Comment faire une circulaire à partir d'une machine à laver

Comment faire un bon fumeur à partir d'un tambour de machine à laver

La cerise sur le gâteau dans notre question est un fumoir. Viande fumée, bacon et poisson parfumés - quoi de mieux pour la table ? Si vous avez un réservoir d'une voiture à chargement par le haut qui traîne dans votre hangar ou votre garage, considérez-le dans le sac.

Dans le fond de la cuve, il est nécessaire de percer un trou pour le foyer ; à l'intérieur, souder des attaches pour suspendre les produits. Il ne reste plus qu'à installer le réservoir sur le foyer, accrocher du poisson ou du bacon, couvrir le haut du réservoir avec un couvercle et enflammer la sciure de bois.

Les produits doivent être fumés pendant plusieurs heures jusqu'à ce qu'ils soient cuits.

Il est important que le carburant sous le fumoir fume et ne brûle pas. Il est préférable de placer un tel appareil loin de chez soi.

Nous espérons vous avoir convaincu que vous ne devriez pas louer votre vieille machine à laver à la ferraille

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Circulaire du "broyeur"

Cet outil électrique est dans l'arsenal de tout maître qui se respecte. Au lieu d'un disque de coupe ou de meulage, vous pouvez installer un disque de scie denté.

Le moulin doit être solidement fixé au bord de la table, en veillant à ce que l'axe soit parallèle au plateau de la table. Ce n'est qu'après cela qu'il est permis de monter un disque denté en acier sur la meuleuse d'angle.

Circulaire du broyeur

Tout comme dans le cas d'une scie circulaire - il faut penser à un dispositif de démarrage à distance. Si le "broyeur" est équipé d'une protection contre la perte de tension dans le réseau, vous devrez apporter des modifications à la conception de l'interrupteur.

Si la conception est simple, il suffit d'installer une prise avec un interrupteur et de fixer le bouton de démarrage de la meuleuse d'angle en position "ON".

Tout ce qui précède s'applique aux méthodes simples de traitement des ébauches de bois, c'est-à-dire "parallèles" et "perpendiculaires". S'il est nécessaire d'effectuer des travaux de menuiserie complexes, la circulaire doit être révisée.

Comment faire un entraînement de machine circulaire

Quel type de moteur faut-il pour cela ? Cela dépend de la machine à laver qui accumule la poussière dans vos réserves. Le moteur est préférable de prendre, bien sûr, plus de puissance.

Bien que pour une mini-circulaire, qui s'assemble de la même manière, une moins solide fera l'affaire. Sa différence réside dans sa légèreté et l'installation du mécanisme non pas sur un socle fixe, mais sur une caisse en bois. Il sert à la fois de lit et de rangement à puces.

Préparation du moteur

Les moteurs collecteurs des laveuses ont plusieurs conclusions. Comment identifier et connecter les bons ? Nous appelons la deuxième bobine avec un ohmmètre, en choisissant avec la plus grande résistance.

Nous vérifions les autres connexions aux sorties collecteur et balai.

Nous trouvons, mesurons et marquons également les fils du capteur de vitesse. Ils peuvent être situés à l'intérieur du boîtier, puis le démonter.

Nous connectons la première sortie du collecteur et celle de la bobine. Le second, avec le contact restant de la bobine, est connecté au réseau. Nous faisons un essai.

Pour permettre la rotation inverse, les contacts sont intervertis.

Nous ajustons la vitesse

Pour que la scie circulaire puisse couper des matériaux de différentes tailles, vous avez besoin d'un appareil pour ajouter ou réduire le nombre de tours.

Dans l'appareil dont on a retiré le moteur, cette fonction est assurée par un tachymètre agissant par l'intermédiaire d'un module électronique. Ce dernier ne fonctionnera pas avec notre appareil.

Le plus simple est d'utiliser un variateur ou une gâchette d'un appareil électrique portatif pour contrôler l'alimentation en tension et, par conséquent, la vitesse de rotation de l'arbre. La connexion se passe comme ceci :

• un fil de la bobine se termine par le fil de l'armature ;
• le second - à l'alimentation secteur;
• la sortie restante de l'ancre à travers le gradateur est la même;
• après vérification de la connexion, nous la testons.

