Comment faire une scierie maison à partir d'une tronçonneuse

Scieries faites maison à partir d'une scie électrique: options de conception

Parmi toute la variété de produits faits maison à partir d'une scie électrique, les scieries sont le produit le plus populaire et le plus répandu que les artisans folkloriques produisent depuis plusieurs années. Les analogues d'usine de ces appareils sont assez chers en raison de leurs hautes performances. Ils sont capables de traiter des milliers de mètres cubes de forêt par jour.

Lorsqu'il n'y a ni une telle échelle de travail du bois, ni de financement, vous pouvez faire attention à l'un des 3 types de scieries artisanales:

• ruban; Ils ont une conception complexe, mais ils sont adaptés à toutes les conditions de travail.
• disque; Assez simples à monter, mais pas fiables, c'est pourquoi elles sont très demandées par les amateurs. Les scieries circulaires basées sur une scie électrique sont assez courantes dans la vie de tous les jours, elles sont productives et polyvalentes en termes de tâches effectuées ;
• chaîne.

Dans cette perspective, attardons-nous en détail sur leur technologie de fabrication.

Qu'est-ce qui est différent d'un puzzle

La différence principale et la plus importante entre un hacker électrique et une scie sauteuse est le but différent de ces outils. On peut dire que le faucon électrique est conçu pour détruire et que son plus jeune parent est conçu pour créer.

Le plus souvent, un faucon électrique est utilisé pour couper rapidement du matériel, principalement en ligne droite. Elle peut facilement faire face à des structures de toute forme et de tout matériau. Carton, bois, fibre de gypse, métal, béton, verre, céramique - ce n'est qu'une petite liste de matériaux qui peuvent être sciés avec un hachoir électrique. Un tel front de travail est typique uniquement pour le démontage et d'autres travaux de réparation relativement difficiles.

La scie sauteuse est plus adaptée pour un travail plus précis avec des surfaces planes et il est plus opportun de l'utiliser dans les cas où une coupe bouclée est requise.

Une autre différence majeure est la forme des outils, dont dépendent leurs capacités. Le corps allongé de la scie sauteuse électrique et une lame de couteau assez longue permettent de couper dans les endroits les plus inaccessibles, où il est tout simplement impossible de ramper avec une scie sauteuse électrique large.

Grâce à sa conception et à sa lame flexible, la scie sabre peut couper des éléments en saillie au ras du mur, ce dont une scie sauteuse assez large ne peut pas se vanter. Avec une scie sauteuse électrique, vous pouvez facilement couper "au poids" ; pour une scie sauteuse, une surface plane est nécessaire pour assurer un arrêt serré dans le matériau avec sa zone de travail, afin d'éviter la casse de l'outil.

Ainsi, lorsque vous devez décider quel outil est nécessaire : une scie sabre ou une scie sauteuse, vous devez tout d'abord identifier clairement les tâches prévues.

Le mâcheur électrique est moins fantaisiste aux conditions de fonctionnement et peut fonctionner dans les conditions les plus extrêmes. Même les débutants peuvent facilement le maîtriser. L'outil est capable de faire des coupes assez droites, mais est néanmoins plus adapté aux travaux grossiers.

Une scie sauteuse entre les mains d'un maître devient un outil inégalé pour couper des éléments bouclés, mais elle nécessite plus de compétences et ses capacités sont limitées.

Vues

Les accessoires, avec lesquels vous pouvez couper divers matériaux, sont également utilisés afin d'effectuer de nombreuses opérations. Chaque espèce a des propriétés et un design uniques. Pour couper le matériau brut, des buses de coupe sont utilisées. Ce dispositif se présente sous la forme d'un disque, qui a un tranchant. Il y a généralement une partie coupante pleine, mais il y en a aussi une segmentée.

Pour couper divers matériaux à partir de bois ou de cloisons sèches, des accessoires de scie sont utilisés.Leur caractéristique est qu'il y a des dents spéciales dans la partie coupante. Ils peuvent être de différentes formes. L'accessoire est également doté d'une lame de scie pour des coupes lisses sur des panneaux unis et stratifiés. Pour meuler des pièces à base de métal, de béton et de bois, utilisez une meuleuse d'ébauche. À l'aide d'une telle buse, vous pouvez facilement nettoyer l'avion de l'ancienne couche de peinture. Des meules peuvent également être utilisées pour enlever l'apprêt.

Les décapants se composent d'un cercle. Les bords du cercle sont en fil métallique. Ces cercles sont souvent utilisés pour éliminer la rouille et d'autres contaminants d'une zone métallique. Dans la plupart des cas, ces buses sont nécessaires pour préparer les tuyaux à la peinture. Si vous avez besoin d'une haute précision dans le travail, vous devez utiliser un accessoire de meulage avec un cadre. Les pointes de polissage sont utilisées pour niveler les surfaces. Ils sont les plus nécessaires après le ponçage. Ces pièces jointes ont des catégories de disques. Le disque peut être feutre, feutre ou avoir des meules en émeri. Velcro est utilisé pour les fixer à l'appareil. Grâce à cette propriété, il sera possible de changer rapidement les pièces jointes.

