Comment choisir une lame de scie à ruban

Subtilités de choix

La considération la plus importante pour choisir les scies à ruban optimales est la qualité irréprochable des planches émergentes. Tous les « creux », « vagues » et ainsi de suite sont catégoriquement inacceptables. En termes de puissance, ces appareils sont divisés en:

• professionnel;
• semi-professionnel;
• fait maison.

Le produit semi-professionnel est recommandé pour les petites entreprises et les ateliers auxiliaires. Un tel outil peut fonctionner assez longtemps, y compris lors de la coupe de matériaux durs. Mais si vous devez traiter une forêt gelée de grand diamètre, seuls les appareils professionnels conviennent. La profondeur de coupe joue également un rôle important. Elle est directement proportionnelle à la puissance du moteur.

Vous devez également faire attention à la largeur de la saignée. La largeur des planches traitées dépend de cet indicateur.

Les machines installées dans les grandes industries peuvent couper des pièces jusqu'à 61 cm de large.Il est nécessaire de vérifier le degré d'affûtage des dents, ce qui affecte la régularité de la coupe. Les scies qui vous permettent de changer la vitesse de travail sont nettement meilleures que les versions régulières.

Mais il faut se rappeler qu'un outil ménager a rarement une telle fonction. Le paiement des options auxiliaires n'est pas très important, mais ils se reflètent immédiatement dans la commodité du travail. La capacité de tendre rapidement les lames réduit le temps perdu et réduit également l'intensité du travail. Il est également conseillé de choisir des versions avec échelles millimétriques. Ils augmentent la précision de la coupe, surtout s'il y a 2 arrêts ou plus.

Application et sélection de machines à ruban

Vous ne pouvez pas vous passer d'une scie à ruban pour le bois, si vous avez besoin de :

• coupe droite / cintrée de bois, panneaux à base de bois (panneaux de fibres, panneaux de particules, MDF), planches de meubles ;
• scier des grumes en planches;
• planches à découper en lamelles;
• ébauche de pièces;
• boiseries non standard;
• sciage économique de bois coûteux.

Scier un arbre

Il est plus facile de choisir la bonne machine pour le sciage du bois à ruban si vous décidez à l'avance pour quelles opérations vous en avez besoin. Il est également nécessaire de décider quelles fonctions supplémentaires seront demandées et lesquelles d'entre elles peuvent être négligées.

1. L'essentiel est la qualité du bord incisif. De plus, une lame de scie en acier massif - elle reste tranchante pendant longtemps et conserve une trace même lorsque vous travaillez avec des lames en bois artificiel. Moins - si la scie est déjà émoussée, alors elle doit être changée, il ne sera pas possible de l'aiguiser à nouveau. Les avantages et les inconvénients opposés aux lames dures ont des lames en acier au nickel plus doux. De tels rubans peuvent être affûtés plusieurs fois, divorcés et même soudés s'ils se cassent. Cependant, les scies à nickel s'émoussent également plus rapidement.
2. Profondeur de coupe - c'est-à-dire l'épaisseur maximale du matériau que la scie à ruban peut gérer. Pour un petit atelier, une valeur de 150 mm suffira. Une épaisseur de sciage de 300 mm ou plus convient si des pièces massives doivent être sciées en pièces minces sur l'équipement.
3. Vitesse de sciage. Il est recommandé de sélectionner la vitesse maximale pour l'arbre.
4. Pendant le fonctionnement, la sciure accumulée sur la poulie d'entraînement peut faire glisser le ruban de scie. Les brosses à récurer fixes balaient les déchets de bois pour éviter la contamination des poulies. Pour la même raison, une conception de roulement fermée est souhaitable.

Machine à bande de bois

Contrairement aux centres d'usinage de menuiserie multifonctionnels, les scies à ruban à bois sont des équipements relativement peu coûteux, c'est pourquoi elles sont choisies pour la production à moyenne et petite échelle.

