Herse maison sur un tracteur à conducteur marchant avec vos propres mains

Erreurs de configuration

Comme le note Alexander Ladygin, un déchaumeur à disques correctement sélectionné ne nécessite aucun réglage (sauf pour régler la profondeur de travail et niveler l'horizon avec un attelage de tracteur ou avec un timon hydraulique de l'outil lui-même).

Dans le même temps, la société Rostselmash note que l'une des erreurs typiques dans le fonctionnement des déchaumeurs à disques, en particulier à deux rangs, est l'irrégularité de la profondeur des organes de travail de la machine. À savoir, un approfondissement excessif de la première rangée de la batterie du disque.

Selon les observations de Vasily Lebed, de nombreux agronomes insistent sur un tel ajustement, arguant que la première rangée de disques travaille avec une couche de sol plus dense que celle de l'arrière.

Cependant, si vous réglez le déchaumeur à disques de cette manière (la première rangée est plus basse), alors, étant donné que les disques avant travaillent déjà dans un sol plus dense, il s'avérera que la machine "dirigera" sous un angle par rapport à la ligne de mouvement vers la droite ou vers la gauche, selon la direction dans laquelle la première rangée de disques est dirigée, explique Vyacheslav Veklenko.

De plus, le cadre lui-même en souffre et les roulements de la première rangée de la batterie à disques, qui tombent en panne plus rapidement, ajoute un représentant de la société Rostselmash. Et la défaillance rapide et fréquente des roulements de la première rangée de la batterie indique qu'elle était trop profondément et inégalement approfondie par rapport à la rangée arrière et qu'elle prenait toute la charge sur elle-même.

Ici, c'est plutôt le contraire qui est recommandé: raser un peu la première rangée de disques afin d'égaliser la résistance du sol à la culture pour les rangées de disques avant et arrière, qui longent la couche déjà "ouverte", explique Vyacheslav Veklenko . Mais quelle devrait être la différence dans la profondeur de course des batteries à disque, il est impossible de déterminer de manière rigide la "méthode tabulaire", c'est juste le cas pour un réglage fin sur le terrain.

Caractéristiques de conception d'une herse maison

L'option la meilleure et la plus simple pour fabriquer de vos propres mains est une herse à dents. Pour le créer, vous devrez étudier attentivement les dessins, qui devraient indiquer la séquence d'actions lors de l'assemblage de l'équipement

Il est également très important que les schémas indiquent les dimensions de toutes les pièces utilisées pour la fabrication de la herse.

La conception elle-même dans son apparence ressemble à une cage d'un cadre, à laquelle les dents sont fixées au moyen de boulons. L'avant de la structure doit être équipé d'un attelage, qui se présente dans la plupart des cas sous la forme d'un attelage percé de trous. Lorsqu'il est installé sur un tracteur à conducteur marchant, l'attelage devra être inséré dans le tuyau de la barre de remorquage, puis fixer les deux éléments avec un doigt

Il est extrêmement important de souder une chaîne spéciale entre la barre de remorquage et l'attelage, ce qui facilitera le travail avec l'équipement

La cage de la herse à dents doit être aussi solide que possible. Par conséquent, pour sa fabrication, vous devez utiliser des tuyaux carrés ou à eau, ainsi que des coins pour renforcer les joints de la structure. Chaque pièce doit être en acier, d'au moins 5 mm d'épaisseur, sinon le sol arrachera les dents avec les morceaux de métal.

La conception du treillis à réaliser doit être constituée de parties transversales et longitudinales. Dans le même temps, la meilleure option serait une cage dans laquelle les tiges sont soudées ensemble sous un angle de 45 par rapport au sens de déplacement du tracteur à conducteur marchant. Une telle herse faite maison sera beaucoup moins soumise à des contraintes de flexion.

