En quoi la mousse de polyuréthane est-elle différente de la mousse adhésive ? peut-on utiliser de la mousse de polyuréthane à la place de la mousse-colle ?

Portées de la mousse Macroflex

La mousse-ciment "Macroflex" a une variété d'utilisations, adaptée à une utilisation en extérieur et en intérieur. Il est idéal pour remplir des cavités de petite à moyenne taille, attacher des blocs de construction, reconstruire la maçonnerie en blocs et construire des linteaux légers. "Macroflex" peut également être utilisé aux fins suivantes :

• isolation des bâtiments;
• installation de fenêtres, portes, appuis de fenêtre;
• installation de volées d'escaliers;
• revêtement de diverses surfaces;
• élimination des lacunes;
• coutures de remplissage;
• durcissement de l'isolation;
• disposition des cloisons intérieures;
• fixation de parties de structures;
• pose de panneaux sur façades, fondations, décoration intérieure de locaux.

Le ciment mousse présente un niveau élevé d'adhérence sur des matériaux tels que le béton, le verre, la céramique, le bois, le béton mousse, le plâtre, le liège, la plupart des substrats polymères. La mousse adhère également bien aux revêtements en bitume et en mousse, ce qui élargit considérablement le domaine de son utilisation possible. L'outil est mal adapté uniquement aux cloisons sèches, à la laine minérale et aux substrats galvanisés, car il n'atteint pas des taux d'adhérence élevés avec eux.

Temps de séchage

Le temps qu'il faut à la mousse pour acquérir une texture dure et sèche est différent et dépend de plusieurs indicateurs :

• Le fabricant crée de la mousse de différentes qualités. Vous pouvez acheter des produits qui sèchent dans des délais différents.
• Afin de ne pas traduire le produit, rappelez-vous qu'il existe différents types de séchage, et pour chacun d'eux un certain temps est nécessaire. La couche de surface durcit après environ 20 minutes. Vous ne pouvez utiliser l'outil pour éliminer l'excès de mousse qu'après 4 heures, et le durcissement final aura lieu au plus tôt 24 heures.
• Pour accélérer le temps de séchage, non seulement la base est pulvérisée avec de l'eau, mais également la composition appliquée elle-même.

Variétés de colle

En termes de composition, la base de tous les fonds est approximativement la même. L'adhésif pour blocs de béton cellulaire contient nécessairement du ciment Portland, ce qui garantit une prise rapide et fiable. Également dans la composition, comme dans les colles à carrelage, il y a du sable de quartz fin, ce qui permet de réaliser des joints de faible épaisseur. Les adhésifs diffèrent par les composants suivants :

• modificateurs (nécessaires pour éviter l'apparition de fissures, augmenter l'élasticité de la composition);
• substances polymères (nécessaires pour une plasticité plus élevée, de sorte que le mélange adhésif comble même les plus petites irrégularités de la maçonnerie).

Aussi, les colles pour blocs de mousse ne sont pas les mêmes selon le temps de pose et peuvent être hiver, été. Leurs différences :

1. Les adhésifs d'été fonctionnent à + 5 ... + 30 degrés, contiennent du ciment blanc. Après mélange, la solution conserve ses propriétés pendant une courte période - jusqu'à 120 minutes.
2. Moyens pour l'hiver. La plage de température de fonctionnement est de -10 ... + 5 degrés. De tels mélanges sont résistants au gel, car ils contiennent des additifs spéciaux "d'hiver". Diluer la poudre sèche avec de l'eau tiède (environ +60 degrés), utiliser rapidement - en 40 minutes.

But et étendue de l'assemblage mousse Macroflex 750 ml

La cartouche de mousse est déjà prête à l'emploi, vous pouvez donc l'utiliser immédiatement après l'achat. L'essence principale de son action est d'élargir et de remplir tout l'espace après l'application. De plus, il peut être utilisé sur toutes les surfaces, car "Macroflex Pro" se distingue par une excellente adhérence sur tous les matériaux, même humides. Bien entendu, le rendement en mousse dépendra des indicateurs généraux de l'environnement - température, humidité, ainsi que du volume total de l'espace rempli.

