Types de perceuses - nous sélectionnons un outil pour percer le métal, le bois, le béton et les carreaux

Types de perçage pour le métal

Pour choisir les meilleurs modèles, vous devez comprendre les types de perceuses.

Spirale

Forets cylindriques classiques, qui sont le plus souvent utilisés pour le perçage des métaux. Habituellement, les produits en spirale sont fabriqués en acier HSS.

Le matériau est un type d'acier de coupe de haute qualité, de sorte que les cardans fabriqués à partir de celui-ci se caractérisent par une résistance et une durabilité élevées.

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Conique (à gradins)

La surface de coupe a la forme d'un cône, ce qui a donné son nom à ce type de foret. Les mèches coniques sont utilisées pour percer des trous dans le métal mince, ainsi que pour réparer les défauts d'autres outils de coupe.

Quels sont les meilleurs forets étagés à choisir ? Dépend du type de métal traité. Si la densité de la pièce est trop élevée, il est préférable d'acheter des produits de couleur dorée plus chers.

Dans la vie de tous les jours, ce type de perceuse est rarement utilisé. S'il est nécessaire de percer fréquemment des tôles minces ou de traiter des matériaux souples, malgré son coût relativement élevé, il doit être acheté pour un atelier à domicile.

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Bit (couteaux annulaires)

L'outil de coupe est un cylindre avec un tranchant, qui est utilisé pour couper le métal.

La consommation d'énergie pour faire un trou de cette manière est plusieurs fois inférieure, en raison de la faible surface de contact entre l'outil et la surface de la pièce.

L'avantage d'utiliser ce type de foret par rapport aux autres est la réalisation de trous de grand diamètre. En même temps, il est possible d'obtenir des bords de meilleure qualité qu'en travaillant avec des modèles en spirale.

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Pérovs

Un type spécial de cardans plats avec des bords de travail remplaçables est utilisé pour le perçage du métal. De tels produits vous permettent de réaliser des trous parfaitement droits et de haute qualité.

L'absence d'inclinaison pendant le processus de perçage et la possibilité de faire un trou de grand diamètre dans diverses structures métalliques permettent à de nombreux artisans d'abandonner l'utilisation de produits en spirale.

Ce sont les principaux types de forets utilisés pour faire des trous dans les structures métalliques.

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Conceptions de forets avec plaquettes carbure indexables


vous permettent de créer des trous jusqu'à 5 diamètres

Les caractéristiques de la conception structurelle du corps de foret pour le métal sont associées à l'apparence et aux dimensions des rainures utilisées pour l'enlèvement des copeaux. Ils peuvent avoir une conception droite ou en spirale. Il convient de noter qu'ils peuvent différer en termes d'angle d'hélice. Si le profilage de canal a été réalisé dans le respect de la technologie, cela permet alors de réaliser un traitement avec une avance élevée. De plus, l'enchevêtrement des copeaux est ici exclu et la qualité de la surface traitée reste assez élevée.

Il faut également faire attention à la conception des canaux d'alimentation en liquide de refroidissement. Meilleur quand ils sont près de la zone de la coque

Cette disposition permet au noyau du corps de foret d'être réduit au minimum, permettant l'accumulation des cannelures utilisées pour l'enlèvement des copeaux.

Concevoir

Les plus répandues sont les plaquettes en carbure pour forets, qui ont la forme d'un trièdre et d'un tétraèdre. Le perçage avec ces outils permet de créer le trou pour avoir un fond presque plat. Une caractéristique des modifications de forage obsolètes est la présence d'une plaque carrée, triangulaire ou triangulaire brisée.En utilisant de tels appareils, des résultats raisonnablement bons peuvent être garantis en termes de productivité, de durabilité et de qualité. Cependant, ils montrent toujours des résultats moins impressionnants que les produits de perçage équipés de plaques spécialement profilées.

Les meilleurs résultats peuvent être attendus d'une technologie qui a été incorporée dans la conception, appelée plongée incrémentale.

Ici, l'attention est portée sur le tranchant de l'insert carré central, réalisé en forme de vague. Dans un premier temps, grâce à cette technologie, il est possible d'obtenir une stabilisation du foret et en même temps de réduire au minimum le risque de son retrait.

En plus de cela, une diminution significative de la force de coupe est observée.

