Le poêle à faire soi-même le plus efficace: 30 photos

Poêle ventru d'un cylindre

Un réchaud à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz est le meilleur moyen de le faire à la maison. Il est idéal pour chauffer le garage et les petites pièces de service.

Commencer:

On prend comme base une bouteille de gaz d'un volume de cinquante litres. Pour commencer à le couper avec une meuleuse, vous devez serrer le cylindre dans un étau, cela se fait pour la partie inférieure. Ensuite, nous prenons la clé du gaz, la mettons sur la valve. Maintenant, nous mettons un long tuyau sur les poignées des clés, qui nous servira de levier. Progressivement et lentement nous commençons à dévisser la valve

Attention! Même si la bouteille est vide, il y aura toujours du gaz résiduel à l'intérieur. Il faut être extrêmement prudent avec lui.

Dévisser la valve, verser de l'eau au milieu, jusqu'en haut

Lorsque le récipient est plein d'eau, vous pouvez commencer à couper. Ceci est nécessaire pour éviter une explosion par étincelle, même si le cylindre est vide, il y a du gaz résiduel dans les micropores.
Nous nous armons d'un broyeur avec un disque pour le métal. La première étape consiste à couper l'étiquette en aluminium.
Nous prenons le tuyau de cheminée sélectionné. Nous l'installons à la place de la vanne, dessinons un cercle autour du tuyau avec un marqueur ou un crayon. Nous avons découpé cette section avec un broyeur.
Nous reculons de trois centimètres à partir de la première couture supérieure, traçons une ligne droite en cercle. Coupez maintenant le haut du ballon le long de la ligne. Il n'est pas souhaitable de couper les coutures avec une meuleuse, il y a un métal très épais.

Nous marquons l'emplacement des portes du four et des cendres. La porte de notre chambre de combustion mesure 25 sur 20 centimètres et la porte du cendrier mesure 25 sur 10 centimètres. Nous avons fabriqué de nos propres mains le corps du futur poêle ventral à partir d'une bouteille de gaz.
Nous découpons nos marquages ​​de porte avec une meuleuse. Pour faciliter le soudage des charnières et qu'elles soient uniformément situées, il est conseillé de ne pas effectuer les coupes complètement, il est préférable de laisser un demi-centimètre. Après les coupes, nous plaçons les auvents sur la surface, les soudons avec une machine à souder.
Nous nettoyons les cordons de soudure avec une meuleuse. Ensuite, nous avons coupé les restes de métal sur les portes. Maintenant, nous faisons une bande le long du périmètre des portes. Nous forons un trou plus près du bord. Nous fabriquons un loquet de poignée. Nous forons un trou dans la poignée. Nous le fixons à la porte avec un boulon. L'écrou peut être saisi par soudage.
Nous faisons un crochet sur le corps du poêle, le soudons. Nous soudons un support métallique au-dessus de la poignée. Faire un poêle ventru dans le garage de vos propres mains est presque terminé.

Nous fabriquons la porte du cendrier de manière identique. Maintenant, nous devons souder les grilles qui sépareront le cendrier et le foyer. Il est souhaitable de les fabriquer à partir du 16e ou du 18e renfort.
Dans la partie supérieure, il est nécessaire de souder des segments qui bloqueront partiellement les fumées du foyer. Et il ne sortira pas immédiatement à l'extérieur, mais passera d'abord entre ces éléments, grâce à quoi l'unité retiendra plus de chaleur.
Sur la partie supérieure, que nous coupons, nous soudons un morceau de tuyau. Après cela, nous amenons le haut du cylindre à sa place et le soudons avec une couture continue.

A ce stade, le poêle peut être testé et, si tout va bien, vous pouvez l'installer à l'intérieur et le réchauffer. Il faut environ une journée pour construire un poêle ventru à partir d'un cylindre. Mais le design lui-même est si simple que même un débutant peut le faire.

Réchaud bricolage à partir d'un tonneau

L'option la plus simple est un réchaud ventru d'un grand tonneau (150-200 litres). Il doit être complété par des barreaux de grille, des portes et une cheminée. Nous commençons la fabrication du poêle avec la construction d'une base incombustible fiable. La meilleure option consiste à disposer une petite maçonnerie sur laquelle le baril lui-même reposera. Il faudra plusieurs jours pour le faire. Après cela, nous procédons à d'autres travaux.

Dans la paroi avant de notre poêle ventru, un trou rectangulaire doit être découpé pour la porte de chargement - utilisez pour cela une scie sauteuse en métal. Le morceau de métal résultant nous servira de porte - nous y attachons une serrure rotative, une poignée et des charnières.Après cela, nous soudons la deuxième partie des charnières au canon. De l'autre côté, nous soudons une boucle métallique dans laquelle s'insère la constipation.