Une option plus compliquée consiste à utiliser un tachymètre.Il permettra de ne pas perdre la puissance de l'entraînement électrique pendant le fonctionnement. Il doit être connecté via un microcircuit, qui égalisera la puissance lorsque la charge sur l'arbre augmentera. S'il est impossible d'en acheter un prêt à l'emploi à l'aide du circuit imprimé TDA 1085 et de la liste des pièces nécessaires, vous pouvez l'assembler vous-même.

Module de mouvement

Cela consiste en:

1. Arbre pour la fixation du disque de coupe.
2. Arbre du moteur.
3. Courroie de transmission.
4. Poulie moteur.
5. Poulie de scie.

Pour plus de simplicité, l'appareil peut être assemblé sans roulements.

L'arbre transfère la rotation à la lame de scie par l'intermédiaire d'une courroie d'entraînement montée sur une poulie plus petite enfoncée. La poulie doit avoir une encoche pour que la courroie poly V ne glisse pas dessus.

Une petite saillie est soudée sur le bord de la plus grande poulie pour empêcher la boucle d'entraînement de glisser.

Le disque doit être solidement fixé à l'arbre, sinon il se détachera et provoquera des blessures.

Réaléser les trous de fixation du moteur pour régler la tension de la courroie.

Entrée

Pour lui, vous pouvez prendre un interrupteur pour un appareil électroménager. Mieux vaut mettre un bouton-poussoir d'une rondelle soviétique.

Son schéma de connexion est le suivant :

1. A l'entrée, il est alimenté par deux contacts, et à l'intérieur un fil est bifurqué.
2. Sur les trois sorties, l'une sera une phase, l'autre sera zéro.
3. Le troisième, par l'intermédiaire du condensateur, donnera le déphasage.

Cette connexion assurera mieux le démarrage. Mais après il faut déconnecter le condensateur.

Stanina

Pour un cadre soudé, un profil rectangulaire de vingt millimètres convient.

En bas se trouvent le module d'entraînement et de mouvement solidement monté. Cette conception laisse la plate-forme supérieure libre.

Selon le témoignage des artisans qui fabriquaient de telles machines, ils y passaient environ six mois. Mais ils sont assez satisfaits de l'équipement. Alors allez-y aussi !

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Machine miniature fabriquée à partir d'un moteur de machine à laver

La circulaire se caractérise par une extrême simplicité et disponibilité des matériaux pour sa fabrication. La seule pièce chère est peut-être le moteur électrique. Les machines fixes sont équipées d'un puissant moteur asynchrone, qui permet de couper du bois épais de toute essence, mais dans un atelier à domicile, vous pouvez vous limiter à moins de puissance.

Cette conception présente plusieurs avantages. Un moteur d'une vieille machine à laver est peu coûteux, de plus, une unité similaire sera probablement trouvée dans le ménage d'un artisan domestique. La connexion de ce moteur n'est pas particulièrement difficile, il n'est pas nécessaire de chercher des circuits ou de la soudure. Avec tout cela, la puissance d'une telle unité est tout à fait suffisante pour la plupart des types de travail.

Le schéma de la machine peut être simplifié au maximum en supprimant l'entraînement par courroie. Dans ce mode de réalisation, l'outil de coupe sera monté directement sur l'arbre moteur. La base de la mini-machine de bureau sera un cadre assemblé à partir d'une barre d'une section de 40 x 40 mm. Si vous le souhaitez, il peut être soudé à partir d'un coin ou d'un tuyau profilé.

En tant que support (table) d'une circulaire, une partie du corps d'un ancien téléviseur, en aggloméré enduit, est idéale. Comme le montre la pratique, cette pièce se distingue par une résistance suffisante et, grâce au revêtement de vernis, elle n'empêche pas la pièce de glisser.

Dans le plateau, avec une scie sauteuse, deux coupes parallèles sont faites perpendiculairement à la coupe pour le disque. Un carré mobile va glisser le long d'eux, jouant le rôle d'une butée latérale. Il vous aidera à faire une coupe régulière, si nécessaire, à un angle donné.

Exigences de construction

La durée et la sécurité du travail avec des équipements faits maison dépendent des types de charges, des modes de fonctionnement et de la puissance de l'unité. La connaissance des caractéristiques des appareils à bois permettra de fabriquer un mécanisme qui sera fiable, mais simple et durable.

