Râteau à faire soi-même pour la cueillette des bleuets. cueilleurs, pelles, pelles et cueilleurs à rabat pour cueillir des bleuets, des airelles, des canneberges et d'autres baies

Comment faire une récolteuse de myrtilles

Vous pouvez assembler une récolteuse de myrtilles de vos propres mains non seulement en bois, mais également en métal et en plastique. Pour que le processus de fabrication se déroule rapidement et avec succès, il est nécessaire de préparer à l'avance les consommables, les outils associés et de décider de la conception.

Récolteuse de myrtilles bricolage: dessins et outils

Vous pouvez fabriquer un appareil pour récolter des baies de petit calibre selon l'un des schémas ci-dessous.

Parmi les outils nécessaires dont vous aurez besoin :

• scie sauteuse;
• pinces;
• règle;
• Tournevis;
• ciseaux pour le travail du métal;
• percer;
• marteau;
• marqueur.

Seau en bois pour la cueillette des myrtilles

Un râteau pour la collecte des myrtilles est fabriqué presque à partir de moyens improvisés. Il est tout à fait possible d'utiliser des garnitures de planches dont l'épaisseur est de plusieurs millimètres. Tout d'abord, vous devez dessiner un croquis de tous les composants sur papier, où il y a 2 parois latérales, une partie arrière, des parties supérieure et inférieure, une poignée, une partie avec des dents.

Des patrons en papier sont placés sur l'arbre, esquissés et découpés. Toutes les parties de l'appareil sont reliées par des clous. La récolteuse de myrtilles peut être équipée de dents en fil métallique épais. Pour ce faire, il suffit de plier plusieurs longues boucles et de les fixer au bas de l'appareil fait maison.

Seau en bois de bricolage - un appareil simple pour cueillir de petites baies

Comment faire une boule de myrtille à partir d'une feuille d'étain ou d'aluminium

La première étape consiste à créer un dessin schématique avec les dimensions spécifiques de toutes les parties du luminaire. Au stade de la fabrication du corps, la tôle est découpée aux dimensions exactes. Un peigne pour cueillir les baies est fabriqué à partir des brindilles. Après cela, il est fixé au corps sur la face avant à l'aide de fixations - vis.

Un tube en acier ou une plaque métallique convient comme poignée. Il doit être plié pour former une forme de poignée de porte. Il est fixé avec des boulons à la partie supérieure du corps.

La récolteuse de métaux est une cueilleuse de bleuets fiable et durable

Cueilleur de myrtilles bricolage à partir de brochettes et de contreplaqué

La moissonneuse est facile à fabriquer, vous aurez besoin de brochettes de kebab ordinaires et d'un morceau de contreplaqué. Extérieurement, l'appareil ressemble à un godet d'excavatrice. 5 éléments doivent être découpés dans du contreplaqué, où les parties latérales ont les mêmes dimensions, le capot supérieur, la paroi arrière et le peigne inférieur. Le travail est effectué à l'aide d'une scie sauteuse.

Les peignes sont fabriqués à partir de brochettes, en les plaçant à la même distance (5 mm) une part... Fixez-les avec des vis autotaraudeuses. Une poignée en forme de U constituée d'une plaque d'acier ou d'un tube mince est montée sur le couvercle de l'appareil. Pour 8 heures de travail, un amateur parvient à récolter jusqu'à 15 kg de récolte d'arbustes sauvages, et ce sans trop charger le dos, et sans dépenser d'énergie supplémentaire. Un peigne épais enlève les brindilles fructifères ainsi que le feuillage et l'écorce, ce qui ne nécessite qu'une utilisation prudente d'un appareil fait maison ou d'usine.

Moissonneuse à partir des outils disponibles - rapidement et facilement

Récolteuse de myrtilles à partir d'une bouteille en plastique

Un récipient en plastique à col large fera office de collecteur de fruits. Parmi les éléments auxiliaires, vous aurez besoin d'un bâton, d'une corde et d'un ruban adhésif. Et parmi les outils nécessaires, il vous suffit d'utiliser un couteau (ciseaux) et un marqueur.

Sur le côté du conteneur, dessinez une fenêtre en forme de drapeau.Le côté de travail sera la partie la plus proche du fond de la bouteille, des dents y sont dessinées (lettre anglaise w). Après cela, vous devez les découper avec un couteau ou des ciseaux. Un tel blanc doit être attaché à un bâton à l'envers, enveloppé de ruban adhésif.