Dans la partie inférieure, vous devez faire un cendrier avec une autre porte. Nous lui allouons 10 à 15 % du volume total. Nous fabriquons la porte comme décrit ci-dessus, mais elle devrait être plus étroite - les cendres sont extraites à travers elle, elle sert également de souffleur. La hauteur optimale est de 40-50 mm. Ensuite, nous commençons à faire des grilles :

• Coupez le couvercle supérieur du canon ;
• Nous fabriquons une grille à partir de morceaux de tuyaux métalliques (vous devriez obtenir un cercle avec de longues fentes);
• Nous soudons la grille à l'intérieur du fût, entre la porte de chargement et la porte du cendrier.

Une vieille canette ou un flacon est également une excellente option. En l'utilisant, vous vous libérez du besoin de souder la porte de chargement.

Nous faisons un trou dans le couvercle d'un diamètre de 100 mm, soudons ici un petit morceau de tuyau du même diamètre - ce sera un trou de cheminée. Ensuite, nous soudons le couvercle en place. Notre poêle ventru est prêt, il ne reste plus qu'à y attacher une cheminée et vous pouvez commencer à tester - chargez le bois et essayez d'allumer la flamme.

Nous avons fabriqué avec vous un poêle à combustion longue de nos propres mains - il a une chambre de combustion inhabituellement grande

Veuillez noter que vous pouvez faire un trou d'infusion dans le couvercle supérieur - son diamètre est de 100-150 mm. Au lieu d'un baril, vous pouvez facilement utiliser une bouteille de gaz ou un morceau de tuyau d'un diamètre approprié

N'oubliez pas qu'un poêle ventru d'un tuyau et d'un cylindre doit avoir un diamètre suffisamment grand (au moins 350-400 mm).

Si nécessaire, vous pouvez créer un poêle ventral similaire dans une conception horizontale - il vous suffit de modifier légèrement sa conception. Le reste du principe d'assemblage ne change pas.

Manuel de l'Utilisateur

La condition préalable la plus importante pour le fonctionnement est une bonne qualité de soudage. Utilisez de la craie et du kérosène pour vérifier les fistules et les défauts. Traiter particulièrement scrupuleusement les joints de la cheminée. Chargez le bois dans la chambre de combustion, allumez le feu, fermez la porte et réglez le processus avec un ventilateur. Pour réduire l'intensité de la combustion, il faut visser la soufflerie ; pour éteindre le feu, il suffit de l'éteindre complètement.

Chaleur rayonnant du métal à une température supérieure à celle de la brique ou de la pierre

Utilisez toujours une manique épaisse pour régler le ventilateur, faites-le soigneusement et rapidement. Nettoyer le four après refroidissement complet

En présence de défauts de soudure, le fonctionnement est arrêté et les défauts sont corrigés. Le monoxyde de carbone peut être mortel.

Selon certaines critiques, ce poêle peut fumer lorsque la porte du foyer est ouverte. Cela est dû à une diminution de la poussée. Le défaut peut être éliminé en augmentant le diamètre du conduit de cheminée à 150 mm et en réduisant sa longueur.

Les poêles à combustion lente sont populaires auprès des pêcheurs et des touristes. Remplaçant une épaisse feuille de métal par des tuyaux de cheminée en acier inoxydable légers et minces, ils utilisent avec succès le schéma de Loginov pour la pêche et le tourisme d'hiver

Pour de tels fours, le soudage est rarement utilisé.

Avantages et inconvénients

Voyons quels sont les bons poêles faits maison fabriqués par des artisans folkloriques:

• Bon marché - la plupart des matériaux peuvent être trouvés gratuitement ou pour un simple centime;
• Omnivore - en fait, n'importe quel combustible solide peut brûler dans un poêle ;
• Construction simple - si nous regardons les dessins, nous n'y trouverons rien de compliqué;
• Possibilité de cuisiner - pour cela, les réchauds sont équipés de trous de cuisson avec couvercles;
• Facilité d'utilisation - à condition qu'il y ait une bonne cheminée, le poêle fonctionnera correctement et sans fumées dans toute la pièce.

Malheureusement, chauffer avec un poêle ventru a ses inconvénients :

• Faible efficacité du poêle - sans modernisation appropriée, la majeure partie de la chaleur s'envolera dans le tuyau;
• Pas l'apparence la plus solide - bien que certains artisans fassent de véritables œuvres d'art à partir de bourgeois;
• Température élevée du boîtier - lourde de brûlures;
• Grande consommation de carburant - pour que le poêle retienne la chaleur pendant longtemps, sans nécessiter la combustion de tonnes de bois de chauffage, vous devrez recourir à des astuces.

Malgré quelques lacunes, les poêles à bois simples sont toujours recherchés par ceux qui ont besoin de chaleur en l'absence d'une conduite de gaz.