Régime élevé du disque.Sans cette condition, le sciage du bois de haute qualité est impossible, cependant, il est plus important que le maître garantisse la sécurité d'une circulaire faite maison, donc les dispositifs de protection qui sont généralement équipés des modèles achetés sont un modèle

Si le futur auteur pense qu'il est tout à fait possible de se passer de certains d'entre eux, alors cette opinion est erronée, car un mouvement imprudent entraîne souvent des blessures.
La force d'absolument tous les nœuds. Non seulement la capacité de résister à de grandes charges statiques est importante, car la table peut commencer à vibrer en raison d'influences dynamiques multidirectionnelles

Ils ne sont pas dangereux pour le maître, cependant, ils nuisent à la qualité de la coupe : des traces de dents subsistent à la surface du bois scié, des difficultés surviennent pour le maintien des dimensions linéaires.
La sécurité incendie est la principale exigence lors du travail du bois. Par conséquent, le respect des règles lors de l'installation de tous les appareils électriques est une condition préalable.

Comment faire un entraînement de machine circulaire

Un tel axe est installé sur une table circulaire. Vous pouvez le fixer au dos du plateau avec une large équerre découpée dans de la tôle. S'il y a des soudures, vous pouvez souder les pattes de fixation des boulons sur le manchon. Ensuite, le moteur est fixé sous la table et une courroie est tirée entre leurs poulies.

Quel type de moteur faut-il pour cela ? Cela dépend de la machine à laver qui accumule la poussière dans vos réserves. Le moteur est préférable de prendre, bien sûr, plus de puissance.

Bien que pour une mini-circulaire, qui s'assemble de la même manière, une moins solide fera l'affaire. Sa différence réside dans sa légèreté et l'installation du mécanisme non pas sur un socle fixe, mais sur une caisse en bois. Il sert à la fois de lit et de rangement à puces.

Préparation du moteur

Les moteurs collecteurs des laveuses ont plusieurs conclusions. Comment identifier et connecter les bons ? Nous appelons la deuxième bobine avec un ohmmètre, en choisissant avec la plus grande résistance.

Nous vérifions les autres connexions aux sorties collecteur et balai.

Nous connectons la première sortie du collecteur et celle de la bobine. Le second, avec le contact restant de la bobine, est connecté au réseau. Nous faisons un essai.

Pour permettre la rotation inverse, les contacts sont intervertis.

Nous ajustons la vitesse

Pour que la scie circulaire puisse couper des matériaux de différentes tailles, vous avez besoin d'un appareil pour ajouter ou réduire le nombre de tours.

Dans l'appareil dont on a retiré le moteur, cette fonction est assurée par un tachymètre agissant par l'intermédiaire d'un module électronique. Ce dernier ne fonctionnera pas avec notre appareil.

Le plus simple est d'utiliser un variateur ou une gâchette d'un appareil électrique portatif pour contrôler l'alimentation en tension et, par conséquent, la vitesse de rotation de l'arbre. La connexion se passe comme ceci :

• un fil de la bobine se termine par le fil de l'armature ;
• le second - à l'alimentation secteur;
• la sortie restante de l'ancre à travers le gradateur est la même;
• après vérification de la connexion, nous la testons.

Une option plus compliquée consiste à utiliser un tachymètre. Il permettra de ne pas perdre la puissance de l'entraînement électrique pendant le fonctionnement. Il doit être connecté via un microcircuit, qui égalisera la puissance lorsque la charge sur l'arbre augmentera. S'il est impossible d'en acheter un prêt à l'emploi à l'aide du circuit imprimé TDA 1085 et de la liste des pièces nécessaires, vous pouvez l'assembler vous-même.

Module de mouvement

1. Arbre pour la fixation du disque de coupe.
2. Arbre du moteur.
3. Courroie de transmission.
4. Poulie moteur.
5. Poulie de scie.

L'arbre transfère la rotation à la lame de scie par l'intermédiaire d'une courroie d'entraînement montée sur une poulie plus petite enfoncée. La poulie doit avoir une encoche pour que la courroie poly V ne glisse pas dessus.

Une petite saillie est soudée sur le bord de la plus grande poulie pour empêcher la boucle d'entraînement de glisser.

Le disque doit être solidement fixé à l'arbre, sinon il se détachera et provoquera des blessures.

