Quelle est la bonne façon de mettre une hache sur une hache ?

Comment planter une hache sur une hache

Une hache en bois, en tant que partie la plus faible d'un outil, s'use toujours plus vite qu'une hache en métal. Il commence à pendre, et ce n'est pas seulement un inconvénient au travail, mais aussi un danger. Nous vous expliquerons comment changer correctement la hache et y attacher une hache.

Le plus souvent, le bouleau est utilisé pour fabriquer une hache, car un arbre est assez dur, mais en même temps abordable et facile à manipuler. Le hêtre et le frêne sont également utilisés. La pièce doit être amenée à la taille dont vous avez besoin pour que la hache repose confortablement dans votre main.

Important! Le bois de la hache doit être bien séché. Si la pièce est fabriquée à la main en hiver, assurez-vous de la garder au chaud pendant deux à trois jours avant la buse.

Bien sûr, les hachettes toutes faites sont le plus souvent achetées. Le prix peut aller de 20 à 80 roubles pour les pièces polies les plus simples à 3 500 roubles pour une hache sculptée à la main. Bien sûr, des hachettes simples mais de haute qualité conviennent à la récolte du bois de chauffage et des buses indépendantes, auquel cas il n'est pas nécessaire de payer pour des options coûteuses.

Pour attacher une hache à une hache, vous avez besoin des ébauches elles-mêmes, de cinq cales, d'une scie à métaux pour le bois (certains artisans utilisent une scie à métaux pour le métal afin que la largeur des rainures pour les cales soit minimale), d'un crayon marqueur, d'un caoutchouc ou marteau en bois (maillet), un morceau de gaze et de résine époxy...

Important! Les cales doivent être faites d'un bois plus dur que la hache. Vous pouvez prendre du mélèze, du chêne, du hêtre (si la hache est en bouleau)

Un coin sera large, quatre seront étroits. Pour les traiter et ajuster la hache à la hache, vous aurez également besoin d'un broyeur.

Au premier stade, le contour de la buse de la hache est tracé sur la hache, les lignes pour les coupes des rainures sont mises en évidence.

Important! La hache doit reposer le plus étroitement possible sur la hache, il est nécessaire qu'elle dépasse de l'œillet d'au moins un centimètre. La pièce saillante de la hache après le soutirage s'avérera d'un diamètre plus important, cela permettra de fixer solidement la partie métallique de l'outil et évitera le risque de son démontage en cours de fonctionnement

La pièce saillante de la hache après le soutirage sera d'un diamètre plus important, cela permettra de fixer solidement la partie métallique de l'outil et évitera le risque de son démontage en cours de fonctionnement.

Les experts conseillent de percer légèrement le chas de la hache avant la fixation sous le cône du côté de la hache. Pour cela, un fichier est utilisé. Cela garantit que la hache ne glisse pas après le calage.

Les entailles à la hache doivent être aux 2/3 de la profondeur de l'œillet. N'oubliez pas qu'un centimètre dépassant au-dessus de l'œil doit être ajouté à cet indicateur. Les découpes sont réalisées avec soin à la scie à métaux en fonction des marquages ​​appliqués. La direction des fibres des cales est parallèle au rétrécissement afin qu'elles ne se cassent pas à l'impact.

Avant de poser la lame sur le manche, il faut appliquer deux à quatre couches de gaze imbibée de résine époxy, qui combleront parfaitement toutes les irrégularités. Les morceaux de gaze en saillie et en excès sont coupés. Les cales sont également lubrifiées à l'époxy avant d'être insérées dans les rainures découpées. Il est conseillé de verser la résine dans les rainures elles-mêmes, d'environ un quart. Cela se fait après la fixation de la hache.

Vous pouvez marteler les cales avec un marteau en caoutchouc ou en bois, scier les parties saillantes. Le principal danger à ce stade est de fendre la hache en enfonçant trop fort les cales.