Poêles ventru à longue durée de vie

Et maintenant, nous allons examiner la question de savoir comment fabriquer un poêle ventru de nos propres mains, afin qu'il dégage de la chaleur encore plus longtemps sans avoir besoin de recharger. Tous les poêles à bois sont chauds et brûlent rapidement. Pour cette raison, ils doivent être fréquemment remplis de carburant. Cependant, si le poêle n'est pas autorisé à brûler aussi fort, mais à faire couver son combustible petit à petit, le temps de chauffage d'un signet de bois de chauffage peut être considérablement augmenté.

Les poêles à faire soi-même à combustion longue sont fabriqués un peu différemment des poêles ordinaires. Ils sont uniquement destinés au chauffage. Le moyen le plus simple est de le faire à partir d'un ballon. Seule la partie supérieure est découpée, qui deviendra alors le couvercle du four. Après cela, un trou est fait pour la hotte sur le côté de la partie supérieure du poêle. Le bois de chauffage est placé sur le dessus, et non à travers les portes comme dans les modèles conventionnels. Ensuite, un cercle en métal est fait avec un trou au centre. Il doit s'adapter facilement à l'intérieur du cylindre. Un tuyau est soudé au trou d'une telle galette métallique, qui devrait être plus longue que la hauteur du cylindre. Il agira comme un ventilateur, fournissant de l'oxygène à l'intérieur du four pour maintenir le combustible en combustion. Et la touche finale est la partie coupée du ballon, au centre de laquelle vous devez faire un trou, où le tuyau de soufflage doit passer étroitement, mais librement.

Comment faire un appareil avec vos propres mains

Avant de commencer la construction, ils choisissent la conception du four, déterminent les matériaux disponibles et ceux qui doivent être achetés, préparent l'outil. Dans la maison de campagne, une place est allouée pour l'installation d'un appareil de chauffage. Après des travaux préliminaires, ils commencent à fabriquer.

Sélection du projet, dessins

Facteurs affectant le choix d'un schéma de poêle:

• région de résidence;
• la superficie et la hauteur des plafonds de la maison de campagne;
• goûts et préférences du propriétaire de la datcha.

Photo 2. Dessin d'un poêle à panse à une chambre, les flèches montrent des parties du poêle. L'appareil est en outre équipé d'une plaque de cuisson.

Dans les régions où les températures hivernales sont basses, les poêles à bois avec un grand volume de four sont choisis. Dans ces zones, les artisans construisent également des poêles en fer à longue durée de vie. Si la température hivernale ne descend pas en dessous de moins 10-15 degrés, une petite maison peut être chauffée avec un petit poêle ventru.

Photo 3. Dessin d'un poêle avec indication des dimensions de l'appareil et de ses composants.

Les artisans produisent souvent des poêles en fer soignés et intéressants, qui deviennent une décoration intérieure. Le poêle est peint, poli, bleui sur sa surface, des dessins et des ornements sont appliqués.

Dans cet exemple, un projet de poêle artisanal à chambre unique a été sélectionné, dont le corps est constitué d'une bouteille de gaz propane. Le poêle ventru est conçu pour chauffer une maison d'une superficie de 40 mètres carrés.

Choix des matériaux

Les matériaux pour fabriquer un poêle ventru à partir d'un cylindre sont disponibles et peu coûteux. La plupart sont réutilisés. La liste comprend :

• ancienne bouteille de gaz;
• tôle d'acier (toiture) d'une épaisseur de 3 mm ou plus;
• renfort en acier (barre) d'un diamètre de 8-10 mm;
• location de coin;
• la porte du four est en fonte;
• porte de soufflante en fonte;
• tube en acier (diamètre 110 mm).

Les portes des fours sont souvent découpées dans le corps du cylindre.

Pour le travail, vous aurez besoin d'un équipement spécial - une machine à souder pour le soudage à l'arc et des électrodes, un coupeur au plasma, une meuleuse et un jeu de disques pour couper l'acier, une clé à gaz pour dévisser la vanne. Pour marquer les contours des pièces et des trous, vous avez besoin d'une règle, d'un crayon en métal, d'une craie, d'un carré, d'un ruban à mesurer.

Préparation du site d'installation

Il n'est pas recommandé de placer le poêle directement sur le plancher en bois. Le chauffage des lames de plancher par le corps incandescent et les braises tombant du foyer créent un risque d'incendie. Un matériau incombustible est déposé sous le four : plaques d'ardoises plates, carreaux de céramique, fixées avec de la colle résistante à la chaleur.

La base la plus fiable pour le four est la maçonnerie monocouche. Les briques sont posées sur le mortier sans laisser de vide. Le mur avec le poêle est protégé par un écran de brique, une plaque d'ardoise plate et des carreaux de pierre naturelle.

