Meules : comment bien les choisir ?

Règles de base pour un travail sûr lors de la coupe du métal avec une meuleuse

La disposition des secteurs les plus dangereux lorsque l'on travaille avec un broyeur, en tenant compte du rebond et de la destruction du disque.

La condition la plus nécessaire pour la coupe est le strict respect des règles de travail en toute sécurité.

Les fabricants de broyeurs tentent constamment de minimiser les risques de blessures et de blessures en inventant et en améliorant divers systèmes de protection. Mais personne ne se soucie du travailleur comme lui.

Les principaux dangers qui surviennent lors de la coupe du métal sont l'éjection de fragments d'un disque cassé, le flux d'étincelles et les plus petites particules abrasives, l'impossibilité de tenir l'outil entre les mains.

Si le disque se casse ou se coince, le broyeur peut sortir des mains au moment le plus inopportun et avec une grande force, par conséquent, avant même de commencer le travail, la direction de son mouvement possible doit être prévue.

Les règles de sécurité ne peuvent être négligées même lors de petits travaux.

Avant de commencer le travail, vous devez :

1. Protéger le visage, les yeux, les mains et, si possible, toutes les parties du corps.
2. Retirez tous les matériaux et objets combustibles qui se trouvent dans le sens de la décharge des étincelles.
3. Fixer la pièce à traiter par la rectifieuse, si possible, dans un étau. Ne tenez pas la pièce avec votre main libre et ne l'appuyez pas avec vos pieds.
4. Si vous installez un nouveau disque, vous devez le "faire tourner" avec un broyeur à vitesse maximale, en le plaçant plus loin : le disque peut s'avérer défectueux et voler en éclats.
5. Installez, ajustez et fixez le couvercle de protection.

Il est préférable de protéger votre visage avec un bouclier spécial lorsque vous travaillez avec une meuleuse.

Pendant le travail, vous devez :

1. Lors du remplacement des disques au repos, vous devez déconnecter le broyeur du réseau.
2. Utilisez des lunettes ou un écran facial pour protéger les yeux et le visage - les professionnels utilisent les deux pour les travaux prolongés.
3. Tenez fermement le broyeur pendant tout le travail.
4. Pour remplacer le lecteur, vous devez attendre qu'il soit complètement arrêté.
5. Portez des gants de protection. Il n'est pas souhaitable d'utiliser des gants en coton, ils n'offrent pas une protection suffisante, ils peuvent s'enflammer et les fils s'enroulent sur la broche ou le disque du broyeur.
6. Pendant le travail, vous devez vous positionner de manière à ce que le visage et, si possible, toutes les parties du corps ne soient pas dans le plan de rotation du disque.

A la fin des travaux, vous devez :

• attendre l'arrêt complet de la rotation du disque et seulement ensuite poser l'outil sur le sol avec le disque vers le haut pour ne pas l'endommager ;
• déconnectez le broyeur du réseau;
• assurez-vous qu'il n'y a pas de fumée ou d'autres signes d'incendie.

Une erreur typique qui est commise lors de la coupe du métal : si le diamètre du nouveau cercle est plus grand que la taille du capot de protection, il est retiré. Le boîtier est une protection au cas où le disque se briserait et se briserait au cours du processus.

Au lieu d'un disque, beaucoup mettent des couteaux, des scies ou d'autres matériaux à portée de main. Faire cela est strictement interdit.

Principe de fonctionnement du disque de coupe diamant

La plupart des disques diamantés sont utilisés sur des meuleuses d'angle jusqu'à 12 000 tr/min. Le nombre maximum de tours que les meilleures roues peuvent supporter est de 13 900 tr/min, mais il n'y a pas trop d'outils qui peuvent les développer lors de la coupe.

Seul le diamant lui-même est en contact avec la surface traitée - il dépasse de la surface de la jante et, en tournant, abrase le matériau en fine poussière. La structure multicouche du tranchant garantit une disponibilité constante du disque pour le travail - les diamants abrasés ou échappés du nid sont remplacés par d'autres, situés dans la couche inférieure de la jante.