Réaléser les trous de fixation du moteur pour régler la tension de la courroie.

Son schéma de connexion est le suivant :

1. A l'entrée, il est alimenté par deux contacts, et à l'intérieur un fil est bifurqué.
2. Sur les trois sorties, l'une sera une phase, l'autre sera zéro.
3. Le troisième, par l'intermédiaire du condensateur, donnera le déphasage.

Cette connexion assurera mieux le démarrage. Mais après il faut déconnecter le condensateur.

Stanina

Pour un cadre soudé, un profil rectangulaire de vingt millimètres convient.

Selon le témoignage des artisans qui fabriquaient de telles machines, ils y passaient environ six mois. Mais ils sont assez satisfaits de l'équipement. Alors allez-y aussi !

Modification du broyeur

Outils et matériaux :

• Bulgare;
• percer;
• pinces;
• vis ou boulons;
• réducteur.

Dispositif de scie circulaire fait maison.

L'option la plus simple consiste à refaire le broyeur vous-même, mais vous devez vous rappeler que cet outil a une puissance nominale assez élevée, ce qui peut rendre le travail difficile. L'option avec disque est utilisée 150 ou 180 mm, et il doit y avoir une faible vitesse (4000-5000 rpm), car sinon, la fraise s'émoussera à un rythme sans précédent. Habituellement, des fraises à 3 goujures sont utilisées pour de telles modifications.

Options pour fixer le broyeur au plateau de table :

1. Sur les pinces. Tout est simple ici - 2 pinces tirent fermement l'outil sur la surface de travail sélectionnée. Il est assez facile à monter et tout aussi facile à démonter, d'ailleurs, c'est la seule option quand, après le démontage, vous pouvez continuer à utiliser l'outil pour l'usage auquel il est destiné.
2. Sur vis autotaraudeuses. À l'aide d'une perceuse, 3 trous sont percés dans le corps et une poignée supplémentaire, dans laquelle des vis autotaraudeuses sont ensuite vissées et fixées à la surface de travail. Une option similaire est possible avec des boulons et des écrous, ce qui est beaucoup plus fiable.
3. Utilisation d'un détail supplémentaire. Nous devrons contacter un serrurier, afin qu'il sculpte la pièce de connexion entre la table et le broyeur. Pour le fixer, vous devrez retirer le couvercle de protection, mais après la fixation, l'outil ne bougera plus. Cette option est la plus fiable, bien que la plus incommode.

Schéma de la disposition des éléments d'une scie circulaire artisanale.

Il arrive souvent qu'il n'y ait pas de broyeur à faible vitesse à portée de main, vous pouvez donc utiliser un réducteur. Pour fixer les outils de travail, des vis ou des boulons sont utilisés, selon la volonté de préserver la qualité des outils.

Ce n'est que dans le premier cas spécifié, après avoir atteint l'objectif, que l'outil peut être démonté et utilisé aux fins prévues, et alors seulement s'il a été utilisé comme une circulaire pendant une très courte période. Dans tous les autres cas, cette option ne vaut même pas la peine d'être envisagée, car le risque de blessure lors de travaux ultérieurs est de 9 à 10.

Les situations étant différentes, la housse de protection est souvent retirée. Cela ne vaut pas la peine de le réinstaller, mais en remplacement, il est préférable d'utiliser un coin en acier soudé à la surface de travail. Un tel mouvement sera beaucoup plus fiable que le plastique fabriqué en usine.

Comment faire une circulaire à partir d'un moteur de machine à laver

• Si vous ne souhaitez pas percer le boîtier, des supports sont utilisés, qui sont fixés sur les 2 côtés.
• Une scie circulaire dans des conditions artisanales, une scie circulaire toute seule, après réflexion, ils ont décidé de créer une scie circulaire, immédiatement il y a eu beaucoup de questions, j'ai trouvé quelque chose sur le réseau, quelque chose que j'ai inventé moi-même, eh bien.
• Schéma du dispositif de scie circulaire.
• Une machine stationnaire, une machine circulaire au plus près des modèles d'usine, nécessite une approche compétente de l'assemblage, c'est pourquoi, avant de réaliser une scie circulaire stationnaire, il est nécessaire pour notre client de réfléchir dans les moindres détails.
• Les extrémités de la pièce métallique, avec laquelle la poignée est fixée à la boîte de vitesses, sont pourvues de trous pour les fixations.