Il est également nécessaire de mentionner à propos de l'accessoire de broyage pour scies à essence chinoises 45,53 mètres cubes. voir Il s'adaptera aux scies à essence d'entreprises chinoises telles que Carver, Forza, Champion, Forward, Breit et d'autres. L'accessoire convient pour couper le métal, la pierre, le meulage et le ponçage des surfaces. Et vous n'avez pas besoin d'utiliser des broyeurs électriques. Une telle buse sera nécessaire lorsque vous travaillez dans des endroits où il n'y a pas d'alimentation électrique.

Pour préparer la pièce jointe pour le travail, vous avez besoin de :

• enlever les chaînes et les pneus;
• retirer le pignon et installer la poulie ;
• installez la ceinture et fixez-la avec le couvercle latéral ;
• serrer la ceinture.

La buse a des caractéristiques techniques :

• meules et meules de dimensions à partir de 182 mm;
• fit a une taille de 23 ou 24 mm;
• coupelle d'embrayage d'un diamètre de 69 mm;
• le poids de la buse elle-même est de 1,4 kg.

tréteaux de scie à chaîne

Travailler avec une tronçonneuse accélère considérablement le processus de récolte de carburant. Les performances d'une tronçonneuse sont nettement supérieures à celles d'une scie conventionnelle. Mais lors de l'utilisation d'un tréteau classique, lors du sciage avec une tronçonneuse, le serrage de la chaîne se produit souvent. Il ne peut être éliminé qu'en retournant la bûche avec une coupe dans le temps. C'est difficile et crée des inconvénients supplémentaires dans le travail.

Pour un tel travail, vous pouvez fabriquer des chèvres selon les dessins pour couper du bois de chauffage avec une tronçonneuse de vos propres mains. Ce dispositif fournit un mécanisme pour empêcher la tronçonneuse de se coincer. Commodité et avantage de l'appareil :

• il n'y a plus besoin de retourner la bûche ;
• le serrage de la chaîne est complètement exclu;
• le scieur a les deux mains libres pour contrôler la tronçonneuse ;
• la machine peut être maintenue en place avec un pied ;
• la productivité augmente considérablement.

Si vous disposez du matériel et des capacités nécessaires, cela vaut la peine de fabriquer un tel produit de vos propres mains. Les avantages de son utilisation sont évidents. Faire une chèvre de ses propres mains, quel que soit le matériau choisi, facilitera le processus de coupe, augmentera sa productivité et gagnera du temps.

Scierie d'une tronçonneuse de vos propres mains: instructions vidéo et dessins

Disposant des dessins et ayant étudié les instructions vidéo, il est assez simple de créer indépendamment une structure pour le traitement des bûches, des planches et des lattes. Avant de commencer le travail, vous devez choisir un endroit approprié. Vous pouvez installer une scierie à partir d'une tronçonneuse dans une ancienne grange, un garage, un hangar ou même juste sous un hangar. Si la pièce pour l'unité sera fermée, alors vous devriez prendre soin de l'échappement.

Scierie d'une tronçonneuse - option numéro 1

Pour la fabrication d'une structure, en plus d'une tronçonneuse, il vous faudra :

• deux canaux de 8 mètres de long et 140-180 mm de haut ;
• deux rails;
• coins 50x100 mm et 40x40 mm;
• morceaux de conduite d'eau de 25 cm comme chapes;
• une plaque d'acier de 4 à 6 cm d'épaisseur et 60 cm de longueur ;
• tuyaux mobiles;
• tuyaux d'un diamètre de 35-40 mm.

Faire une scierie de vos propres mains doit commencer par assembler la base à partir des rails et des coins de 50x100 mm retournés. Ils doivent être installés strictement parallèlement au sol, vous devez donc utiliser le niveau du bâtiment.

Ensuite, les travaux suivants sont effectués :

1. Sur toute la longueur de la base, selon le dessin, des trous sont percés avec un pas de 1 à 1,5 mètre et un diamètre de 14 à 16 mm.
2. Ensuite, en fonction du nombre de trous, des attaches sont prises, qui sont reliées par des boulons.
3. Les racks sont constitués de carrés métalliques et la base est placée sur eux. La distance entre les poteaux extérieurs et la base doit être d'environ 100 cm.
4. Pour rendre la structure plus rigide, les entretoises entre les poteaux peuvent être soudées.

Une fois la base terminée et installée, vous devez fabriquer un chariot mobile de vos propres mains. Pour ce faire, un coin de 40x40 mm est soudé à partir du bas de la plaque d'acier et le produit est placé sur des rouleaux ou des roulements. Au-dessus de la plaque, deux coins sont soudés auxquels la tronçonneuse est fixée.