L'excès de chaleur est évacué par le corps de la lame, mais il chauffe néanmoins à des températures suffisamment élevées, ce qui nécessite le respect de certaines règles de sécurité pour la coupe à sec.

La longévité de la meule et l'efficacité de son utilisation dépendent de la taille des diamants. Les grands offrent une efficacité de travail, mais s'usent rapidement, les petits coupent très précisément, mais plus lentement, leur durée de vie est de 25 à 30 % plus longue que celle d'un outil avec de grandes fractions de cristaux.

Méthodes de dévissage si le disque est coincé

Que faire si la bride de maintien est bloquée ? Cette nuisance, lorsque l'écrou est mordu, se produit souvent si, en travaillant avec des matériaux épais et durables, l'outil se coince dans la pièce. Dans ce cas, la meule abrasive se casse souvent et la broche continuant à tourner serre fermement la bride de serrage. Il existe plusieurs façons de faire tourner le moulin si le disque est coincé.

Avec une clé à gaz

Cette méthode n'est pas considérée comme entièrement sûre, car le bouchon peut être cassé, bien que dans la plupart des cas, il soit possible de dévisser l'écrou. Pour éviter de casser le verrouillage de la broche, n'appliquez pas trop de force sur la clé à gaz. Le dispositif de retenue est conçu pour résister à la force d'une clé standard.

Une bride trop serrée peut être dévissée à l'aide de 2 clés à gaz. Pour ce faire, cassez les extrémités saillantes de la meule abrasive avec une pince afin de pouvoir atteindre le flasque inférieur avec la première clé à gaz. Ensuite, serrez les deux brides avec des clés et tournez-les dans des directions opposées (en tenant compte du filetage de la broche à droite ou à gauche).

Démontage de la boite de vitesse

Dans le cas où le dispositif de retenue est cassé, vous devrez démonter la boîte de vitesses pour retirer l'outil de la meuleuse d'angle. Utilisez des pinces pour casser les bords de la meule abrasive restante afin de pouvoir accéder aux boulons qui maintiennent le couvercle de l'engrenage. Après cela, dévissez les attaches et ouvrez la boîte de vitesses. Le couvercle sera retiré avec l'arbre de pignon. De plus, cet arbre doit être serré dans un étau, après avoir préalablement posé des joints en aluminium entre les mâchoires en acier, et à l'aide d'une clé à gaz, dévisser la bride (n'oubliez pas de déterminer le sens de dévissage).

Écrou chauffant

L'écrou peut être chauffé avec un chalumeau à gaz, un pistolet à air chaud ou un chalumeau. La bride chauffée peut généralement être dévissé avec une clé à meuler standard.

Coudre un cercle coincé

Si, après avoir appliqué les 3 premières méthodes, l'écrou ne se desserre pas, la meule abrasive restante entre les flasques peut être meulée. Pour le faire, suivez ces étapes.

1. Utilisez des pinces pour enlever le reste du cercle autour des bords de l'écrou autant que possible.
2. Serrez un morceau de tôle aussi épais que le disque lui-même dans un étau, allumez le broyeur et meulez le reste du cercle à l'extrémité de la tôle.

Mais l'utilisation d'une meule abrasive fixe nécessite une grande prudence, car lors du meulage des restes de l'outil, la géométrie de la bride peut être endommagée. Si cela se produit, vous devrez couper l'écrou.

Utiliser un lubrifiant pénétrant

Vaporisez généreusement le raccord bride-arbre avec du fluide WD-40. Il a tendance à pénétrer dans les espaces inter-filetés et les petites fissures. Après avoir appliqué le liquide, attendez environ 5 minutes et essayez de dévisser les attaches avec une clé standard.

Utiliser un perforateur

Certains propriétaires de meuleuses, dans une situation où l'écrou de serrage est coincé, installent une buse «ciseau» ou «marteau-piqueur» dans la perceuse à percussion, insérez-la dans le trou de la bride à un angle et activez le mode marteau-piqueur sans rotation. En conséquence, le bouton d'arrêt doit être enfoncé. Quelques clics légers avec une perceuse à percussion suffisent (afin de ne pas casser la retenue de l'arbre), et l'écrou commencera à tourner.