La cueillette des baies est 3 fois plus rapide avec une simple bouteille en plastique

Types de râteau

Pour que le travail effectué sur le site soit aussi efficace que possible, mais avec un minimum d'effort, vous devez utiliser différents types de râteaux aux fins prévues. Le râteau droit est le type le plus polyvalent. Dans ce type, les dents sont situées perpendiculairement au manche, légèrement pliées vers l'intérieur. Ils sont grands:

• pour ratisser les feuilles;
• ameublir le sol;
• niveler la terre après avoir creusé;
• extraire les racines restantes.

Parmi les types traditionnels, on distingue le râteau à dents tordues - il permet de mieux briser les tas de terre et de bien aérer le sol. Les râteaux à bois faits maison ont généralement une base large avec des dents courtes. Leur objectif principal est de récolter les mauvaises herbes sèches et l'herbe coupée. Pour cette espèce, des boutures de bois ou d'aluminium sont souvent réalisées.

Un râteau de ventilateur se compose d'une base qui ressemble à un ventilateur ouvert. Les dents sont de longues tiges minces recourbées aux extrémités. Souvent, un tel râteau est utilisé:

• pour ratisser les feuilles et les petits débris dans les endroits difficiles d'accès ;
• nettoyer la pelouse avant de tondre;
• éclaircir la pelouse.

Lors du choix d'un râteau à éventail, il convient de prendre en compte certaines caractéristiques de conception: afin de ne pas blesser les jeunes plantes, il est préférable d'utiliser un inventaire avec des dents en plastique; pour travailler le long des clôtures et dans les coins, un râteau triangulaire est parfait, etc.
En agriculture, on distingue également différents types de râteaux, selon les caractéristiques du dispositif des mécanismes :

• ruban;
• faneuses à roues (GVK);
• roue-doigt, qui appartiennent également à la GVK;
• transversal, etc.

Parmi les unités de la classe GVK, les experts appellent les meilleurs modèles: GVK-6, GVK-7, GVK-3, GVK "Solnyshko", GVK-2.5KT. En particulier, le GVK-6 ratisse parfaitement l'herbe séchée, le foin et la paille en andains d'une certaine taille, ainsi que des andains de fanage afin que la masse d'herbe soit collectée dans un andain aérien et non tordu. Le principe de fonctionnement du GVK est que pendant le mouvement de l'unité, les roues tournent et avec leurs doigts déplacent l'herbe jusqu'à la longueur de la poignée de la roue. Une fois toutes les roues passées, le foin se déplace vers l'axe central, formant ainsi un andain. Maintenant, de nombreux artisans fabriquent de telles unités de leurs propres mains, en s'adaptant à leurs besoins et aux caractéristiques de la technologie, du relief, des cultures cultivées, etc.

Râteau aérateur

Le râteau aérateur peut également être attribué à la sous-espèce des lignes droites, mais il s'agit toujours d'un râteau en métal, bien qu'ils aient des caractéristiques de conception très intéressantes. Fabriquées en acier trempé, galvanisé ou galvanisé, leurs dents ressemblent davantage à une lame en forme de faucille qui coupe même les sols les plus rugueux (et n'a pas besoin d'être affûtée).

On a recours à leurs services lorsque même un râteau aux dents tordues cède la place à un terrain indiscipliné. Les aérateurs peuvent être à un ou deux côtés. Les aérateurs à double face sont appelés aérateurs de fraisage. Ces râteaux sont parfois équipés de roues. Sert à nettoyer les pelouses de la mousse, des débris, des mauvaises herbes et des feuilles. Grâce aux roues, les couteaux s'enfoncent uniformément dans le sol et facilitent ainsi le travail.

Les râteaux à gazon ont une base large et dentée. Ils peuvent facilement enlever de grandes quantités d'herbe coupée. Sur la "crête", les dents sont très souvent situées et sur la surface de travail du "peigne", il y a des bandes de limitation spéciales, sous lesquelles l'herbe collectée s'accumule.

Types d'appareils

Toutes les faneuses à râteaux sont classées selon plusieurs critères, ce qui permet de trouver une certaine différence entre tous les assortiments du marché.

Si l'on prend en compte la nature de la création de rouleaux à partir de foin, il existe alors deux types d'agrégats :

• faneuses croisées;
• Râteau latéral.

La différence réside dans les mouvements effectués par rapport au foin et à l'herbe ramassés.