Pour déterminer la taille des cellules, vous devrez d'abord déterminer comment les dents seront placées sur la herse. Pour ce faire, les dents doivent être dessinées sur le dessin et au-dessus d'elles, dessinez le réseau sur lequel elles doivent être fixées.Le cadre lui-même doit être de dimensions telles qu'il n'interfère pas plus tard avec le travail avec le tracteur à conducteur marchant

Il est également extrêmement important de prendre en compte les dimensions de l'accouplement en temps opportun. Il ne faut pas oublier que de nombreux tracteurs à conducteur marchant ne tirent tout simplement pas une herse de plus de 1 m de large

L'acier d'armature ondulé est le meilleur choix pour fabriquer des dents. Son diamètre doit être d'au moins 18 mm et la longueur de chaque dent produite doit être d'environ 15 cm.La hauteur de la dent ne dépend pas de la hauteur de l'attelage, car la herse artisanale sera attachée au conducteur à conducteur marchant. tracteur au moyen d'une chaîne. Dans ce cas, l'épaisseur de ce dernier doit être augmentée si des dents épaisses sont attachées à la herse.

Les avantages du desserrage


Avant-dernière année et au début du siècle dernier, les gens connaissaient déjà les avantages du desserrage au printemps et en automne. Ensuite, le sol a été cultivé avec un outil en bois - une herse nouée. Il était fabriqué à partir de morceaux de fines bûches d'épicéa reliés les uns aux autres et ayant une base commune. Maintenant, de telles herses ne peuvent être vues que dans les salles des musées d'histoire locale. Aujourd'hui, dans l'industrie agricole, des dents rotatives ou des herses sont utilisées pour le desserrage. En plus de la destruction de la croûte du sol, les événements suivants se produisent:

  • les semis épaissis des cultures sont éclaircis;
  • les plantules de mauvaises herbes meurent;
  • la surface du site est nivelée;
  • les mottes de terre se brisent;
  • le champ labouré est en cours de préparation pour le semis ;
  • le sol du pâturage est ameubli, ce qui assure une germination favorable des plantes fourragères.

Le desserrage peut être effectué immédiatement après le labour, puis la zone est enroulée. Il arrive également que ces activités soient effectuées avec un intervalle de 2-3 jours. Ce n'est pas critique si le temps n'est pas chaud et sec. En raison du roulage et du hersage, la couche superficielle du sol devient uniforme, ce qui facilite la plantation des graines.

Le limon est considéré comme le plus facile à cultiver. C'est un sol fertile, léger et en même temps poreux, capable de retenir beaucoup d'humidité. Les loams sableux et les sols sableux, en revanche, se dessèchent rapidement et se caractérisent par une faible fertilité. Sur de tels sols, un léger retard d'ameublissement, que l'on appelle parfois à tort réservation, contribue à une diminution du rendement. Le hersage est divisé en plusieurs types:

  • Début du printemps. Elles sont réalisées sur jachère noire et labourent immédiatement, dès que la maturité physique du sol s'installe. Dans les zones arides, des herses à aiguilles sont utilisées, dans les zones à humidité normale - herses à dents.
  • Pré-ensemencement. Des herses à disques lourdes sont utilisées. Cette technique agrotechnique est pratiquée dans les régions du sud pour préparer le sol au semis des céréales. Il est pratiqué dans un champ cultivé, souvent associé à la culture. Le desserrage avec semis simultané est possible, tandis qu'un semoir est attelé au tracteur.
  • Traitement des cultures d'hiver, des arbustes et des arbres fruitiers. Des houes, des herses petites et moyennes sont utilisées. Le relâchement stimule les processus microbiologiques.
  • Post-semis. Deux herses sont réalisées : avant et après germination. Le premier détruit 85 à 95 % des plantules de mauvaises herbes. Au cours de la seconde, le sol est ameubli, ce qui permet un libre accès de l'oxygène aux racines des céréales. Des outils de désherbage, rotatifs, à mailles et à dents sont utilisés.
  • L'été. Hersez les ailes et nettoyez les paires. Tâche: pour ameublir le sol, enlevez les pousses d'herbe.
  • Semi-vapeur. Effectué sur les rangs ou labouré, à l'aide d'outils ton sur ton ou en diagonale. Ils sont souvent hersés en même temps que le travail du sol, le déchaumage ou le labour. De petites zones sont traitées dans un mouvement circulaire autour du périmètre.