Couper la bride de pression avec une scie à métaux

Cette méthode peut être qualifiée de radicale, car vous devrez acheter de nouvelles attaches et elle est utilisée si l'écrou n'est pas dévissé par d'autres méthodes.Pour couper la bride, maintenez le bouton d'arrêt enfoncé pour que l'arbre ne tourne pas et à l'aide d'une scie à métaux, coupez l'écrou de retenue.

Variétés de disques diamantés

Les disques à tronçonner diamantés présentent certaines différences de conception et de technologie de fabrication.

Types de disques diamantés par structure

Par structure, les disques de coupe à sec sont divisés en :

• solide;
• segmenté;
• turbo;
• turbo-segmenté.

Disques diamantés massifs. Équipé d'une bande de coupe continue, longeant la circonférence, dans laquelle des diamants artificiels sont intercalés en plusieurs rangées. Pour couper la céramique et d'autres matériaux, où la précision de coupe est le paramètre principal, les meules avec un bord solide sont préférables.

Disques diamantés segmentés. Les segmentés sont divisés par des fentes radiales en plusieurs sections de travail de même taille, ils sont plus résistants aux charges mécaniques et thermiques et sont utilisés plus souvent que les solides, bien qu'ils soient un peu plus chers. Ils sont plus productifs que les solides, mais la coupe après eux n'est pas aussi précise. Ils sont mieux utilisés pour le dégrossissage des structures en béton.

Disques diamantés turbo. Les disques turbo se distinguent par la présence d'entailles obliques (et pas seulement) sur les côtés de la jante. Il augmente quelque peu la résistance mécanique de la meule et augmente significativement l'intensité d'évacuation de la chaleur, ce qui permet d'accélérer la coupe de 50 à 100 %. Comme les lames segmentées, les lames turbo conviennent à la coupe rapide de tous les matériaux minéraux d'une large gamme de dureté - du grès au béton et au granit.

Disques diamantés turbo segmentés. Encore plus puissants sont les disques divisés en segments avec une encoche latérale turbo. Ils se caractérisent par leurs hautes performances et leur polyvalence.

Différence des disques par la disposition des diamants

Les diamants artificiels sont fixés dans la jante de travail dans un ordre spécifique. Il y a des cercles avec leur distribution uniforme, lorsque dans l'une des unités de longueur ou du segment sélectionné, il y a le même nombre de cristaux.

Mais il existe aussi des cercles dans lesquels des diamants sont disposés avec une certaine période (ce qu'on appelle le sandwich). Ils sont plus productifs avec moins de force d'outil, un refroidissement plus efficace et une répartition uniforme de la force.

Disques diamant pour coupe à sec et humide

Selon la méthode de coupe, les disques diamantés sont classés en disques de coupe secs et humides. Les premiers offrent une coupe précise et sont "plus propres" au travail, mais nécessitent l'utilisation de dispositifs d'extraction de poussière - lors de la coupe, de très petites particules de matériaux solides se forment, ce qui irrite les yeux et les voies respiratoires. Les roues refroidies à l'eau fonctionnent avec un débit constant de liquide qui lie et élimine la poussière, mais elles ne peuvent pas toujours être utilisées. Cela est dû à un certain encombrement du système hydraulique et à la formation de gouttes.

Les roues de coupe à sec peuvent être utilisées dans les machines refroidies à l'eau, mais les roues de coupe humides ne peuvent pas être utilisées sans refroidissement - elles surchauffent et se détériorent rapidement.