Lors de la dernière étape des travaux de fabrication d'une scierie artisanale, il est nécessaire de réaliser une structure pour la fixation des bûches. Pour ce faire, les flexibles de déplacement et les tuyaux doivent être positionnés à la hauteur requise et sécurisés.

La première version d'une scierie artisanale à partir d'une tronçonneuse est prête. Il existe une autre façon de fabriquer une unité de transformation du bois à faire soi-même. Les outils et le dessin pour cela auront besoin des mêmes, cependant, la conception elle-même est plus raffinée.

Scierie d'une tronçonneuse avec vos propres mains - option numéro 2

La structure se compose de quatre unités principales :

1. Scies avec entraînement.
2. Un mécanisme pour ajuster l'épaisseur de la planche fabriquée.
3. Un mécanisme pour déplacer la partie sciée de la structure.
4. Dispositifs de fixation des bûches.

Étant donné qu'une tronçonneuse avec un moteur en état de marche et des dents de coupe est déjà disponible, il sera nécessaire de ne fabriquer que des mécanismes et un dispositif pour fixer les bûches de vos propres mains.

Mécanisme de réglage de l'épaisseur des planches.

Les grumes sont sciées en soulevant ou en abaissant la base, qui doit être soudée à la plaque à l'aide de quatre écrous pliés. Au-dessus de cet appareil, des écrous de blocage doivent être installés, qui doivent être serrés après que l'unité a été ajustée à l'épaisseur souhaitée du matériau à traiter.

Mécanisme de mouvement de scie.

La scie dans la structure se déplace le long du cadre le long des coins de guidage, dont la distance doit être de 50 cm.Deux rouleaux ou roulements de 20 mm doivent être soudés aux poteaux. Le rouleau inférieur doit empêcher la scierie de se soulever et le rouleau supérieur doit être soutenu par l'angle de guidage.

Dispositif pour fixer une bûche.

Sur une telle unité, les bûches sont fixées à l'aide de deux peignes - un fixe et un mobile au moyen d'une vis. Une fois le matériau à traiter défini, le peigne mobile est fixé avec des vis à l'état stationnaire. Vous pouvez maintenant commencer à exploiter avec audace une scierie artisanale fabriquée à partir d'une tronçonneuse.

Ingénierie de sécurité

Une tronçonneuse est un outil dangereux qui nécessite des soins et de l'attention. L'utilisation d'accessoires augmente considérablement le risque, puisque l'outil de coupe n'est pas visible lors du sciage, ce qui berce la vigilance d'un ouvrier inexpérimenté

Il est nécessaire d'assurer une sécurité totale lors du déplacement du chariot, installer toutes les poignées à une distance suffisante de la chaîne en mouvement. De plus, vous devez respecter toutes les exigences de sécurité standard lorsque vous travaillez avec une tronçonneuse :

• travailler uniquement avec une tronçonneuse en bon état de marche ;
• ne pas faire le plein pendant que l'outil est en marche ;
• ravitailler la tronçonneuse en carburant à l'air libre ou dans un endroit ventilé ;
• ne pas fumer pendant le ravitaillement et le travail ;
• ne transporter la tronçonneuse qu'après un arrêt complet dans la mallette ;
• démarrer une tronçonneuse calée uniquement après l'avoir retirée de la coupe ;
• surveiller les actions des assistants afin de ne pas les blesser accidentellement;
• utiliser un équipement de protection individuelle - lunettes, gants, écouteurs.

Les exigences sont simples, mais elles vous permettent de maintenir votre santé et votre capacité à travailler pour vous-même et vos assistants.

Un chariot de tronçonneuse fabriqué par nos soins augmente considérablement les capacités de l'outil. Il est possible de produire différents types de bois, la précision et la précision du travail augmentent. Cependant, cela augmente également le risque d'utilisation de l'outil. Tous les chariots et autres appareils faits maison sont un groupe à risque, il est donc déconseillé aux personnes sans expérience et compétences appropriées de commencer à fabriquer de tels appareils.

Vous devez évaluer correctement vos capacités et votre niveau de connaissances, le degré de danger et la responsabilité d'un tel travail. Si l'utilisateur a une formation et une expérience suffisantes, le processus de fabrication du chariot ne prendra pas beaucoup de temps et lui fournira un accessoire utile et pratique.

Scie électrique maison à partir d'un broyeur

Certains artisans décident de convertir des équipements standard en plus, à leur avis, fonctionnels.

Scie circulaire de bricolage d'un broyeur

Pour convertir la meuleuse d'angle en scie circulaire, vous aurez besoin d'une lame de scie, de boulons, d'une boîte de vitesses, d'un coin en métal, de tiges d'acier, de pinces en métal, d'un ensemble d'outils. Avant d'assembler l'appareil, il est conseillé de faire des dessins, de calculer le rapport de démultiplication en tenant compte des paramètres du disque denté.