Une caractéristique distinctive importante est l'élément de travail principal dont les faneuses sont équipées.

1. Mécanismes de roue et de doigt. Ils vous permettent de ramasser l'herbe sèche, de définir de vos propres mains la taille des andains dont vous avez besoin. De telles unités sont légèrement dépréciées, ce qui contribue à leur adaptation aux terrains même les plus difficiles avec un terrain loin d'être plat. Le râteau turc est considéré comme l'un des outils de ramassage de foin les plus efficaces. Les modèles Sun tirent leur nom de la forme des outils de travail. Selon l'équipement, l'appareil peut avoir 4 ou 5 roues. À l'aide de telles faneuses, l'efficacité de la récolte est considérablement augmentée et le temps consacré au travail effectué est minimisé.
2. Dispositifs d'assemblage de tambours. L'unité est basée sur un tuyau d'une épaisseur de paroi impressionnante. Cela garantit un haut niveau de résistance structurelle. Les mécanismes à tambour diffèrent en ce que les roues râteleuses sont situées indépendamment les unes des autres.
3. Mécanismes dentaires. Ces faneuses sont conçues avec des dents spéciales pour aider à ramasser l'herbe. Ils tournent dans un plan, sont situés parallèlement dans toute la structure. Dans ce cas, l'excentrique tourne autour de l'unité dans un mode constant. Avec ce système, le râteau modifie l'angle d'inclinaison des dents de travail.

Selon la traction maximale, les faneuses peuvent être divisées en deux

• Équine. Leur puissance est insignifiante, ils sont donc utilisés principalement à l'aide d'un tracteur à conducteur marchant;
• Tracteur. Ici, le dispositif principal est le tracteur, qui tire le râteau.

Compte tenu des caractéristiques de l'équipement, de l'agrégation, il existe trois types d'appareils.

Il est important de noter qu'il existe quatre types de faneuses :

• Rotatif;
• Transversal;
• Doigt de roue;
• À roues.

Les unités rotatives sont les plus fonctionnelles, mais c'est pourquoi elles sont aussi les plus chères. Si les modèles rotatifs prennent la première place, alors la deuxième ligne derrière le système roue-doigt. Comme les appareils rotatifs, ils ratissent et retournent efficacement le foin. Dans le même temps, les rotatives sont capables de collecter de l'herbe fraîche avec une teneur en humidité allant jusqu'à 70 pour cent, et les rotatives - uniquement du foin sec.

N'oubliez pas que les pièces de rechange pour le matériel agricole acheté doivent être abordables et de haute qualité. Si les pièces doivent attendre plusieurs semaines avant d'être expédiées de l'étranger, cela peut affecter négativement les performances de récolte. De plus, les fabricants nationaux produisent des unités décentes et les pièces de rechange pour celles-ci sont faciles à trouver.

Travailler avec un râteau ne sera pas difficile. Chaque modèle d'assembleur est livré avec un manuel d'instructions. Il détaille le dispositif du modèle, ses caractéristiques techniques

Portez votre attention sur les recommandations présentées pour l'utilisation, les soins et la prévention. En cas de panne de la faneuse, il est préférable de contacter le centre de service, car le fabricant fournit une garantie pour ses produits. Et après l'expiration de la période de garantie, n'hésitez pas à réparer les faneuses de vos propres mains.

Ce n'est pas difficile

Et après l'expiration de la période de garantie, n'hésitez pas à réparer les faneuses de vos propres mains. Ce n'est pas difficile.

Comment faire un râteau à faire soi-même sur un tracteur vidéo

Je vais vous parler de mon scooter électrique Ant 1984, modèle 5.403k et de ce que j'en ai fait pendant la période mai 2009 - septembre 2009. Ce qui sera décrit ci-dessous n'est pas un travail terminé, l'auteur a pleinement réalisé tous les jambages et les a commencés il y a longtemps correction à partir de zéro.

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Donc, je ne vous dirai pas en détail comment je l'ai eu, je peux seulement dire que je l'ai acheté au grand-père de mon ami pour 3 000 roubles, et en plus j'ai eu un deuxième moteur à l'arrière et un deuxième différentiel. Mon grand-père conduisait ce scooter quand nous n'avions même pas 5 ans. Après avoir sorti ce miracle du garage, alors qu'il était encore en possession de notre grand-père, nous nous sommes rendu compte que les 13 années que Ant a passé sous un toit qui fuit, parmi les lapins et les poules, ne se sont pas passées sans laisser de trace pour lui.

faneuses à râteau pour le minitracteur de type "Sun";
râteau rotatif.