Instructions de fabrication étape par étape

Avant de commencer les travaux, préparez tous les matériaux, équipements et outils nécessaires. Plan de construction:

• Dévissez le robinet de la bouteille de gaz à l'aide d'une clé.
• Pour déplacer le gaz restant, la bouteille est remplie à ras bord d'eau et laissée au repos pendant plusieurs heures.
• L'eau est drainée.
• Sur le corps du cylindre, des trous sont marqués pour le foyer, le cendrier, la cheminée, le brûleur.
• Les détails du bac à cendres sont découpés sur une tôle d'acier.
• Toutes les pièces sont découpées à la meuleuse.
• Le cendrier est soudé.
• Dans la fente de la palette, une grille est construite: un fil d'acier épais est soudé au bord du trou, à celui-ci, parallèlement les uns aux autres, plusieurs barres de renfort.
• Le cendrier est soudé directement au corps.
• Un cadre composé de coins en acier est soudé dans la palette et une porte de soufflante y est boulonnée.
• Des morceaux de tôle d'acier sont soudés à l'extrémité du cylindre de manière à former un portail pour la porte du four.
• Un cadre fait de coins en acier est soudé dans le portail.
• Une porte de four d'usine est insérée dans l'ouverture résultante et boulonnée aux coins.
• Des pattes d'un angle ou d'un renfort en acier sont soudées au fond du four.

• La cheminée elle-même est soudée au marquage de l'emplacement de la cheminée et un tuyau court de 5 à 6 cm de haut et d'un diamètre de 11 à 16 cm est soudé dans le trou situé à proximité.Ce sera un brûleur.
• Un couvercle rond pour le brûleur est découpé dans la tôle d'acier, et une bande d'acier est soudée sur toute la longueur de sa circonférence (pour une fermeture plus étanche).
• Le poêle-poêle est nettoyé des éclaboussures de métal gelé, du tartre, poli et peint avec une peinture résistante à la chaleur.

Amélioration des fourneaux

À l'avenir, le poêle a été amélioré pour pouvoir fonctionner avec tout type de combustible solide, utiliser de la sciure de bois, des combustibles liquides et gazeux. Pour cela, des améliorations ont été apportées :

• barres de grille installées ;
• soufflage terminé;
• des guides horizontaux sont disposés.

Équipé d'une grille, le four a bien résisté à la combustion du charbon. Des grilles et des écrans horizontaux disposés dans le foyer lui-même permettaient de diriger les gaz chauds de sorte qu'en ouvrant les brûleurs supérieurs, il était possible de cuire les aliments.

Avec le retrait du tuyau vers le haut, la poussée a augmenté verticalement et le poêle est passé d'un poêle de chauffage à un poêle de cuisson. Dans ce cas, la grille et le ventilateur ont joué un rôle important. Les poêles à faire soi-même fabriqués de leurs propres mains avaient un design différent. Souvent, les grilles sont rendues amovibles et cela permet de transférer le poêle d'un mode de combustion à un autre. Ainsi, le même appareil sans grilles et avec chargement par le haut peut servir de four à sciure à combustion longue.

La possibilité d'utiliser un appareil avec différents caloporteurs a rendu le ventilateur rond universel, s'il est fabriqué avec un tuyau de dérivation amovible pour l'alimentation en combustible liquide. Le souffleur universel permet l'utilisation de différents types de carburant :

• le ventilateur était ouvert - combustion de combustible solide ;
• avec starter Loginov sans grille - combustion lente sur sciure de bois;
• avec grille et gazéifieur installés - fonctionnement au combustible liquide.

Constructions simples

Un poêle pour une résidence d'été est, en règle générale, une sorte de poêle de cheminée élémentaire. Le poêle à ventre plat le plus simple à faire soi-même est obtenu à partir d'un tonneau en métal. Pour ce faire, vous devez utiliser certaines compétences de serrurier.

1. Sur la surface latérale du canon, juste en dessous du milieu, nous le découpons avec une meuleuse ou coupons un trou rectangulaire avec un ciseau. Ce sera un foyer. Nous soudons la tôle découpée sur les hangars et ajoutons le mécanisme de verrouillage le plus simple - la porte du foyer n'est pas du tout difficile à fabriquer.
2. Découpez une petite fenêtre sous le trou du four. Cette ouverture est un souffleur. Nous effectuons les mêmes opérations que pour la porte coupe-feu afin d'obtenir une structure de fermeture. Par la suite, en ouvrant ou en fermant la porte du ventilateur, il sera possible de régler le tirage.
3. À l'intérieur du baril, au-dessus de l'ouverture supérieure du ventilateur, nous construisons des barres de grille. Pour cela, vous pouvez utiliser des raccords métalliques. Pour en faire une grille, percez un tonneau des côtés opposés et enfilez une barre de renfort dans le trou de manière à laisser environ 1 cm à l'extérieur de chaque côté. La soudure est utilisée pour souder la barre. Ce processus est répété pour former une grille à l'intérieur du canon. Les grilles peuvent être rendues amovibles en soudant les butées à l'intérieur du fût pour leur installation. Les grilles préfabriquées en fonte sont les meilleures.
4. Un trou est découpé sur le bord supérieur du conteneur et une cheminée est soudée (un tuyau de 4 à 5 pouces est nécessaire), et des boutures de tuyaux sont installées sur le bord inférieur comme pieds.

