résine époxy est populaire ici. Il a une durée de conservation plus longue, car jusqu'à ce que les deux composants réagissent, le collage ne se produira pas.

Outil pour l'installation de tuyaux en polypropylène

Photo de l'instrument	Nom
	machine à souder, pour le travail à domicile, il est recommandé d'utiliser des unités conçues pour le soudage de tuyaux en PP de petit et moyen diamètre - jusqu'à 63 mm.
	Le coupe-tube est l'appareil idéal pour couper le polypropylène.
	Rasoir - conçu pour enlever la couche de renfort.
	L'outil de surfaçage est nécessaire pour un assemblage de haute qualité du tuyau
	Marqueur pour le marquage des tuyaux.
	À l'aide d'un niveau à bulle et d'un crayon, tracez la direction des tuyaux sur le mur.
	La roulette est l'un des principaux outils du chantier.
	Un dégraissant est nécessaire pour éliminer les impuretés des surfaces des joints de soudure.

Le fer à souder peut être acheté ou loué. Il n'y a pas toujours une tondeuse ou un rasoir à portée de main. Cependant, vous aurez besoin de ces outils pour travailler avec des tuyaux renforcés. Ainsi, le rasoir est conçu pour enlever le renfort. Ses couteaux sont parallèles à l'axe du tuyau. Grâce à cela, la couche intermédiaire des communications est supprimée. L'outil de parement est utilisé pour préparer les tuyaux, enlever une couche de renfort. Un tel outil traite la face d'extrémité, en plus il crée un chanfrein.

Un marqueur et un ruban à mesurer sont utilisés pour le marquage. De plus, il est nécessaire de déterminer non seulement les emplacements de découpe des produits, mais également les zones qui seront insérées dans les buses de la machine à souder.

Machines à souder pour le soudage de tuyaux

De tels dispositifs sont disposés assez simplement. Nœuds principaux :

unité de régulation et de contrôle de la température;
poignée pour fixer l'appareil;
un support qui évite le contact direct entre la surface sur laquelle la machine à souder est installée et l'élément chauffant.

Le kit comprend des buses de diamètres différents, ainsi que des gants, un petit outil.Le contenu de l'emballage varie selon le modèle de l'appareil. Plus il est large, plus le prix est élevé.

Types de fers à souder pour polypropylène

Il existe des fers à souder manuels et mécaniques. Cependant, dans un environnement domestique, la première des options est utilisée. Cela est dû à la simplicité de la conception, la facilité d'utilisation et les petites dimensions.

La soudure à faire soi-même des tuyaux en polypropylène est réalisée à l'aide de 2 types d'appareils:

fer à souder xiphoïde;
cylindrique.

Les fers à souder diffèrent par la forme de l'élément chauffant. Plusieurs trous sont prévus sur la plaque des appareils xiphoïdes, ce qui permet l'installation de divers accessoires, qui se composent de 2 parties : un mandrin et un manchon. Ils sont conçus pour chauffer les sections d'extrémité des communications. Ainsi, un élément de raccordement est poussé sur le mandrin, le manchon est conçu pour chauffer la section d'extrémité du tuyau.

Les dispositifs cylindriques diffèrent par leur conception de ceux xiphoïdes, ce qui est dû à la présence d'un élément chauffant sous la forme d'un cylindre. Dans ce cas, des buses à sertir sont utilisées. Ils sont posés sur un cylindre métallique, solidement fixé. Un mandrin et un manchon sont prévus des deux côtés de ces buses. Le principe de soudure est le même que dans le cas de la contrepartie xiphoïde.