Le moteur du broyeur deviendra la centrale électrique de la scie circulaire en cours de création. Tout d'abord, retirez le disque de la meuleuse d'angle. Le nouveau disque denté est tiré avec un coin métallique. Le corps de la meuleuse d'angle lui-même est équipé de pinces, par le bas - avec un double ruban métallique résistant.

Ensuite, un trou est percé dans la boîte de vitesses pour installer la fixation de la poignée et des rainures pour les boulons sont percées à quatre endroits. Les tiges métalliques sont façonnées en boucles de 6 cm chacune, puis la poignée est fixée au corps avec le moteur électrique. Parfois, une telle scie est installée sur une base en contreplaqué ou en aggloméré pour créer une circulaire fixe.

Comment faire une scie circulaire à partir d'une meuleuse de 2,4 kW, vous pouvez regarder la vidéo :

Vidéo

Scie à chaîne d'un broyeur

Pour les produits faits maison, vous aurez besoin d'un casque de scie (chaîne + pneu), d'un astérisque, d'un jeu de boulons, d'un profilé métallique et d'outils. Tout d'abord, retirez le disque du broyeur, vissez le support préparé sur le bouclier. Installez le pignon sur l'arbre du moteur. Le rail est ensuite positionné derrière les attaches du support. Installez la chaîne et ajustez sa tension.

Le reportage vidéo présente un schéma étape par étape du travail de création d'une scie électrique à partir d'une meuleuse.

Vidéo

2> Pourquoi utilisent-ils l'option maison ?

Souvent, ce sont des options maison pour les outils ou l'amélioration d'outils existants qui sont réalisés par souci d'économiser de l'argent. À l'aide d'outils improvisés et de pièces restées d'équipements ou de machines devenus inutilisables, les artisans fabriquent de main de maître divers appareils, comme, par exemple, une tronçonneuse à partir d'un broyeur.

La deuxième raison peut être considérée comme le désir de disposer d'un outil multifonctionnel qui permettra de faciliter de nombreuses tâches à la ferme. L'avantage incontestable d'un tel appareil fait maison est le gain de place. Après tout, une buse supplémentaire prend beaucoup moins de place dans un hangar ou un garage qu'un appareil à part entière.

Pour la modification, vous pouvez utiliser absolument n'importe quelle marque de broyeur

La seule chose à laquelle il convient de prêter attention est que les accessoires d'usine ne peuvent s'adapter qu'à un nombre limité de modèles. Par conséquent, lors de l'achat, assurez-vous de vérifier si votre broyeur convient à l'accessoire sélectionné.

Débroussailleuse à la tronçonneuse DIY - Magazine " Lui-même un inventeur "

Pour l'entretien complet des haies du jardin. Ou un simple traitement et taille des buissons.Il n'est pas du tout nécessaire d'acheter une débroussailleuse spécialisée. Il est tout à fait possible de le fabriquer soi-même à l'aide de moyens improvisés et d'une tronçonneuse ordinaire.

De nombreux composants peuvent être trouvés dans les déchets de garage ordinaires, pour ainsi dire, une personne économique. Et certains peuvent être achetés dans votre quincaillerie locale.

Matériel nécessaire :

1. Scie à essence.
2. Bande d'acier 150 cm.
3. Boulons, rondelles, écrous.
4. Émail dans une bombe aérosol.
5. Papier de verre.
6. Solvant.
7. Électrodes.

Vous aurez également besoin des outils suivants :

1. Scie circulaire (meuleuse).
2. Perceuse ou tournevis.
3. Machine de soudage.
4. Vice.
5. Roulette.
6. Clés.
7. Pierre émeri.

Technologie de fabrication de débroussailleuse maison

La tâche elle-même est de créer une sorte d'attachement de tronçonneuse. Lors de l'utilisation, les branches ne rebondiront pas sur la lame de scie, mais, au contraire, s'attarderont et s'adapteront parfaitement contre elle.

Extérieurement, le résultat final de la buse devrait ressembler à une certaine lettre "F" allongée longitudinalement.

Ainsi, en prenant un ruban à mesurer, vous devez mesurer et marquer sur la bande d'acier une section de 60 cm et trois sections de 30 cm chacune.

Prenez ensuite une scie circulaire, après avoir fixé la bande métallique dans un étau, vous devez la scier aux endroits marqués. Ainsi, ayant reçu quatre segments, trois de 30 cm chacun et un de 60 cm de long.

En mettant une bande de 60 cm de long horizontalement, appliquez-y verticalement à égale distance une bande de 30 cm de long, formant ainsi une sorte de dents.

En allumant la machine à souder, nous soudons ensemble les bandes de la structure résultante.

