Pince à serrage rapide DIY

Variétés et modifications

Voici quelques autres variétés de pinces à menuiserie. Toutes ces pinces sont faciles à assembler de vos propres mains.

La question est : dans quelle mesure l'utilisation du bois comme matière première est-elle opportune ? Il y a des arguments pour et contre. Mais si un arbre est choisi pour la base d'une pince de menuiserie, il doit alors répondre à certains critères.

• La race est seulement dure (poire, chêne, noyer et similaire). Sinon, il n'est pas nécessaire de parler de force de serrage. Et la durabilité de la pince de leur bois « tendre » soulève certains doutes.
• L'humidité est minimale. Ce n'est qu'une fois que le matériau a séché correctement qu'il peut être utilisé pour fabriquer des pièces du dispositif de serrage.

Des recommandations et des idées de base sont données. Un bon propriétaire de cette "information pour la réflexion" suffit pour décider quel modèle de pince de menuiserie lui convient le mieux. Et comment le faire exactement est facile à comprendre.

Bonne chance, lecteur, dans la fabrication de votre propre pince. N'ayez pas peur de fantasmer, et vous réussirez !

Souvent, lors de l'exécution de tout travail, il devient nécessaire de compresser ou de réparer rapidement des pièces. Pour résoudre ce problème, une pince est utilisée - un type d'outil auxiliaire avec lequel, par exemple, le collage de pièces, le soudage et d'autres travaux sont effectués.

Les pinces faites maison sont généralement en bois ou en métal. Il existe de nombreuses variétés de cet outil, et elles diffèrent également par les mécanismes de serrage. Maintenant, cet outil peut être acheté sans aucun problème dans n'importe quel magasin spécialisé ou écrit via Internet, mais vous pouvez également fabriquer la pince nécessaire de vos propres mains, et en termes de propriétés, cet outil fait maison ne sera pas inférieur aux modèles d'usine .

Caractéristiques de conception

La pince peut rapidement tomber en panne, c'est pourquoi il est si important de savoir fabriquer un outil maison. Les éléments constitutifs de cette structure métallique sont la partie levier, le bâti, les mors de la pince et la partie mobile.

Quels sont les avantages des outils de serrage :

• Fiabilité et qualité. Les pièces d'étau à main et les attaches en métal sont solides et durables. Ainsi, il est possible de réaliser une chape serrée de pièces avec des coefficients d'élasticité différents.

• Un poids léger. Cette unité, contrairement aux vices ordinaires, est mobile et transportable. La conception peut être faite, si désiré, et stationnaire.

• Prise sûre. Les parties métalliques de l'outil permettent une prise en main la plus serrée, excluant toute torsion, glissement ou chute des éléments.

• Multifonctionnalité. Les pinces métalliques modernes sont universelles, elles permettent de travailler avec divers matériaux : pièces en métal, bois ou plastique. De plus, les formes des objets peuvent être volumineuses, lisses et même tubulaires, et les tailles peuvent varier de quelques centimètres à plusieurs dizaines de centimètres.

La pince peut également être en bois, mais la structure métallique est plus pratique et fiable. Sa fabrication ne nécessite pas de connaissances et de compétences particulières, vous n'avez besoin que d'un équipement de soudage, d'une scie à métaux et d'un chalumeau. L'ensemble du processus avec des instructions étape par étape est montré dans la vidéo.

Les modèles d'outils de serrage sont répartis dans les classes suivantes en fonction du fonctionnement du mécanisme et des caractéristiques structurelles :

1. Tuyau. Il est utilisé pour fixer des objets de grande taille, tandis que la longueur du tuyau peut être modifiée.Diffère dans un principe de fonctionnement complexe.
2. Angulaire. Le type de mécanisme de serrage le plus courant est utilisé pour amener les blocs de bois strictement à un angle de 90 degrés.
3. Ruban. Plus souvent utilisé en menuiserie, le composant est un élément souple flottant dont la tension peut être ajustée.
4. À ressort. Une telle pince ressemble plutôt à une pince à linge pour la fixation, la force est créée grâce au travail d'un ressort à l'intérieur de la structure. Le mécanisme à ressort peut être actionné d'une seule main et est utilisé avec de faibles forces de compression.
5. Auto. Ce type peut être attribué à des structures à serrage rapide, il a un principe de fonctionnement simple et compréhensible. Parfois, il existe des modèles avec une fixation faible, mais le plus souvent, cet inconvénient ne s'applique qu'aux outils peu coûteux.
6. Finir. Ces modèles ont une forme en C et trois vis, le plus souvent utilisées pour fixer les superpositions sur les dessus de table et autres meubles.
7. En forme de G ou à serrage rapide. L'un des types de pinces les plus courants, souvent l'option étau économique. En cours de travail, l'objet est fixé au bord du plan de travail ou d'un autre plan. Un tel outil permet de faire un simple récapitulatif des éléments à coller ou à fixer des pièces à meuler ou à affûter.
8. En forme de F ou à vis. Il se caractérise par de grandes possibilités de réglage en raison de l'emplacement du rail de guidage ; en règle générale, les deux mains sont impliquées dans le travail avec un tel outil. Il est possible de modifier la largeur de travail en connectant des objets de différentes épaisseurs. Une telle unité est montrée sur la photo.