Critères de sélection des machines à souder

Puissance. Pour travailler avec des communications d'un diamètre ne dépassant pas 75 mm, vous devez acheter un appareil d'une capacité allant jusqu'à 1000 W. Ses capacités sont suffisantes pour assurer une couture de haute qualité. Cependant, dans la vie de tous les jours, la méthode de soudage est plus souvent utilisée pour fixer des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 50 mm. Dans ce cas, vous pouvez utiliser des unités d'une capacité allant jusqu'à 700 W. De plus, il faut se rappeler que les courants de démarrage à la mise sous tension sont beaucoup plus élevés, par conséquent, une réserve de marche (20-30%) doit être fournie.
Type d'élément chauffant : plaque, cylindre. Dans la vie de tous les jours, la première des options est utilisée, il est plus facile de travailler avec

Ceci est important s'il n'y a pas d'expérience dans ce type de travaux d'installation.
Nombre, type et taille des buses. Déterminer quels produits doivent être soudés

Le diamètre des communications est pris en compte. Dans les modèles les plus simples, il est possible de souder simultanément 2-3 tuyaux et même plus, le même nombre de raccords. Dans ce cas, il y a 2-3 trous sur l'élément chauffant.
Fabricant.

Sur le marché de la construction, vous pouvez trouver des équipements fabriqués dans différents pays : Russie, Chine, Turquie, République Tchèque. La dernière des options est plus chère, ces appareils sont d'une qualité de construction et d'une fiabilité élevées. Les machines à souder peuvent avoir une erreur dans la mesure de la température. En conséquence, l'indicateur réel ne correspond souvent pas à la cible.

Préparation et collage des tuyaux

Technologie pour le collage de tuyaux en PVC.

Toute colle destinée aux tuyaux en polypropylène est à base de polychlorure de vinyle, qui se dissout dans la méthyléthylcétone, le tétrahydrofurane, la cyclohexanone. De plus, divers additifs sont ajoutés aux colles bi-composants pour améliorer les performances d'adhérence et contrôler la viscosité du mélange et le temps de prise. Au fur et à mesure que la colle durcit, les solvants s'évaporent et les chaînes de molécules de polymère s'entrelacent.

Pour l'installation, il est recommandé d'acheter des marques éprouvées (la colle chère n'est pas toujours de haute qualité). Si vous suivez les instructions fournies avec les adhésifs, la qualité du résultat est garantie même sans soudure.

Que les pièces soient soudées ou collées, une préparation est nécessaire.

Le travail doit être effectué à l'intérieur à une température de + 5 ° C à + 35 ° C. Parmi les outils dont vous aurez besoin :

pistolet à colle;
une brosse en poils naturels.

Le dispositif de ciseaux pour tuyaux en plastique.

À l'aide de ciseaux (coupe-tubes), vous devez couper des morceaux de tuyau de la longueur requise. Poncez ensuite les bords des coupes avec du papier émeri pour éliminer les bavures qui empêchent la formation d'un joint étanche.
De plus, sans utiliser de colle, il faut assembler l'ensemble de la structure pour essayer et marquer avec un marqueur tous les points de collage et la profondeur d'entrée dans les raccords de tuyauterie. Après cela, le pipeline doit être démonté et des préparatifs supplémentaires pour le collage doivent être effectués.
Bien mélanger avant d'utiliser la colle. Les zones marquées doivent être dégraissées et la surface nettoyée avec des nettoyants. Une fois la surface des pièces dégraissée, il est nécessaire d'appliquer une fine couche de colle au pinceau. Ensuite, au niveau des douilles des raccords et sur le tuyau, appliquez la colle en couche uniforme dans le sens longitudinal à l'aide d'un pistolet.
Insérez le tuyau en plastique à fond dans le trou de montage, en vous concentrant sur les marques faites avec un marqueur pendant le processus de montage, sans tourner ni secouer les pièces. Vous pouvez attendre 0,5 minute de plus, en tenant fermement les pièces, attendre que la colle sèche. Si un excès de colle apparaît, retirez-le avec une serviette.
La canalisation peut être remplie d'eau et testée sous pression pour la résistance 24 heures après la fin du collage de ses éléments constitutifs.

