Comment fabriquer une machine et affûter une lame de scie circulaire instructions avec une description détaillée

Concept

Une scie à onglets est un outil conçu pour effectuer des coupes droites à un angle donné. L'angle de coupe de la scie peut être de 90 degrés ou de 45. Son principal avantage est qu'il s'adapte bien aux détails longs et aux formes inhabituelles de surfaces. Un exemple frappant de ceux-ci est un socle de sol en plastique.

Mais cet outil a aussi d'autres fonctionnalités.

L'apparence de cette unité ressemble à une scie circulaire conventionnelle (circulaire) montée sur un bras mobile. Il permet aux disques de descendre non seulement verticalement, mais aussi à n'importe quel angle d'inclinaison. Cet outil peut couper divers matériaux :

  • bois;
  • métal (notamment aluminium) ;
  • Plastique;
  • calcul.

Vues

Les lames de scie sont divisées en deux types: carbure et monolithique. Cette division décrit une différence qui est immédiatement apparente. Le fait est que sur certains disques la partie coupante est soudée aux dents, et certains sont simplement un seul produit (monolithe).

Monolithique

Une caractéristique distinctive des disques monolithiques est le grand nombre de dents. En travaillant avec une telle lame, il est beaucoup plus facile d'obtenir une coupe nette. Mais il convient de noter la faible capacité de ces meules à affûter et la nécessité d'un divorce périodique des dents.

L'affûtage du métal n'est pas difficile, mais le grand nombre de lames ralentit le processus.

Carbure

Les dents en carbure sont considérées comme plus fiables car elles sont plus solides et ne nécessitent pas un affûtage et un rapiéçage constants. Ces disques inciseurs offrent la plus large gamme d'options et vous font gagner du temps grâce à leur fiabilité. Cependant, un inconvénient important est le grand nombre de contrefaçons de qualité inférieure, même de marques célèbres. Dans un tel produit, les extrémités soudées s'envolent rapidement. Après 5 minutes de travail sur les sections transversales, seules quelques lames restantes sont visibles sur le disque.

Mais la contrefaçon peut également être combattue avec succès si vous faites plus attention à l'orthographe correcte de la marque, ainsi qu'à la haute qualité et à la durabilité de la peinture avec laquelle le marquage est réalisé.

Caractéristiques

Au total, il y a deux indicateurs principaux auxquels vous devez faire attention lors de l'achat

Le diamètre est une caractéristique qui affecte la vitesse de rotation de l'arbre du moteur. La taille des scies circulaires est différente et les paramètres du cercle changent en conséquence. Le rapport optimal entre la taille et la vitesse peut être présenté dans des tableaux :

Diamètre mm. Fréquence de rotation
80 23 800
100 19 100
120 15 900
250 7 600
350 6 300

Avec une augmentation du diamètre, la fréquence de fonctionnement confortable diminue toujours

Que rechercher lors de l'achat d'un outil. Sur une scie circulaire d'un diamètre admissible de 100 mm, il ne sera pas possible d'installer un disque quatre vingt

Chaque disque est conçu pour un régime spécifique autorisé par le fabricant. Les révolutions élevées sont la principale cause de l'épuisement du métal, après quoi il change de forme et devient mou.

Pour connaître la ligne de base appropriée pour travailler avec le composant logiciel enfichable, vous devez lire les informations sur le disque. Les principales caractéristiques de la marque seront inscrites à côté de l'étiquette de la marque :

  • Diamètre;
  • Vitesse de rotation de travail;
  • Informations complémentaires (faible niveau sonore, matériaux de revêtement anti-température).

Inspection visuelle du Web

A titre de comparaison, plusieurs disques seront montrés qui diffèrent en apparence.

Sélection des disques à vérifier

Vérification de la planéité du disque

La planéité géométrique du disque est vérifiée avec une règle métallique.Pour cela, une règle est appliquée entre les dents du côté du marquage du disque et les écarts sont observés.

Vérification du disque du côté du marquage

Puis une règle
appliqués au dos du disque et révèlent également des lacunes.