Les forets équipés d'inserts carbure remplaçables se distinguent également pour le métal par le fait qu'ils permettent de créer des trous dont le diamètre dépasse l'indicateur nominal du foret. Ceci est réalisé en déplaçant le foret sur un tour par rapport à l'axe de l'élément à une distance comprise entre 0,8 et 3,5 mm. La valeur exacte est déterminée directement par le diamètre.

Si vous envisagez d'utiliser des forets à plaques indexables pour le métal, il faut garder à l'esprit qu'ils peuvent être utilisés pour traiter des surfaces inclinées et concaves sans avoir recours à la préparation de la surface et au pré-perçage. Pour faire face avec succès à une telle tâche, il suffit de réduire l'alimentation pendant la plongée de 50 à 70 %.

Variétés de forage - paramètres de base

Type et forme de la partie travaillante

1. Un foret hélicoïdal, également appelé foret hélicoïdal, est le plus souvent utilisé dans la vie de tous les jours. Avec cet outil, qui peut mesurer jusqu'à 27,5 centimètres de long, vous pouvez percer aussi bien le bois que d'autres matériaux. Des forets hélicoïdaux d'un diamètre de 0,1 millimètre à 8 centimètres sont produits.

2. Une perceuse plate, en forme de plume, d'où le deuxième nom - plume, est utilisée pour percer des trous larges et profonds. Son tranchant est réalisé sous la forme d'une lame. Il peut être fabriqué en une seule pièce, avec une tige, ou il peut être monté à l'aide d'une barre d'alésage ou d'un support spécial.

3. Pour le forage profond. Si un trou particulièrement profond doit être percé, dont la profondeur dépasse 5 diamètres de perçage, un foret long avec 2 canaux de vis est utilisé. Une émulsion spéciale circule dans ces canaux, refroidissant l'outil pendant le fonctionnement. Les canaux sont réalisés soit à l'intérieur du foret, soit à l'intérieur des tubes soudés à son dos.

4. Foret de coupe unilatérale. Lorsque le trou à réaliser doit avoir des dimensions particulièrement précises, prenez un foret conçu pour couper d'un seul côté. Il a un plan de référence et les deux arêtes de coupe sont du même côté de l'axe central de l'outil.

5. La carotteuse est creuse à l'intérieur. En raison de cette conception, il ne perce qu'un anneau étroit dans le matériau. Ce sont les soi-disant couronnes.

6. Pour faire un trou central dans la pièce, utilisez un foret spécial appelé foret central.

Conception de la tige

Il existe plusieurs variantes de la section de queue de cet instrument. Listons-les. Ainsi, la tige se produit :

  • Fabriqué sous la forme d'un cylindre;
  • fait en forme de cône;
  • facetté à trois, quatre ou six côtés ;
  • Type de FDS.

Méthode de forage

Le foret peut être constitué d'une pièce solide en métal (d'un diamètre ne dépassant pas 8 millimètres) ou en alliage (jusqu'à 6 millimètres de diamètre). Dans ce cas, un acier spécial est utilisé, qui porte le nom de "haute vitesse". Ses marques : P9K15, P18 ou P9.

Si le diamètre du foret est supérieur à 8 millimètres, il est réalisé par soudage. Dans ce cas, la pièce qui coupe est en acier rapide et la tige est en acier au carbone.

Lorsqu'il est nécessaire de percer des matériaux fragiles et cassants, utiliser une perceuse équipée de plaques en carbure. Il a des rainures qui peuvent être droites, biseautées ou à vis.

Quelle forme de trou doit être traitée

Selon la tâche exécutée, le but des exercices est également différent. Ainsi, selon la forme du trou, ils sont divisés en les types suivants:

  • Conique;
  • carré;
  • fait un pas;
  • cylindrique.

Que couvrent les exercices

1. Le revêtement le moins cher est un film d'oxyde noir. Il protège l'outil de la rouille et le protège également de la surchauffe. La durée de vie de la perceuse est naturellement augmentée.

2. Le revêtement en céramique de nitrure de titane est très durable. Il prolonge la durée de vie de l'instrument au moins 3 fois. Un foret revêtu de TiN ne doit pas être affûté ou tous ses avantages seront perdus.

3. Les forets revêtus de TiAlN - nitrure de titane-aluminium sont d'une qualité et d'une fiabilité encore plus élevées. Dans le même temps, une telle perceuse peut fonctionner sans faute 5 fois plus longtemps qu'une perceuse conventionnelle.

