Colle au silicate (verre liquide)

Comment préparer la solution ?

Le marché moderne propose des variantes prêtes à l'emploi d'une substance silicatée et de composants individuels qui doivent être ajoutés à un mélange de construction spécifique. Mais les mélanges prêts à l'emploi ne sont pas bon marché, l'utilisation de composants individuels est donc considérée comme l'option la plus rentable. Sous sa forme pure, la colle silicatée est rarement utilisée en construction, elle est principalement utilisée comme élément complémentaire dans la fabrication de divers mélanges. Dans ce cas, il est nécessaire de se familiariser avec les règles de préparation du verre liquide.

Avant de préparer cette solution, la première étape consiste à préparer tous les outils et matériaux de construction nécessaires :

  • baquet;
  • perceuse électrique avec un accessoire spécial;
  • brosser;
  • ciment;
  • mélange de sable à grain fin;
  • eau pure;
  • couteau à mastic;
  • Remèdes.

Le processus de mélange des ingrédients est effectué conformément aux instructions. L'eau froide est utilisée pour diluer certains composants. Si la surface de travail, sur laquelle ce mélange sera appliqué à l'avenir, réduit l'indicateur d'adhérence, les experts conseillent d'ajouter moins de liquide ou plus de mélange de ciment.

Tout d'abord, de l'eau est versée dans un seau, après quoi du ciment est versé. Ces ingrédients sont soigneusement mélangés jusqu'à dissolution complète. Pour un mélange plus rapide, vous pouvez utiliser un mélangeur de construction.

Pour préparer la composition d'imperméabilisation, il faut prendre 1 partie de sable, de mélange de silicate et de ciment. Ces composants doivent être versés dans un seau dans lequel le liquide a déjà été versé. Les composés imperméabilisants sont utilisés pour les chapes et lors de la pose de blocs.

La procédure de préparation d'un mélange résistant au feu comprend plusieurs étapes:

  • vous devez d'abord diluer le mélange sable-ciment dans de l'eau;
  • puis un mélange adhésif est ajouté à la masse résultante (25 % de la masse totale de la solution).

Vous pouvez également préparer indépendamment une solution spéciale antiseptique, nécessaire pour une application sur des surfaces en bois. Dans ce cas, les ingrédients sont mélangés dans un rapport de 1 à 1. Cette solution convient aux surfaces en béton et en plâtre.

Instructions séquentielles pour préparer un mélange pour couler une fondation:

  • 250 g de solution adhésive sont versés dans un récipient propre, le tout est mélangé au moyen d'un mélangeur de construction;
  • du verre liquide est versé dans un seau plus grand, le mélange de ciment y est progressivement ajouté, tout est bien mélangé;
  • la solution résultante est versée dans le coffrage de la structure.

Si le verre liquide est utilisé comme agent spécial antiseptique pour les bases en bois, la proportion de liquide et de verre sera de 1 pour 1. Avec cet outil, les experts ne conseillent pas de traiter toutes les surfaces (béton, plâtre), car la colle de silicate appliquée se forme un film glissant qui ne permettra pas de peindre ou de masticer la surface. Ces matériaux de construction de finition ne sont pas capables de s'accrocher à une telle fondation.

Selon la plupart des experts, il est préférable de mélanger d'abord les composants nécessaires, puis de verser le liquide.

Fabricants de colle KMTS

Dans les quincailleries, sur les marchés, il y a des MT russes importées à vendre. Le prix du premier est beaucoup plus bas, mais les caractéristiques techniques ne sont pas inférieures.

Fabricants célèbres :

  • Pennant 75B est produit en Russie. La solution finie a une viscosité élevée, des qualités de rétention d'eau. Convient à tous les types, types de papiers peints sur toutes les surfaces, y compris le métal. Aucune substance toxique, sans danger. Emballage dans des sacs.
  • Carbocel fabrique un produit CMC universel pour tous types de toiles. C'est un produit respectueux de l'environnement avec des valeurs de solubilité élevées.Produit sans charge très efficace. Disponible en paquets de 0,3 kg, 0,5 kg, 15 kg.
  • Omega produit un adhésif à base de carboxyméthylcellulose avec l'ajout de composants antifongiques. Convient pour divers papiers peints en structure, largeur. La solution est préparée dans les trois heures, en conséquence, une masse homogène sans grumeaux se forme. Durée de vie illimitée.
  • Polycell CMC-7 est une poudre blanche à grains fins, facilement soluble dans l'eau à n'importe quelle température. Il est utilisé dans la construction comme épaississant pour les mastics, augmente la plastification des solutions, la force d'adhérence.
  • Malva produit de la colle destinée à la fixation de papiers peints multicouches (mousse), de chiffons sur papier, à base de tissu. La fixation est effectuée sur des surfaces peintes, en béton, en plâtre et en bois.