Il existe plusieurs classifications de herses. Attardons-nous sur les plus importants.

Selon la profondeur de traitement, on les distingue :

• herses lourdes - travailler le sol avec une qualité suffisante. Ils pénètrent jusqu'à 10 cm de profondeur, cassent de grosses mottes de terre ;
• moyen - cultiver le sol à une profondeur de 8 cm;
• lumière - utilisé pour enfouir les graines, niveler la couche superficielle du sol. Ils sont capables de pénétrer dans le sol jusqu'à une profondeur de 6 cm.

Par la conception des éléments de travail, les herses se distinguent:

les herses à dents sont le type de herse le plus ancien et le plus courant. Il se présente sous la forme d'un treillis de fines plaques métalliques, auxquelles sont soudées diverses dents (droites, courbes). Une version modernisée spéciale de ce type de herse est la herse à ressort pour un mini tracteur;

les herses à disques pour mini tracteur - universelles, peuvent être utilisées sur tout type de sol, y compris en présence de particules étrangères, de tiges rugueuses de plantes et de pierres. Constitué d'un certain nombre de disques incurvés et dentés disposés en biais ;

combiné (bouclage) - se composent de couteaux, de dents et de niveleurs (chaînes ou tiges métalliques). Bien adapté pour la culture du sol avant le semis.

On distingue le type de couplage :

• active - herses, qui sont connectées à la prise de force et fonctionnent indépendamment, sans accessoires supplémentaires;
• combinés - qui fonctionnent avec un autre attelage (par exemple, des semoirs).

Vous pouvez rapidement et facilement fabriquer une herse maison en utilisant l'algorithme suivant :

1. Faire un cadre. Les tubes et profilés métalliques conviennent comme ébauches. Ne faites pas le châssis trop grand et massif pour ne pas surcharger le mini tracteur.
2. Un arbre est fixé au centre du cadre, qui est renforcé par des crémaillères. Le diamètre est choisi en fonction de la taille des disques.
3. Les disques sont montés sur l'arbre sous un léger angle, à une distance de 5 à 7 cm les uns des autres. Les disques doivent être placés symétriquement. Diamètre - au moins 25 cm.
4. Il vaut également la peine de faire de petites coupes sur les bords des disques avec un broyeur pour augmenter l'efficacité du travail.

• tuyau en métal (souvent utilisé avec un vieux cadre de moto);
• supports de roues;
• fil d'acier à ressort de 4 à 8 mm d'épaisseur pour ratisser les doigts;
• tôles d'acier pour la fabrication de disques de roue;
• 2 roulements dans le moyeu pour chaque roue ;
• pièces pour la fabrication d'un attelage pour la fixation d'une faneuse artisanale à la centrale électrique.

Pour les moyeux, il est préférable d'utiliser des moyeux de Zhiguli, car ils ont des roulements coniques. Cela augmentera la résistance à l'usure et la durabilité du train de roulement. L'illustration ci-dessus montre l'appareil. Il faut faire attention lors de la création du rotor, afin qu'en cas de panne probable, il ne provoque pas la défaillance de la centrale électrique et ne nuise pas non plus à la santé de la personne qui contrôle l'équipement.

La meilleure option dans la fabrication de l'unité de rotor serait l'utilisation d'un essieu arrière d'automobile. Des faneuses correctement assemblées facilitent grandement le ramassage et le retournement des matières végétales sèches, ainsi que leur mise en balles ultérieure. Le râteau rotatif est doux pour les cultures telles que la luzerne. L'utilisation d'un râteau faneur minimisera les pertes lors de la récolte de l'ensilage enrubanné.

fabrication de bricolage

Un râteau de ventilateur peut être fait par vous-même.Pour cela, le matériel nécessaire et de haute qualité doit être préparé.