Vérification du disque par l'arrière

Si le disque est plat, alors
la règle en métal s'adapte parfaitement à la toile et il n'y aura pas d'espace.

Inspection des dents

Les dents du disque sont au carbure
soudé. La géométrie des dents doit être correcte. Un disque de mauvaise qualité a des dents
sortir de l'ordre et avoir des angles d'inclinaison différents. Cela peut être vu avec prudence
examiner chaque dent.

Inspection de l'état des dents

Contrôle des boissons

Haute température
les plaques de coupe sont soudées au disque. Les soudures se présentent sous différentes formes géométriques
formes : biseautées, droites, coniques, trapézoïdales. Toutes les soudures sur le disque
doivent être de même taille et de même forme géométrique.

Contrôle des boissons

Si vous comparez les deux
disque: cher de marque et chinois bon marché, alors le disque de marque a une taille
plus de trucs. Un tel disque est conçu pour 10-12 affûtages, et un disque avec de petits
il est impossible d'aiguiser plus de 5 fois par soudure.

Comparaison de la soudure au disque

La qualité des coupes des sélectionnés
les disques sont les mêmes. Cependant, il est préférable d'avoir un disque avec de grosses soudures
résiste aux charges lourdes et aux affûtages répétés.

Vérification de l'épaisseur de la lame

Lame de lame en acier
il peut être fin ou épais. Il est réalisé par découpe laser. Réduire
Des fentes de compensation du bruit et des vibrations sont réalisées sur la lame du disque. Qualité
les disques sont fournis avec une expansion ondulante.

Si le disque fin se plie
sous la pression des mains, le disque épais ne peut pas être plié.

Vérification de la toile sous
pression de la main.

Disques épais
utilisé lorsque vous devez effectuer une coupe uniforme avec une scie puissante. Pour rechargeable
les scies circulaires achètent des lames plus fines et moins chères.

Vérification des angles d'affûtage des dents

Les dents ont plusieurs angles
mais le principal est l'angle d'inclinaison avant. Il peut être positif ou
négatif.

Affûtage des angles des dents

Du coin avant du disque
les capacités du disque dépendent :

  • coupe longitudinale - 15‒25 degrés;
  • coupe croisée - 5‒10 degrés;
  • application universelle - 15 degrés.

Feuilleté
les surfaces, le plastique et l'aluminium sont sciés avec des disques à angle négatif. Le bois est scié avec des disques avec un angle positif
affûtage.

Disque à angle positif

Sciage longitudinal
effectuer avec des disques avec un angle d'affûtage positif et une petite quantité
les dents. Si l'angle d'affûtage est de 18‒25 degrés, le sciage se produira rapidement, mais avec
basse qualité.

Lame de scie à refendre

Coupe généralement
le bois le long et en travers est produit par une version universelle de la lame de scie,
par exemple, avec un angle d'affûtage de 15 degrés.

Disque universel

Sélection par nombre de dents

Les lames de scie distinguent
par le nombre de dents. On pense que si les dents ont entre 10 et 40, il s'agit d'un petit
nombre de dents. 40 à 80 est la taille moyenne des dents et 80 à 90 est
c'est un grand nombre de dents.

Coupe grossière
est obtenu par un disque de 16 à 24 dents.

Disque à 16 dents.

Quand vous avez besoin d'une douceur
coupez, puis choisissez un disque avec 36-48 dents.

Disque 48 dents

Évaluation de la netteté des dents

Utilisateurs expérimentés
toujours vérifier l'état des dents. Un disque aux dents émoussées ne coupe pas bien,
chauffe, des traces de scie restent sur le bois.

La vérification est effectuée
les doigts. Lorsque le disque est tranchant, les dents attrapent la peau et sont légères
picotement. Un disque émoussé a des dents lisses.

Doigt vérifiant le disque

Évaluation de la couverture Web

Pour que le disque ne
les résines de bois ont adhéré et ne s'est pas coincée dans la coupe, la lame a un aspect lisse
revêtement miroir. Il ne doit pas y avoir de rayures dessus.