La résine époxy a de nombreuses propriétés utiles. Premièrement, il agit comme une colle fiable. Deuxièmement, il résiste à l'eau et ne permet donc pas à la hache de se mouiller.Troisièmement, l'époxyde ne rétrécit pas et, après séchage, forme un monolithe solide qui fixe la hache à la hache.

L'époxy durcit à la chaleur pendant une journée, mais il est plus prudent d'attendre une semaine avant d'utiliser une hache.

Nous admettons qu'il est un peu plus difficile de mettre une hache sur une hache que de l'aiguiser. Il existe d'autres moyens, en plus de celui que nous avons décrit, par exemple, avec trois coins, avec une croix. En ce qui concerne les exigences de base pour les ébauches et l'outil lui-même, suivez le GOST 1400-91 "Hachettes pour axes de construction".

Entretien de la hache : conseils pratiques

Quatre formes courantes d'affûtage des lames.

Pour un long service de la hache, il est nécessaire de lui fournir un stockage et un entretien appropriés.

1. Protégez l'instrument de l'eau. Comme tout autre outil de travail, l'eau est terrible pour lui. C'est-à-dire que vous devez stocker la hache dans une pièce sèche, pas nécessairement chaude.
2. Affûtage. La puissance du coup appliqué à la hache et la qualité du travail effectué dépendent du bon affûtage. En conséquence, vous devez l'affûter de haute qualité et essayer de ne pas enfoncer la lame sur les pierres. Aussi, ne collez pas dans le sol.
3. Cas. Pour un transport soigné et une protection contre la matité, vous devriez le faire vous-même ou acheter un étui en cuir.

Fabrication de hache

Bien que le manche d'une hache ressemble à un produit simple, il peut être réalisé de diverses manières, dont le choix dépend des outils et des matériaux disponibles.

Méthodes de fabrication

Le plus souvent, la hache est utilisée par les personnes vivant dans les zones rurales et dans les chalets d'été. L'outil est souvent utilisé non seulement pour l'usage auquel il est destiné, mais également pour d'autres travaux. Cela conduit au fait que les axes ne résistent tout simplement pas à une telle exploitation et qu'ils doivent être changés de temps en temps. Vous pouvez faire correctement un manche de hache comme suit :

1. Outils électriques conçus pour le travail du bois (équipements circulaires, de rabotage et de meulage).
2. Avec un outil à main à l'aide d'une hache, d'un rabot, d'une râpe.

Il y a beaucoup d'amateurs d'artisanat avec du bois, par conséquent, la préférence est donnée aux instruments traditionnels. Après tout, c'est un rabot, une hache et un ciseau qui vous permettent de profiter de la procédure et d'apprécier le résultat.

Instruments

Pour fabriquer un manche de hache, vous devez préparer la liste suivante :

• planche sèche ou cale;
• scie à métaux;
• hache;
• râpe;
• crayon;
• ciseau;
• marteau.

La poignée est faite comme suit :

Vous pouvez en savoir plus sur la fabrication d'un manche de hache à partir de la vidéo.

Finition et imprégnation des poignées

La finition du manche se fait au papier de verre fin. Le bois est poncé, éliminant les petites irrégularités et amenant la surface à une surface parfaitement lisse. Certains artisans utilisent du verre au lieu du papier de verre. Pour ajouter de l'exclusivité à la hache, elle peut être décorée de sculptures ou d'un autre décor.

Comme le manche est en bois, comme tout autre produit, il est susceptible de pourrir. Le plus souvent, des problèmes surviennent avec des conditions de stockage inappropriées de l'instrument. Par conséquent, après fabrication, il doit être protégé des effets négatifs de l'environnement extérieur.

La meilleure option est d'imprégner le manche d'huile siccative ou d'huile de lin. La substance est appliquée sur le bois et laissée à sécher. La procédure est répétée jusqu'à ce que l'huile ne soit plus absorbée. Il convient de garder à l'esprit que pour prolonger la durée de vie de la hache, un tel traitement doit être répété périodiquement.