Composition et propriétés du matériau

D'un point de vue chimique, la composition de la colle de silicate est assez complexe. C'est un mélange d'oxydes de sodium et de silicium qui forment des liaisons polynomiales en milieu aqueux. De plus, les molécules d'oxyde métallique sont entourées de tous côtés par des molécules non métalliques. La formation de silicates n'est possible qu'avec des éléments très actifs du groupe des métaux, donc du sodium ou du potassium est utilisé pour obtenir la colle. Dans de rares cas, le lithium peut être utilisé. Parfois, des arômes spéciaux sont ajoutés à la composition, qui n'affectent pas les propriétés, mais confèrent à la substance une odeur agréable.

La colle bloc de silicate est une substance complètement différente. Dans son apparence et sa structure, il ressemble plus à une solution qu'à une colle dans la représentation habituelle. Il ne contient pas de silicates et d'acides. Là, des substances complètement différentes sont utilisées, qui confèrent au matériau de connexion les propriétés nécessaires à la construction. Il ne faut donc pas confondre colle et blocs : bien qu'ils aient un adjectif commun dans leur nom, ils n'ont pas vocation à interagir entre eux.

Pour ses propriétés, la colle au silicate est appelée verre liquide. Cela est dû au fait qu'une fois solidifié, il devient très dur, mais en même temps cassant. Il ne sera plus possible de le diluer avec de l'eau. En fait, après durcissement, la colle peut être jetée en toute sécurité, car elle ne peut être ramenée à la vie qu'à l'aide de manipulations chimiques complexes, ce qui sera absolument inopportun d'un point de vue économique.

Vous pouvez acheter de la colle au silicate dans n'importe quelle papeterie. Son coût par rapport à d'autres accessoires semble purement symbolique. Un emballage standard d'une capacité de 300 millilitres coûtera environ 25 à 30 roubles. Lors de l'achat d'un gros lot de marchandises, le prix unitaire sera encore moins élevé.

L'utilisation de la "colle miracle" dans la construction moderne

Les principaux consommateurs du matériau décrit sont considérés comme des entreprises du secteur de la construction. L'utilisation du verre liquide dans le béton est très répandue. La colle au silicate se caractérise par un coût relativement faible. Et en même temps, il améliore considérablement les propriétés opérationnelles de la solution de béton, garantissant à cette dernière une excellente étanchéité. De plus, le verre liquide a des propriétés antibactériennes élevées.

Pour cette raison, la moisissure n'apparaît jamais sur le béton auquel elle est ajoutée et les champignons ne démarrent pas. Toutes les piscines de nos jours, ainsi que les structures fonctionnant à un taux d'humidité constamment élevé, sont bétonnées avec des compositions contenant la "colle miracle" que nous envisageons.

Il convient de garder à l'esprit que la solidification du verre liquide se produit assez rapidement. Et dans certains cas, vous ne pouvez pas le mélanger avec du béton avant de commencer les travaux.

Les constructeurs ont trouvé un moyen de sortir de cette situation.

Ils utilisent une méthode "difficile", qui consiste à traiter une structure en béton déjà érigée avec une solution d'eau et de verre liquide (les composants de ce mélange sont pris en quantités égales). Les mortiers de silicate sont bien adaptés pour lutter contre l'affaissement du sol sous les bâtiments et les structures érigés.Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser du verre liquide, dont l'utilisation ne nécessite aucun travail de grande envergure.

Traitement de surface avec du verre liquide

Dans la lutte contre l'affaissement, la colle de silicate est pompée dans le sol sous le bâtiment selon l'un des deux schémas suivants:

  • Méthode en une étape - un mélange d'un durcisseur spécial et de verre liquide est formé, qui est alimenté sous le bâtiment.
  • Une technique cohérente - le verre est d'abord pompé, puis la composition à durcir.

L'imprégnation du plâtre et du bois avec des solutions liquides de silicate est courante (nous en discuterons ci-dessous). De la colle au silicate est également ajoutée à la peinture au silicate de zinc, qui protège les produits métalliques de la corrosion pendant 25 à 30 ans ! Le verre liquide entre également dans la composition des panneaux de particules modernes. Leur imprégnation de "colle miracle" rend tout produit en bois solide et très résistant à la compression.

