Couleurs de métal
Chaque perceuse individuelle a un schéma de couleurs différent. Les artisans expérimentés savent que les indicateurs techniques dépendent de la couleur du produit. Par exemple, une couleur d'acier indique que l'outil de coupe n'a pas été exposé à des températures élevées.
Les forets de couleur acier n'ont pas un niveau de résistance accru, ce qui signifie qu'ils s'usent beaucoup plus rapidement. Les experts conseillent d'utiliser des éléments de coupe de couleur acier pour créer des trous dans les tôles minces, le plastique, les cloisons sèches et le bois.
La présence de couleur noire à la surface du foret indique qu'il a subi un traitement thermique, après quoi le produit a reçu une résistance supplémentaire, respectivement, sa durée de vie a augmenté.
Variétés
La tige conique ou le cône Morse est disponible en plusieurs versions.
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Instrumental
- les plus courants, car ils sont conçus pour un changement automatique rapide lors des travaux sur la machine. Les paramètres du produit sont réglementés par GOST. -
Raccourci
e - la partie arrière du foret est réduite en raison de la partie épaissie du cône. Il est marqué comme suit : B7 - raccourci à 14 mm, B10 - à 18 et à B24 - raccourci à 55 mm. Cette option est utilisée lorsqu'un trou nécessite un certain diamètre mais une faible profondeur. -
allongé
- utilisé pour percer des trous profonds en plusieurs étapes. -
Métrique
- tiges, dans lesquelles le rapport à la partie travaillante est de 1:20 et l'angle est supérieur à 1 degré.
La photo montre les variétés de forets à queue effilée
Le but du foret est déterminé par l'affûtage : angle au sommet, angle de dépouille, etc. L'affûtage et le meulage sont effectués sur des machines spéciales ou manuellement.
Conique GOST
GOST 10903-77 réglemente les outils avec une tige conique - avec un cône Morse et une version avec un col.
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Diamètre de produit possible
- 5-10 mm. -
Longueurs de cône
- 58-85 mm. -
Section de la queue
- 6-12 mm.
allongé
Les exercices avec une section de queue étendue sont réglementés par GOST 2092-77. Ils sont utilisés dans la production de trous profonds.
La taille du diamètre varie de 6 à 30 mm. La longueur de la queue est de 145 à 275 mm.
Les produits sont fabriqués dans deux classes de précision :
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A1 et A
- avec une précision accrue; -
B1 et B
- avec une précision normale.
Conique à gradins
Le cône dans ce cas ressemble à une pyramide, où chaque "étape" est responsable de la formation d'un trou d'un certain diamètre. Cette conception vous permet de percer des trous de différentes tailles sans changer d'outils. Dans son marquage, un certain nombre de valeurs sont indiquées à la fois.
La même caractéristique vous permet de chanfreiner avec le même foret qui a fait le trou. La vitesse de perçage est relativement faible - jusqu'à 1000 tr/min, ce qui rend l'outil très approprié pour travailler avec du plexiglas.
Le centrage est sans problème grâce à la forme effilée, mais la sensibilité au désalignement est supérieure à celle de la version instrumentale.
Ils utilisent des outils pour le traitement de l'acier, de l'aluminium, du duralumin et des matériaux non métalliques - plastiques, plexiglas, ébonite.
Queue conique cobalt
Pour améliorer les propriétés de résistance et la dissipation thermique, les produits sont soumis à un traitement supplémentaire.
- HSS-G - subir un broyage supplémentaire;
- HSS-Co - l'acier contient du cobalt, les forets de cette classe sont conçus pour fonctionner dans des conditions de température sévères ;
- HSS-R - produits laminés;
- HSS-Tin - l'outil est traité avec du nitrure de titane, le revêtement réduit le frottement et, par conséquent, le chauffage de l'outil et du matériau.
Vous pouvez dire comment les forets ont été traités par leur couleur : une couleur or vif indique le dépôt de nitrure de titane, le noir - un traitement thermique a été utilisé, etc.
Règles d'auto-affûtage
Quelques recommandations simples vous permettront d'affûter la perceuse rapidement et efficacement :
- Tout d'abord, la préparation d'un dispositif de broyage et d'un récipient avec un liquide pour le refroidissement est effectuée;
- L'affûtage est effectué avec la pression maximale du foret contre la meule. Si l'effort est affaibli, un mariage peut en résulter ;
- Un angle d'affûtage individuel est sélectionné pour chaque type de métal : acier - 140 degrés ; alliages de cuivre - 120 degrés; cuivre - 100 degrés;
- Le broyeur traite tous les bords du foret sans exception.
La perceuse conique est un outil polyvalent. Il est recommandé de l'avoir à la fois sur le site de production et dans votre kit à domicile pour les réparations mineures.
Conception et types
L'appareil se compose de :
- la partie travaillante proprement dite, qui a une forme conique ;
- tige, avec laquelle l'outil est attaché à la perceuse;
- pointe pointue qui peut gérer le métal le plus dense.
Le tranchant de la perceuse étagée est de type droit ou en spirale. Chacun d'eux a ses propres avantages. Le bord droit s'affûte plus facilement et plus rapidement, tandis que le bord en spirale permet un perçage plus doux et plus fluide pour une conduite plus douce. Lors de l'utilisation d'un bord en spirale, l'efficacité du traitement de la tôle mince est particulièrement augmentée. Il existe des variétés d'outils conçus pour différents matériaux - bois ou plastique. Mais toutes les perceuses étagées sont conçues de la même manière.