Comment le calage est effectué

De nombreux débutants pensent que les cales en bois devraient être du même bois que le manche. Cependant, c'est une idée fausse, car l'arbre doit être très durable. Il faut aussi tenir compte du sens des fibres du bois, qui doit être parallèle au trait de scie sur la hache. Cela empêchera le coin en bois de se briser lors de la conduite dans une coupe profonde.

De la résine époxy est coulée dans les coupes réalisées et remplit toutes les fissures et vides existants.Après avoir durci, vous pouvez enfoncer les cales. D'abord, des cales en bois sont enfoncées, puis des cales en métal. La distance minimale entre les cales doit être d'environ 0,4 centimètre. La cale métallique doit être pliée de manière à recouvrir la cale en bois.

C'est la croyance d'un novice que les cales en bois doivent être du même bois que le manche. Mais ce n'est pas le cas.

Tout d'abord, le bois doit être solide. La direction des fibres doit également être prise en compte. Il doit être parallèle à la conicité du coin. Ce sens évitera à ce dernier de casser lors de l'enfoncement dans la coupe. Le coin cassé n'effectue pas un écartement de haute qualité de la hache sur les côtés. Un calage réussi est considéré lorsque le coin a complètement rempli tout l'espace de la saignée et ne peut pas être retiré.

Lors de la réalisation de cales, il est important que les dimensions des produits transversaux correspondent à la taille de l'oreille. Dans certains cas, la cosse peut avoir des lacunes

Vous pouvez les fixer avec de la gaze ou un pansement imbibé de résine époxy. Le matériau époxy protège le bois de l'humidité et remplit une fonction de renforcement. Pour réaliser le renfort, il est nécessaire d'enrouler plusieurs couches de gaze autour de la partie supérieure du manche avant de fixer la hache. La résine est versée dans les coupes et remplit tous les vides et fissures existants. Après durcissement, les cales sont obstruées. Dans le même temps, des cales en bois sont d'abord enfoncées, puis des cales en fer. La distance entre eux doit être d'au moins 0,3 cm.Le coin en fer à l'extrémité est plié avec un bord de manière à recouvrir celui en bois.

Étape préparatoire

Plan pour faire une hache.

Chaque œuvre, même la plus simple, se compose de plusieurs étapes. L'assemblage de la hache ne fait pas exception. Pour obtenir un outil prêt à l'emploi, vous devez :

• ramasser une hache;
• placez-le correctement sous l'œillet;
• faire le nombre de coupes requis;
• préparer des cales, du bois ou du métal;
• planter une hache;
• coincer la hache dans l'une des manières.

Les quatre premières étapes peuvent être considérées comme une étape préparatoire.

Ainsi, avant de planter une hache sur une hache, cette dernière doit être ramassée et achetée. En termes de matériaux, les menuisiers et les bûcherons professionnels recommandent le bouleau bien séché. Ce matériau est assez courant et possède également des propriétés qui facilitent l'utilisation de l'outil. Les bois plus durs fonctionnent bien pour les options décoratives, mais pas pour les travailleurs. La forme la plus commode de la hache, qui donne le moins de retour aux mains, est depuis longtemps déterminée. Idéalement, l'axe CD (fig. 1) coupe le centre de préhension P ou il y a un léger décalage vers l'arrière et vers le haut. Dans les deux autres cas, l'impact doit effectuer des mouvements non naturels pour compenser le recul.

Types de lames de hache.

Fixer la hache à l'œillet signifie la couper à la forme souhaitée. Pour cela, une sorte d'outil de menuiserie vous sera utile, par exemple une autre hache, un couteau bien aiguisé, etc. Et ici, il y a un point qui doit être pris en compte.

L'axe de la lame de hache et l'axe longitudinal de la hache doivent être dans le même plan. En termes simples, la lame doit être alignée avec la hache.