Fabricants

Une large gamme de colles au silicate de différents fabricants vous permet de choisir l'option la plus pratique à utiliser. La composition de tous les adhésifs est approximativement la même. Fondamentalement, les différences portent sur l'emballage et les prix. Certains fabricants ajoutent des arômes à la solution.

  • Officemag. La solution de silicate du fabricant du même nom, a une teinte jaunâtre, est destinée au travail avec du papier et du carton. A une structure liquide. Disponible en tube de 110g. avec un applicateur, ce qui permet une utilisation économique du matériau. Prix ​​à partir de 12 roubles.
  • inFORMAT a un pouvoir adhésif élevé, incolore, inodore. Convient pour la fixation et le traitement de substrats cellulosiques. Produit dans une bouteille transparente et souple avec un distributeur de 75 g. Prix ​​d'emballage à partir de 11 roubles.
  • ERICH KRAUSE - Colle de bureau de haute qualité pour travailler avec du papier, du tissu, du carton. A une consistance transparente, inodore et homogène. Le flacon a un embout en plastique avec un bouchon pour une application uniforme de la composition. Disponible dans un emballage de 50 ml., Coûte à partir de 40 roubles.
  • BRAUBERG est une équipe allemande. A une structure semblable à un gel, inodore et incolore. Convient pour les supports en papier et textile de poids moyen. Livré dans un tube avec un cône applicateur pour une distribution uniforme et économique du composant. Emballage 110 gr. coûte à partir de 12 roubles.

Caractéristiques

Le verre liquide présente un certain nombre de caractéristiques de performance, grâce auxquelles il est demandé par les propriétaires:

  • utilisé dans presque tous les travaux de construction;
  • a la capacité de protéger les surfaces de l'humidité - le verre liquide ne permet pas à l'humidité et à l'eau de pénétrer dans la structure du matériau;
  • période de durcissement minimale;
  • le verre liquide a un effet antiseptique, c'est-à-dire qu'il protège contre l'apparition de moisissures;
  • le verre liquide pour les sols et les murs est souvent utilisé comme matériau réfractaire ;
  • les produits ne contiennent pas de substances nocives, ce qui permet de les utiliser dans toutes les pièces ;
  • ces adhésifs ont une longue durée de vie ;
  • facilité d'application - le verre liquide repose sur la surface de travail en une couche uniforme;
  • si nous comparons la colle au silicate avec des matériaux de construction d'étanchéité similaires, la première option l'emportera;
  • la durée de conservation des matériaux de construction est d'environ 2 ans et les gels / dégivrages constants n'affectent pas les performances du produit, mais lors d'un stockage à long terme, une couche sédimentaire peut se former, ce qui est considéré comme la norme;
  • l'isolation, réalisée à base de colle de silicate, est capable de résister à des températures allant jusqu'à 1300 degrés.

Malgré la plupart des caractéristiques positives, la colle au silicate a également des côtés négatifs lorsqu'elle est appliquée :

  • La composition du verre liquide contient une grande quantité d'alcali, qui affecte négativement la peau humaine. Lorsque vous travaillez avec un tel produit, vous devez vous approvisionner en gants en caoutchouc hauts.
  • La solution adhésive est capable de durcir en 20 minutes, après quoi l'utilisation de ce matériau de construction est interdite. Par conséquent, les experts recommandent que les travaux de construction soient effectués à un rythme rapide.

Comment est fabriqué le verre liquide ?

La colle de papeterie a été fabriquée pour la première fois en Allemagne en 1818 par le chimiste et minéralogiste von Fuchs. À l'heure actuelle, ce matériau est produit à l'aide de diverses technologies.

Les plus courantes sont :

  • Tripoli, diatomites, flacons ou autres types de matières premières siliceuses sont placés dans des solutions alcalines spéciales, où ils se dissolvent sous pression normale et à des températures relativement basses.
  • Les composés contenant du silicium sont traités avec de l'hydroxyde de sodium concentré. Cette procédure est effectuée dans un autoclave spécial.
  • Le sable de quartz et la soude sont fusionnés pour les travaux de construction.