Les actions les plus courantes pour lesquelles un outil d'assemblage est utilisé sont :

• Combler les vides pendant la construction, colmater les lacunes pendant les réparations ;
• Augmenter le niveau d'isolation acoustique ;
• Scellement des joints entre les tuyaux et remplissage autour de l'espace entre les tuyaux ;
• Installation avec isolation ultérieure des portes, cadres et appuis de fenêtre, panneaux muraux ;
• Installation de matériaux de toiture, qui comprend non seulement leur joint, mais également l'isolation.

Les surfaces les plus performantes pour l'adhérence de la mousse Macroflex Pro sont le béton, la pierre, le métal et le bois. Cependant, il montre parfaitement ses propriétés avec le plastique, ainsi qu'avec le verre. Le plus important est qu'il n'y ait pas de glace à la surface, car même l'humidité ne sera pas un obstacle pour que le scellant démontre ses meilleures qualités.

Dans certains cas, les caractéristiques techniques de la mousse de construction "Macroflex 750 ml" seront indispensables dans la vie de tous les jours, surtout s'il est prévu d'effectuer des travaux de réparation, aussi bien à grande qu'à petite échelle. Par exemple, lors du remplacement de vieux cadres en bois par des fenêtres en plastique, ce qui est populaire aujourd'hui, on ne peut pas se passer d'un tel matériau hermétique. Une excellente option serait d'utiliser "Macroflex" pour sceller les fissures dans les murs, le cas échéant sous l'ancien revêtement.

Souvent, la mousse de polyuréthane est utilisée comme isolant, en raison de son imperméabilité. Par exemple, les portes sont isolées pour elle à l'entrée d'une maison ou d'un appartement. Du fait de son expansion, la mousse remplit parfaitement tout l'espace qui lui est prévu, sous réserve de la disponibilité des paramètres environnementaux appropriés (température, humidité, etc.).

Caractéristiques

Un tel scellant présente un certain nombre de caractéristiques spéciales qui le distinguent des autres composés utilisés dans le processus de construction et de réparation. Lors du fonctionnement de la mousse, le volume de la substance libérée est pris en compte, qui est mesuré en litres. Cet indicateur est déterminé par la consistance de la mousse (mousse), ainsi que par la quantité de substance qui est sortie du récipient.

L'indice d'adhérence caractérise la force d'adhérence au substrat. Diverses surfaces peuvent servir de substrat, les plus courantes sont la brique, le béton, le plastique, le bois. Les valeurs d'adhérence sont très élevées avec ces matériaux, mais avec des substrats tels que les surfaces huileuses, le silicone, la glace et les matériaux synthétiques, il n'y a pratiquement aucune adhérence.

Le moussage est caractérisé par le processus d'ébullition de la substance dans le récipient. Cela se produit en raison de la différence entre la pression atmosphérique et la pression à l'intérieur du cylindre. Lorsque la substance quitte l'emballage, des bulles se forment. En raison de la présence de particules de silicone dans la composition, la masse de mousse conserve une certaine forme. Le manque de silicones peut entraîner une violation de la consistance de la composition lors du moussage.

L'existence de composants poreux permet aux bulles d'éclater, tandis que le contenu des bulles ne quitte pas le caillot mousseux. Seul l'excès de propergol est éliminé naturellement. Il doit toujours y avoir un équilibre entre le nombre de bulles fermées et ouvertes, son absence peut changer radicalement la structure et les propriétés de la composition.

L'expansion est un processus chimique qui se produit après le moussage. C'est la réaction du prépolymère à l'environnement. En règle générale, la substance mousse entre en contact avec l'humidité, au cours de laquelle du dioxyde de carbone est libéré et des composés de polyuréthane sont créés. C'est à ce stade que la substance se dilate, remplissant les zones requises. On pense que les fabricants de mousse doivent contrôler soigneusement ce processus afin qu'une expansion excessive ne se produise pas, mais beaucoup pensent que cette propriété peut considérablement réduire la consommation de matériau pendant le processus de réparation.

L'expansion secondaire est un processus qui se produit après la polymérisation de la substance.Le plus souvent, ce processus est précisément négatif, car il affecte la facilité d'utilisation de la composition. La réexpansion peut le plus souvent se produire en raison de l'influence de facteurs externes, par exemple une augmentation de la température. Mais un indicateur important est l'origine des gaz que le fabricant ajoute à la mousse. En règle générale, les produits de qualité ne sont pas sujets à une expansion ou à un rétrécissement spontanés.