Il est possible d'augmenter l'efficacité d'un tel poêle ventral en installant un obstacle sur le trajet des gaz chauds sous forme de profilés en tôle soudés sur les parois. Les sections sont installées de manière à ce que les gaz chauffés passent par un chemin en serpentin, dégageant plus complètement de la chaleur sur les parois de l'appareil.

Un bon poêle à bois est obtenu à partir d'une vieille bouteille de gaz. L'épaisseur de la paroi permet à un tel poêle de fonctionner longtemps. En position verticale, la construction est la même que dans le cas d'un canon. Cependant, en plaçant le cylindre horizontalement, vous pouvez augmenter légèrement le rendement, créant un chemin plus difficile pour la sortie des produits de combustion et augmentant le transfert de chaleur.

Poêle ventral d'une ancienne bouteille de gaz - Photo 05

Poêle ventral d'une ancienne bouteille de gaz - Photo 06

Avec une disposition horizontale, plusieurs rangées de trous d'un diamètre de 10 à 12 mm sont percées au bas du cylindre. Ils feront office de grille. Ces trous sont recouverts d'une boîte en métal avec une porte soufflante. La boîte fera office de cendrier. L'extrémité du cylindre est soigneusement coupée avec une meuleuse, obtenant une porte ronde originale. Sur l'autre bord du conteneur, un trou est découpé perpendiculairement à la surface et la cheminée est soudée. Un réchaud ventru à partir d'un cylindre de vos propres mains peut être construit en quelques heures et il servira pendant de nombreuses années.

Poêle à ventre simple à partir d'une boîte

Le réchaud à ventre plat le plus simple à faire soi-même est fabriqué à partir d'une canette ordinaire. Il n'est pas nécessaire de parler de la durabilité d'une telle structure, mais elle se construit rapidement, se monte facilement et donne suffisamment de chaleur.

Tous les travaux consistent en l'installation des pattes, la disposition du tuyau de sortie et quelques opérations cosmétiques. Pour le travail, vous avez besoin de :

• Pouvez
• Tuyau de cheminée
• Fil de grille
• Machine de soudage
• Outils

Commencer

1. Nous plaçons la boîte horizontalement et marquons l'emplacement du ventilateur, qui a la forme d'un rectangle ou d'une faucille. Placez-le sous le couvercle
2. Un trou est percé dans le mur ou le fond de la boîte, égal au diamètre du tuyau de cheminée
3. Pour faire une grille, vous devez vous approvisionner en fil d'acier. Il est plié, transporté à travers le couvercle à l'intérieur et doucement déplié pour que le zigzag soit dans la position souhaitée, tout en restant pratique pour déposer des copeaux, du bois de chauffage, etc.
4. La canette doit être fixée sur des pieds qui sont découpés dans des tubes ou des coins et soudés
5. La cheminée est soudée

Un réflecteur peut être monté à l'extérieur du réservoir, grâce auquel moins de chaleur générée s'échappera. Après avoir soudé les poignées sur les côtés, la structure peut être transférée à n'importe quel autre endroit.

Avantages et inconvénients du bourgeois fait maison

Parmi les nombreux avantages d'une installation aussi quelconque mais utile, il y a :

• Autonomie totale et indépendance énergétique
• Travaillez sur n'importe quel combustible solide, y compris les résidus végétaux - cela permet d'économiser beaucoup d'argent
• Polyvalence de conception, qui peut non seulement être installée dans différentes pièces, mais également utilisée pour la cuisson
• Une conception simple que vous pouvez construire vous-même à partir des matériaux disponibles dans le garage
• Il n'est pas nécessaire d'ériger une fondation monolithique et d'installer une cheminée capitale

Mais malgré les avantages importants et nombreux, il y a un certain nombre d'inconvénients de bourgeois :

• La conductivité thermique élevée du métal entraîne une combustion rapide du combustible et un refroidissement du four
• Si l'épaisseur de la paroi est insuffisante, ils commenceront bientôt à brûler et le four tombera en panne.
• Vous devez surveiller le processus de combustion et vomir du bois de chauffage à temps, contrôler la traction
• Les bûches goudronneuses et humides causent de la suie tenace dans la cheminée

Vidéo - une autre option pour fabriquer un four

Un poêle à ventre plat fait maison est un assistant fiable et efficace dans une salle de travail froide ou dans votre propre garage. Sa production n'est pas difficile, et il n'y a pas besoin de gros investissements matériels pour commencer les travaux.

