L'application est requise

Trucs et astuces supplémentaires

Pour obtenir la composition finie, il faut de la vaisselle jetable, qui ne peut pas être nettoyée après avoir utilisé la colle. Le mélange des composants est nécessaire avec une tige en métal ou en verre. L'utilisation de bâtons en bois est peu pratique en raison de la porosité élevée.

La résine polyamide est versée dans l'époxy, en remuant constamment pour l'uniformité de la composition. Pour accélérer la polymérisation, les pièces à coller doivent être chauffées. À +50 degrés, le durcissement final se produira dans l'heure. Dans une pièce où la température est de + 15 ... + 18 degrés, le collage se terminera dans 1,5 à 2 jours.

Lien de partage:

Mode d'emploi

Travailler avec VK-9 se compose de 3 étapes :

• préparatoire;
• ouvrier;
• final.

Dans un premier temps, avant d'appliquer la colle, il est nécessaire de préparer les surfaces. Les métaux, en présence de rouille, sont lissés avec du papier de verre. Pour éviter la corrosion, les joints sont traités avec du kérosène ou de l'essence, qui sont ensuite éliminés avec un solvant. Le verre, la céramique, le béton sont lavés à l'eau, s'il y a contamination, après séchage, ils sont essuyés avec un dégraissant.

Le sens de l'étape finale est de créer un lien fort. Pour cela, les zones traitées doivent être pressées les unes contre les autres avec effort et laissées dans cette position jusqu'à ce qu'elles soient complètement solidifiées.

Mode d'emploi

La colle Desmocoll est universelle, conçue non seulement pour la réparation de chaussures, mais aussi pour le collage d'éléments en PVC, polyuréthane, produits en caoutchouc, surfaces en verre, etc.

Dans le processus de fabrication, de réparation de chaussures, ils attachent des semelles en polyuréthane ou en PVC à des bases en tissu.

Lors de la réparation de chaussures, vous devez suivre les instructions :

• Préparation de surface. Un nettoyage en profondeur de la poussière et de la saleté est effectué. S'il y a d'anciens résidus de colle, ils sont complètement éliminés. Pour assurer une meilleure adhérence, il est recommandé de nettoyer les faces collées avec du papier de verre à grain fin. Après préparation mécanique, la surface est dégraissée.
• La masse adhésive est appliquée sur les deux surfaces collées, uniformément répartie. Il est laissé dans cette position pendant cinq minutes. Si la composition est complètement absorbée dans le plan, une réapplication est effectuée. La deuxième fois est prévue jusqu'à trois minutes.
• Après la formation d'un film brillant, les surfaces sont pressées fermement, se réchauffant jusqu'à 80 degrés.
• Vous pouvez utiliser le produit après une journée.

L'utilisation de cette colle s'affranchit du besoin d'utiliser une charge, un étau pour augmenter l'adhérence.

Nous vous recommandons une vidéo sur le sujet :

Caractéristiques du populaire adhésif Elmer

La composition adhésive d'Elmers est produite par Elmer's School Glue, qui développe des compositions spéciales pour la créativité. Cette colle est spécialisée comme colle scolaire, mais est souvent utilisée pour créer des slimes, des jouets visqueux. Extérieurement, la masse est similaire à la colle PVA, car il s'agit également d'une masse blanche de consistance épaisse. Une fois collé, il se répartit facilement sur l'avion.

Il est commercialisé en colis de gros volumes, seaux, tubes. Des matériaux colorés avec des paillettes sont produits.

Ce matériau colle du papier, du carton, des bases en tissu, du papier peint. L'embrayage est rapide. Mais les zones en excès ou tachées sont facilement lavées à l'eau.

Lors de la fabrication de slimes, il est préférable d'acheter une composition de couleur transparente. Ce matériau ne contient pas de composés toxiques, il est donc permis aux petits enfants de l'utiliser.

Application trouvée pour nettoyer les ongles. Pour cela, de la colle d'orme est appliquée sur l'ongle et la zone qui l'entoure. Du ruban adhésif est appliqué sur le dessus. Après durcissement, le ruban est retiré avec la saleté qui a été absorbée dans la masse de colle.

Présentation de la marque K Flex

La société K-FLEX est présente avec succès sur le marché depuis 20 ans avec sa gamme de produits respectueux de l'environnement, simples d'utilisation. C'est le leader mondial de l'isolation élastomère pour la conservation de l'énergie.

La production de marchandises est réalisée dans des installations de production modernes de filiales situées dans le monde entier. La gamme de produits est large et satisfait les secteurs des marchés de la construction, des transports, etc.

Les départements technologiques de l'entreprise sont constamment concentrés sur la recherche et le développement de nouveaux produits, qui visent à augmenter l'efficacité de l'énergie utilisée et produite dans diverses installations. Dans le même temps, la qualité reste au plus haut niveau, répond à toutes les exigences.

Propriétés des coutures

• résistance au vide;
• résistance à la chaleur;
• résistance aux produits chimiques et aux intempéries;
• haute isolation électrique;
• résistance aux solvants;
• au fil du temps, une transition vitreuse se produit dans le joint.

Des mesures de précaution

1. La résine époxy-polyamide est hautement toxique. Par conséquent, il ne doit pas coller d'objets utilisés pour cuisiner ou servir des aliments.
2. Les enfants de moins de 18 ans ne doivent pas être autorisés à travailler avec la colle VK 9.
3. Il est nécessaire de travailler dans un endroit bien aéré avec des gants. Les mains avant le travail doivent être lubrifiées avec une crème protectrice.
4. Si la colle entre en contact avec la peau ou les muqueuses, il faut les laver avec une solution aqueuse de chlorure de sodium et consulter un médecin.
5. Après avoir terminé le travail, traitez les mains avec de l'acétone ou un autre solvant.

Interdit:

Composition et caractéristiques de la colle Desmokol

La colle Desmokol est produite à base de résines de polyuréthane avec l'ajout d'ingrédients modificateurs. Les caractéristiques que possède cette composition adhésive :

• Transparence. Cette fonction vous permet d'utiliser la masse pour coller des surfaces de couleurs différentes. Dans ce cas, la couture après séchage reste invisible.
• Résistance à l'humidité. C'est un gros plus lors de la réparation de produits qui fonctionnent dans des conditions humides, au contact de l'eau (chaussures en caoutchouc, bateaux, matériel de pêche, etc.).
• Résistant aux températures. Le joint formé résiste aux basses températures, tout en résistant à la fissuration.
• Facilité d'utilisation. Facile à appliquer, à étaler, on a le temps de corriger les défauts.
• Force de couture. Le raccordement, réalisé dans le respect de toutes les normes d'application, garantit une utilisation fiable et durable du produit.