Nous sélectionnons la machine

Quel équipement de scie à ruban pour le métal est préféré - dépend directement des matériaux qui seront coupés et des conditions de coupe

Listons ce à quoi vous devez faire attention avant de choisir une machine

1. Métal de pointe correctement sélectionné. La coupe de l'acier - allié et non allié - nécessite des lames en carbone.Pour le travail de la fonte, ainsi que des alliages contenant du titane et du nickel, des matériaux en carbure sont utilisés. Pour couper des matériaux abrasifs - lames de scie diamantées à haute résistance. Pour le sciage intensif - bimétallique à grande vitesse.
2. La puissance de l'entraînement électrique et la présence du contrôle de vitesse. Pour la coupe de métal domestique et occasionnelle, des machines avec un moteur faible sont généralement utilisées. Mais pour une production à grande échelle, la productivité dépend de la puissance de l'entraînement du mouvement principal et de la vitesse d'avance de la pièce. Par conséquent, ces paramètres peuvent être déterminants.
3. Gestion - manuelle ou automatique. En mode manuel, l'opérateur soulève indépendamment le cadre de coupe et serre la pièce dans un étau. En cas d'automatique, l'assistant définit le programme. D'autres actions - fixation de la pièce dans un étau hydraulique, alimentation dans la zone de coupe, élévation et abaissement du cadre de la scie - se produisent automatiquement. Les machines à main sont demandées pour couper les métaux légers dans les petites industries. Automatique - pour le sciage en série dans les grandes entreprises.
4. Le degré de rotation du cadre / table / étau pour la coupe angulaire du métal.
5. Refroidissement. Le métal à couper et le mécanisme de coupe lui-même deviennent très chauds pendant le sciage, de sorte qu'un liquide de refroidissement, généralement de l'eau ou des émulsions aqueuses, est fourni à l'endroit où le frottement est le plus important. Un avantage supplémentaire d'un tel refroidissement est que la sciure de métal est lavée et n'est pas transportée loin du site de coupe.
6. Il est souhaitable d'avoir une telle fonction comme un arrêt automatique après la fin de la coupe traversante.
7. La rigidité globale de la structure. Plus la machine est stable et mieux elle résiste aux vibrations, plus elle est capable de couper le métal avec précision.

Peu d'entreprises se permettent de choisir et d'acheter une machine, quel que soit son prix. Le coût de l'équipement est déterminé par sa destination, ses dimensions, le nom du fabricant et le nombre de revendeurs.

Applications de scie à ruban

Les scies à ruban sont utilisées pour effectuer les opérations suivantes :

1. Pour scier une grande variété de matériaux durs - métal, bois, roches, etc.
2. Pour couper des pièces, qui sont des matériaux en tôle, des produits métalliques ronds, des tuyaux, des coins, etc.
3. Pour diviser les produits alimentaires surgelés.
4. Pour travailler avec des matériaux de résistance accrue.
5. Pour couper des pièces lourdes ou grandes.

Dans ce cas, les scies à ruban, en fonction de leur portée sont subdivisés en modèles domestiques et industriels. Les options ménagères sont utilisées dans les ateliers à domicile.

Les machines industrielles sont de puissantes unités de production, qui, à leur tour, sont subdivisées en équipements de travail du métal et du bois, selon le type de matériau traité. Et chacun de ces types consiste en une longue liste de modèles qui diffèrent par leurs caractéristiques technologiques clés.

1 Lames pour scies à ruban - types et conceptions

Pour les scies à ruban modernes pour le travail des métaux, le marché propose des lames en acier au carbone, ainsi que des lames bimétalliques avec une base à ressort et des dents en carbure ou en acier rapide. La variété des versions de conception des scies à ruban et l'utilisation de modes de coupe optimaux permettent d'assurer une productivité suffisamment élevée et de réduire considérablement le coût du traitement des métaux sur les équipements de scie à ruban par rapport à d'autres méthodes de coupe par division des pièces.

Fabriquées à partir d'acier à outils à haute teneur en carbone de qualité, les lames de scie à ruban sont conçues pour gérer une large gamme d'alliages non alliés et alliés.Cependant, en termes de leurs caractéristiques opérationnelles et techniques, elles sont nettement inférieures aux scies à ruban bimétalliques, qui sont plus répandues, notamment avec des dents en acier rapide. La base de ces lames est en acier à ressort spécial, ce qui confère aux scies résistance et durabilité.

La partie coupante (travail) des dents est en alliage à grande vitesse M42, qui est un analogue de 11P2M10K8. Cet acier, allié au cobalt et au molybdène, présente une dureté élevée (jusqu'à 950 HV), une résistance à l'usure et au rouge. Une liaison fiable de l'embase avec les dents coupantes est assurée par soudage par faisceau d'électrons et permet d'utiliser des lames bimétalliques dans les conditions industrielles les plus difficiles. Les scies d'une nouvelle conception avec un pas de dent combiné sont les plus applicables pour la coupe de produits de section variable, de profilés et de tuyaux.