Ensuite, sur la bande principale de la structure, dont la longueur est de 60 cm, deux trous doivent être percés à une distance de 20 cm de chaque bord. À l'aide de ces trous, l'accessoire lui-même sera attaché à la lame de la tronçonneuse. Des trous similaires doivent également être percés dans la lame de scie, égaux aux distances des trous dans la buse.

En principe, tout est prêt. Il ne reste plus qu'à traiter les bords du peigne obtenu sur une pierre émeri, pour donner aux extrémités des bandes un aspect arrondi. Ainsi, la future débroussailleuse sera plus sûre à utiliser.

Important: lors de l'exécution de tous les travaux de création et d'assemblage de la débroussailleuse. Et aussi dans son fonctionnement ultérieur, il est nécessaire d'utiliser des lunettes de protection pour éviter les blessures.

Avant d'installer et de boulonner l'accessoire sur la lame. Il doit être nettoyé avec du papier de verre, dégraissé avec du solvant et recouvert d'émail à partir d'une bombe aérosol. Cela donnera non seulement un aspect esthétique agréable à l'extérieur, mais le protégera également de la corrosion.

Après avoir effectué toutes ces opérations simples, nous attachons la structure résultante à la lame de la tronçonneuse à l'aide de bots et d'écrous, à l'aide de clés.

Et maintenant, la débroussailleuse maison est prête à l'emploi. Il ne reste plus qu'à remplir la scie d'essence et la démarrer. Avec cette conception simple, vous pouvez manipuler n'importe quel buisson.

Caractéristiques de la scierie

Habituellement, les grumes sauvages sont utilisées pour le sciage avec une scierie. Ils ont une forme irrégulière et une structure inégale. Par conséquent, ils sont fixés dans une position statique, et le sciage est effectué par un chariot avec un outil de sciage. Sinon, il sera très difficile d'assurer une coupe uniforme. L'exception concerne les grandes scieries industrielles, où la scie est fixe et les grumes sont amenées à l'élément de coupe par une presse hydraulique.

Important! Une longue bûche est toujours coupée longitudinalement du bas du tronc à son sommet. Sinon, toute scie se coince ou se casse.En général, une scie à bois se compose des pièces suivantes :

En général, une scie à bois se compose des éléments suivants :

• L'élément de coupe est une scie.
• Moteur qui entraîne les pièces coupantes.
• Chariot pour alimenter la scie au bois.
• Guides de chariot.
• Un chariot pour fixer le bois et une unité d'alimentation en bûches.
• Un cadre qui maintient toutes les pièces ensemble en une seule structure.

Selon les caractéristiques de conception, certaines pièces peuvent être combinées entre elles. Ainsi, par exemple, une tronçonneuse, souvent utilisée dans les scieries artisanales, combine la partie coupante et l'entraînement.

Pour les grands sites d'exploitation forestière industrielle, des structures complexes sont utilisées avec des accessoires et des scies spécialement conçus à cet effet. Dans le ménage, de telles astuces ne sont pas nécessaires. En règle générale, on utilise des matériaux à portée de main qui peuvent couper une bûche moyenne en barres.

Ensuite, nous examinerons à partir de quels appareils improvisés vous pouvez fabriquer une scierie à la maison de vos propres mains.

Scierie d'une tronçonneuse

Ce type de conception est le plus simple à fabriquer, mais il nécessite également des compétences, des outils et une expérience particuliers.

Ce type implique l'installation du chariot sur les rails, mais n'est pas obligatoire. Comme guides, vous pouvez utiliser une bande de bois plate, sur laquelle la structure du chariot glissera facilement. Il vous permet de retirer la première couche uniformément. Le plan de la coupe à la scie sur la bûche est utilisé comme guides ultérieurs.

Attention! L'absence de lit et de voiture ajoute un certain nombre de complications. Le maître peut avoir des problèmes pour maintenir la bûche dans une position.

Vous ne devez pas commencer à travailler sans une fixation appropriée, car cela peut entraîner des blessures.

Le processus étape par étape pour fabriquer un chariot pour une tronçonneuse ressemblera à ceci :

• Faire la base. Pour ce faire, nous soudons ensemble un tuyau de dimensions 25x25 mm.
• Des tubes perpendiculaires sont soudés à la base sur des côtés opposés, dont la taille est de 30x30 mm. Ils sont nécessaires à la fixation de la partie mobile qui maintient la scie et règle l'épaisseur des barres sciées.
• Des écrous sont soudés dans les parties latérales des guides. Avec leur aide, il sera possible de fixer les pièces mobiles à la hauteur souhaitée avec des boulons.
• Nous réalisons la partie mobile. Il se compose de deux tubes avec une extrémité en forme de T. L'extrémité des tuyaux est réalisée sous la forme d'un étau, serré avec des boulons et des écrous. Ces pinces maintiendront la lame de scie. La taille des tuyaux est de 25x25 mm.
• Pour éviter que la chaîne de scie ne frotte contre les pièces métalliques, deux plaques métalliques aux dimensions requises sont soudées sur les parties intérieures de l'étau. Ils dépendent entièrement de l'épaisseur et de la largeur de la lame de la tronçonneuse.
• Nous assemblons le chariot en une seule structure, sélectionnons la hauteur souhaitée et installons la scie. La scierie est prête à l'emploi.

