Description des pilonneuses vibrantes et conseils d'utilisation

Avantages et inconvénients

Les plaques vibrantes électriques sont des équipements plutôt compacts et techniquement simples, faciles à utiliser. Cette technique est maniable - elle peut être utilisée dans des endroits où l'utilisation d'équipements lourds encombrants est peu pratique. La plaque vibrante électrique 220 V est beaucoup plus silencieuse que les versions diesel ou essence. En raison de cette caractéristique, il n'a pas d'effet négatif sur les organes auditifs lors d'une utilisation à court terme.

Cependant, pour une utilisation à long terme, il est recommandé d'utiliser des écouteurs ou des bouchons d'oreille spéciaux. Les plaques vibrantes à moteur électrique n'émettent pas de gaz d'échappement nocifs, ce qui permet de les utiliser même dans des pièces fermées, ainsi que là où les émissions nocives et le bruit sont inacceptables.

Les autres avantages de la technologie électrique vibrante comprennent :

• entretien sans prétention;
• coût abordable (l'équipement de pressage fonctionnant à partir d'un réseau 220 V est plusieurs fois moins cher que les analogues à l'essence et au diesel);
• durabilité.

Pour augmenter le niveau de sécurité de l'opérateur, l'équipement est équipé de dispositifs de protection spécialisés qui réduisent le risque de choc électrique pour une personne. Les plaques vibrantes électriques présentent également certains inconvénients. Ceux-ci incluent: de faibles performances et une dépendance au réseau électrique. En raison de l'attachement à la source d'énergie, leur utilisation est limitée. Par exemple, ils ne peuvent pas être utilisés là où il n'y a pas d'électricité ou il y a de fréquentes interruptions de son approvisionnement.

Qu'est-ce qu'une plaque vibrante et à quoi sert-elle ?

Pour le compactage du sol, de l'asphalte ou d'autres revêtements, des dispositifs spéciaux sont utilisés - des plaques vibrantes.

Lors de la construction de divers objets, une préparation initiale et un pilonnage minutieux de divers types de matériaux meubles et cohésifs (gravier, terre noire, argile, sable, pierre concassée, asphalte, dalles de pavage, etc.) sont nécessaires. Le bourrage contribue à une meilleure résistance à l'eau, au remplissage des vides et, en général, à l'amélioration des propriétés portantes du sol.

Si la couche initiale n'est pas correctement préparée, cela peut entraîner par la suite la destruction de la fondation, l'affaissement du revêtement de travail et d'autres problèmes.

La plaque vibrante compacte la surface du sol en douceur et uniformément. Il est utilisé sur des chantiers de construction limités, des zones de réparation difficiles, où l'utilisation de gros équipements de construction est peu pratique.

Par exemple, dans de tels cas :

1. Lors de la pose de pavés ou de dalles.
2. Lors du rapiéçage de la surface de la route.
3. Sur un petit site ou une zone avec une pente.

Le principe de fonctionnement de la plaque vibrante

Pour comprendre le principe de fonctionnement de la plaque vibrante, il est nécessaire de considérer son dispositif. Cet outil comporte quatre parties principales :

• moteur;
• plaque de fonte ou d'acier;
• vibreur;
• Cadre.

La base de l'appareil est une plaque métallique située à son pied. Le vibreur est situé dans la partie centrale de la plaque, le moteur est situé sur le dessus. Le moteur entraîne le vibrateur par l'intermédiaire d'un embrayage et d'un entraînement par courroie trapézoïdale. Ensuite, dans le vibrateur, les mouvements circulaires sont convertis en mouvements vibratoires.

Du vibrateur, les mouvements vibratoires sont transmis à la plaque, et de la plaque directement dans le sol. Grâce à cette vibration et à sa masse, l'unité effectue le travail - elle comprime le sol de différentes densités et épaisseurs.

La base des plaques vibrantes est en acier ou en fonte, les moteurs sont alimentés à l'essence, à l'électricité ou au diesel.En raison de différentes configurations, les modèles ont une puissance de moteur, un poids et un moment de vibration différents.

Construction, types et principe de fonctionnement du pilon vibrant

Une pilonneuse manuelle électrique ou à essence se compose d'un moteur, d'un entraînement, d'un bloc vibratoire et d'un sabot. Le couple de l'entraînement du pilon vibrant est transmis par la boîte de vitesses au bloc de vibration ou à l'excentrique. Après cela, les vibrations passent à la semelle ou à la chaussure puis à la surface. En conséquence, l'excès d'air est éliminé de la surface et augmente sa densité. C'est un facteur important pour le fonctionnement durable de la structure en cours d'érection. Il existe 3 types de pilonneuses selon le type de moteur installé :

• pilonneuse vibrante à essence, avec un moteur à deux temps ou à quatre temps. Un appareil puissant, productif et mobile. Ils sont utilisés à l'extérieur, là où il n'y a pas de réseaux électriques ;
• pilonneuse vibratoire électrique. Il est léger, compact, silencieux, maniable et respectueux de l'environnement (ne génère pas d'émissions nocives). Utilisé à l'intérieur. Alimenté par 220 V;
• diesel. Il est utilisé pour de gros volumes de travail, car il a une puissance et une productivité élevées. Il est lourd et assure le compactage le plus profond possible de la surface. Economique, fiable.

Les pilonneuses vibrantes se distinguent par les caractéristiques techniques suivantes :

• dimension des chaussures. Affecter la mobilité de l'unité, la surface de l'espace traité et la perméabilité ;
• amplitude de vibration de la chaussure - plage de course. Pour le compactage du sol, une plage plus large est d'environ 60 mm, et pour les carreaux, une plage plus petite (jusqu'à 25 mm) ;
• performance. Indique la vitesse de travail (fréquence de battements par minute);
• la présence d'une marche arrière;
• poids et dimensions.