Quelques mots sur l'œillet. Il peut être droit ou conique dans une certaine partie de la hache. La forme conique de l'œillet est considérée comme plus adaptée à une bonne fixation. Avant de couper la hache, vous devez ajuster soigneusement la forme.

Ce fut au tour des coupures sur l'extrémité supérieure de la hache. Leur nombre est déterminé par la méthode de calage choisie, qui sont nombreuses. Il peut s'agir d'une seule rainure longitudinale, elle peut être deux ou trois latérales, une longitudinale.

De nombreux professionnels considèrent un longitudinal et quatre latéraux. Cela peut être vu sur la photo 1, mais ce ne sont pas toutes les options.Vous pouvez sélectionner à la fois un léger décalage des coupes et une coupe fendue. Beaucoup de gens décident de cette question en fonction de leurs propres idées sur les propriétés mécaniques de ces composés.

Figure 2. Schéma d'un attachement de hache sur une hache.

Portez une attention particulière à la profondeur et à la largeur des coupes. La profondeur doit être telle que la rainure résultante soit complètement cachée dans l'œillet

Sinon, la poignée peut se fendre lors du calage ou du travail. La saignée doit correspondre à l'épaisseur des cales. Le coin ne doit pas entrer trop facilement dans la coupe, alors il n'y aura aucun point dedans, mais il ne doit pas entrer trop étroitement, alors il ne sera pas possible de l'enfoncer à l'intérieur.

Des cales en bois ou en métal (fig. 2) peuvent être achetées ou fabriquées par vous-même. Les deux méthodes fonctionnent aussi bien. Ils sont peu coûteux, mais s'il n'y a nulle part où acheter, vous pouvez simplement les couper dans du bouleau bien séché. La forme et les dimensions doivent correspondre aux paramètres des coupes. Un coin métallique peut être fabriqué à partir d'une feuille assez dure, par exemple à partir d'une pelle inutile. (fig. 2)

Si la phase préparatoire est passée correctement, aucun problème particulier ne devrait survenir.

Autoproduction d'une fendeuse à bois

Fabriquer une fendeuse mécanique pour le bois de chauffage de vos propres mains sur un mécanisme à ressort est une tâche facile, surtout si une personne a une première expérience en soudage. Bien que, d'autre part, des connexions boulonnées puissent également être utilisées. Dans ce cas, vous aurez besoin d'une meuleuse et d'une perceuse à partir des outils. Il n'est pas difficile de travailler avec eux, par conséquent, même sans expérience préalable, il ne sera pas difficile de fabriquer une fendeuse à bois.

Pour l'autoproduction d'un couperet mécanique, ce schéma aidera

La conception du couperet peut être quelconque, l'essentiel est sa puissance, sa qualité de production et sa stabilité. Mais avant de commencer la production, il est nécessaire de faire les bons calculs et de préparer les dessins. Dans ce cas, un couperet à bois de chauffage à faire soi-même est facile à fabriquer, même pour un maître novice, et la qualité sera plutôt bonne.

Il est important de calculer quelle sera la longueur optimale du levier par rapport au poids sur la lame. Il est également important de respecter l'emplacement correct du ressort et de la charnière, la distance entre eux

Essayez de choisir des matériaux de meilleure qualité pour votre couperet qui vous servira pendant de nombreuses années

Si les dimensions de la structure sont mal calculées, le produit ne remplira pas pleinement sa fonction. Par exemple, le couperet peut être très faible, il faudra donc beaucoup d'efforts. Le principe de fonctionnement est facile à comprendre. Plus le ressort est éloigné de la charnière, plus le couperet aura de puissance, mais la longueur du levier devrait également augmenter. Vous devez trouver l'endroit parfait où le ressort aura une force suffisante pour qu'il ne soit pas difficile de soulever plus tard le levier et de tendre le ressort.