Une fois terminés, ils sont filetés avec de longs boulons non par le bas, serrés avec des écrous. Relisez en commençant par, dans la figure ci-dessus, vous pouvez clairement voir douze mille produits par le moteur, la boîte de vitesses. Deuxièmement, de quels éléments se compose le cadre d'une circulaire artisanale ? Pour fixer la position du couvercle, l'écrou sur le dessus du tuyau sur le cadre est verrouillé.

Un moteur électrique très puissant est utilisé pour l'entraîner. À travers les trous percés, la poignée axiale de la scie circulaire est fixée. Grâce à quoi} {il est engagé comme l'huile se connectera avec la poignée.

Aucun Tout travailleur indépendant qui se respecte se grattera à la vue d'une pièce aussi prometteuse.

Dans cet article, nous allons vous montrer comment réaliser une très bonne circulaire légère et compacte à base d'un tel moteur, sur laquelle vous pourrez résoudre la cinquantième planche ou même la barre 10x10 sans aucun problème.

Attention! L'assemblage à la main et l'utilisation ultérieure peuvent être dangereux ! Par conséquent, n'acceptez pas ce cas si vous n'avez pas confiance en vos compétences et ne respectez pas les règles de sécurité !

Cet article n'est pas un appel à l'action. Et rappelez-vous, toute responsabilité pour ce que vous faites n'appartient qu'à vous !

Cadre et cadre

Après avoir compilé les détails des parties mobiles de la circulaire, il ne nous reste plus qu'à créer un cadre et un cadre fiables pour notre cercle. Fondamentalement, vous pouvez utiliser les matériaux les plus courants pour un présentoir circulaire domestique, comme un morceau d'ardoise plate épaisse. Découpez-en un rectangle et percez un trou sous la lame de scie, ça ne coûte rien. Mais nous sommes partisans des structures de capital, nous préférons donc prendre épaisseur de tôle 3 mm pour cadre rond et coin métallique pour cadre 30 mm.

Dans l'image ci-dessus, vous pouvez clairement voir de quels éléments est composé le cadre du cercle fait maison. Dans ce cas, il est également soudé par lui-même, seulement ce n'est pas un coin métallique statique qui sert de support, mais des tables spéciales pour la maison. Le support est composé de deux tubes métalliques de diamètres différents, qui sont insérés l'un dans l'autre, de sorte que la couche ronde peut être ajustée en hauteur.

Les experts insistent sur une conception de cadre rond soudé car les vibrations sont mauvaises pour les fixations statiques créées avec des boulons. Cependant, si vous n'avez pas de soudure, en dernier recours, vous pouvez fabriquer le cadre à partir des coins, en les fixant avec des boulons et des écrous. Le cadre se soude également mieux au cadre. Ainsi, vous pouvez effectuer un mouvement circulaire à partir du moteur de l'agitateur de vos propres mains si vous avez de l'expérience dans la fabrication de différents produits faits maison à la maison. Essayez-le vous-même et vous gagnerez peut-être une certaine expérience, que vous partagerez plus tard avec nos lecteurs. Bonne chance!

Une scie circulaire sera toujours nécessaire à la ferme : à la campagne ou dans une maison privée. Cependant, un bon outil coûteux est rarement disponible pour quiconque, et un analogue bon marché s'épuise rapidement. Le moyen de sortir de la situation est de fabriquer une scie circulaire à la maison.

Par exemple, il existe une option pour le fabriquer à partir d'un moteur d'une vieille machine à laver automatique, ce qui est dommage de jeter, et prend de la place. Un tel outil fait maison peut supporter une planche jusqu'à 5 cm de large.L'avantage de cette conception est son poids, qui est d'environ 20 kg.

La question se pose de savoir si peu importe la machine à laver qui convient. Ceci, que pas seulement la puissance du moteur, plus la scie sera puissante et fera face à de grandes tâches

Et un outil de faible puissance sera toujours nécessaire à la ferme.

Il n'a pas besoin d'une table fixe, une boîte ordinaire fera l'affaire, qui sera à la fois un support et un emplacement pour les jetons. Le critère principal est de connecter correctement le moteur, sinon la scie circulaire assemblée ne fonctionnera pas. Cependant, ce n'est pas la seule difficulté.