Erreurs typiques

Parmi les erreurs qui se produisent lors du soudage, nous soulignons les plus fréquentes :

Pré-nettoyage insuffisant des pièces. Cela conduit à un affaiblissement de l'articulation.
Mauvais alignement du tuyau et du raccord. En 1-2 secondes, ce défaut peut être corrigé, une fois le joint solidifié, cela ne peut pas être fait.
Incohérence du matériau des produits soudés. Il s'avère qu'il s'agit d'une connexion peu fiable et de courte durée.
Violation de la technologie de travail, non-respect de la température et du temps de chauffage.

Vous pouvez éviter les erreurs si vous tenez compte des recommandations des spécialistes, respectez les exigences d'exécution du travail et ne violez pas la technologie du processus de soudage.

Un tel travail est tout à fait à la portée d'une personne techniquement compétente qui peut travailler de ses mains.

Si vous ne l'avez pas encore fait, vous pouvez dans un premier temps inviter un plombier et examiner de plus près ses actions.

Raccordement collé de tuyaux en PVC

Cette méthode d'installation d'une canalisation en PVC est également appelée soudage chimique ou brasage. Le joint formé est monobloc et étanche, tandis que la charge sur l'ensemble est uniformément répartie sur toute la surface de contact, comme lors du soudage d'éléments métalliques.

Pour terminer l'assemblage, l'extrémité nettoyée d'un tuyau est insérée avec un chanfrein (coupé) dans la douille de l'autre. L'essence du collage est de ramollir les surfaces à assembler afin qu'elles, sans perdre leur forme, deviennent plastiques et que le polychlorure de vinyle se fende et acquière la capacité d'entrer dans une réaction chimique. Lorsque les surfaces entrent en contact, les particules de PVC d'un tuyau se lient aux particules identiques de l'autre, formant une liaison au niveau moléculaire. La colle agit comme un catalyseur qui démarre le processus de polymérisation.

Cependant, le soudage des tuyaux en PVC a ses propres subtilités, telles que diverses méthodes de soudage et les nuances du travail avec des adhésifs.

Caractéristiques de performance

L'un des types de produits en PVC les plus populaires sont les tuyaux de colle utilisés pour l'équipement des systèmes d'ingénierie domestique et des canalisations industrielles.

L'ensemble des propriétés du PVC détermine les caractéristiques techniques suivantes des tuyaux adhésifs fabriqués à partir de celui-ci:

coefficient de rugosité de paroi - 0,6;
plage de température de fonctionnement de -15 ° C à + 60 ° C (pour une courte durée jusqu'à + 78 ° C);
température d'inflammation - 399 ° C;
expansion sous exposition à la chaleur - 5%;
pression de travail - jusqu'à 16 bar;
épaisseur de paroi - 1,5-9,6 mm;
diamètre - 32-630 mm;
forme de libération - à paroi lisse, ondulée;
la forme des tuyaux de raccordement - droits et en forme de cloche;
méthode de connexion - colle;
couleur - gris foncé, proche du noir ou transparent;
durée de vie soumise aux conditions d'exploitation - plus de 50 ans.

Que signifie marquer sur le plastique ?