4. Le carbonitrure de titane, autrement TiCN, est considéré comme un revêtement d'environ la même qualité.

5. Lorsque vous travaillez avec des matériaux de haute dureté, par exemple avec du grès cérame ou de la pierre, il est nécessaire d'utiliser les forets les plus durables - revêtus de diamant. Ils n'ont pas d'égal en force.

Critères de choix

Lors du choix des forets en carbure, qui peuvent avoir des paramètres géométriques et une conception différents, les caractéristiques suivantes doivent être prises en compte : le matériau du produit dans lequel le trou doit être percé, ainsi que le diamètre et la profondeur de ce dernier

Les paramètres les plus importants à prendre en compte lors du choix d'un foret à pointe de carbure sont :

  1. matériau à partir duquel la partie coupante est fabriquée;
  2. la résistance du carbure utilisé ;
  3. la qualité de l'exercice ;
  4. marque et pays d'origine;
  5. le prix.

Les forets en carbure de tungstène ont des bords tranchants

Malgré le fait que les forets en carbure produits sous des marques renommées se distinguent par le prix le plus élevé du marché, il est conseillé de les choisir, car leur qualité et leur fiabilité sont au plus haut niveau. Considérant le fait que n'importe quel foret en carbure n'est pas bon marché, cela n'a aucun sens de choisir un outil de qualité douteuse provenant de fabricants inconnus.

Technologies pour percer des trous dans le métal utilisées dans la vie quotidienne

Dans la vie de tous les jours, trois technologies sont utilisées pour percer des trous dans le métal. Les billettes et les feuilles sont serrées à l'aide de pinces et d'étaux. Le plus souvent, des perceuses domestiques ordinaires et des perceuses hélicoïdales cylindriques sont utilisées à la maison.

Forage conventionnel

Cette technologie de perçage des métaux est familière à tout le monde.

  1. Le balisage a lieu.

  2. Le trou est marqué avec un marteau et un poinçon central.

  3. La pièce est serrée dans un étau ou avec une pince.

  4. Le foret du diamètre requis est inséré dans le mandrin et serré.

  5. L'outil est centré.

  6. Un trou traversant ou borgne est percé.

Photo #3 : Percer du métal à la maison

Alésage

L'alésage dans le métal est une technologie visant à augmenter le diamètre d'un trou préalablement réalisé. Pour ce faire, prenez des forets de gros diamètres.

À la maison, les trous doivent généralement être alésés par étapes, en augmentant progressivement le diamètre des outils utilisés. Cela est dû au fait que la puissance d'une perceuse domestique est dans de nombreux cas insuffisante pour percer de grands trous dans des pièces épaisses. De plus, l'approche par étapes réduit la pression axiale sur les forets. Cela réduit considérablement la probabilité de pannes.

Image n°1 : le principe de percer de gros trous dans du métal épais à la maison

Réduction des diamètres des parties profondes des trous

Avec cette technique de perçage, un trou peu profond avec un grand diamètre est d'abord percé, puis des outils plus petits sont utilisés. La technologie ressemble à ceci.

Image n°2 : technologie pour réduire les diamètres des trous dans le métal

Ensembles de perceuses à bois

Que doit-on inclure dans les kits de forage ? Il devrait y avoir une variété de modèles de produits métalliques. Ils sont conçus pour différentes épaisseurs de la partie en bois. En règle générale, ils ont une base hexagonale dont le volume varie de 5 à 50 mm de diamètre.

Une perceuse de bonne qualité doit être bien affûtée. À l'avenir, cela empêchera sa déformation pendant le processus de travail.

Un fût d'un diamètre supérieur à 9 mm doit avoir une tige hexagonale. Il assure une fixation serrée de la base métallique pendant le processus de perçage, l'empêchant ainsi de glisser. Chaque modèle est conçu pour un type spécifique de bois massif.

Par exemple, le foret à bois de 11 mm de long est conçu pour les roches tendres. La perceuse tournera jusqu'à 1800 tr/min. À ce moment, la base en métal sera en contact étroit avec la surface du bois.

Pour les essences d'arbres durs comme le chêne, l'aulne, le cèdre, utilisez un foret de 20 mm. Dans le processus de perçage del fera jusqu'à 1000 tours par minute.

Les ensembles de qualité sont présentés en jaune. Cette teinte indique la présence de dioxyde de titane. Ce matériau prolonge la durée de vie du produit métallique.