Pour que l'outil fonctionne correctement et fasse face à diverses tâches, pour ne pas gâcher le matériau, il est nécessaire d'ajuster la vitesse du moteur. Dans une machine à laver, un tachymètre est chargé de réguler la vitesse, qui est contrôlée par le système électrique. Dans un outil fait maison sans électronique, une solution différente est requise. Le moteur collecteur a plusieurs broches. Pour pouvoir trouver sur lequel se connecter, il faut "sonner" avec un ohmmètre, ce qui reste à notre client à tirer des conclusions par paires. Nous trouvons où se trouve la plus grande résistance.

Rectifieuse et rectifieuse

Il faut commencer tout d'abord par les bases de la future machine. Cette plate-forme peut être une plaque en vieux panneaux de particules provenant d'anciens meubles soviétiques, qui se distingue par sa résistance et sa fiabilité. L'unité de puissance de l'unité est le moteur de la machine à laver. Il y a des goujons standard sur son corps, auxquels vous devez attacher des angles de montage, que vous devrez acheter à l'avance dans n'importe quel supermarché ou magasin de construction. En conséquence, nous attachons les coins au support ou directement à la base, si cela vous convient, bien sûr.

N'oubliez pas que le simple fait de brancher le moteur sous une machine à laver de 220 W ne mènera à rien de bon. Il est nécessaire de sauvegarder le condensateur natif et de connecter le moteur à travers celui-ci.

Étant donné que l'arbre moteur d'une machine à laver automatique n'est pas destiné à y fixer divers disques de coupe ou d'affûtage, vous devrez rechercher un adaptateur pour affûteuse ou un adaptateur pour émeri sur les cartes électroniques locales et l'acheter afin de faire le appareil parfaitement.

L'adaptateur acheté repose sur un arbre de 14 mm. Visuellement, il ne peut être confondu avec rien - un élément cylindrique fixé avec un boulon fileté. L'arbre du cylindre lui-même a un filetage M 14. Une rondelle double face à diamètres fluides est posée dessus, vous permettant d'installer tous les consommables pour un broyeur basé sur un ancien moteur de machine à laver.

Sur la base de la base, il est logique de fabriquer et d'installer une table amovible à partir des mêmes plaques de fibres de bois. Pour fixer solidement la table, sur la base, vous devrez utiliser deux chevilles des deux côtés de la surface. Dans cet ajout à la machine, il est nécessaire de faire des espaces pour une variété de disques.

C'est important

Ainsi, une machine d'affûtage ou de meulage peu coûteuse mais fonctionnelle est obtenue. Il durera longtemps et de manière fiable, ce qui est très agréable, surtout dans le contexte du fait qu'il s'est avéré être fabriqué à partir d'un vieux moteur de machine à laver. D'ailleurs, certains ont pris ce principe comme base dans la fabrication d'un routeur, bien que la plupart de cette idée semble encore folle.

Circulaire simple à partir d'une meuleuse ou d'une scie circulaire

Une meuleuse d'angle (meuleuse) est l'un des outils les plus demandés d'un artisan à domicile. Avec son aide, il est facile de couper le métal et de nettoyer les joints soudés. De plus, en utilisant un disque pour le bois au lieu d'un disque abrasif standard, le broyeur peut être transformé en scie circulaire à main (on l'appelle également parquet) et en transformant un lit avec une table - en une scie circulaire stationnaire.

Accessoires nécessaires

Pour le travail, vous aurez besoin de :

• contreplaqué multicouche d'une épaisseur de 10 mm ou plus;
• interrupteur et fil;
• boulons à capuchon;
• des vis;
• bloc de bois 40x40 mm.

Vous devez également préparer une perceuse ou un tournevis, un marteau, un tournevis, une pince, une règle et un crayon. Avec ces outils de bricolage circulaire.

Bien sûr, il ne faut pas oublier la meuleuse elle-même ou la scie circulaire à main. Au premier stade, cela aidera à couper le matériau, et après cela, il se déroulera en tant que corps de travail de la circulaire.