La colle silicate (verre liquide) est vendue sous forme de solution prête à l'emploi ou sous forme sèche ; elle ressemble à une poudre qu'il faut diluer avec de l'eau dans certaines proportions. Chaque composition est accompagnée d'instructions, qui décrivent clairement comment et dans quelles proportions la diluer :

  • Dans la vie de tous les jours, bien sûr, il est préférable d'utiliser une solution préparée.
  • Les entreprises industrielles et de construction commandent souvent ce produit sous forme sèche.

Le verre est séché à des températures naturelles et élevées. En règle générale, les fabricants, afin d'accélérer ce processus, les produits finis sont séchés à une température de 375 degrés. La colle se dissout complètement dans l'eau, il ne reste ni sédiments ni particules. Si des cétones, des composés salins, des aldéhydes, de l'ammoniac, des substances contenant de l'alcool sont ajoutés à la solution, un effet de relargage peut être observé.

Technologie de production

Le verre liquide est produit à l'aide de plusieurs technologies dont la mise en œuvre pratique n'est pas difficile. Vous pouvez même fabriquer votre propre colle au silicate. Une façon de préparer un adhésif est la cuisson. Un mélange de bicarbonate de soude et de sable de quartz est fondu dans un récipient spécial.

Afin d'obtenir une colle de silicate épaisse, vous pouvez utiliser la méthode d'exposition à des matières premières contenant de la silice avec des solutions saturées d'hydroxyde de Na, K ou Li. Dans ce processus, il est nécessaire de maintenir le régime de température d'ébullition.

En répondant à la question, qu'est-ce que la colle de silicate et quelles sont ses propriétés, il ne faut pas oublier ce qui suit: selon la composition, certaines qualités de la substance elle-même se manifestent. Le silicate de potassium est très résistant aux produits chimiques ou aux conditions météorologiques. Un autre composant du composé minéral donnera des propriétés différentes à la substance résultante. Lors de l'utilisation de silicate de sodium dans la composition d'ignifugeants, leurs caractéristiques sont améliorées. Un tel verre liquide a des propriétés antifongiques et antiseptiques.

Usage

Le silicate est ajouté à de nombreux mélanges de construction où il offre une plus grande résistance. En outre, la colle ajoute des qualités durables aux conditions météorologiques et au feu ouvert. Le mélange est également utilisé pour imprégner des tissus et des produits en bois.

Les phytogénéticiens utilisent cette composition lors de l'élagage des arbres et du traitement des plaies.

La colle peut être utilisée pour apprêter les surfaces en brique, en béton ou en bois. Les piscines ou autres objets en contact avec l'eau peuvent être imperméabilisés. Vous pouvez coller du papier et des produits en verre, en tissu, en porcelaine ou en cuir. Il est également utilisé pour les travaux de rénovation intérieure.

Ce mélange peut être combiné avec d'autres matériaux. Il peut être utilisé comme détergent ou comme nettoyant. L'industrie utilise également de la colle au silicate, car c'est un très bon antiseptique, a un effet antifongique et protège contre la moisissure.

  • La colle de montage est bien mélangée pour commencer. Travailler avec de la colle implique l'utilisation de pinceaux, brosses et rouleaux ;
  • Tout d'abord, la surface est nettoyée de la poussière, de la saleté et de la graisse.Ensuite, ce serait bien de tout nettoyer avec du papier de verre;
  • Appliquer en l'appliquant sur la surface. Les pièces à coller sont reliées les unes aux autres ;
  • Si vous prévoyez d'apprêter la surface, pour commencer, un mélange de serrage à parts égales de ciment et de verre liquide est appliqué. Si un puits est creusé, l'imperméabilisation est créée en traitant les parois du puits avec de la colle. Après la colle, la surface est traitée avec une solution de verre liquide, de ciment et de sable ;
  • S'il est nécessaire de préparer du plâtre imperméable, prenez du sable et du ciment dans un rapport de 2,5 à 1 et ajoutez de la colle (quinze pour cent). En principe, la même recette est prise comme base lors de la construction de cheminées, de poêles et de cheminées.

Le mélange est utilisé pour les pannes d'aquarium, pour coller des vitres et éliminer les contaminants graisseux et huileux.