Il existe des tiges rondes ou hexagonales, qui sont considérées comme plus fiables à utiliser. L'outil est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et un revêtement durable d'azote de titane ou de grains de diamant prolonge sa durée de vie et réduit le besoin d'affûtage fréquent. Dans ce cas, il ne faut pas oublier que le respect des règles de fonctionnement et de la valeur de la charge admissible est requis.
Il existe deux types de tiges de forage étagé - hexagonales et rondes
Auto-affûtage
Les forets, dits étagés ou coniques, permettent de réaliser des trous d'un diamètre de 4 à 32 mm et sont disponibles en deux versions : avec possibilité d'affûtage ou avec un design n'impliquant pas cette opération technologique. Le coût élevé des produits appartenant au deuxième type est justifié par leur durabilité.
Leur tranchant (soumis à toutes les règles de fonctionnement) ne s'émousse pas longtemps. Il convient de garder à l'esprit que les affûter sans expérience appropriée ne peut qu'entraîner le fait qu'ils deviennent impropres à une utilisation ultérieure.
Les forets coniques avec une configuration spécifique peuvent être affûtés avec une barre abrasive triangulaire
Pour affûter correctement une perceuse étagée, il suffit de regarder la vidéo de formation et de suivre les recommandations de spécialistes qualifiés. Pour effectuer cette procédure, vous ne pouvez même pas vous laisser guider par le dessin, mais simplement restaurer les paramètres géométriques d'origine du produit.
De plus, dans certains cas, il est permis d'utiliser à ces fins des pierres diamantées abrasives minces destinées à affûter des couteaux, des ciseaux et d'autres outils.
L'affûtage d'un tel outil, comme les forets hélicoïdaux à tige conique, peut être effectué à l'aide d'une machine spéciale équipée d'une surface de travail pouvant être recouverte de papier de verre ordinaire.
Que rechercher lors du choix d'un foret conique
Vous ne devriez faire le choix d'un outil tel qu'une perceuse conique pour le métal qu'après vous être familiarisé avec ses caractéristiques. La couleur peut en dire long sur une perceuse pas à pas.
- La couleur gris acier du matériau de fabrication indique que la perceuse n'a subi aucun traitement thermique, il ne faut donc pas compter sur sa haute qualité.
- L'outil conique, qui a une surface noire, a été traité à la vapeur chaude pour augmenter sa résistance.
- La couleur dorée de l'acier indique que toutes les contraintes internes du métal ont été précédemment éliminées, ce qui a amélioré ses caractéristiques de qualité.
- Si la surface d'une perceuse étagée a une teinte dorée brillante, elle est très résistante à l'usure. Ceci fournit le nitrure de titane contenu dans le métal. Le coût plutôt élevé de ces produits est entièrement compensé par leur longue durée de vie.
Le marquage du foret étagé indique ses caractéristiques.
Pour la production de forets coniques, différentes qualités d'acier sont utilisées, qui sont déterminées par le marquage. Si l'abréviation HSS est présente dans le marquage, cela signifie qu'avec l'aide de ce produit, vous pouvez effectuer un traitement à grande vitesse sans craindre qu'il ne se déforme ou ne perde ses caractéristiques de résistance lors d'un chauffage intense.
Lors du choix d'une perceuse étagée, faites attention aux dimensions de base
Lors du choix des forets coniques, vous devez également prendre en compte les paramètres suivants :
- le diamètre dont dépend la cavité des caractéristiques des trous à obtenir ;
- marque (ce paramètre détermine en grande partie non seulement la qualité du produit, mais aussi son coût);
- conformité du foret conique acheté et du matériau à partir duquel il est fabriqué à toutes les exigences de GOST;
- la possibilité d'affûtage multiple (ici, vous ne devez être guidé que par vos propres préférences et votre expérience dans l'affûtage de forets hélicoïdaux et coniques conformément aux exigences de GOST).
Conditions d'utilisation
Le fonctionnement des éléments de coupe coniques, contrairement aux forets hélicoïdaux conventionnels, présente certaines caractéristiques. Ils sont plus simples et plus pratiques à utiliser. Pas étonnant qu'ils disent que les artisans novices devraient travailler avec un outil conique.
Mais avant de commencer le travail, vous devez étudier le mode d'emploi du produit et vous rappeler la technologie de perçage. Pendant le travail, le maître doit suivre un algorithme clairement établi. La moindre indentation peut entraîner de graves problèmes.
Tout d'abord, vous devez préparer les outils, à savoir le foret conique, le foret et la base, où vous souhaitez percer un trou. La taille du foret dépend du diamètre de trou souhaité. La perceuse doit être puissante et atteindre la vitesse requise en quelques secondes. Les experts, à leur tour, recommandent de fixer une poignée supplémentaire sur la perceuse. Quant à la pièce, elle peut être n'importe quelle surface métallique ou synthétique.
En réunissant les outils nécessaires, vous pouvez vous mettre au travail.
Pour commencer, vous devez fixer l'outil de coupe dans le mandrin de perçage et appliquer la désignation appropriée au site de forage.
Le foret inséré dans le foret est appliqué au point de travail et l'outil est activé
Il est important que l'élément de coupe soit perpendiculaire à la pièce à usiner.
Le foret s'enfonce progressivement dans la pièce avec une augmentation constante de la vitesse de rotation du foret. Le résultat final sera un trou lisse sans bavures ni autres défauts sur les bords.
Le résultat final sera un trou lisse sans bavures ni autres défauts sur les bords.
La vidéo suivante donne un aperçu de la perceuse conique.