Séquençage

La première étape consiste à faire un boîtier circulaire. Le contreplaqué épais est parfait pour cela, vous pouvez utiliser n'importe quel panneau de bois pressé. Vous devrez découper quatre feuilles rectangulaires de 40 x 80 cm dont une boîte avec un carré de 80 x 80 cm est assemblée à la base. Quatre barres sont installées dans les coins pour faciliter l'assemblage et la fiabilité structurelle.

D'en haut, la boîte résultante est fermée par un plateau de table. Il peut être fabriqué à partir du même contreplaqué, mais il est préférable d'utiliser une sorte de matériau en feuille laminée. Cela garantit la durabilité de la machine, offrira une facilité d'utilisation d'une circulaire maison.

Une coupe est faite dans le plateau pour la sortie du disque, des trous sont percés sur les côtés pour fixer l'outil.

Le moulin doit être solidement fixé sous le plateau de la table.La conception du loquet peut être très diverse, tout dépend de la configuration de la machine elle-même. La principale exigence pour le support est qu'il doit maintenir solidement la meuleuse, ne lui permettant pas de bouger.

La fixation la plus simple peut ressembler à ceci : deux carrés métalliques, un broyeur est fixé entre eux avec une pince en acier.

Pour plus de solidité, il est recommandé d'utiliser les filetages de la poignée latérale, un boulon avec un filetage approprié y est vissé.

Dans les étagères supérieures des carrés tenant le broyeur, deux trous sont percés. La structure est fixée au plateau par le bas à l'aide de vis à tête fraisée. Il ne reste plus qu'à bloquer le bouton d'alimentation, connectez le broyeur via un interrupteur externe.

De la même manière, vous pouvez faire une circulaire à partir d'une scie circulaire de vos propres mains. Dans ce cas, le travail est sensiblement simplifié du fait qu'il n'est pas nécessaire d'inventer une monture. Il suffit de faire une découpe pour le disque, de percer des trous dans les trous de la plaque de scie circulaire à main.

instructions de montage

À l'aide du moteur de la machine à laver, vous ne pouvez pas simplement « pour la beauté » assembler une circulaire. Un tel dispositif sera utile pour des travaux d'assemblage, de sciage ou de construction. Par exemple, à l'aide d'une circulaire, vous pouvez facilement dissoudre une barre 10 * 10. N'est-ce pas un indicateur ?

Comment connecter le moteur ?

Schéma du dispositif de scie circulaire

La connexion du moteur est l'étape principale de la construction d'une scie circulaire.

S'il n'est pas possible de connecter correctement le moteur de la machine à laver, l'appareil ne fonctionnera tout simplement pas.

La difficulté n'est pas de brancher le moteur, mais d'assurer un contrôle de vitesse stable.

Comme mentionné ci-dessus, sans cela, la scie déchirera simplement le matériau. Pour assurer la régulation, vous pouvez utiliser un régulateur de tension à la place d'un tachymètre, qui est équipé de moteurs de machine à laver.

Lors de la connexion, certains maîtres s'embrouillent, car les moteurs collecteurs installés sur les machines automatiques ont plusieurs sorties à la fois. Par conséquent, il n'est pas clair comment établir la connexion.

La connexion est la suivante :

1. Tout d'abord, le moteur doit être tourné plusieurs fois afin de trouver la bobine ou les patins d'excitation. Il doit y avoir 2 fils ou plus d'eux.
2. À l'aide d'un ohmmètre réglé sur une résistance minimale, nous faisons sonner chaque sortie à tour de rôle. Ici, vous devez trouver les deux avec la plus grande résistance parmi toutes les sorties disponibles. C'est le cas s'il y a plus de deux fils.
3. Après cela, vous devez trouver le collecteur et les balais du moteur, à partir desquels deux fils doivent également partir.
4. Après cela, vous devez trouver les sorties du tachymètre. Souvent, ces fils peuvent être trouvés directement sur le boîtier. S'ils ne sont pas là, ils sont cachés dans le boîtier, vous devrez alors démonter un peu le moteur.
5. Maintenant, vous devez prendre un fil du collecteur et y connecter le fil de la bobine.
6. L'autre fil collecteur doit être connecté à un réseau 220 V.

Si nécessaire, vous pouvez changer le sens de rotation en réarrangeant simplement les fils. Nous effectuons un essai en ayant préalablement marqué les fils de la bobine et du compte-tours.