Comment travailler avec de la superglue cyanoacrylate - Procédure

Tout collage d'objets avec de la superglue peut être fait à la maison, pour cela vous n'avez pas besoin d'avoir des compétences particulières

Les instructions pour travailler avec sont simples, il est important d'effectuer toutes les actions rapidement - il ne reste presque plus de temps pour ajuster la position des pièces. Ce n'est que sur les matériaux mous et hygroscopiques que le collage de la superglue est plus lent, et il sera possible de corriger leur position dans les 30-120 secondes

Avant le collage, les grands espaces et fissures doivent être comblés avec de la poussière de béton, du plâtre sec ou de la soude, puis y déposer de la superglue - les défauts seront immédiatement comblés par une masse blanche dense semblable à de l'acrylique. La surface doit être lavée, toutes les saletés et graisses doivent être enlevées. L'acétone ou l'alcool peuvent être utilisés comme nettoyant et dégraissant. De plus, la procédure pour travailler avec de la superglue est la suivante:

  • percer la protection métallique sur le tube avec la partie supérieure du bouchon ;
  • sur une base absolument sèche, appliquez un peu de superglue, appuyez fermement sur la deuxième partie;
  • commencez à coller du centre vers les bords, sinon de l'air peut pénétrer à l'intérieur de la couture;
  • appuyez sur les pièces pendant 10-30 secondes;
  • laisser sécher le produit.

À la fin du travail, vous devez essuyer la buse du tube de la superglue, la visser fermement. En ouvrant si le couvercle est coincé, le flacon sera problématique, il faut donc le nettoyer soigneusement.

Applications

La colle de papeterie est largement utilisée :

Dans les travaux d'aiguille et la créativité des enfants. Les applications, l'artisanat du papier et du carton dans les jardins d'enfants ne sont pas complets sans son utilisation.

  • Pour le travail du tissu, du cuir, du daim fin dans les arts appliqués, la composition de bureau est également utilisée. Je l'utilise pour traiter les bords et les coupes de tissus fins afin qu'ils ne s'effritent pas.
  • En cuisine, pour éliminer les résidus brûlés des casseroles ou poêles. Une solution d'eau et de colle est versée dans les plats contaminés dans un rapport de 2: 1. Porter à ébullition et laisser refroidir. La graisse brûlée est ensuite facilement nettoyée avec une éponge à vaisselle douce.
  • En horticulture, les troncs, les coupes d'arbres et d'arbustes sont traités avec une composition de silicate. Il crée un film lisse et protège le bois des petits parasites, de la moisissure et du mildiou.

La colle au silicate et la colle de bureau ont un autre nom : le verre liquide. Cette composition est utilisée dans les travaux de construction et d'installation : pour l'isolation hydraulique et thermique, comme matériau adhésif pour la fixation de structures de bâtiments, pour la fabrication de carreaux.

Mastics polyuréthanes

Les mastics en polyuréthane sont des composés d'étanchéité élastiques, adhésifs, à base de polyuréthane, qui conserve son élasticité pendant longtemps. Ce mastic peut être utilisé pour coller et sceller presque tous les matériaux : métal, bois, pierre, tôle laquée, plastique, céramique, béton.

Les mastics polyuréthane ont une bonne adhérence et garantissent une forte adhérence des surfaces, qui n'est pas détruite même lors de forts tremblements de terre jusqu'à 5 points.

• Résistant à la corrosion.

• Durcit par réaction avec l'humidité.

• Peut être peint, facilement verni.

• Avoir une adhérence rapide.

En raison du fait que les mastics en polyuréthane contiennent des substances corrosives nocives, il ne faut pas oublier qu'en travaillant avec eux, ils ne doivent pas être autorisés à entrer en contact avec des zones ouvertes de la peau.

Ils sont vendus dans un emballage d'origine standard d'un poids de 310 ml, également dans des boîtes en carton ou dans un sac en aluminium de 600 ml.

Caractéristiques

Si le verre liquide est moussé, il cesse pratiquement de conduire la chaleur. Ceci est activement utilisé en produisant des matériaux économiseurs de chaleur. Ils produisent des isolants thermiques à base de silicates de sodium. Des produits similaires sont utilisés dans les appareils industriels. Pour remplir la solution de silicate, on prélève souvent de la canne à sucre pressée, des roseaux ou de la sciure d'arbres. Parfois, des scories de fer, de chrome ou de sable de quartz sont utilisées. Les propriétés d'isolation thermique sont très élevées, elles sont assimilées à des plages de température allant jusqu'à 1300 degrés et résistent à un changement rapide de moins à plus.

L'industrie métallurgique utilise également de la colle de silicate, elle est mélangée à la composition de pulvérisation des électrodes utilisées en soudage. La métallurgie ferreuse a toujours besoin de silicate de sodium.