Certains constructeurs ont remarqué que la probabilité de dilatation secondaire augmente avec les produits fabriqués dans des cylindres avec un tube.

Un indicateur important de la qualité est la viscosité de la substance. Il détermine de manière significative la consistance de la composition et le degré d'influence des facteurs de température sur celle-ci. Avec un changement brusque de température, la viscosité est souvent violée.

La mousse de polyuréthane a des propriétés d'isolation thermique spéciales. Sa conductivité thermique n'est pas très différente de celle de la mousse. L'agent moussant est excellent pour l'isolation, mais il est généralement utilisé sur une petite surface ou sur certaines coutures, car il sera assez coûteux d'isoler de grands espaces avec de la mousse.

Selon le type de composition, la mousse peut avoir une densité différente. Il est sélectionné en fonction du type de travail prévu, car cet indicateur varie selon les procédures.

La couleur caractéristique du mastic moussant est jaune clair. Si la surface n'est pas correctement préparée, la couleur peut changer sous l'influence de la lumière du soleil et devenir orange. Ce processus affecte considérablement la durée de vie du matériau. Pour le prolonger, traitez le matériau avec du mastic ou du plâtre.

La durée de conservation des produits dépend du fabricant. Mais en moyenne, il varie d'un an à un an et demi. Après cette période, il n'est pas recommandé d'utiliser un scellant, car en raison d'un changement de propriétés, il peut présenter des surprises pendant le fonctionnement.

Modes d'utilisation de la mousse de polyuréthane

En plus des différences de température, la mousse de polyuréthane est divisée en ménage et professionnel.

Lors de l'utilisation de mousse domestique, aucun appareil ni outil auxiliaire n'est utilisé. Une petite bouteille est livrée avec un tube en plastique et un levier adaptateur. Habituellement, il est utilisé lorsqu'il y a un front de travail mineur. La mousse de polyuréthane domestique est une solution pratique à un coût relativement faible.

La mousse de polyuréthane professionnelle est destinée à la réalisation de gros volumes de travail. Pour l'appliquer, utilisez un pistolet de montage spécial avec un long tube. Pour cela, les cylindres en mousse professionnels sont équipés de filetages et de valves. Le tube du pistolet vous permet d'appliquer facilement et efficacement le matériau dans des endroits difficiles d'accès. Grâce au réglage précis de l'alimentation en mousse, le matériau est consommé beaucoup plus économiquement par rapport à la version domestique. Immédiatement après utilisation, le pistolet doit être rincé avec un outil spécial appelé "nettoyant mousse polyuréthane". Ceci afin d'éviter que la mousse ne durcisse à l'intérieur du pistolet.

Types de mousse de polyuréthane

Valve de bouteille de mousse

Qu'est-ce que la mousse de polyuréthane?

Les fabricants produisent différents types de mousse de polyuréthane, qui diffèrent par leur composition, leurs performances et leur portée.

Néanmoins, conditionnellement, la mousse peut être divisée en (description de la mousse de polyuréthane):

Professionnel.

Les bouteilles avec une telle mousse sont équipées d'une vanne annulaire spéciale, qui sert à visser le conteneur sur le pistolet de montage. Une fois le cylindre fixé à l'outil, la mousse sous pression pénètre à l'intérieur du pistolet, où elle repose sur la valve, qui est contrôlée par la gâchette. Grâce à l'utilisation d'un pistolet, la procédure d'application de la mousse sur la surface de travail est aussi confortable et rapide que possible. En appuyant votre doigt sur la gâchette, vous pouvez contrôler la pression et la direction.

Ménage.

L'ensemble de ces cylindres comprend initialement un tube en plastique spécial, qui vous permet d'effectuer des travaux sans utiliser de pistolet d'assemblage. Cependant, malgré sa simplicité et son prix abordable, il est nettement inférieur à la mousse professionnelle dans la plupart des paramètres. En particulier, il a un taux d'expansion secondaire beaucoup plus élevé et un volume de sortie plus faible. Assez souvent, le gaz dans de telles cartouches s'épuise plus rapidement que le prépolymère. De plus, ils sont considérés comme jetables, ils doivent donc être utilisés en même temps, car le lendemain les contenants deviennent complètement inutilisables. Ainsi, il est préférable de débourser pour l'achat d'un pistolet d'assemblage, qui coûte environ plusieurs centaines de roubles.