Du bon matériel a été rassemblé dans votre article, j'ai longtemps pensé en acheter un fini ou le fabriquer moi-même, néanmoins j'ai pris ma décision, je l'ai fait moi-même. Comme matière première, j'ai utilisé un baril de 200 litres de carburants et lubrifiants, guidé par un dessin détaillé que j'ai trouvé sur

Avantages et inconvénients des poêles bourgeois

Une personne dans des conditions extrêmes a besoin de chauffage et de nourriture chaude. Ce n'est pas un hasard si le design a été apprécié par les pays du Nord. Par conséquent, le four doit être envisagé pour une utilisation là où aucune autre source de chaleur n'est disponible. Et puis les avantages incluent:

• simplicité de conception;
• mobilité;
• chauffage rapide de la pièce;
• bas prix.

• refroidissement rapide lorsque la combustion s'arrête;
• fort échauffement des parties extérieures;
• usage local.

Cependant, les poêles remplissaient leur fonction. Ils ont sauvé de nombreuses personnes de la mort pendant les années difficiles, et sont en demande à l'heure actuelle. Ils sont même utilisés dans la conception moderne des maisons de campagne.

Zabarykine Sergueï Nikolaïevitch

Variétés de bourgeois

L'utilisation de la chaleur des parois du poêle ventral sera plus complète si des récipients d'eau plats sont suspendus sur ses surfaces verticales latérales ou si les poches sur les côtés sont soudées de vos propres mains. Ces poêles sont utilisés dans les bains et pour chauffer l'eau pour les besoins des ménages dans le pays. De plus, l'eau retient et dégage de la chaleur plus longtemps que le métal.

Poêles en fonte

La construction en fonte n'a pas besoin d'écran et conserve la chaleur plus longtemps. Par conséquent, les poêles à ventre creux à parois épaisses en fonte lourde sont utilisés dans la vie des camps de l'armée. Ce sont des appareils de chauffage fiables et ne brûlent jamais, il n'y a rien à brûler. De plus, l'armée a modifié la conception pour en faire un consommateur omnivore économique de carburant avec un degré de combustion élevé. Mais faire bouillir du thé sur un tel four ne fonctionnera pas. Ce poêle est indispensable pour chauffer les locaux techniques.

Fours à sciure

Le poêle à sciure, conçu par l'ingénieur Bystrov, a un chargement par le haut et pas de grilles. La combustion continue pendant 19 heures jusqu'à ce que le contenu soit complètement brûlé. Un tel four est utilisé pour sécher les vêtements des ouvriers dans les vestiaires, pour sécher les murs. Il est également utilisé dans les fumoirs artisanaux.

La conception d'un four à sciure fait maison est plus simple. Il se compose d'un cylindre perforé rempli de sciure de bois et abaissé dans une coque cylindrique - le corps. La masse de sciure de bois ou de déchets qui couve dans le noyau utilise efficacement la chaleur avec une efficacité allant jusqu'à 60%.Tout d'abord, le poêle ventru doit être allumé par le bas avec des chiots.

C'est une sorte de poêle ventru avec des écrans inhabituels. Ce sont des tuyaux arqués passant à l'intérieur de la chambre de combustion. Tuyaux creux des deux côtés, tuyaux d'air. Dans la chambre de combustion, l'air de la cheminée se réchauffe et monte en flèche. Un vide est créé et une nouvelle portion d'air froid entre. La circulation d'air permet de chauffer la pièce très rapidement. La convection des masses d'air est accélérée et la température dans la pièce est rapidement égalisée. Après cela, vous pouvez passer à un autre mode de fonctionnement de l'installation. Une telle installation peut être réalisée à la main à l'aide des dessins développés.

Caractéristiques du fonctionnement du poêle avec une chemise d'eau

1. Il est conseillé d'installer un capteur de température et de pression dans le système hydraulique.
2. Il est nécessaire de régler le tirage dans la grille et dans la cheminée.
3. Le circuit d'eau dans les deux types d'échangeurs de chaleur doit être équipé d'un vase d'expansion.
4. Le système d'eau de type principal nécessite une pompe de circulation installée sur la conduite de retour, c'est-à-dire sur le tuyau inférieur.
5. Un appareil avec ballon de stockage nécessite une pompe de circulation si le diamètre des sorties est inférieur à 75 mm.
6. Il est nécessaire de prévoir un endroit pour évacuer l'eau.
7. Ne chauffez pas le poêle sans eau - l'échangeur de chaleur peut griller.
8. Après utilisation, l'eau doit être vidangée.