Il est important de fixer fermement et correctement toutes les pièces de l'outil, ce qui assurera sa fiabilité lorsque la charge augmente. Il est recommandé de respecter les instructions suivantes :

1. Faites une base en forme d'éventail. Pour cela, vous pouvez utiliser du fil d'acier inoxydable. Ce matériau a un haut niveau de résistance, est facilement amorti pendant le fonctionnement et ne se déforme pas. Vous aurez besoin de 15 m de fil d'un diamètre de 0,4 mm. Il doit être coupé en morceaux de 50 cm de long. Une extrémité de chaque morceau est pliée à un angle de 90 degrés à l'aide d'un étau.
2. Définissez une distance spécifique entre les dents. Pour ce faire, vous devez vous approvisionner en 2 lattes (métal) de 1,5 mm d'épaisseur, 5 mm de large et 50 cm de long. A l'aide d'une perceuse électrique, percez 2 trous d'un diamètre de 5 mm dans le rail. Insérez le boulon dans ceux-ci et serrez l'écrou. Vous pouvez maintenant insérer le ventilateur et fixer les dents du râteau entre les lattes de l'enclume.
3. Connectez le ventilateur en un seul anneau. Pour ce faire, il est nécessaire d'avoir un tuyau d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm. Toutes les extrémités du fil y sont insérées à une profondeur de 5 à 9 cm et chaque bord est plié. Le résultat sera une buse en forme d'éventail d'un côté et un trou de râteau libre pour la poignée de l'autre.

fabrication de bricolage

Le matériau idéal pour fabriquer le manche de l'outil est le pin ou le chêne. Tout arbre à feuilles caduques peut également être utilisé. Il faut garder à l'esprit que la tige doit être solide et légère. Les étapes de sa fabrication :

1. Materielle préparation. Comme base, vous pouvez utiliser un manche de houe ou de pelle. D'un côté, le manche est affûté en forme de cône. Préparez un tuyau d'un diamètre inférieur de 1 mm au diamètre de la coupe. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un tuyau en plastique du système de chauffage (diamètre - 25 mm). La longueur du tuyau en plastique est adaptée à la croissance du propriétaire.
2. Traitement. Pour prolonger la durée de vie de la coupe, il est recommandé de recouvrir sa surface d'un matériau de peinture et de vernis ayant une propriété anti-moustique. Pour cela, vous pouvez utiliser une teinture ou une composition spéciale de peinture et de vernis qui a la capacité d'imprégner le matériau. Une fois la surface traitée complètement sèche, il est recommandé de la vernir.
3. Connexion fiable. Pour cela, de l'époxy est utilisé, dans lequel le bord inférieur de la poignée est plongé. Cela permet d'obtenir une connexion solide entre les deux éléments de travail.

Si vous suivez ces instructions simples, la force de toutes les connexions entre elles est garantie. Selon ce principe, chaque propriétaire a la possibilité de fabriquer de ses propres mains un râteau à éventail à partir de matériaux improvisés qui, en termes de qualité, de fonctionnalité et de praticité, ne seront pas inférieurs aux caractéristiques d'un outil fabriqué en usine.

Noter! Le bois utilisé pour faire les boutures doit d'abord être séché à la lumière directe du soleil. À l'aide d'une raboteuse, vous devez retirer l'excès de couche supérieure de bois du manche

Pour s'assurer que la poignée est durable et qu'elle ne pourrit pas, il est recommandé de traiter soigneusement la surface. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une méthode de traitement mécanique ou une méthode manuelle. La deuxième option nécessite beaucoup d'efforts physiques, mais la qualité du traitement sera supérieure de plusieurs ordres de grandeur.

À l'aide d'une raboteuse, vous devez retirer l'excès de couche supérieure de bois du manche. Pour s'assurer que la poignée est durable et qu'elle ne pourrit pas, il est recommandé de traiter soigneusement la surface. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une méthode de traitement mécanique ou une méthode manuelle. La deuxième option nécessite beaucoup d'efforts physiques, mais la qualité du traitement sera supérieure de plusieurs ordres de grandeur.

Un indice élevé de résistance et d'élasticité peut être obtenu en traitant le bord inférieur de la coupe avec de la résine époxy. Ce matériau agit comme un petit joint.Le siège est soigneusement lubrifié avec de la résine et la tige y est insérée au moyen de coups puissants mais en même temps vifs (cela ne prend que 5 à 10 secondes).

Il n'est pas recommandé de toucher la poignée pendant 24 heures afin qu'elle soit complètement fixée. Après cette période, vous pouvez utiliser votre propre râteau à éventail fait à la main. Un tel outil durera plus longtemps que celui acheté dans une quincaillerie et coûtera environ 3 fois moins cher.

Si les caractéristiques ci-dessus du choix des râteaux à ventilateur, de leur méthode de fonctionnement et des principes de fabrication sont respectées, vous pouvez obtenir un outil qui sera utilisé pendant de nombreuses années pour effectuer une grande liste de travaux.

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