Si la surface des forets est en gris, cela indique leur utilisation unique. Ils contiennent des alliages d'aluminium, qui sont conçus pour les pièces en bois minces.

Une surface noire indique une finition en métal durci. Ce processus rend les produits métalliques plus solides et plus durables. Ils conviennent aux conifères. Ce bois est considéré comme tendre.

Variétés

Il existe plusieurs types de forets en céramique. Voici leur caractéristique comparative.

En forme de lance

Ils présentent les avantages suivants :

  • faible coût: de 60 à 120 roubles;
  • longue durée de vie.

Ces qualités font de la perceuse à lance l'une des plus demandées pour percer des trous dans des carreaux d'un diamètre allant jusqu'à 12 mm (maximum pour une perceuse donnée).

La durée de vie est considérablement réduite lors du perçage du grès cérame - assez pour seulement 4-5 trous. Mais compte tenu du coût élevé des forets spéciaux pour ce matériau (300-500 roubles), percer un petit nombre de trous avec deux ou trois forets en forme de lance semble être plus rentable.

Le profil et l'angle de l'outil sont conçus exclusivement pour le verre et la céramique. Lorsque vous essayez de percer une brique ou du béton, cela échoue rapidement.

Gagnant

Le gagnant est un alliage de tungstène et de cobalt développé en URSS, caractérisé par une dureté élevée et un coût abordable. Les perceuses Victory sont très populaires car elles offrent la meilleure combinaison de prix et de durabilité.

Percez avec une pointe victorieuse

Carbure

Une caractéristique de ce foret est l'affûtage unilatéral de la partie coupante à un angle aigu. Grâce à cela, la pénétration dans les matériaux fragiles tels que les carreaux de céramique et la pierre naturelle se fait facilement et sans fissuration. Les forets en carbure monobloc sont disponibles avec un diamètre maximum de 12 mm.

Diamant enduit

La variété est plus adaptée aux professionnels qui ont besoin de percer beaucoup de carreaux en permanence et en grande quantité, c'est cher, mais en revanche :

  • s'adapte facilement même avec des matériaux très durs : le diamant est supérieur en résistance à tout autre matériau dans la nature ;
  • a une ressource accrue;
  • fait des trous avec des bords très réguliers, car le matériau n'est pas coupé, mais écrasé par les cristaux de pulvérisation.

Selon la méthode de fixation de la pulvérisation de diamant, les forets sont divisés en trois types:

  1. avec fixation de copeaux de diamant à souder. C'est la variété la plus accessible, mais elle perd sa pulvérisation assez rapidement, surtout lorsqu'elle est surchauffée (la soudure ramollit) ;
  2. avec fixation mécanique. Le grain de diamant est fondu dans le bord du foret, chauffé par des courants à haute fréquence jusqu'à un état de plasticité.L'outil résiste à la surchauffe et perd le dépôt beaucoup plus difficilement, il dure donc plus longtemps. Dans le même temps, son coût, bien que supérieur à celui de la variété précédente, est assez abordable;
  3. avec soudure laser. Les perceuses les plus chères et les plus durables. Généralement utilisé dans l'industrie.

Circulaire "ballerine"

L'outil s'apparente à une boussole : une "jambe" est une perceuse de centrage, l'autre est mise de côté et est équipée d'une fraise. Il existe des modèles avec deux "jambes" de coupe.

La distance entre les jambes, c'est-à-dire le rayon du trou à faire, est ajustée avec une clé hexagonale.

La valeur minimale est de 15 mm, la valeur maximale est de 45 mm. En conséquence, la "ballerine" vous permet de percer des trous d'un diamètre de 30 à 90 mm.

Ce type de foret est pratique si des trous doivent être percés de temps en temps et en même temps de diamètres différents. Pour un travail permanent, il est plus correct d'acheter un jeu de couronnes (forets cylindriques) : elles laissent un bord régulier. Après la "ballerine", le bord du trou doit être nivelé avec du papier de verre ou une lime.

Plumes

Une caractéristique de la perceuse à stylo est le cône pointu dépassant au centre du tranchant. Il vous permet de positionner avec précision la perceuse et en même temps de « rattraper » sur la surface vitrée glissante.

Il n'y a pas besoin de poinçonnage préalable de la tuile. Le diamètre maximal du foret du stylo est de 30 mm.

Universel

Fabriqué en acier à haute teneur en carbone. Ils sont affûtés d'une manière spéciale qui vous permet de traiter une large gamme de matériaux.

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