Pour la fabrication d'une fendeuse de bûches à levier simple, vous pouvez utiliser les matériaux à portée de main :

• un ressort amortisseur d'une voiture (VAZ ou similaire);
• une lame de couperet prête à l'emploi ou un flan en acier pour l'autoproduction;
• tuyau dont le diamètre coïncide avec le diamètre du ressort;
• tubes en acier, profilés et autres produits métalliques pour la fabrication de la charpente.

Fendeuse à bois à cône fileté :

Pour la fabrication des charnières, il n'est pas nécessaire d'utiliser un mécanisme de roulement. La conception elle-même s'avère assez massive, donc un arbre et un manchon ordinaires suffisent. Les mêmes mécanismes sont installés comme charnières sur le portail.

Le processus de fabrication est également simple. Dans chaque cas individuel, il est nécessaire de s'appuyer sur les calculs et les dessins préparés, et ils peuvent être différents. Toutes les actions doivent être effectuées dans l'ordre suivant :

• mesurer et couper les éléments du cadre avec une meuleuse;
• assembler le cadre à l'aide de soudures ou d'assemblages boulonnés ;
• des bols sont fabriqués et un ressort est installé;
• à la dernière étape, le poids et la lame de couperet sont attachés.

Si la structure ne sort pas très stable, des tuyaux supplémentaires sont soudés à la partie inférieure pour augmenter la surface d'appui.

Le couperet correct de vos propres mains:

L'essentiel est de respecter les recommandations générales de fabrication et de suivre le dessin. Pour une version plus simple, vous pouvez réaliser un couperet en forme de hache, mais avec un manche allongé et une partie coupante lourde. Même le modèle le plus primitif aidera le propriétaire à préparer le bois de chauffage pour l'hiver.

Les couperets sont connus depuis l'Antiquité - il s'agit d'un type de hache caractérisé par un poids accru de la partie coupante et un affûtage spécial de la lame. Leur tâche n'est pas de couper la bûche, mais de la fendre. Au moment où l'honneur de fer de l'outil frappe un arbre, une hache ordinaire s'y enfonce et reste coincée. Le couperet, ayant une masse plus importante et une lame émoussée, divise l'arbre en deux parties sous l'influence de la force d'impact. Il existe de nombreuses configurations de couperet. Ils diffèrent par la forme, le poids, l'angle d'affûtage, la longueur du manche et d'autres caractéristiques de conception. À l'heure actuelle, il existe des modifications de couperets sous forme électrique, à essence, semi-automatique, manuelle et même de couperets pour briques.

Fixation de la hache

La fixation de la hache à la cale métallique peut se faire de plusieurs manières.

1. Soudage. Grâce à cette méthode de fixation, il est possible d'obtenir une résistance et une fiabilité élevées de l'outil pendant le fonctionnement.
2. Fabrication d'éléments de hache en une seule structure. Caractérisé par une rigidité et un fort recul lors du travail avec un tel outil.
3. Collage d'éléments structurels de la hache dans des zones spécialement désignées. L'époxy est utilisé pour le collage. Et le manche est en polymères. Il est assez difficile d'effectuer une telle procédure par vous-même, car une pièce avec ventilation par recirculation sera nécessaire pendant le processus de fabrication.
4. Mise en place d'une cale métallique sur le manche de l'outil, suivi d'un calage. Cette méthode est considérée comme optimale pour la mise en œuvre indépendante de cette procédure. Avec le strict respect des recommandations, l'outil se caractérise par la force de l'attachement.

Il convient de noter que la mise en œuvre réussie de mettre une hache sur une hache dépend de la disponibilité des compétences existantes, des connaissances et des outils requis.

Il est possible d'effectuer une telle procédure par vous-même, mais vous devez évaluer objectivement vos capacités. Étant donné que dans le cas d'une fixation peu fiable de la cale métallique au manche, l'outil se desserrera après quelle période de travail intensif. Ainsi, l'insertion devra être refaite.