Il convient de noter qu'il est catégoriquement déconseillé d'utiliser la mousse domestique pour les travaux critiques, tels que l'installation de structures de fenêtres et de portes, ainsi que les appuis de fenêtre.

De plus, la composition de la mousse de polyuréthane peut différer dans sa composition:

Un composant est familier et disponible pour une utilisation générale.

À deux composants - ce type a une portée étroite et n'est pas disponible sur le marché libre. Car pour son utilisation, il est nécessaire de mélanger deux compositions différentes.

Aussi, selon les conditions de température dans lesquelles la mousse polyuréthane peut être utilisée, elle peut être :

• L'été.
• L'hiver.
• Toutes saisons.

Il convient de noter que la composition de la mousse d'hiver est très différente de celle de ses homologues d'été. En particulier, il peut être utilisé à basse température de l'air, jusqu'à -20°C inclus. Naturellement, pour son application dans un tel gel, il faut veiller à ce que la température du cylindre lui-même soit positive.

De plus, la mousse est répartie selon les classes d'inflammabilité et porte les désignations appropriées :

• B1 - réfractaire.
• B2 - auto-extinguible.
• B3 est inflammable.

Bien sûr, la mousse de polyuréthane, qui a des propriétés réfractaires accrues, est considérée comme la meilleure.

Principaux fabricants de mousse

De nombreux fabricants fabriquent des produits de qualité.

Considérez plusieurs marques bien connues :

1. Titane.

Les composés de polyuréthane monocomposant sont disponibles en bouteilles de 750 ml, la gamme comprend des mastics et des mousses professionnels à usage domestique. Des variétés ignifuges sont également produites.

Mousse Titane 65

Spécifications : mousse polyuréthane Titane 65 :

• débit : 65 l ;
• température de fonctionnement: -60 ... + 100 degrés;
• temps de formation du film : 11 minutes ;
• densité du mastic : 25 kg/m3.

1. Moment.

La série Moment Montage est réalisée à base de polyuréthane monocomposant. Possède une bonne adhérence, une résistance à l'humidité, d'excellentes propriétés d'isolation phonique et thermique.

Installation du moment d'étanchéité

Mousse de polyuréthane Moment : Spécifications :

• classe de résistance au feu : B2 ;
• sortie - 65 l;
• plage de température: - 55 ... + 90 degrés.

L'inconvénient du mastic est la présence d'une expansion secondaire.

1. Soudal.

Les mastics ont une stabilité élevée (pas de retrait et d'expansion secondaire), de bonnes propriétés isolantes, une excellente adhérence.

Produit professionnel Soudal

Mousse polyuréthane Soudal : caractéristiques techniques :

• débit : 40 l ;
• température de fonctionnement: -40 ... + 90 degrés;
• temps de formation du film : 10 minutes ;
• densité du mastic : 26 kg/m3.

1. Makroflex.

Mastics d'étanchéité durables et résistants à l'humidité avec de bonnes caractéristiques d'adhérence et d'isolation phonique et thermique, expansion secondaire réduite. Des versions professionnelles et semi-professionnelles de formulations de 750 ml sont disponibles.

Mastic professionnel Macroflex

Caractéristiques de la mousse standard :

• classe de résistance au feu : B3 ;
• débit : jusqu'à 50 l ;
• plage de température: - 55 ... + 100 degrés.

1. TechnoNIKOL.

Le polyuréthane à un composant a une bonne expansion primaire et un rendement en mousse accru. Des formulations été et hiver sont disponibles.

Produit professionnel TechnoNIKOL 125 MAXI

Mousse polyuréthane TechnoNIKOL 125 MAXI : caractéristiques :

• densité du mastic : 25 kg/m3 ;
• débit : 65 l ;
• conductivité thermique à 25°C : 0,035 W/m*K.