Si le moteur démarre sans problème, alors tout est fait correctement. Séparément, vous pouvez envisager le processus de connexion du moteur à l'aide du régulateur de vitesse :

1. Nous connectons l'un des fils de la bobine à l'un des fils d'armature.
2. Nous connectons l'autre au réseau.
3. Nous connectons le deuxième fil d'armature au gradateur.
4. Nous connectons l'autre sortie du variateur au réseau.
5. Nous essayons de démarrer le moteur.

Pièces mobiles

Une fois le moteur connecté, vous pouvez procéder à la création d'une circulaire. L'étape suivante est l'assemblage des éléments mobiles, puisque ce sont eux qui supportent la charge de base, à savoir :

1. Arbre moteur.
2. Arbre de scie.
3. Courroie d'entraînement.
4. Poulie du moteur de la rondelle.
5. Réa de lame de scie.

La conception elle-même est simple, mais il y a beaucoup de points importants à considérer, par exemple :

1. Il est recommandé de rectifier la petite poulie en réalisant 4 rainures transversales, cela est nécessaire pour que la courroie s'accroche et ne glisse pas.
2. Il n'est pas nécessaire d'utiliser une courroie d'entraînement d'une machine à laver, vous pouvez prendre n'importe quel élément principal approprié afin qu'il ait des dentelures transversales.
3. L'arbre de scie doit être aussi fiable que possible, ce qui vaut également pour l'écrou et la rondelle. Sinon, la scie peut se déformer, voire sauter et endommager la personne qui travaille.

Lit et cadre

Après avoir assemblé les éléments mobiles, il ne reste plus qu'à fabriquer un cadre et un lit fiables. Étant donné qu'il s'agit d'une scie circulaire artisanale ordinaire, presque tous les matériaux à portée de main peuvent être utilisés comme lit. Par exemple, une feuille d'ardoise plate. Tout ce qui est nécessaire est de le couper à la taille requise et de percer un trou pour la lame de scie.

L'ardoise suffira, mais si vous voulez fabriquer une scie de haute qualité et fiable, prenez une tôle d'une épaisseur d'au moins 3 mm. Et pour le cadre, il vous faut un coin métallique de 30 mm.

Pour souder un cadre circulaire, vous devez :

1. Soudez à partir des coins deux carrés métalliques (ou rectangles, selon les dimensions attendues de la scie) de même taille.
2. Ensuite, connectez-vous avec quatre coins de même longueur.
3. Dans la partie supérieure, deux autres coins sont soudés sur la place principale. Ce sera le support du lit.
4. Par le bas, exactement les mêmes deux supports ne sont soudés que transversalement par rapport à ceux du haut. Ce sera le support sur lequel repose le moteur.
5. Il reste maintenant à souder les pieds par le bas, à assembler et à connecter tous les éléments, et la scie est prête.

Causes de pannes

408-105 Stator pour meuleuses d'angle Hitachi G18SE3 et HAMMER. Photo 220V

La raison la plus courante de la défaillance du stator du broyeur est une violation des conditions de fonctionnement. Les moteurs asynchrones ont la capacité de maintenir la vitesse quelle que soit l'amplitude de la charge appliquée. C'est à la fois un avantage et un inconvénient.

La capacité d'effectuer des travaux sous de lourdes charges s'accompagne d'une surchauffe de l'outil, ce qui contribue à l'apparition de dysfonctionnements dans les enroulements du rotor et du stator lors d'un fonctionnement à long terme. Sous l'influence de températures élevées, la couche protectrice du revêtement isolant brûle, ce qui entraîne la défaillance des composants électriques.

conclusions

Lorsque vous travaillez avec les structures les plus simples, il est préférable de préparer la documentation du projet à l'avance. Cette approche minimise les erreurs d'assemblage.

Indice de fiabilité de la machine à laver

Faites votre choix! Vous avez 2 voix.

Lg

Score global
198

39
–

+

237

Bosch

Score global
122

18
–

+

140

Samsung

Score global
109

13
–

+

122

"Ariston"

Score global
79

7
–

+

86

"Mile"

Score global
63

8
–

+

71

"Electrolux"

Score global
60

3
–

+

63

"Zanussi"

Score global
58

8
–

+

66

"Indesite"

Score global
43

16
–

+

59

Atlant

Score global
36

15
–

+

51

"Siemen"

Score global
24

11
–

+

35