Couverture de disque

Sortir

Il n'y a pas de disques universels. Le choix de chaque disque doit être abordé avec soin.Parfois, une lame de scie chère mais de haute qualité est plus rentable à acheter qu'un modèle moins cher et de courte durée.

Basé sur les matériaux de la classe de maître de l'atelier de menuiserie "Aquila Workshop", traité par Viktor Prokhorov

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Diamètre extérieur

Ce paramètre de sélection est directement proportionnel aux dimensions du couvercle de la scie lui-même. Si vous prenez un disque de grand diamètre, il ne sera alors pas possible de l'installer sur un outil de petit diamètre de boîtier. Travailler avec des disques trop petits est également lourd de conséquences.

La dimension extérieure n'affecte pas la vitesse de coupe, mais elle détermine la profondeur de coupe. Dans les outils à main, des composants de coupe d'un diamètre de 130 à 250 mm sont utilisés.

Avec une grande immersion de la lame dans la surface du matériau, la charge sur le moteur augmente. Il est recommandé que les dents ne dépassent pas de plus de 10 à 20 mm au-dessus du plan de travail.

Influence de la forme des dents sur la coupe

Important la qualité de la coupe est influencée par la forme des dents.

  1. Avec un dessus plat. La lame de scie pour bois avec cette forme de dent est bien adaptée pour couper du bois dur. Il retire les fibres résistantes, permettant un mouvement de sciage efficace. Idéal pour le frêne, le chêne, le hêtre, le bouleau. La dent est symétrique, sans sertissage.
  2. Avec câblage prononcé. Conçu pour ronger le bois avec force. Fournit des performances élevées avec des coupes sales. Les lieux de traitement doivent en outre être poncés avec du papier de verre.
  3. Triples copeaux. Une telle lame de scie à bois est conçue selon un système spécifique qui combine les deux technologies précédentes. Vient d'abord une dent fixe qui découpe de gros blocs de bois. La broche suivante coupe les pistes de la précédente. Cela crée une performance de coupe élevée, mais la coupe elle-même est propre et sans fibres qui dépassent.
  4. Amende. La technologie de disque de finition la plus courante est à quatre dents avec une inclinaison et un réglage négatifs et une pour le contre-dépouille. Cette technologie permet même de réaliser des coupes de finition. Convient pour la découpe de panneaux de particules et de MDF dans la fabrication de meubles.

Types de disques

Il n'y a pas de disques universels sur le marché qui peuvent traiter toutes sortes de matériaux. La principale différence est la forme du tranchant. Même pour un type de matière première, comme le bois, il existe plusieurs cercles sur le marché qui sont conçus pour les bois durs et tendres. Certains sont conçus pour travailler les bois tendres (pin, sapin, épicéa) et les bois durs (frêne, hêtre, merisier).

L'indicateur de durabilité est la présence de teintes victorieuses ou diamantées sur les dents. Ce sont de petits morceaux de minéraux de carbure (carbite de tungstène) qui sont nettement plus durs que le métal et le bois.

Des modèles monolithiques en métal sont fabriqués Acier Carbone... Les arêtes de coupe sont durcies thermiquement, ce qui augmente leur densité et leur dureté. Grâce à cela, ils ne s'émoussent plus et restent adaptés à un fonctionnement normal. Si le bord est émoussé, il peut être affûté avec des pierres ou des machines à émeri spéciales. Beaucoup moins cher par rapport aux vainqueurs. Le métal utilisé pour la fabrication ne doit pas être surchauffé. Lorsque la température augmente, un revenu de l'acier peut se produire. À partir de là, le métal deviendra mou, pratiquement inopérant.

Les modèles brasés offrent de meilleures performances car les revêtements sont nettement plus durs que le métal conventionnel. Ils ne nécessitent pas d'affûtage supplémentaire, c'est pourquoi ils peuvent durer plus longtemps. Mais ne peut pas être réparé s'il est endommagé. Diamond gagnera et a peur de surchauffer.

Si les soudures sont usées, elles peuvent être affûtées. Cela nécessite un graveur avec un disque diamanté et un polissage supplémentaire avec une meule en vulcanite ou un feutre avec de la pâte GOI.