Lors du hersage, le plus important est de respecter les délais. Si vous êtes en retard, le sol se dessèche et le traitement n'aura pas d'effet prononcé.

Les rendements dans les champs qui n'ont pas été semés à temps ou qui l'ont mal fait sont généralement plus faibles. Il est également important que la herse soit adaptée aux caractéristiques du sol. Les attelages doivent être universels ou avoir une largeur de travail d'au moins 21 m.

Caractéristiques du hersage

Le hersage est considéré comme l'étape la plus importante de la culture du sol, dont dépendent l'état des cultures et le rendement des cultures cultivées.Cette mesure agrotechnique résout plusieurs problèmes à la fois, dont les principaux sont la destruction des mauvaises herbes et l'ameublissement du sol. De plus, le hersage nivelle efficacement le sol et réduit considérablement la perte d'humidité. L'effet de desserrage est obtenu grâce à l'action sur le sol d'éléments de travail fixés sur un châssis commun et sous forme de disques, de dents ou de houes.

Un tel dispositif s'appelle une herse et est connu de l'humanité depuis longtemps. Autrefois, c'était le lot des chevaux de trait de porter une herse, mais aujourd'hui, grâce à la mécanisation du processus, ce rôle est dévolu aux machines agricoles.

Le hersage est effectué deux fois par an. La première fois - au début du printemps, immédiatement après le dégel du sol, et la seconde - après la dernière récolte, peu de temps avant le premier gel.

Spécifications par modèle

Déchaumeurs à disques tout châssis, montés

Modèle Nombre de disques Largeur Puissance du tracteur Le poids Carré
PM - 1,8x2 N 12 pièces 1,62 m 50¸ 60 l/s 750 kilogrammes 2,19 ha/heure
PM - 2.0x2 N 14 pièces 1,88 m 60/70 l/s 850 kilogrammes 2,54 ha/heure
PM - 2.2x2 N 16 pièces 2,04 mètres 70/80 l/s 940 kilogrammes 2,75 ha/heure
PM - 2,4x2 N 18 pcs 2,30 m 70/90 l/s 1093 kilogrammes 3,11 ha/heure
PM - 3 × 2 N 22 pièces 3,00 m 90/120 l/s 1265 kilogrammes 4,05 ha/heure
PM - 4 × 2 N 30 pièces 3,76 mètres 120/150 l/s 1680 kilogrammes 5,08 ha/heure

Semi-tracté modulaire et tout châssis

Modèle Nombre de disques Largeur Puissance du tracteur Le poids Carré
PM - 3x2 P 22 pièces 2,82 m 90/120 l/s 2400 kilogrammes 3,78 ha/heure
PM - 4x2P 30 pièces 3,86 mètres 120/160 l/s 2910 kilogrammes 5,21 ha/heure
PM - 5x2 P 38 pièces 4,90 mètres 150/190 l/s 3650kg 6,62 ha/heure
PM - 6x2 P 46 pièces 5,94 m 180/230 l/s 4160 kg 8,02 ha/heure

Semi-tracté, sectionnel

Modèle Nombre de disques Largeur Puissance du tracteur Le poids Carré
PM - 6x2 PC 46 pièces 5,94 m 180/230 l/s 4640kg 8,02 ha/heure
PM - 7x2 PC 54 pièces 6,98 mètres 220/270 l/s 5100kg 9,42 ha/heure
PM - PC 8x2 62 pièces 8,02 mètres 250/310 l/s 5655 kg 10,83 ha/heure
PM - 9x2 PC 66 pièces 8,55 m 300/330 l/s 5900 kilogrammes 11,54 ha/heure

Semi-remorque type "Papillon"