Le changement de température dans l'échangeur de chaleur se produit en raison de la vitesse de combustion du four. La chaleur se transforme en rayonnement, l'eau se réchauffe dans la cheminée, et après encore une demi-heure dans les tuyaux. Le système est inertiel en raison de la capacité calorifique élevée de l'eau, une grande quantité de carburant est donc nécessaire.

Un poêle ventru est une conception inflammable, il est nécessaire de démarrer et de placer un extincteur et un crochet à proximité.

Nettoyage et réparation de fournaise

Avec une utilisation régulière, la cheminée doit être nettoyée. L'apparition d'une couche de suie de 2-3 mm réduit la traction et réduit le transfert de chaleur.
Vous pouvez démonter la cheminée et la nettoyer avec une brosse, mais cela prend du temps et n'est pas toujours possible. Si le poêle ventru est utilisé quotidiennement, la cheminée doit être nettoyée au feu :

• chauffer le poêle avec du bois de tremble une fois par semaine. Le tremble a une température de combustion élevée, qui brûle la suie dans la cheminée. Appliquer un peu après l'allumage principal ;

• après avoir allumé le feu, ajoutez des pelures de pommes de terre bien séchées avec le bois. Un remblayage nécessite environ un demi-seau. Il suffit de le faire une à deux fois par semaine et la cheminée sera exempte de suie. Cette méthode ne fonctionnera pas si la cheminée est déjà recouverte d'une couche de suie de 1 à 2 cm, auquel cas le nettoyage ne fera que ramollir la suie, et vous devrez la nettoyer des parois du tuyau avec une brosse ou un métal grattoir;

• utilisez du bois de chauffage spécial ou des granulés qui sont ajoutés à la fournaise pendant la combustion. L'outil le plus connu est le "Bûche ramoneur". Il est brûlé avec du bois de chauffage environ une fois tous les six mois. Il est préférable de le mettre sur les charbons ardents restants du four. Une particularité de ce produit est qu'il continue d'agir pendant deux semaines après utilisation, ramollissant progressivement la suie sur les parois des tuyaux.

Les principales activités pour la réparation du four sont:

1. Réparation de tuyaux. Le tuyau de cheminée est le point le plus faible d'un poêle ventru. S'il grille, il faut le changer.
2. Réparation d'échangeur de chaleur. L'échangeur de chaleur principal peut être retiré en le dessoudant du corps du four. Mais le circuit capacitif devra être à nouveau soudé après quelques années.
3. Élimination des défauts dans le corps du four. Si le mur ou la surface arrière brûle, un patch métallique est généralement soudé sur cette zone. Les fentes peuvent être soudées avec des chutes de tiges métalliques.

Toutes les opérations sont assez simples et directes, donc l'entretien du poêle ne causera pas de gros problèmes.

Vidéo : poêle-poêle pour un garage et nettoyage d'une cheminée

Depuis le troisième centenaire, le four inventé par Benjamin Franklin nous sert. Il est toujours facile à fabriquer et sans prétention à travailler. Un poêle ventru avec une chemise d'eau ne sert pas seulement à chauffer et à cuisiner. Il s'agit d'eau chaude dans la maison, dans le jardin, dans le garage, dans un entrepôt ou sur un chantier de construction. De nouveaux technologues ont rendu ce poêle d'actualité même aujourd'hui.

Poêle ventral rectangulaire à partir d'un tuyau profilé

Cette version d'un poêle ventru fabriqué à la main d'après un dessin est la plus efficace. Le poêle ventru de cette option est comme le modèle précédent de forme rectangulaire, mais ses parois sont constituées d'un tuyau de forme rectangulaire soudé. L'air passera entre les tuyaux et chauffera davantage, augmentant ainsi l'efficacité de la fournaise.

Commencer:

1. Nous coupons le tube profilé en morceaux de quarante centimètres de long. Il faut tellement de pièces pour les souder et obtenir la longueur choisie du bas et du haut. Nous mettons les morceaux de tuyau les uns aux autres. D'une part, nous passons par une couture continue, et de l'autre, nous ne faisons des bords qu'à trois endroits.
2. Nous fabriquons le deuxième mur et le mur du fond par des actions similaires. À la fin des travaux de fabrication de murs à partir d'un tuyau en forme, nous collectons la forme d'un poêle. Dans ce cas, des coutures continues doivent être placées au milieu de l'appareil.
3. Sur la partie supérieure, à l'aide d'un tuyau de cheminée, marquez son emplacement. Découpez le cercle. Nous soudons un coin aux parties inférieure et supérieure de la face avant. Légèrement au-dessus du coin inférieur, nous soudons un morceau de tube profilé de la même section que les murs.
4. Nous mesurons la partie avant, selon les dimensions obtenues, nous la découpons dans de la tôle. À l'endroit où le tuyau est soudé, nous coupons la pièce en deux parties. Nous mettons la partie supérieure à sa place, fixons deux boucles.
5. Laissez la pièce inférieure de faible épaisseur à sa place. Environ au milieu du bas, nous fixons un morceau du coin, comme indiqué sur l'image. Nous soudons une petite poignée à la même pièce. Nous fixons également la poignée sur la porte de la chambre de combustion.
6. Nous forons un trou traversant dans le tuyau avec un diamètre adapté à n'importe quel filetage. Nous préparons un cercle qui s'adaptera au diamètre du tuyau et le soudons au milieu du tuyau au filetage.
7. Nous mesurons la longueur du foyer. Nous coupons le tuyau rectangulaire à la taille, soudons sur la surface du renfort pas moins de 14 mm. Nous soudons sur de petites pattes et les plaçons au milieu. Nous attachons un tuyau à la partie supérieure du trou coupé et le soudons en cercle avec une couture continue. Si nécessaire, le four peut être peint avec un émail résistant à la chaleur.