Marquage de la lame de scie

Au choix du disque toujours
procéder après avoir étudié la notation.

Lame de disque
assurez-vous de marquer.Pour que le marquage persiste longtemps,
des disques de haute qualité le font avec un laser. Peinture longue durée
effacé, et les informations du marquage sont nécessaires non seulement lors de l'achat du disque, mais
et avec son utilisation répétée.

Marquage de la lame de scie

Grâce au marquage
l'utilisateur découvrira :

1. Marque et logo du fabricant

Aux marques célèbres
comprennent des disques de marques : Bosch, Hammer, Makita,
"Bison", "Attaque" et autres. Ce sont des disques de haute qualité. En même temps sur le marché
il existe de nombreux disques de qualité moyenne fabriqués en Chine.

2. Objectif du disque

Scie circulaire
scier différents matériaux. Ce n'est pas seulement du bois, mais aussi du stratifié, du caoutchouc,
aluminium, aggloméré.

3. Taille du disque externe

La taille est limitée
sous le protège-scie. Ce paramètre détermine la profondeur de coupe.
Les scies à main fonctionnent avec des disques de 130-250 mm.

4. Alésage

La lame de coupe doit
s'adapte bien sur l'arbre. Il s'agit d'une condition préalable à un travail en toute sécurité. Disques
produit avec des alésages de 16 à 32 mm.

5. Largeur de coupe

De l'épaisseur de la toile
la coupe dépend. La lame fine fait une coupe étroite, mais la lame est de courte durée. Au disque
avec une lame épaisse, une coupe large et bâclée. Pour les outils à main
sélectionnez un disque de 3,2 mm.

6. Nombre de dents

Sur les lames de scie
le nombre d'incisives est différent. Ceci est nécessaire pour travailler avec différents matériaux et
effectuer différentes coupes. Il est considéré comme optimal d'avoir 5 ou plus
disques avec un nombre différent de dents.

7. Vitesse de rotation

Paramètre selon
les possibilités de la scie circulaire et le diamètre de la lame. Il est déterminé par le nombre
tr/min. À des vitesses de lame élevées, la coupe est plus
haute qualité.

8. Sens de rotation

Comme indiqué par la flèche
le matériau est coupé. Dans le sens inverse, non seulement il y aura
couper, mais le travail en toute sécurité avec l'outil de coupe ne sera pas garanti.

Pour la finale
le choix de la lame de scie, procéder aux inspections et vérifications.

Remplacement du cercle

Lors de réparations même à domicile, le changement périodique de matériaux nécessite également le remplacement de la lame de scie. Il n'est pas difficile de le changer, mais cela vaut toujours la peine de connaître la séquence d'actions correcte pour votre propre sécurité.

Il faut commencer par installer le boîtier plastique de protection (le cas échéant) en position haute. Pour ce faire, dévissez le boulon auxiliaire latéral, soulevez la structure, puis fixez-la avec le même boulon, mais dans une position différente.

Ensuite, prenez un hexagone qui dévisse le boulon de serrage au centre. Dans ce cas, à l'arrière de la scie, il est nécessaire d'appuyer sur le bouton du mécanisme de verrouillage de l'arbre, qui est une butée. Il empêche l'arbre de bouger. Par conséquent, tout en le tenant, vous pouvez extraire le boulon central à l'aide de l'hexagone. Ensuite, il faut dévisser le boulon (vous pouvez utiliser vos mains), retirer la butée latérale (ressemble à une rondelle large) puis le disque.

L'installation se fait à l'envers. Le disque est mis sur l'arbre, puis une rondelle frein est placée, puis le boulon est vissé à la main jusqu'à ce qu'il s'arrête. Pour serrer la buse, il faut appuyer sur le bouton, et, tout en le maintenant, serrer à fond le boulon central à l'aide de l'hexagone.

Pour plus d'informations sur l'affûtage d'une lame de scie à onglet, voir la vidéo ci-dessous.

flw-frn.imadeself.com/33/

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