Nous assemblons une pince maison de nos propres mains

Une pince est un appareil indispensable pour un soudeur, tout comme pour un serrurier, menuisier et autres spécialistes qui doivent souder, fixer, coller, etc., après avoir préalablement fixé les éléments de structure statiquement les uns par rapport aux autres dans une position donnée. Le marché des outils de serrurerie propose une large gamme de produits pouvant satisfaire les besoins des acheteurs les plus pointilleux. Mais les prix pour cela sont également appropriés. Cependant, la taille et la configuration des structures avec lesquelles vous devez travailler peuvent être très différentes. Il est peu probable que vous obteniez une pince pour toutes les occasions. Il vous faut au moins une dizaine de tailles différentes : petite, moyenne grande, etc. etc. Ne pas acheter à chaque fois du matériel coûteux pour un travail ponctuel ? Cela vous coûtera un joli centime au final ! Dans ce cas, il conviendrait de le fabriquer pratiquement pour rien à partir de matériaux secondaires : ferraille, boulons, rondelles et écrous.

À quoi peut ressembler une pince faite maison ? Nous vous proposons plusieurs options.

# 1 L'option la plus simple

La pince se compose de deux plaques d'acier épaisses avec des trous percés pour les boulons. La structure est assemblée, respectivement, sur des écrous. Il peut être utilisé pour serrer deux pièces, par exemple, lors de leur collage ou soudage par points, ou à d'autres fins.

Pince en forme de G n° 2

Pour un tel "ajustement", vous devrez découper un "morceau de métal" en forme de C de n'importe quelle manière pratique (de préférence avec un coupe-gaz ou plasma), ramasser un long boulon avec un talon (ce dernier doit tourner) et un trou pour un tournevis ou une goupille.

Vous pouvez faire encore plus facilement et utiliser comme "base", par exemple, deux coins. soudés ensemble ou faisant partie du canal. De telles pinces de différentes tailles seront toujours utiles dans le ménage.

Pince en forme de F n° 3

Il peut être fabriqué à partir d'un tube profilé avec des trous afin de pouvoir déplacer la barre et augmenter la zone de préhension. La pince est assemblée selon le même principe que dans les versions précédentes.

№4

Presque tout le monde à la ferme a un vieux hachoir à viande soviétique inutile. En dernier recours, vous pouvez utiliser sa pince comme pince. Si la partie supplémentaire vous gêne, vous pouvez la couper.

D'autres options sont également possibles.Suggérez, nous discuterons ici ou dans le groupe VK.

Pince à fixation automatique : comment faire

Les avantages d'un outil tel qu'une pince sont connus de tous les artisans. Une chose irremplaçable pour les travaux de menuiserie et de serrurerie. En outre, les pinces sont souvent utilisées par les soudeurs, les constructeurs, les mécaniciens automobiles et les artisans à domicile.
Il existe une variété de conceptions et de tailles de pinces, mais elles sont toutes similaires en ce sens qu'elles doivent être serrées à la main - serrez la vis de serrage, après quoi les objets sur lesquels la pince est installée sont solidement fixés. réparer ou relâcher l'objet J'ai trouvé une version de la pince automatique sur Internet. Une telle pince n'a pas besoin d'être serrée à la main sur l'objet à fixer. Une pression sur le support mobile supérieur de la pince suffit et l'objet est attiré de manière fiable vers le bord de l'établi, par exemple un bloc de bois.

Il ne sera pas non plus difficile de libérer la barre, pour cela vous devez appuyer à nouveau sur la butée supérieure et la "prise" de la pince s'affaiblira immédiatement, la barre sera libérée de la pince.