Le réchaud ventru est prêt à l'emploi. Comme nos tests l'ont montré à une température de moins un degré, un garage de 24 carrés chauffe jusqu'à 19 degrés en une demi-heure.

Poêle en acier classique

Nous proposons de souder un poêle à bois à partir de tôles de fer de 3 à 4 mm d'épaisseur, illustrées sur la photo. Extérieurement, il ressemble à un poêle à ventre rectangulaire classique à faible rendement (jusqu'à 40%), mais à l'intérieur, la structure a été modernisée. Pour le rendre plus économique, deux dents de fumée sont disposées au-dessus de la chambre de combustion, comme dans les cheminées en brique.

Les cloisons à l'intérieur du corps, représentées sur le dessin, chevauchent la section du foyer dans le plan horizontal et laissent un petit passage de 10 cm de large pour les produits de combustion.Le flux des gaz chauffés à travers deux tours de fumée augmente le transfert de chaleur de 5-10%, ce qui est bien mieux que les poêles en fonte d'usine.

La procédure de fabrication est la suivante :

1. Souder le corps du ventre en commençant par la tôle du foyer. L'assemblage primaire des pièces est réalisé avec des punaises.
2. Coupez et installez 2 cloisons. Pour le bas, situé au-dessus de la flamme, il vaut la peine de prendre un fer plus épais - 5-6 mm.
3. Faites une grille et placez-la sur des supports depuis les coins soudés de l'intérieur aux parois latérales du foyer.
4. Fixez un couvercle et un tuyau de cheminée, montez des portes simples avec des serrures.
5. Enfin, soudez toutes les coutures.

Si vous prévoyez chauffer un poêle ventru avec de petites fractions de charbon ou de sciure de bois, faites une grille à partir de coins en acier tournés vers le bas avec un profil. Faites en sorte que la distance entre eux soit aussi petite que 5 mm.

Assemblage d'un poêle à partir d'un tuyau

Dans ce cas, vous ne pouvez pas vous passer d'une machine à souder. La fonction de base de la structure sera assurée par un segment d'un tuyau métallique ordinaire. Même un vieux baril fera l'affaire. L'assemblage sera effectué selon le schéma que vous connaissez déjà. Faites une grille avec les barreaux et fixez-la au corps. La connexion se fait par soudage... Ce poêle ventru aura 2 volets à la fois : un souffleur et un foyer. Le modèle peut être utilisé avec succès à la fois pour chauffer différentes pièces et pour préparer une variété d'aliments.

Assemblage d'un poêle à partir d'un tuyau

Les poêles ventru sont appréciés précisément parce qu'ils sont capables de réchauffer la pièce dans les plus brefs délais. Mais en même temps, il y a aussi le principal inconvénient de ces poêles est qu'après avoir arrêté de brûler, ils refroidissent aussi vite qu'ils chauffent... Le métal n'accumule pratiquement pas de chaleur.

Pour éliminer l'inconvénient ci-dessus, il suffit d'imposer un poêle à ventre fait maison avec des briques réfractaires

Pour éliminer l'inconvénient ci-dessus, il suffit d'imposer un poêle à ventral fait maison avec des briques réfractaires. Il accumule bien la chaleur et continue de la transmettre à l'espace environnant longtemps après la fin du poêle. Cependant, pour que la pièce se réchauffe, le poêle devra être chauffé plus longtemps que sans une telle clôture en brique. Mais cet inconvénient peut être facilement éliminé. Il suffit de faire quelques trous d'aération dans l'écran de brique. De tels systèmes sont souvent utilisés dans les bains.

L'écran de brique est disposé à une certaine distance des murs de l'unité. C'est un point très important. Lors du choix d'une distance appropriée, il faut être guidé par la surface de la pièce chauffée et les dimensions du four lui-même.