PET polyéthylène basse pression ou polyéthylène téréphtalate.Il est principalement utilisé pour emballer ou emballer des aliments. Il est produit sous forme de film, de sachets ou de contenants transparents pour les produits liquides et en vrac, ainsi que les boissons.
Le HDPE est un polyéthylène basse pression compacté. Utilisé pour la libération de film rétractable et de sacs d'emballage.
Le polychlorure de vinyle V (PVC) est un plastique non alimentaire utilisé pour la fabrication d'articles solides et durables tels que des seaux ménagers, des cadres de fenêtres en métal-plastique, du linoléum.
Polyéthylène basse densité haute pression LDPE. Il est utilisé dans la production de bouteilles pour boissons et produits laitiers, de sacs d'emballage, de jouets, de tuyaux pour l'eau froide.
polypropylène PP. Le plastique est chimiquement inactif, résistant à la chaleur (jusqu'à 150 ° C) et est le plus largement utilisé dans la production de produits médicaux, de plats et d'ustensiles ménagers résistants à la chaleur, de jouets, de tuyaux et de raccords pour l'eau chaude, et bien plus encore.
PS polystyrène. Également en plastique de qualité alimentaire, il est utilisé pour fabriquer de la vaisselle jetable, des ustensiles ménagers, des ustensiles de cuisine. S'il est moussé, il forme un excellent isolant thermique poreux - le polystyrène utilisé dans la vie quotidienne et dans les travaux de construction.
O Autre - matériaux non recyclables tels que ceux contenant du métal, du papier ou d'autres substances). Cela inclut également les plastiques qui n'appartiennent à aucun des six groupes.

PS - polystyrène

Afin de coller le plastique de manière fiable, vous devez examiner attentivement les marquages sur le produit et choisir un adhésif conçu pour les polymères de ce groupe. Il existe une autre façon de déterminer le type de plastique - un petit morceau doit être incendié. Chaque type brûle avec une odeur et un type de flamme caractéristiques. Pour une utilisation fiable de cette méthode à la maison, vous devez acquérir une expérience considérable.

Certaines fonctionnalités

Les produits en polypropylène ont un faible coût, ce qui est un net avantage.
Les caractéristiques distinctives qui déterminent le choix en faveur de ces produits sont la durabilité, la fiabilité, la facilité d'installation, y compris le soudage;
En raison des propriétés isolantes, le tartre ne se forme pas à l'intérieur du tuyau, ce qui ne peut pas être dit de la structure métallique du pipeline. De plus, les structures avec des tuyaux en polypropylène sont beaucoup plus légères.
La connexion entre les tuyaux en polypropylène est réalisée à l'aide d'un "fer à souder" spécial, doté de diverses buses pour souder (souder) les extrémités des tuyaux. De tels joints se caractérisent par une grande fiabilité. Dans le même temps, des raccords sont utilisés pour connecter le tuyau en polypropylène et les pièces métalliques.
Il faut dire que le système est tout simplement attaché à différentes pièces structurelles. Lors de la pose de tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de se rappeler un aspect important: cela ne doit se produire qu'à température ambiante.

Lors de l'installation du système de chauffage, une attention particulière doit être portée aux matériaux des tuyaux. Actuellement, les matériaux obsolètes soumis à des processus corrosifs ne sont pratiquement pas utilisés dans les structures de construction modernes, cependant, certains fabricants proposent toujours de les acheter.

Les tuyaux en acier sont remplacés par des tuyaux en polypropylène de haute technologie et modernes.

Afin d'être convaincu de leur avantage, vous pouvez faire une petite comparaison avec d'autres produits.

Les tuyaux métalliques sont assez peu attrayants, sujets à la corrosion, il est impossible d'effectuer une installation cachée du système. L'installation est très rarement effectuée sans l'utilisation de soudure. Les tuyaux en polypropylène, en revanche, ont les caractéristiques les plus optimales.

L'utilisation de tuyaux en polypropylène dans le système d'alimentation en eau domestique. Ces tuyaux se distinguent par leur durabilité et leur facilité d'installation.

assez rapidement, la qualité des connexions de telles structures se distingue par la fiabilité.Sa paroi ressemble à un sandwich dont les couches intérieure et extérieure sont en plastique. Il y a aussi de l'aluminium perforé entre ces couches de plastique.

Pour cette raison, un tel tuyau peut résister à une forte pression, car l'aluminium ne permet pas à la paroi du tuyau de se briser. De plus, les tuyaux en polypropylène sont résistants aux processus corrosifs.

Les fabricants proposent actuellement dans un vaste assortiment une large sélection de divers raccords qui diffèrent par leur diamètre, leur forme et leur fonctionnalité.