Le pas variable peut augmenter considérablement l'efficacité et la stabilité, réduire les vibrations du processus de coupe de diverses pièces à section variable.

Les scies à ruban à dents en carbure sont utilisées pour les conditions de coupe les plus difficiles. Elles sont utilisées sur des scies à ruban rigides à double colonne et hautes performances lors de la découpe de matériaux difficiles à usiner :

• métaux des terres rares;
• alliages non ferromagnétiques;
• coulée de fer;
• alliages tels que Hasteloy, Inconel, Monel ;
• d'autres alliages à haute teneur en titane et en nickel.

Choix

Malgré le fait qu'extérieurement la conception de la bande semble simple, elle présente de nombreuses caractéristiques distinctives qui indiquent quelle tâche la toile fait mieux et à quoi elle est destinée. Ceux-ci incluent le nombre et la forme de la dent, ainsi que la vitesse de coupe et l'option de réglage.

Nombre et dimensions des dents

Lorsque vous regardez une lame de scie à ruban, vous devez faire attention au nombre de dents sur le côté du tranchant. Ce n'est pas un hasard, puisque la régularité de la coupe en dépend.

Plus ils sont nombreux, plus il est facile de faire une coupe régulière sur une pièce aux parois épaisses. Si la densité des dents est faible, cela se reflète dans la charge de travail fournie aux pièces (elle diminue). Lorsqu'il y a beaucoup de dents coupantes, en cours de travail, la contrainte est répartie sur toute la surface de la lame.

Quant à la taille des dents, tout est simple : plus elles sont petites, plus la profondeur de coupe est faible. Par exemple, si la lame a de petites arêtes de coupe, il est préférable de travailler principalement avec des feuilles à parois minces. Les dents standard sont conçues pour travailler principalement sur des pièces minces. De telles toiles peuvent être utilisées si vous avez besoin d'une coupe bouclée. Lorsqu'une coupe profonde est requise, il est logique d'acheter la version à dents grossières.

Étape

Tout n'est pas si simple ici: pour acheter la bonne option, vous devez corréler l'étape avec les paramètres de la contrepartie sur la machine elle-même. Ici, vous pouvez tenir compte du fait qu'une lame avec un pas grand et constant est produite pour couper de petites pièces minces (les dents rares ne supporteront pas une grande épaisseur). Si vous devez couper une grande feuille, il vaut la peine d'acheter un ruban adhésif dont les dents sont proches les unes des autres. Dans le cas de travaux avec des matériaux souples, il est conseillé d'acheter un ruban dont les dents sont variables.

Câblage

Selon le type de lame de scie à ruban, les dents peuvent être positionnées différemment. Ils présentent une légère déviation latérale par rapport au plan du ruban en forme d'anneau lui-même. La qualité de la coupe et le degré de vibration lors du travail avec tel ou tel matériau dépendent du câblage. De plus, la vitesse de meulage de l'outil lui-même en dépend.

Le divorce peut être standard, collectif et ondulatoire. Dans la version standard, les dents sont situées alternativement dans les deux sens et la troisième regarde vers le centre.Une lame avec ce câblage est utilisée pour la découpe de sections métalliques dimensionnelles sur des équipements horizontaux, ainsi que pour le sciage de contour et la découpe de matières premières sur des machines équipées d'une alimentation verticale.

Dans le profil de coupe de groupe, les dents regardent alternativement à droite et à gauche. La vitesse de rotation d'une telle lame est plus élevée (par rapport à d'autres analogues). De plus, il ne crée pas de charges colossales sur les pièces et présente une qualité de coupe élevée. Dans un ensemble d'ondes, les dents regardent alternativement dans les deux directions, mais en même temps plusieurs éléments peuvent regarder dans chaque direction à la fois. Cette disposition est utile pour couper des matériaux minces et de petites pièces.