Modèle Nombre de disques Largeur Puissance du tracteur Le poids Carré
PM - 4x2 B PC 30 pièces 3,86 mètres 120/160 l/s 3433 kg 5,21 ha/heure
PM - 5x2 B PC 38 pièces 4,90 mètres 150/190 l/s 3950 kilogrammes 6,62 ha/heure
PM - 6x2 B PC 46 pièces 5,94 m 180/230 l/s 4390 kilogrammes 8,02 ha/heure

ATTENTION : Lors du choix d'un discator pour un tracteur MTZ ou UMZ, il est nécessaire de comparer la puissance du tracteur avec les caractéristiques données dans le tableau

Méthodes de fabrication

Après avoir appris quels sont les types de produits de labour, vous pouvez les fabriquer vous-même. Certes, vous devez l'assembler manuellement.

En règle générale, les herses d'usine pour tracteur à conducteur marchant sont en acier spécial pouvant supporter des charges élevées. La conception du produit ressemble à un cadre en zigzag que vous pouvez fabriquer vous-même, en ayant avec vous des dessins et des schémas, ainsi que le matériel nécessaire. Pour fabriquer une herse maison pour un tracteur à conducteur marchant, vous aurez besoin des outils suivants :

  • bande d'acier:
  • crémaillères pour attelage avec un tracteur à conducteur marchant;
  • et, bien sûr, les dents elles-mêmes.

Fixez les dents par soudage. Cela peut se faire d'une autre manière : souder les goupilles, y couper un filetage, puis y fixer les dents avec des écrous.

Étudiez les diagrammes et les dessins pour créer un excellent appareil pour votre site. Une douille spéciale doit être fixée au timon de l'équipement, à l'aide de laquelle elle est reliée à un petit tracteur. Faites un support avec une vis pour qu'à l'avenir il soit possible de régler le niveau de hauteur - c'est une garantie d'immersion uniforme des pièces dans le sol.

On peut dire que l'appareil le plus pratique et le plus léger attaché au tracteur à conducteur marchant de vos propres mains est une herse à mailles. Cependant, les agriculteurs et les jardiniers optent pour une herse rotative. Étudiez attentivement les schémas et les dessins qui vous aideront à faire un excellent ajout au mini tracteur.

Bricolage herse à dents

Cet appareil est le plus simple à fabriquer soi-même. Si vous avez des matériaux métalliques, une meuleuse et une machine à souder, le processus ne causera pas beaucoup de difficultés.

Pour produire de vos propres mains une herse pour tracteur à conducteur marchant, vous devez comprendre les dessins et déterminer les dimensions requises.

La conception ressemble à un treillis avec des dents soudées dessus. Si possible, il est recommandé de les boulonner pour assurer leur remplacement en cas de panne. Un attelage au tracteur à conducteur marchant doit être prévu à l'avant.Pour faciliter le travail, une chaîne est soudée entre les deux unités.

Le gril est fait de matériaux durables. La plupart du temps, ils utilisent des tuyaux pour l'alimentation en eau et des coins d'une épaisseur supérieure à 4 millimètres afin que les dents ne se détachent pas de la base à paroi mince. Une conception plus fiable consiste à souder les tiges à un angle de 45 degrés par rapport au mouvement, ce qui garantit moins de contraintes.

La taille des mailles du réseau doit correspondre à la taille des dents. La taille du châssis est conçue de manière à ne pas interférer avec le contrôle du tracteur à conducteur marchant.

Pour la fabrication des dents, on utilise généralement de l'acier d'armature ondulé d'un diamètre d'environ 15 millimètres et d'une longueur allant jusqu'à 200. Plus la dent est petite, plus elle est fine. Ils sont durcis avant d'être utilisés pour la résistance. Lors du hersage avec un tracteur à conducteur marchant, pour plus d'efficacité, les éléments pénétrant dans le sol sont positionnés après 1 centimètre maximum. Un léger décalage est autorisé pour assurer une plus grande intensité et qualité de travail. Le processus de construction ressemble à ceci :

  1. Vous devez d'abord assembler et souder la grille.
  2. Fixez ensuite les dents avec des soudures ou des boulons. Vous devez mesurer avec précision et le faire à un angle de 90 degrés.
  3. À la place de l'emplacement approximatif du centre des forces, il est nécessaire de souder une chaîne dont l'un des maillons au treillis, l'autre à l'attelage.
  4. La dernière étape sera de vérifier l'attachement pendant le travail, et lorsque la herse est déplacée dans n'importe quelle direction, la cible est digérée.