Comment faire une telle pince ?

Ce n'est pas difficile à faire. Vous aurez besoin d'une bande métallique et d'un tuyau profilé de taille 20.

La pince est constituée de deux butées, la inférieure fixe et la supérieure mobile.

Arrêt inférieur

Nous soudons un tube profilé verticalement à un morceau de bande métallique à partir d'un bord. Nous soudons une bande faite à partir d'une vieille lime plate sur la bande. Ceci termine la fabrication de la butée inférieure.

Arrêt supérieur

Ce sera un peu plus difficile avec sa fabrication. Coupez une bande de la même longueur qu'à la butée inférieure. Avec une mini perceuse, nous découpons un trou carré à partir d'un bord de la bande. La taille du trou doit être légèrement supérieure à la taille du tube profilé le long duquel ce segment se déplacera (butée supérieure).

Un segment avec une fente carrée doit être serré dans un étau et légèrement plié du côté du trou carré. C'est la caractéristique de conception de la pince, grâce à laquelle la butée mobile supérieure est fixée sur le tube profilé vertical.

De plus, selon la taille de l'incrustation (une incrustation d'une ancienne lime soudée à la butée inférieure), découpez la plaque et une autre incrustation de la lime (pour la butée supérieure).

Nous soudons la plaque à un segment avec un trou carré, percons des trous ronds ordinaires pour les boulons le long des bords de la plaque.

Appliquer le couvre-lime sur la plaque avec des trous ronds. Nous faisons des marques sur la plaque le long des trous de la plaque.

Nous soudons les boulons aux marques (les capuchons des boulons doivent être coupés pour qu'il ne reste que le fil).

Les ébauches de la butée supérieure sont faites, nous les connectons ensemble. Nous installons des ressorts sur les boulons soudés, insérons les boulons dans les trous de la plaque, vissez les écrous à oreilles.

La butée supérieure est assemblée.

Nous connectons les butées inférieure et supérieure - insérez le tube profilé dans le trou carré de la butée supérieure.

Le produit fait maison est prêt à l'emploi !

Son utilisation est décrite au début de l'article. C'est ainsi que l'accent est mis sur une barre serrée. Tient assez fort, ne serrez pas la main.

Les ressorts serrent la plaque supérieure avec un trou carré à partir d'un bord, la plaque devient de travers et s'arrête sur le tube profilé vertical. Lorsqu'elle est à nouveau pressée, la plaque devient droite et peut à nouveau être déplacée le long du tuyau.

Méthodes de fabrication de bricolage

Construction en contreplaqué

Quelle que soit la conception, le but principal des dispositifs est de serrer de manière rigide les pièces pour leur soudage ultérieur ou leur fusion de surface. Les clips d'angle en contreplaqué vous permettent de connecter à la fois des pièces métalliques et des ébauches de bois.

• une paire de blocs de bois dur de 25 mm d'épaisseur;
• feuille de contreplaqué d'une épaisseur d'au moins 12 mm;
• fixations : goupilles, vis autotaraudeuses ;
• scie à métaux ou scie sauteuse;
• percer.

Un carré d'un côté de 250 ou 300 mm est découpé dans une feuille de contreplaqué, à laquelle des barres sont fixées à angle droit.

Tout d'abord, les barres doivent être collées, attendre que la colle durcisse et siphonner avec une perceuse. Des vis autotaraudeuses ou autres fixations sont vissées dans les trous obtenus. A partir du centre des patins, il est nécessaire de tracer des lignes perpendiculaires le long desquelles les goupilles de vis se déplaceront.

Il est également nécessaire de préparer des barres mobiles qui sont connectées à l'épingle à cheveux. Lors du vissage, sa partie se déplacera vers le bloc d'angle.

Lors de la fabrication d'une pince d'angle à partir d'un matériau solide, tel que l'aggloméré, un matériau plus épais doit être sélectionné pour les barres.

Construction métallique

Pour la fabrication de la base, un matériau en feuille d'une épaisseur de 8 à 10 mm est requis. Pour la fixation, vous pouvez utiliser un coin de la taille appropriée. Il est pratique de connecter les éléments par soudage électrique.