Un processus de brasage ou de soudage fournit un endroit pour ancrer le raccord et le tuyau, bien que plus récemment, cela aurait été fait avec une connexion filetée. Grâce à cette méthode de fixation, la plus grande résistance aux fuites et la durabilité sont assurées.

Le polypropylène est un matériau très résistant ; en cours de sertissage à la jonction, il peut résister à une pression jusqu'à 28 atm.

Méthodes d'installation

Le brasage des produits PVC adhésifs s'effectue de deux manières :

Colle chaude - convient aux tuyaux droits et aux tuyaux évasés.
Soudage à froid - utilisé uniquement pour assembler des produits à douille.

Le processus de collage à chaud est similaire au soudage de produits métalliques :

les surfaces à assembler sont uniformément lubrifiées avec un adhésif pour soudage à chaud;
chauffé jusqu'à ramollissement (jusqu'à 260 ° C) à l'aide d'un fer à souder spécial, en insérant ses buses dans les extrémités des tuyaux ou en soufflant les tuyaux avec un sèche-cheveux de construction;
insérez l'extrémité d'un tuyau avec un chanfrein dans la douille de l'autre ;
maintenez le nœud immobile pendant une demi-heure pour que la colle ait le temps de "saisir" et de sécher, cela prend environ une demi-heure;
après 2,5 heures, le plastique se refroidira complètement et en une journée, le processus de polymérisation sera terminé - les molécules de chlorure de polyvinyle des surfaces d'accouplement forment des liaisons solides.

Le procédé de soudage à froid s'apparente davantage au collage habituel de deux éléments :

lubrifier uniformément les surfaces avec de la colle,
insérer les zones lubrifiées les unes dans les autres,
maintenez le nœud dans un état stationnaire pendant environ 1 à 4 minutes pour que la colle durcisse;
le processus de polymérisation par soudure à froid prend également environ une journée.

Brève instruction

Tout d'abord, les raccords et les tuyaux sont préparés pour le soudage, ce qui nécessite un traitement. Une couche de papier d'aluminium est nécessairement retirée lorsqu'il s'agit de produits renforcés. Il est nécessaire de dégraisser toutes les pièces qui devront être soudées plus tard.

Vidéo 3. Souder un tuyau en PVC sur le mur avec un fer à souder

D'une part, un élément de raccordement est monté sur le réchauffeur du soudeur et le tuyau lui-même est fixé à l'autre extrémité. Le manchon de raccordement est utilisé d'une manière légèrement différente.

L'essentiel est d'observer lors du soudage le temps de traitement de certaines pièces. Le réarrangement, la fixation et le chauffage de vos propres mains nécessitent le respect de certains intervalles de temps.

Les pièces ne se déformeront pas uniquement avec une exécution en douceur de chaque action. La machine à souder doit être réglée à la température de fusion de travail. Il fait généralement 260 degrés. Sinon, il est impossible de souder.

Il est nécessaire d'attendre un certain temps après la fin du processus pour que la structure refroidisse. Respectez les mêmes exigences lors de l'utilisation d'un accouplement.

Vidéo 4. Soudage à faire soi-même d'un pipeline en PVC

Comment choisir la colle

Avant d'acheter un adhésif, vous devez décider de la méthode d'installation, car il s'agit de la première étape du choix d'un adhésif - les tuyaux seront connectés à chaud ou à froid.