Règles de sécurité de base pour le travail du métal

Comment couper correctement métal? Les règles de base de ce processus :

• Le spécialiste doit s'équiper de lunettes lorsqu'il travaille avec des meuleuses d'angle, prendre des boucliers, afin d'éviter que des étincelles et de petites particules métalliques ne pénètrent dans les yeux.
• Il est conseillé de sécuriser toutes les parties du corps. Les mains doivent être mises sur des gants de protection, pas de coton, ils sont très inflammables.
• Pour couper du métal avec une meuleuse, il est nécessaire d'enlever les objets à proximité, en particulier ceux hautement inflammables.
• La pièce doit être fixée dans la machine ou l'étau. Ne le tenez pas avec votre main, ne le pincez pas avec vos pieds.
• Lors de l'installation d'un nouveau disque, faites-le tourner à vitesse maximale, vous devez éloigner le broyeur de vous.
• Si le disque s'avère défectueux, il peut voler en petites pièces et blesser.
• Le capot de protection de la meuleuse d'angle doit être ajusté, solidement fixé. Il est installé pour protéger les yeux de l'émission de particules.
• Le maître doit se rappeler que lors du remplacement des disques ou au repos, l'appareil doit être éteint du réseau.
• N'essayez pas de changer le disque pendant que le broyeur est en marche.
• Il vous suffit de vous déplacer dans la zone de travail avec le broyeur éteint.
• Si la lumière s'éteint accidentellement, vous devez éteindre le moulin pour éviter une mise en marche inattendue.

Vous ne devez pas mettre de couteaux, de scies à la place d'un disque, il est strictement interdit de le faire. Les règles de sécurité doivent être respectées et les risques de blessures doivent être minimisés.

Comment choisir le bon broyeur

Le moulin doit tenir confortablement dans votre main.

Le choix correct et la qualité du broyeur lui-même déterminent la qualité du travail et la sécurité du travailleur.

Lors du choix d'une machine, vous devez être guidé par ses principaux paramètres: puissance et diamètre de la meule abrasive de coupe

Son poids est également d'une importance non négligeable, puisqu'il est souvent nécessaire de travailler "au poids", et les dimensions pour qu'il soit possible d'effectuer des travaux dans des endroits peu pratiques et difficiles d'accès.

La plupart des acheteurs à la vue de broyeurs puissants ont un peu peur qu'il soit plus difficile d'y faire face qu'avec un broyeur de faible puissance. C'est une idée fausse. Les meuleuses de faible puissance sont plus susceptibles de bloquer les disques, c'est-à-dire ils sont physiquement incapables de « retirer » le disque sous de lourdes charges. La situation du comportement du disque et de la machine elle-même après la réduction de la charge est imprévisible. Très probablement, le broyeur sera arraché des mains. La conséquence en sera une rupture du disque, des dommages à la machine et des blessures à la fraise. Par conséquent, il est préférable pour les artisans débutants d'acheter une rectifieuse pour un disque de 125 mm avec une puissance de 800-1000 W et une vitesse de broche de 10 000 tr/min. Cette puissance est suffisante pour couper le fer.

Pour couper le métal, il existe des machines pour un disque de 115 mm alimentées par des piles, mais, comme le montre la pratique, avec leur coût élevé pour résoudre les problèmes ménagers, elles ne se justifient pas.

Les poignées de la meuleuse doivent être en caoutchouc ou en un matériau qui amortira les vibrations de la machine.

Mais aucune des caractéristiques techniques ne reflète la commodité et la sécurité du travail.

La meuleuse doit reposer confortablement et en toute sécurité dans votre main afin que, lorsque vous travaillez avec du métal, vous puissiez concentrer votre attention dessus et non sur la façon de tenir l'outil dans vos mains. Il est souhaitable que les poignées soient en caoutchouc ou en matériau amortissant les vibrations avec des indentations pour les doigts.

En règle générale, les broyeurs de faible puissance n'ont pas de poignée supplémentaire.

Si, lors du choix, un inconvénient a été constaté, vous devez rechercher un broyeur d'un autre modèle.

Recommandations de spécialistes pour certains types de travaux

Ensuite, nous vous expliquerons comment travailler avec une meuleuse d'angle avec divers produits métalliques.