Les industries de la fonderie et de la chimie consomment la part du lion de verre liquide dans leur production.

L'industrie de l'ingénierie mécanique relie diverses pièces, souvent à l'aide de verre liquide.

Soit dit en passant, le mélange de silicates est utilisé dans la production de poudres à laver. Dans les industries du textile et du papier, le silicate est utilisé pour donner brillance et dureté aux produits.

Dans sa forme pure, il est utilisé principalement dans divers travaux liés aux réparations. Ils protègent les façades inférieures des ouvrages de l'influence des eaux souterraines et atmosphériques. Les bassins, les murs, les sols et les plafonds des sous-sols sont traités à la colle.

Résumons

Un agent à haute résistance largement utilisé avec des propriétés de liaison élevées - tout cela est une colle de silicate. Il a été conçu à l'origine pour le collage de produits en papier et en carton. Plus tard, ils ont commencé à l'ajouter aux solutions de béton et de ciment pour donner aux solutions de grandes propriétés de liaison. En mélangeant de la colle dans le mélange, ils obtiennent également une plus grande stabilité thermique et imperméabilisation. La moisissure, la pourriture et divers champignons ne prennent pas sur les surfaces traitées avec une solution de colle.

L'inconvénient le plus important est l'alcalinité élevée. C'est cette propriété qui peut entraîner des blessures lors de son utilisation. Mais, malgré cet inconvénient, la colle est souvent utilisée dans une grande variété de domaines de la construction et de la décoration.

Comment utiliser la colle époxy : mode d'emploi

Le collage se déroule en 3 étapes :

  • nettoyer les surfaces;
  • préparation du mélange de colle;
  • surfaces de collage.

Tout d'abord, une préparation minutieuse des pièces avec lesquelles travailler est effectuée, car la colle finie devra être appliquée immédiatement avant qu'elle ne durcisse. Les surfaces sont nettoyées avec du papier de verre ordinaire, puis dégraissées avec une solution spéciale et après séchage complet, vous pouvez passer directement au durcisseur de colle.

Étapes de préparation de la colle époxy :

  1. Pressez la résine du tube dans un récipient.
  2. Ajouter le durcisseur comme indiqué. Typiquement, 1 partie de solvant contient 10 parties de résine. Un surdosage de durcisseur est autorisé 1: 5.
  3. Mélanger les ingrédients de la colle à la main.
  4. Appliquez la composition de colle sur la surface de la pièce et appuyez fermement contre l'autre, en fixant la position pendant 10-15 minutes. Le temps d'action exact du durcisseur doit être trouvé dans les instructions, car certains fabricants peuvent apporter des modifications mineures à la composition. En quelques heures, le produit sera complètement prêt à l'emploi.

Trucs et astuces supplémentaires

Pour obtenir la composition finie, il faut de la vaisselle jetable, qui ne peut pas être nettoyée après avoir utilisé la colle. Le mélange des composants est nécessaire avec une tige en métal ou en verre. L'utilisation de bâtons en bois est peu pratique en raison de la porosité élevée.

La résine polyamide est versée dans l'époxy, en remuant constamment pour l'uniformité de la composition. Pour accélérer la polymérisation, les pièces à coller doivent être chauffées. À +50 degrés, le durcissement final se produira dans l'heure. Dans une pièce où la température est de + 15 ... + 18 degrés, le collage se terminera dans 1,5 à 2 jours.

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Mode d'emploi

Afin d'utiliser rationnellement la substance et d'éviter les situations dangereuses, il est nécessaire de suivre les instructions d'utilisation étape par étape. Il comprend les actions suivantes :

  1. La surface à traiter est soigneusement nettoyée de la saleté accumulée, de la poussière et de la graisse. Lors du collage de surfaces dures, un traitement de surface supplémentaire avec du papier de verre est effectué pour éliminer les défauts.
  2. Si la colle est utilisée à des fins industrielles, la solution est malaxée et un rouleau, une brosse ou une brosse est préparé pour le travail.
  3. La substance est appliquée uniformément sur la surface en une fine couche. Les pièces à engager sont appliquées les unes aux autres et comprimées.
  4. Pendant le fonctionnement dans la construction et la nécessité d'apprêter la surface, une solution de serrage de ciment et de verre liquide est appliquée dans des proportions égales.

En utilisant de la colle au silicate pour préparer du plâtre imperméable, il est mélangé avec du sable et du ciment. Une méthode similaire convient à la construction de cheminées, de foyers et de produits similaires.

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