Si nous parlons d'indicateurs, les pilonneuses vibrantes diffèrent par la puissance du moteur (2,2 à 5,5 ch), la force (13 à 15 kN), la plage de course (amplitude de vibration) - de 25 à 80 mm. Les performances de pilonnage vibratoire peuvent atteindre 300 m2/heure.

Caractéristiques générales des vibrateurs

Les indicateurs supplémentaires lors du choix des unités comprennent :

1. Surface de travail.
2. Effort vibratoire.
3. Puissance du moteur et type de carburant consommé.

paramètre ne doit pas dépasser 0,3

La force de vibration est une mesure de la puissance de vibration du mécanisme de base. Pour les revêtements et les sols denses, cette caractéristique doit être aussi élevée que possible. Puisqu'avec des chocs faibles, le sol dur ne sera pas compacté à la densité requise.

Selon le type de carburant utilisé, les moteurs sont à essence, électriques et diesel. Une plaque vibrante utilisant un moteur à essence parmi les spécialistes est la plus populaire et la plus pratique. L'unité avec un moteur à essence a un prix inférieur à celui d'une unité diesel et elle fonctionne dans toutes les conditions météorologiques et industrielles.

L'unité à moteur diesel est la plus chère, mais le carburant est moins cher par rapport à l'unité à essence. L'inconvénient de ce type de variateur est le niveau sonore élevé.

La puissance d'entraînement détermine la capacité de la plaque vibrante à se déplacer sur une pente et sur une surface visqueuse. Plus cette caractéristique est élevée, plus l'unité se déplace facilement en surface. Le moteur puissant avance tout seul et ne nécessite pas d'efforts supplémentaires de la part de l'employé. À faible puissance, la plaque s'enfouira dans le sol, surtout lors de travaux en pente. Une exception sont les modèles du premier type en poids, dans lesquels le poids de la plaque et la puissance du moteur se correspondent.

type de moteur

Un moteur est nécessaire pour entraîner l'excitateur de vibrations (vibrateur). Selon le type de carburant utilisé, on distingue les types de moteurs suivants :

• l'essence est la meilleure option en termes de rapport qualité-prix. Bien que l'essence soit plus chère que le diesel, une telle plaque vibrante coûtera initialement moins cher. Il se caractérise par une efficacité élevée, une productivité et un faible niveau sonore.Un tel mécanisme fonctionnera dans presque toutes les conditions et il sera possible de faire le plein d'essence même avec un faible indice d'octane;
• diesel - semble plus attrayant, car le carburant coûtera moins cher que l'essence. Oui, il y aura des économies d'exploitation, mais au départ, vous devrez dépenser de l'argent - une plaque vibrante diesel est beaucoup plus chère qu'une plaque à essence, elle ne s'est donc pas généralisée. Cependant, si l'appareil est acheté pour une utilisation très active, il y aura probablement un avantage, cependant, vous devrez supporter le bruit accru de l'appareil. De plus, il n'est pas souhaitable d'utiliser l'appareil à des températures inférieures à zéro ;
• le moteur électrique vous coûtera le moins cher, mais vous pouvez utiliser un tel compacteur à plaque à la portée de l'électricité, qui est limitée par la longueur du cordon. S'il n'y a pas d'électricité, les travaux commenceront du tout. Oui, ces unités ont le niveau de bruit le plus bas, mais leur puissance est également la plus faible de la catégorie. Mais la plaque vibrante électrique peut être utilisée à l'intérieur, contrairement aux homologues à essence et diesel, qui génèrent des gaz d'échappement pendant le fonctionnement.

Instructions de fabrication

Une plaque vibrante à faire soi-même avec un moteur électrique économisera beaucoup, car les unités industrielles ont un coût assez élevé. La conception de l'outil n'est pas très complexe et vous pouvez le fabriquer vous-même assez rapidement. Parmi les matériaux et pièces de rechange nécessaires, il convient de noter :

• Powerplant - est sélectionné en fonction de vos préférences personnelles. De nombreux propriétaires de parcelles domestiques décident de fabriquer de leurs propres mains une plaque vibrante électrique 220 V sur la base d'un vibrateur à plate-forme du modèle IV-98E ou de tout autre.
• Canal - 2 pièces
• La base de la plaque de travail est en tôle d'une épaisseur d'au moins 8 mm.
• Des coussins souples - sont installés sur les poignées de l'instrument et sont nécessaires pour amortir les vibrations.
• Attaches pour le moteur.
• Roues - 2 pièces
• Tuyau.

Sur une tôle d'acier, une meuleuse doit faire 2 coupes des deux côtés avec une profondeur de 5 mm. Ils doivent être à environ 10 mm du bord de manière symétrique. Ensuite, les bords de la feuille doivent être pliés, lui donnant la forme de skis, afin d'éviter d'enterrer la plaque pendant le travail. Les endroits des coupes doivent être soudés, fixant ainsi leur position.

On ne peut pas en dire autant du moteur à essence à combustion interne. Vérifiez toujours que toutes les connexions sont sécurisées avant de commencer le travail.

Il est impératif de nettoyer périodiquement les bouchons des dépôts de carbone pour prolonger leur durée de vie. Entre la première et la deuxième vidange d'huile, il ne doit pas s'écouler plus de 25 heures de travail.

Le remplacement ultérieur peut être effectué après 80 ou même 100 heures.