Que le produit fini ait été acheté ou qu'il ait été construit indépendamment, il y a une accumulation de terre humide et de résidus de cultures biologiques sur les éléments de travail. Par conséquent, vous devez nettoyer périodiquement les dents avec des objets métalliques ou un grattoir approprié.

Variétés de herses

Les herses pour travaux agricoles sont divisées en types:

  • dentaire;
  • disque;
  • rotatif.

Une herse à dents est un mécanisme simple, qui est un cadre en métal avec des dents de la longueur requise qui y sont attachées. La puissance du tracteur à conducteur marchant affecte leur nombre et la taille de leur châssis. Les dents sont placées sous la forme d'un zigzag ou d'un rectangle et sont fixées au cadre de manière rigide, pivotante ou sur un support à ressort.

La profondeur de hersage dépend du réglage des dents. Lorsqu'ils sont installés avec une arête vive vers l'avant dans le sens de la marche, la profondeur de desserrage augmente, lorsqu'ils sont installés à l'envers, elle diminue.

Une herse à disques diffère d'une herse à dents avec un outil de traitement. Au lieu de dents, des disques sphériques à bord tranchant lisse ou cranté sont fixés au cadre et placés à un angle appelé angle d'attaque. Il change et fait 10-25 °. En cours de culture, chaque disque coupe la couche superficielle de la terre, brise intensément les racines des mauvaises herbes, les mélange avec le sol et compacte le sol. Lors du hersage, les agronomes recommandent d'utiliser une herse à aiguilles. Les aiguilles percent le sol et le desserrent.

Les mécanismes de disque sont agrégés avec un tracteur à conducteur marchant utilisant une suspension avant ou arrière.

La herse rotative est meilleure que d'autres mécanismes pour la culture initiale du sol. La profondeur de pénétration dans le sol est de 7 cm, mais ce facteur ne l'empêche pas d'être utilisé pour ameublir des terres vierges. Il ressemble en apparence à un cultivateur et à un dispositif à disque.

L'outil rotatif pour tracteur à conducteur marchant se compose de 6 bords, d'un disque et d'un manchon. Ses éléments de travail sont des plaques pointues, situées à différents angles.

La herse rotative est montée sur arbres au lieu de roues ou d'un motoculteur, ce qui augmente considérablement sa productivité, notamment sur les sols vierges et lourds. Pour un travail de haute qualité, il est préférable d'agréger des tracteurs à conducteur marchant de grande puissance avec des boîtes de vitesses.

Conclusion

De tous les types énumérés, le plus simple et le plus facile pour l'autoproduction est une herse à dents, cependant, selon la plupart des agriculteurs, les accessoires rotatifs sont toujours considérés comme les plus efficaces. Sur Internet, vous pouvez trouver des dessins et des vidéos sur ce sujet.Le travail de la herse rotative en conjonction avec le tracteur à conducteur marchant doit être effectué à une vitesse d'environ 4 km / h. Le fait est que ce n'est que dans ce mode de fonctionnement que le moteur du bloc-moteur ne sera pas surchargé et que l'appareil ameublit qualitativement le sol, préparant un sol favorable à la future récolte.

Si vous achetez du matériel chez le fabricant, le plus rentable, financièrement, est d'acheter une herse classique, qui coûte beaucoup moins cher que les autres types. Cependant, après avoir fabriqué de vos propres mains un appareil utile pour votre tracteur à conducteur marchant, vous recevrez non seulement une satisfaction morale, mais également un assistant irremplaçable pour effectuer des travaux agricoles, ce qui vous fera gagner du temps, des efforts et de l'argent.

flw-frn.imadeself.com/33/

Nous vous conseillons de lire :

14 règles pour économiser l'énergie