Affûtage de chaîne de tronçonneuse

Photo numéro 12: affûtage de la chaîne de tronçonneuse avec une meuleuse

La chaîne est affûtée sur la flèche de la tronçonneuse. Pour le travail, utilisez un disque à affûter d'une épaisseur de 2,5 mm. Il est nécessaire de marquer la première dent que vous allez traiter. Avec des actions compétentes, la chaîne peut être mise à jour 4 à 7 fois avant de finalement échouer.

Coupe de tuyaux

Photo n°13 : découpe de tuyaux avec une meuleuse

Il est préférable de commencer à couper du métal épais avec une meuleuse à partir des bords. En commençant au milieu, le disque risque de se coincer et de se plier. Pendant le traitement, appliquez une force au bas de l'outil de coupe, ce qui garantit une coupe efficace.

Découpe de moulures

Photo numéro 14: couper les coins avec une meuleuse

Pour couper les coins métalliques, vous pouvez utiliser des disques usés ou un outil de petit diamètre

Il est important de se rappeler que le travail est phasé : d'abord, une partie de la moulure est découpée, puis la seconde.

Affûtage de meule de scie circulaire

Photo n°15 : affûtage d'un cercle de scie circulaire avec une meuleuse

Commencez par fixer la meuleuse d'angle avec des pinces, en laissant l'accès à la partie tournante de l'outil. Amenez ensuite la lame de scie sur la meule sans appliquer trop de force. Le cercle doit être tangent au produit. Lorsque vous travaillez, assurez-vous que le plan d'affûtage est respecté.

Vues

Selon leur destination, les buses pour meuleuses d'angle peuvent être classées en plusieurs types.

Les disques à tronçonner sont peut-être le modèle de disques à tronçonner le plus populaire. Ils sont utilisés pour couper toutes sortes de matériaux. À leur tour, les disques à tronçonner peuvent être subdivisés en fonction du matériau pour lequel ils sont réaffectés.

Les disques à tronçonner sont certains des plus durable. Ils varient en taille, épaisseur et diamètre.

• Les disques pour pierre ne diffèrent extérieurement en rien des cercles pour métal, mais leur composition est différente. Ces disques utilisent différents matériaux abrasifs.
• Les disques diamantés sont l'un des accessoires les plus polyvalents pour tous les matériaux. Les cristaux ultra-résistants qui entrent dans la composition du cercle sont capables de faire face au métal, à la pierre et au béton. Ces disques peuvent différer par la taille de la pulvérisation (fine et grossière), ainsi que par le tranchant (secteurs de coupe pleins et individuels).

Ceci termine la classification des modèles de coupure. Ensuite, il convient de considérer les types de disques de meulage et de meules de polissage. Ces modèles diffèrent par leur couverture. Ils peuvent contenir du papier de verre, du feutre. De plus, les disques de broyage peuvent être spongieux ou en tissu.

Il convient également de noter des types de disques pour la meuleuse tels que l'affûtage et l'ébauche (ou le décapage). Il y a aussi quelques variétés parmi eux. Par exemple, un disque avec des cônes torsadés. Ces cercles sont une brosse ronde en fil d'acier.

Les consommables d'affûtage sont généralement de petit diamètre. Ils sont généralement utilisés pour nettoyer les joints soudés ou pour affûter les outils. Les meules diamantées se distinguent par le fait que le travail avec elles est effectué exclusivement par la partie périphérique de la meule.

Il faut dire sur les matériaux à partir desquels les roues de coupe sont faites. Il peut s'agir de roues en diamant, en carbure, en abrasif et en fil métallique.

• Les disques diamantés sont revêtus de diamant et sont généralement en acier. Sur les disques de carbure, au lieu de la projection de diamant, des aciers à haute teneur en carbone sont utilisés, auxquels sont ajoutés du nickel et du chrome.
• Les disques abrasifs sont faits de papier latex épais avec un treillis de renfort entre les couches. Ces disques ont généralement le prix le plus abordable.
• Les disques métalliques sont destinés aux travaux de dénudage. Couper des matériaux durs avec de tels cercles est assez difficile.