Vitesse de coupe

L'utilité de la lame pour résoudre les tâches planifiées dépend de la vitesse de coupe et de l'avance. Et ici, vous devrez vous appuyer sur le type de matériau traité. Pour choisir la bonne option, vous devez vous appuyer sur le choix d'un fabricant spécifique, car chaque dent doit couper des copeaux d'une épaisseur spécifique de la pièce à traiter. La lame est sélectionnée en fonction des caractéristiques de l'équipement de la scie à ruban, car chaque machine a sa propre vitesse de coupe et son alimentation en matériau.

Le principe de fonctionnement et les capacités de la scie à ruban

L'élément principal du mécanisme d'entraînement de la plupart des modèles de scies à ruban est une courroie qui est tirée sur deux volants d'inertie. La bande commence à bouger immédiatement après la mise en marche de la machine - à partir de ce moment, il est déjà possible de charger les pièces et d'effectuer leur coupe.

La scie à ruban métallique est conçue de telle manière que pendant le processus de coupe, une répartition uniforme de la pression sur la pièce est assurée, ce qui permet d'obtenir des coupes très précises à l'aide d'un tel équipement. De manière pratique, la coupe avec une scie à ruban peut être effectuée à la fois perpendiculairement à l'axe de l'équipement et à un angle ne dépassant pas 60 degrés. L'obtention d'une coupe en biais est assurée soit en changeant la position de la lame de coupe elle-même, soit en tournant le châssis mobile sur lequel cette lame est fixée, soit en tournant la table de travail.

Pendant le fonctionnement, la lame de coupe devient très chaude, ce qui peut éventuellement conduire à sa défaillance. Pour éviter que cela ne se produise, un fluide de coupe (liquide de refroidissement) est fourni au site de coupe, qui non seulement protège la lame de travail d'une usure rapide, mais empêche également la poussière de métal et la sciure de bois de pénétrer dans l'air ambiant. En tant que tel, de l'eau ordinaire ou une composition spéciale peut être utilisée, ce qui assure non seulement le refroidissement de l'outil, mais également sa lubrification constante.

Les entreprises individuelles impliquées dans la production de scies à ruban équipent leurs modèles de brosses spéciales, à l'aide desquelles la lame de travail est constamment nettoyée des copeaux de métal et de la poussière. Grâce à un ajout aussi simple, il est devenu possible d'obtenir une coupe plus douce, d'offrir une protection fiable à l'opérateur et de prolonger considérablement la durée de vie de l'outil.

La scie à ruban métal peut être équipée de plusieurs types de scies de base :

• en acier au carbone - pour la coupe d'alliages non alliés et alliés;
• à partir d'alliages bimétalliques, qui sont utilisés pour des modes de coupe spéciaux;
• à partir de matériaux carbures - pour la coupe de métaux difficiles à traiter (fonte, alliages à forte teneur en titane, nickel);
• diamanté - pour couper les matériaux abrasifs.

Diplômes d'automatisation

La scie à ruban à métaux manuelle est similaire dans sa conception et son mécanisme à une scie en porte-à-faux. Dans cette classe de scies à ruban, la barre de scie est déplacée par l'effort physique du travailleur ou par le poids mort du châssis lui-même. Leurs avantages :

• Un coût assez bas tant pour l'équipement lui-même que pour son entretien et son fonctionnement.
• Dans la plupart des cas, la coupe peut être effectuée à un angle allant jusqu'à soixante degrés.

Désavantages:

1. La méthode manuelle d'abaissement du châssis de la scie fait vibrer la scie pendant le fonctionnement, ce qui réduit la durée de vie de la machine.
2. Dans la plupart des cas, il n'y a pas de contrôle visuel du degré de contrainte sur la scie elle-même et des mécanismes responsables du nettoyage de la plate-forme de travail.
3. Lors d'un travail manuel, il est nécessaire de régler périodiquement les poulies d'entraînement des lames.

Le plus souvent, de tels dispositifs manuels pour couper le métal sur une scie à ruban sont utilisés par de petites entreprises industrielles.

Scies à ruban à métaux semi-automatiques, dont les mécanismes sont entraînés par un entraînement hydraulique. Du travail manuel, l'opérateur n'a plus qu'à alimenter les flans.

Le travail avec une pièce dans une machine semi-automatique se fait comme suit:

• Après le démarrage de la machine à bande, la pièce est automatiquement maintenue.
• Une vitesse de coupe et une pression spécifiques sont fournies par un vérin hydraulique spécial.
• Le soulèvement du guide-chaîne après avoir atteint le point de coupe inférieur se fait automatiquement.