La vidéo ci-dessous décrit en détail le processus de fabrication du chariot. Par ailleurs, l'auteur de ce dispositif relève les principales difficultés et quelques imprécisions faites par lui lors du montage de la scierie. Cela vous permettra d'éviter de tels oublis et de rendre le dispositif de sciage à grumes plus pratique.

La ligne de fond ! Cette conception du chariot convient à un usage personnel et au sciage ponctuel du bois. Cela ne fonctionnera pas à des fins commerciales.

Tréteaux pour couper du bois de chauffage avec des tronçonneuses

Mais néanmoins, lorsque nous avons affaire à de gros volumes d'abattage, se torturer avec le sciage manuel des grumes est une occupation inutile, en termes de temps et de coûts physiques. Les scies à chaîne à essence et électriques décuplent le processus et réduisent le travail physique.

Mais les tréteaux traditionnels ne sont pas adaptés pour travailler avec eux, en raison du risque élevé de blessure et de casse de l'outil lors du serrage de la barre de scie dans la coupe. Bien sûr, vous ne pouvez scier que des grumes qui dépassent les dimensions de la chèvre, mais en même temps, vous ne pouvez pas réaliser une coupe rationnelle des grumes. Par conséquent, pour travailler avec de telles scies, d'autres appareils ont été inventés, qui, par tradition, ont conservé leur ancien nom, bien qu'ils ressemblent peu à leurs grands-pères.

Les chèvres les plus simples pour travailler avec une tronçonneuse ont une conception similaire.

Base lourde et stable et une paire de bras pour fixer la bûche. Quoi d'autre est nécessaire? Le sciage s'effectue en dehors des dimensions de la structure, et la bûche y est maintenue par le pied.La productivité du travail est faible, mais ces chèvres sont tout à fait fonctionnelles.

Pour couper des bûches non épaisses, les plus appropriées, à notre avis, seront les chèvres de conception similaire:

Leur seul inconvénient n'est pas les grumes sciées de la rangée inférieure, mais pour les gros volumes, cet inconvénient de conception ne sera pas fondamental. Et les dimensions de telles chèvres que vous choisissez en fonction de la même longueur du foyer de votre poêle, de la longueur de la barre et de la puissance de votre scie. Leur avantage incontestable est leur démontage rapide, qui permet de simplifier et d'accélérer l'enlèvement du bois.

Une conception similaire d'une chèvre, mais avec la possibilité de finir des paquets de bûches jusqu'au bout, en raison de la présence de supports transversaux qui créent un espace entre le tas de bois et la base de la chèvre, est montrée dans cette vidéo, mais le le manque de capacité de démontage rapide neutralise dans une certaine mesure cet avantage.

Bien qu'il soit possible de tourner sur la face avant, cependant, avec un peu plus d'effort.

Pour les bûches plus épaisses, une conception similaire fonctionnera, mais avec elles fixées dans le conteneur de sciage, ce qui empêchera les bûches de saisir la scie.

Et la taille des cales obtenues dans de telles chèvres peut être minime.

Pas le plus réussi, nous semble-t-il, mais une version complètement utilisable de l'appareil pour scier des bûches peu épaisses est montrée sur cette photo:

La chose la plus précieuse dans cette conception de la chèvre est le gabarit d'arrêt, qui vous permet de maintenir la hauteur idéale des cales, ce qui est extrêmement important pour les fours de petite taille.

Chèvre à faire soi-même pour couper du bois de chauffage

La chèvre bois de chauffage pliable est un support pratique et compact. Il permet de scier facilement des bûches et des planches épaisses. Le support pliable ne prend pas beaucoup de place et peut être rangé dans une remise ou un garage. Pour la fabrication de la structure, vous devrez préparer un bois et une planche de haute qualité. L'assemblage du support prend environ 2 heures.

Matériel nécessaire

Il n'est pas difficile d'assembler une chèvre en bois pour couper du bois de chauffage de vos propres mains. Mais il est recommandé d'utiliser des matériaux durables dans le travail. Pour maximiser la durée de vie de la structure, vous devez pré-traiter l'arbre avec un antiseptique. Cela protégera les matériaux de l'humidité et empêchera les dommages causés par les insectes nuisibles.

Un tréteau en bois pour scier du bois de chauffage est fabriqué avec les paramètres 1 × 1 m. Cette taille du produit est suffisante pour scier à la fois les grosses bûches et les petites souches. Avant de commencer les travaux, l'entrepreneur devra préparer les matériaux et produits auxiliaires suivants :

• bois : 6 unités d'une longueur de 1 mètre ;
• planche: 4 unités d'une longueur de 1 mètre et d'une largeur d'environ 7-8 cm;
• Boulons M8 : 3 pièces ;
• écrous et rondelles : 3 chacun ;
• vis à bois : 24 pièces.