1. Pour un mécanisme de serrage à vis, deux écrous sont soudés ensemble. Le support avec un trou fileté situé dans la partie centrale est fabriqué avec une hauteur de 30 à 40 mm. Pour la fixation, il est recommandé d'utiliser une connexion boulonnée, qui peut être facilement remplacée lorsque le filetage est dénudé.
2. Le placement mutuel des mâchoires de pression nécessite une attention particulière. Il est nécessaire de définir idéalement un angle droit, car il sera impossible d'obtenir une qualité acceptable lors des travaux de soudage. Tout d'abord, un coin est soudé à la pince, un autre y est superposé. La structure résultante est fortement comprimée et soudée sur le support.
3. Des guides sont fixés aux plans latéraux du verrou, assurant le mouvement de la base. Une rainure de 8-10 mm est découpée le long de la ligne bissectrice du dispositif de maintien.
4. Un boulon est vissé dans la base supérieure de la pince. Son fil ne doit pas atteindre la tête, ce qui assurera le libre mouvement des bases les unes par rapport aux autres.

Pince de menuisier

Ces constructions utilisées en menuiserie sont des types suivants :

• La pince standard, qui est la plus populaire ou la plus simple ;
• Sous forme d'étrier pour petites pièces et fixation rapide ;
• Pince à serrage automatique pour les processus de fraisage et le travail avec différentes hauteurs de pièces.

Le premier type est composé de deux blocs de pin, de contre-écrous, de tiges, d'écrous à oreilles filetés et de rondelles de butée. Le processus de fabrication est très simple :

1. Nous découpons des pinces de travail dans les barres, nous percons des trous pour les goujons, en tenant compte d'un léger jeu;
2. Nous vissons les goujons et les contrecarrons de la manière appropriée ;
3. Nous assurons la convergence avec des noix, réalisées soit sous forme d'agneaux, soit des noix standards pour une meilleure tension.

La deuxième option est utilisée lorsqu'il est nécessaire de réparer rapidement de petites pièces. La fabrication est réalisée à partir de petits blocs et de contreplaqué en feuilles minces. Le système à vis sans fin est constitué d'écrous et de montants de meubles. Une butée est fixée, nous la fixons à l'extrémité du rail de guidage, dans laquelle nous découpons des évidements pour fixer le mécanisme de déplacement.

Il existe à la fois une version portable et une version stationnaire de cette conception, où des rainures sont découpées pour le mouvement avec des butées fixes de fixation. Un écrou de meuble, une épingle à cheveux et un bouton servent de pince. De ce fait, vous pouvez travailler avec des pièces de toutes tailles.

La conception à serrage automatique a un levier avec un excentrique à l'extrémité du pivot. Nous le tournons sous un certain angle, un serrage rapide est automatiquement obtenu. La hauteur est ajustée avec une goupille sur l'établi. Il est réalisé individuellement pour chaque matrice, en fonction de sa finalité et de la finalité du travail effectué.

Résumons

Dans le processus de travail du bois, dans la plupart des cas, vous ne pouvez pas vous passer d'une pince à menuiserie. Qu'il soit nécessaire de coller des ébauches de bois, de fixer une feuille, une planche, une plaque pendant la coupe, une pince est absolument nécessaire.Il existe des produits similaires en vente, mais, selon des artisans expérimentés, ils se caractérisent par deux inconvénients importants - une limitation de la taille et une faible résistance, car les métaux mous (alliages) sont principalement utilisés pour leur production, afin de réduire les coûts.

Ceux qui doivent travailler le bois préfèrent assez souvent les pinces de menuiserie faites maison.

Comment fabriquer un tel appareil de vos propres mains, que rechercher et prendre en compte - ceci est décrit dans l'article

L'auteur juge opportun de ne s'attarder que sur celles qui sont le plus souvent utilisées par les « artisans à domicile ». Si le principe de leur fonctionnement devient clair, vous pourrez alors fabriquer tout type de pince de menuiserie de vos propres mains, selon vos propres demandes. Si, bien sûr, vous "activez" votre imagination et réfléchissez bien.

L'auteur n'indique volontairement pas les dimensions linéaires des pinces. L'un des avantages de leur fabrication indépendante est la possibilité de choix arbitraire de la forme et des dimensions des pinces de menuiserie. Il n'y a pas de norme pour de tels appareils. Et il n'est guère conseillé de "mâcher" des choses élémentaires pour une personne habituée (et sachant comment) tout faire de ses propres mains. L'essentiel est de donner une idée, "donner une pensée", et tout le reste est à sa discrétion.