Les machines automatiques sont principalement utilisées dans les grandes usines pour couper un grand nombre de pièces. Le principal avantage de cet appareil est qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser des efforts physiques - le travailleur n'a qu'à mettre la pièce dans un étau et à définir les paramètres requis pour le traitement.

Si le besoin s'en fait sentir, les machines à bande de ce type sont facilement transférées en mode de contrôle manuel.

Vidéo : JET MBS-56CS - scie à ruban à métaux.

Diplômes d'automatisation de scie à ruban

Les scies à ruban, dont la production a été établie, y compris par des entreprises russes, peuvent avoir différents degrés d'automatisation.

Manuel

L'abaissement du châssis de scie, qui se présente sous la forme d'une console, dans de telles machines peut être effectué soit par les efforts de l'opérateur qui les dessert, soit par le poids du châssis, alors de telles machines sont dites gravitationnelles. Pour réguler la vitesse d'avance du cadre, pour assurer son levage et sa fixation au point de départ, un vérin hydraulique spécial avec une vanne de dérivation, appelé déchargement hydraulique, est utilisé. L'opérateur fixe et marque la pièce, il règle également la vitesse d'abaissement du bâti de la scie.

Les machines à main sont le plus souvent utilisées dans les petites industries. Les avantages d'un tel équipement comprennent:

• faible coût, facilité d'utilisation et d'entretien;
• la capacité de couper en biais.

Scie à ruban manuelle HT150M

Les machines à main présentent également un certain nombre d'inconvénients.

• Les méthodes d'abaissement du cadre de la scie n'évitent souvent pas les vibrations pendant le processus de coupe, ce qui réduira considérablement la durée de vie de la lame de coupe.
• Dans les machines manuelles, il n'y a souvent aucune possibilité de contrôler visuellement le degré de tension de la bande, et il n'y a pas non plus de mécanisme pour la nettoyer.
• Il est nécessaire de vérifier et de régler régulièrement les poulies qui entraînent la lame de coupe.
• Il est impossible de contrôler et de réguler la pression exercée par la lame de coupe sur la pièce. Le vérin hydraulique dans le mécanisme d'abaissement et de montée de la lame de coupe permet dans une très petite plage de modifier uniquement la vitesse de sa descente.

Scie à ruban manuelle Pilous ARG 130 Mobil

Semi-automatique

Les opérations technologiques suivantes sont automatisées dans les scies à ruban semi-automatiques : abaisser et relever le châssis de la scie, serrer la pièce dans un étau et la relâcher après la fin du processus de coupe. La tâche de l'opérateur lors de l'utilisation d'une telle machine consiste uniquement à placer la pièce dans le mécanisme de serrage. La découpe d'une pièce dans des machines semi-automatiques est la suivante :

• fixation automatique de la pièce après le démarrage de la scie à ruban;
• coupe à une vitesse donnée, à laquelle la pression sur la pièce et la force exercée sur elle sont assurées par un vérin hydraulique spécial ;
• levage automatique du cadre de la scie et libération de la pièce après que la lame de coupe a atteint le point de coupe inférieur.

Scie à ruban métal semi-automatique YOURTIME

Les scies à ruban semi-automatiques, qui peuvent avoir des versions à une colonne, à deux colonnes et à console, sont utilisées pour équiper la production à petite échelle.

Automatique

Pour équiper les grandes entreprises industrielles où il est nécessaire de couper un grand nombre de pièces du même type, des scies à ruban automatiques pour le métal sont utilisées. De telles machines, qui peuvent être de type à une colonne, à deux colonnes, en porte-à-faux, verticales et à portique, permettent d'effectuer automatiquement les opérations technologiques suivantes : fixation de la pièce dans un étau, abaissement et élévation du bâti de la scie, modification de son angle d'inclinaison et rotation de la table, réglage de la force de coupe, de la pression et de la vitesse d'avance du cadre de la scie. Si nécessaire, ces scies à ruban peuvent être commutées en mode de contrôle manuel.

Les machines automatiques peuvent fonctionner en trois équipes et effectuer le même type d'opérations (découpe de pièces longues en fragments d'une longueur donnée) sans la présence d'un opérateur.

Tronçonneuse automatique à ruban double colonne PMS 530/530 ACN