A partir de ces matériaux et consommables, vous pouvez assembler une chèvre pliable compacte, qui aura une stabilité accrue. De plus, pour le travail, vous aurez besoin d'un tournevis, d'une scie à bois.

Instructions étape par étape pour faire des chèvres de scie

De plus, entre eux, il est nécessaire d'installer un boulon M8 à tête semi-circulaire.

Il est nécessaire de connecter la première paire de pieds, serrer le boulon, installer la rondelle et l'écrou.

Répétez la procédure pour deux autres paires de supports. D'autres travaux sont effectués selon le schéma suivant:

2. Sur une paire de planches situées d'un côté de la chèvre, percez deux trous verticaux à une distance de 67 mm de chaque bord (voir le dessin de la chèvre). De plus, des trous sont percés d'un côté à une distance de 245 mm.

3. Sur la deuxième paire de planches, les paires de trous verticaux suivantes doivent être préparées : à une distance de 22 mm du bord des deux côtés, à une distance de 335 mm d'un bord.

4. Des planches préparées, pré-cassés par paires, sont vissées aux pattes : les inférieures à une distance de 80 mm du bord, les supérieures à une distance de 535 mm du bord (voir le schéma d'une chèvre en bois ). Les retraits indiqués sont mesurés jusqu'à la ligne la plus basse du tableau.

Caractéristiques du stockage et de l'exploitation des chèvres

En effectuant les travaux conformément aux instructions spécifiées, il est recommandé d'utiliser en plus les dessins, les photos et les vidéos ci-joints. Ils vous aideront à fabriquer des barres de scie robustes sans difficulté.

La structure finie peut supporter beaucoup de poids, mais il est important de la stocker dans des conditions normales : une pièce sèche. L'exposition continue à l'humidité ou à l'air humide dégradera les matériaux

Il est particulièrement important de tenir compte des règles d'utilisation de la pièce. Il n'est pas recommandé de le surcharger avec des bûches lourdes.

Les tréteaux pliables conviennent pour couper du bois de chauffage avec une tronçonneuse et une scie à main. Une conception fiable sera indispensable dans un chalet d'été ou dans une maison privée. Avec son aide, vous pouvez facilement et rapidement récolter du bois de chauffage, des bûches pour allumer un poêle, un barbecue ou une cheminée.

Vidéo de fabrication d'une chèvre pour couper du bois de chauffage de vos propres mains

Une autre façon de créer une scierie maison

Vous pouvez utiliser une autre méthode de fabrication d'une scierie. En termes de technologie, cette option ne différera pas beaucoup de la précédente. Les outils et les dessins seront identiques à ceux de la première version.

Les principaux composants sont marqués sur le dessin. Tout d'abord, il s'agit d'une tronçonneuse, de son entraînement et d'un mécanisme avec lequel il sera possible d'ajuster l'épaisseur de la planche obtenue. Il convient également de noter un mécanisme qui permet de déplacer la partie coupante de la structure, et un dispositif pour fixer solidement la bûche.

Le processus de sciage d'une bûche sur une scierie s'effectue en abaissant ou en soulevant la base de l'appareil, qui est maintenue par quatre vis ou soudée à la plaque avec des écrous à bords pliés. Un contre-écrou est placé en haut de la base et serré une fois la scierie entièrement installée. L'ajustement est fait à l'épaisseur souhaitée de la bûche traitée.

La partie coupante se déplace le long des coins, qui servent de guides le long du cadre. Entre ces éléments, un écart de 50 à 55 cm est observé. Deux rouleaux sont fixés à chaque crémaillère, dont le supérieur s'appuie contre le coin de guidage et l'inférieur empêchera la scierie de se soulever. Au lieu de rouleaux, des roulements de 20 mm peuvent être utilisés.

Le bois sur cette structure est fixé avec deux peignes, l'un d'eux se déplace avec une vis, l'autre reste immobile. Après avoir installé la bûche, le premier élément mobile est fixé à l'état stationnaire avec plusieurs vis. Après avoir installé le dispositif de fixation, vous pouvez commencer à travailler sur la scierie.