A titre de comparaison, vous pouvez vous familiariser avec les caractéristiques des différentes formulations (photo)

Mousse d'étanchéité polyuréthane (mousse d'assemblage) - caractéristiques techniques de différentes marques

L'avènement des mousses de polyuréthane a considérablement augmenté la productivité des travaux de construction et de rénovation. Grâce à une large gamme de produits, qu'il s'agisse de mousse résistant à l'humidité pour l'imperméabilisation, de mastic non combustible ou de formulations standard, vous pouvez choisir la bonne option pour diverses applications.

Avantages et inconvénients de la mousse Macroflex

La mousse "Macroflex" est une composition à un composant qui est complètement prête à l'emploi, elle n'a pas besoin d'être mélangée ou diluée. Grâce au conditionnement sous forme de tube, la mousse est très pratique à appliquer - il suffit d'acheter un pistolet de montage adapté.

Pour travailler, vous n'avez pas besoin de transporter de lourds sacs, d'acheter des outils et des équipements coûteux, de gaspiller de l'électricité, de l'eau, de diluer la poussière et la saleté. L'absence de besoin de mélanger le mortier réduit considérablement les coûts de temps et permet de réaliser la construction et la réparation d'un ordre de grandeur plus rapidement.

Les autres propriétés et avantages de la composition sont les suivants :

• haute résistance de tous les joints (pas moins que celle des mortiers de ciment standard);
• la capacité de remplacer les mélanges de construction secs dans de nombreuses situations;
• assemblage efficace de matériaux de construction homogènes et dissemblables;
• aptitude au travail avec des surfaces horizontales et verticales à l'extérieur et à l'intérieur des locaux ;
• étanchéité et isolation fiables des coutures contre l'humidité et minimisation des pertes de chaleur;
• peu de temps pour terminer la solidification;
• capacité de résister à la chaleur et au gel;
• la capacité d'effectuer des travaux à basse température;
• maîtrise de la consommation de mousse grâce à la conception particulière de l'emballage ;
• absence de propulseurs chlorofluorocarbonés dans la composition;
• bas prix et faible coût du travail effectué.

Le ciment-mousse "Macroflex" colle, scelle, scelle efficacement les espaces, renforce et fournit une isolation thermique, phonique et thermique des structures, il peut donc être appelé un matériau de construction universel.

Malgré la liste impressionnante d'avantages, la mousse présente également des inconvénients. "Macroflex" est une composition qui, après durcissement, est sujette au retrait. Cependant, en raison de la forte expansion après prise, ce retrait est souvent imperceptible.

Sous l'influence des rayons ultraviolets, la mousse s'effondre progressivement, mais ce moins peut être lissé en protégeant sa couche supérieure avec des mortiers, des mastics et des mastics. "Macroflex" ne peut pas être utilisé pour l'installation de murs porteurs - la composition ne convient qu'aux structures plus légères.

Les caractéristiques les plus importantes du mastic

Il existe un grand nombre de marques de mousse sur le marché de la construction. Ils diffèrent par les composants utilisés dans la production et par leurs caractéristiques, ce qui peut affecter la qualité de l'étanchéité et la consommation de mousse d'assemblage par 1m de joint interpanneaux ou le traitement du bloc de fenêtre.

Mousse de polyuréthane : caractéristiques dont dépendent le domaine d'application et le prix du produit :

Sortie de mousse

Le volume de la substance qui est sorti du conteneur est déterminé en litres. La quantité de produit solidifié peut varier en fonction de : température, humidité, vent, technologie d'application. Les formulations professionnelles sont souvent étiquetées avec des chiffres qui représentent le rendement du mastic, tels que 50, 65 ou 70.

Sortie de mousse de polyuréthane

Adhésion

Cette caractéristique montre la force d'adhérence de la mousse. Habituellement, le mastic se lie bien aux matériaux de construction (béton, brique, bois, plastique), mais a une mauvaise adhérence au polyéthylène, au téflon, au silicone.

Porosité

La stabilité du produit dépend en grande partie de cet indicateur.Dans les formulations de haute qualité, le pourcentage de pores fermés ne peut être inférieur à 88 % de la quantité totale.

Extension

Une fois que la mousse a quitté le ballon, son volume augmente, ce qui se poursuit jusqu'à la fin du processus de polymérisation. L'avantage de l'expansion est que les vides ne peuvent pas être complètement comblés, en attendant que la mousse s'auto-compacte, ce qui réduit la consommation de mousse. Une expansion excessive est lourde de processus incontrôlés.