Faites attention aux informations suivantes sur l'emballage :

Fabricant. Il est souhaitable que ce soit une entreprise bien connue, c'est encore mieux si c'est la même qui a produit les tuyaux achetés pour l'installation.
Rendez-vous. La connexion la plus fiable est obtenue lors de l'utilisation de composés spécialisés pour le collage de tuyaux en PVC, mais la colle universelle convient également à la méthode à froid.
Type de tuyaux à coller.Pour les tuyaux ondulés et sous pression, un adhésif étiqueté «pour les substrats mous» est requis, pour l'assemblage du pipeline à l'aide de raccords ou l'installation d'un siphon - «pour les substrats durs».
Temps de prise. Pour les colles à chaud, trois paramètres doivent être spécifiés : le séchage (pas plus de 30 minutes), le durcissement (pas plus de 2,5 heures) et la polymérisation (20-24 heures). La composition pour le soudage à froid a deux paramètres: le séchage à température ambiante (3-5 minutes) et à 40 ° C (1-2 minutes).
Couleur. Il est pratique d'utiliser des produits pigmentés - cela vous permet de contrôler l'uniformité de l'application de la couche adhésive. La colle transparente est pratique car son excès laissé le long de la couture est presque invisible.
Certificat de sécurité et d'environnement, consignes de toxicité. Pour l'installation de réseaux d'alimentation en eau froide, seuls des matériaux respectueux de l'environnement peuvent être utilisés.
Termes et conditions de stockage. Les formulations périmées ne peuvent pas être utilisées, et si elles sont mal stockées, la colle se détériore avant la fin de la date de péremption.

Un point important lors du choix d'un adhésif est la présence d'instructions. Chaque composition adhésive a ses propres nuances d'utilisation, et celles à deux composants ont également des caractéristiques pour préparer une solution. De plus, les instructions indiquent quel équipement de protection est requis lors de l'installation.

Avantages des systèmes de tuyauterie en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène pour l'alimentation en eau ne forment pas de corrosion et de dépôts au contact de l'eau.

La durabilité et la fiabilité des systèmes de tuyauterie sont directement proportionnelles aux propriétés et à la qualité de la matière première. Le polypropylène combine un certain nombre de propriétés précieuses, il est donc parfait pour créer des systèmes de chauffage sous pression et d'alimentation en eau qui fonctionneront efficacement.
Longue durée de vie. La surface en contact direct avec l'eau ne forme pas de corrosion et de dépôts. Au fil du temps, la taille du diamètre intérieur des tuyaux ne change pas.
La pureté de l'eau est maintenue. Ce matériau est chimiquement résistant et non toxique et n'a donc aucun effet sur la qualité de l'eau ;
Résistant aux conditions changeantes. Résiste parfaitement aux chutes de pression et de température sur une large plage ;
Il a une faible conductivité thermique, le condensat ne se forme pas à la surface du pipeline en mode de fonctionnement.
Capable d'amortir les vibrations et les bruits. Les raccords et les tuyaux en polypropylène ont une bonne absorption acoustique, il y a donc une réduction significative de la transmission du bruit qui se produit lors de l'écoulement de l'eau à travers les raccords et les tuyaux. En conséquence, la transmission du son est réduite de nombreuses fois lors de l'utilisation de tels appareils (polypropylène). Travailler avec des tuyaux est un plaisir.
Gagner du temps. Vous n'avez pas besoin d'avoir des compétences particulières pour installer des systèmes en polypropylène. Il vous suffit d'utiliser une colle spéciale et un pistolet, l'utilisation de soudure lors de l'utilisation de tuyaux est exclue.
Économies de coûts. Le rapport qualité-prix est obtenu grâce au faible coût des matières premières et à la facilité d'installation. De plus, la durabilité se compare très favorablement à celle du métal. Cela prend également en compte les coûts des procédés de soudage.
Service sans prétention. La construction en polypropylène ne nécessite pas de peinture car elle a une couleur uniforme sur toute la surface. Il n'est pas nécessaire de préparer à l'avance les raccords et les tuyaux, ni de s'inquiéter du soudage.

Un peu plus sur l'épargne. En raison du poids léger (9 fois plus léger que le métal), les coûts de transport et de stockage sont considérablement réduits, ainsi que l'intensité du travail d'installation, et le temps et le coût d'installation sont réduits.