Règles pour travailler le métal

Travailler le métal

Pour que la lame soit solide et résistante, lors de sa fabrication, il est nécessaire de suivre les règles de travail du métal. Ils sont les suivants :

1. Les pièces ne doivent pas présenter de dommages visibles et cachés. Avant de fabriquer un couteau, les pièces doivent être inspectées et taraudées. Une partie intégrale sonne fort et une pièce défectueuse sonne creux.
2. Lors de la conception de la forme de la lame, les angles doivent être évités. Dans de tels endroits, l'acier peut se briser. Toutes les transitions doivent être fluides, sans plis. Les coupes de la crosse, du manche et de la garde doivent être meulées à angle droit.
3. Lors du sciage et de l'affûtage, ne surchauffez pas l'acier. Cela conduit à une diminution de sa force. Une lame surchauffée devient cassante ou molle. Pendant le traitement, la pièce doit être constamment refroidie en l'immergeant complètement dans un seau d'eau froide.
4. Lorsque vous fabriquez un couteau à partir d'une lame de scie, vous devez vous rappeler que ce produit a déjà subi un cycle de durcissement. Les scies d'usine sont adaptées pour travailler avec les alliages les plus durs. Si vous ne surchauffez pas le tissu pendant le processus de meulage et de finition, vous n'aurez pas à le durcir.

La tige de la lame ne doit pas être trop fine. C'est sur cette partie du produit que tombera la plus grande charge.

Taille-haie à la tronçonneuse de vos propres mains!

Lorsque nous avons posé une haie d'épicéas, nous avons pensé que nous pourrions faire face à sa formation avec de simples cisailles de jardin.

Aujourd'hui, il est plus haut que la clôture, bien que nous nous coupions les cheveux depuis quatre ans.

Au détriment du matériel de jardinage : on a remarqué une tendance qui ne nous fait pas plaisir. Le nombre d'instruments augmente. Ils prennent tous de la place et nécessitent un entretien. J'aimerais avoir plus d'opportunités sans augmenter la quantité d'équipement.

Nous avons une tronçonneuse STIHL MS-180. J'ai essayé de couper les arbres pour elle, mais les branches glissent et cela s'avère tordu. Le "peigne" résoudra le problème.

Pour la base, vous avez besoin d'une bande de 40X4mm.

Nous coupons 300 mm et traitons les surfaces.

Nous découpons 8 bandes de format 130X20 mm dans du métal de 2 mm.

Nous les soudons à la base et traitons les coutures.

Pour fixer la tronçonneuse dans le pneu, des trous doivent être percés.

Nous vérifions l'écart entre les dents de la chaîne et les "peignes".

Toute personne intéressée par le processus de création d'une haie à partir d'épicéa ordinaire, demandez, nous partagerons certainement.

Merci pour l'attention! Nous attendons les commentaires

Une variante de la fabrication de la scierie la plus simple basée sur une tronçonneuse

La première version d'une scierie artisanale est assez simple, donc tout le monde peut la mettre en œuvre, sans y consacrer plus de quelques heures. Pour mettre en œuvre cette méthode, vous n'avez même pas besoin d'une machine à souder, alors passons à l'action. Dans un premier temps, nous préparons le matériel nécessaire :

• Poutres creuses en acier mesurant 5x5 cm et 1 mètre de long. Le nombre de telles barres est de 6 mètres (tout dépend de la longueur de la barre d'outils)
• Éléments de connexion sous forme de boulons de fixation d'un diamètre de 8 à 10 mm en quantité de 10 pièces

Lorsque tous les composants pour la fabrication de l'appareil sont prêts, vous pouvez continuer.

1. Initialement, vous devez faire une base en treillis à partir de barres d'acier
2. La taille de la base est égale à la longueur de la barre d'outils
3. Cette base est un guide lors du sciage de grumes
4. Pour fixer l'outil et l'ajuster perpendiculairement à la base, deux barres sont fixées
5. Aux extrémités des barres, qui sont attachées à la base, vous devez faire des pinces pour fixer la barre de tronçonneuse avec des ergots à travers lesquels la chaîne se déplacera librement

En conséquence, nous obtenons un appareil du type suivant, comme le montre la photo ci-dessous.

Spécifiquement pour la fabrication de cette scierie, une machine à souder a été utilisée, ce qui a permis de réduire les coûts des éléments de connexion. Cependant, cela peut être fait sans l'utilisation de soudure, mais à l'aide d'une perceuse. Ce qui est mieux, vous pouvez décider par vous-même, mais au final, nous obtenons une extension des fonctionnalités d'un outil utile dans le ménage - une tronçonneuse. La fabrication de ce type d'équipement de sciage est décrite en détail dans la vidéo.

Bouclier et poignée de tonte

Dans une tondeuse à gazon artisanale, la protection de la tondeuse couvre non seulement le couteau, mais sert également de cadre de support.

A ce titre, vous pouvez utiliser une grande poêle à frire, un bol, le fond coupé d'une grande casserole ou bouilli.

Une poignée pratique est un guidon de vélo attaché à un tube de longueur appropriée.

Le diamètre de cette dernière est de 3 cm, une conduite d'eau en acier ou en plastique, une poignée de la même poussette et même une poignée d'un outil agricole feront l'affaire. Pour une personne de taille moyenne, la poignée est positionnée à une hauteur de 90 cm.

À coup sûr, cet élément doit avoir un bouton d'arrêt d'urgence pour le moteur.