Extension secondaire

Cet indicateur détermine la capacité du mastic à modifier la stabilité spatiale après la fin de la polymérisation qui se produit dans sa couche supérieure. Les produits de qualité ne sont pas capables de changements de volume spontanés.

Comparaison de l'expansion secondaire des deux formulations

Vitesse de séchage

Le temps de séchage dépend fortement de l'humidité de l'air. Un film à la surface de la mousse appliquée se forme généralement en 8 à 15 minutes. Cependant, il n'est pas recommandé de toucher la composition pendant plusieurs heures, afin de ne pas violer l'intégrité du film.

Couper l'excès, mastic, peindre le mastic au plus tôt un jour après l'application.

Rétrécissement

Les formulations professionnelles se caractérisent généralement par un retrait ne dépassant pas 3%, tandis que pour les mastics ménagers, cette valeur peut atteindre 7%. Un retrait supérieur à 5% peut entraîner des déformations qui ne permettront pas de sceller les joints.

Résistance à l'humidité

Pour une utilisation dans des conditions d'humidité élevée, une mousse imperméable est nécessaire pour l'étanchéité. Dans une telle composition, la teneur en tensioactifs est augmentée, ce qui forme des bulles solides, ce qui empêche la pénétration de l'humidité. Mais les mousses sont plus sensibles à l'expansion et au retrait secondaires en fonction des changements de température.

Mousse résistante à l'humidité

Calcul de la consommation de mousse

Pour déterminer correctement la quantité de mastic requise pour sceller les joints, il est nécessaire de calculer correctement sa consommation. Pour cela, vous pouvez utiliser le service en ligne "Consommation de mousse de montage pour 1m de couture calculateur", ou avoir sous la main "Consommation de mousse polyuréthane pour 1 m de couture : tableau".

Lors du calcul du besoin d'un scellant, il est nécessaire de connaître l'épaisseur du joint, sa profondeur et la sortie de mousse du cylindre. Par exemple, ayant un mastic d'un rendement de 65 litres, vous aurez besoin de 2 cylindres de mousse pour traiter un joint de 10 mètres de long, 3 cm de large et 30 cm de profondeur. La caractéristique que possède la mousse polyuréthane dans ce cas : pour 1 m de couture, la consommation sera de 0,2 cylindre.

Mousse polyuréthane : consommation par 1m p

De la même manière, vous pouvez calculer la quantité nécessaire pour remplir un mètre cube de joints.

Consommation de mousse polyuréthane pour 1 m3 de couture

Pour déterminer la consommation de mousse lors de la réalisation, par exemple, de l'installation de blocs de fenêtre, vous pouvez utiliser la documentation de devis (GESN 10-01-047-01). Il régule la consommation de mousse polyuréthane par 1m2.

Extrait de la fiche ressource

Les géomètres ont fixé la consommation de mousse pour 100 m2 d'ouvertures à raison de 123 bouteilles d'un volume de 0,75 ml. En conséquence, la caractéristique dont est dotée la mousse de polyuréthane est déterminée: la consommation par m2 est de 1,23 cylindres.

Mode d'application

L'étape clé consiste à utiliser de la mousse de polyuréthane. Il est impératif de lire la notice d'utilisation de la composition.

Son application comprend plusieurs étapes.

• Si vous ne voulez pas passer beaucoup de temps à vous laver les mains après avoir terminé le travail, portez des gants en caoutchouc. Ils vous protégeront des inévitables impuretés de la peau.
• Le bouchon doit être retiré de la bouteille et, selon le type d'appareil, un tube spécial doit être connecté à la valve ou le pistolet doit être vissé.
• Pour rendre la consistance de la substance dans le récipient homogène, il est recommandé de bien agiter la composition. Agiter doit durer au moins 60 secondes.
• La surface sur laquelle le scellant sera appliqué doit être traitée avec de l'eau.
• Le récipient doit être tenu de manière à ce qu'il soit à l'envers, car c'est la meilleure livraison de mousse.
• De haut en bas, comblez les trous au 1/3. L'espace restant sera comblé pendant le processus d'agrandissement.
• Lorsque la mousse remplit toutes les zones vides, il est recommandé de la pulvériser avec de l'eau. Cela accélérera le processus de durcissement final.

Conseils & Astuces

Des artisans expérimentés partagent des conseils pour l'achat et l'utilisation de la colle mousse :

1. La colle ne doit pas être liquide. Vous pouvez vérifier la cohérence au moment de l'achat. Il y a des testeurs dans les magasins. Il suffit de presser un peu de colle pour évaluer sa consistance.
2. Lorsque vous achetez de la colle mousse, vous devez examiner l'emballage pour connaître la densité de sa composition. Plus ce chiffre est élevé, plus la consommation d'adhésif sera élevée.
3. L'étiquette indique s'il est possible de travailler la colle à froid. Plus le nombre est bas, mieux c'est. Le fait est que les compositions avec un régime à basse température tolèrent tout aussi bien des températures élevées.
4. Lorsque vous achetez de la colle en mousse, assurez-vous de vous familiariser avec le contenu du récipient. Il ne doit pas contenir de dioxyde de carbone et de fréons. Un bon indicateur est la présence d'oligomères d'isocyanate.
5. Le temps de prise initiale est indiqué sur l'emballage. Le taux optimal est de 10-15 minutes.
6. Évaluer le degré d'adhérence. L'indicateur minimum pour le béton est de 0,3 MPa, pour le polystyrène expansé - 0,8 MPa.

Il existe de nombreux outils pour assembler des panneaux de PVC au béton et à d'autres surfaces. La mousse adhésive spécifiquement recommandée à cet effet est la meilleure solution.

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Propriétés de la mousse

Les propriétés de la mousse de polyuréthane permettent de résoudre un large éventail de tâches pour les constructeurs, les menuisiers, les plombiers, les résidents d'été ordinaires et bien d'autres. Soulignons les plus significatifs d'entre eux :

• L'étanchéité est l'objectif principal de la mousse de polyuréthane. Son effet d'étanchéité est particulièrement utile pour remplir les trous et les cavités dans le béton, les cloisons sèches et la maçonnerie.
• Les propriétés d'isolation thermique de la mousse de polyuréthane sont dues à sa faible conductivité thermique (de 0,019 W/m K. à 0,023 W/m K.). Par exemple, une couche de mousse polyuréthane de 2,5 cm d'épaisseur a une conductivité thermique identique à une poutre en bois de 19 cm d'épaisseur ou un mur de brique d'un demi-mètre d'épaisseur.
• Insonorisation. Comme mentionné ci-dessus, après durcissement, la mousse de polyuréthane est un matériau poreux. Les pores sont des cellules isolées et remplies d'air. Une telle structure est une barrière stable et efficace à l'onde sonore.
• Les propriétés de montage de la mousse sont utilisées pour la fixation et la fixation de structures en métal, bois et PVC. Par exemple, lors de l'installation de structures de fenêtres ou pour l'ancrage supplémentaire de conduites d'eau.

En raison des propriétés ci-dessus, la mousse de polyuréthane est très demandée, ce qui à son tour donne lieu à un nombre non moindre de propositions. Sur le marché, vous pouvez trouver un nombre colossal d'articles provenant de dizaines de fabricants. Ensuite, nous vous expliquerons comment ne pas vous perdre dans l'assortiment et choisir exactement le produit qui répond à toutes vos exigences. La mousse de polyuréthane diffère en plusieurs types.

Champ d'application

La mousse de construction a un certain nombre de fonctions importantes :

• scellage;
• insonoriser;
• montage (connexion);
• isolant thermique.

Chacune de ces fonctions est implémentée dans un domaine d'utilisation spécifique.

Les principaux domaines d'application de la mousse d'étanchéité de construction sont les suivants :

• Réchauffement de locaux à caractère économique. La mousse de polyuréthane est souvent utilisée pour sceller les fissures lors de l'isolation des portes de garage ou des entrepôts.
• Fixation de portes, panneaux muraux, fenêtres.
• En raison du fait que ce matériau se caractérise par une imperméabilisation et une insonorisation supplémentaires de la pièce, il est souvent utilisé pour combler diverses lacunes lors de travaux de réparation majeurs dans des locaux d'habitation.
• Le matériau est souvent également utilisé comme fixation d'arcs à l'intérieur.