3 façons de fabriquer votre propre ponceuse

Partie finale

Fabriquer un accessoire de broyeur pour un broyeur n'est pas un travail facile et fastidieux. Cependant, si un artisan à domicile possède un tel appareil, il ne restera pas inactif. En effet, en plus de broyer les endroits difficiles d'accès, une telle buse aidera, par exemple, à choisir une rainure en bout de porte. Et il est beaucoup plus facile de meuler de petites pièces dessus que sur des machines à ruban. Et pour la fabrication, vous n'aurez pratiquement rien à acheter. Eh bien, peut-être un roulement. Cela signifie qu'il s'agit d'économies supplémentaires qu'un artisan à domicile peut réaliser de ses propres mains.

La rédaction d'Homius invite les artisans de la maison et les artisans à devenir co-auteurs de la rubrique "Histoires". Des histoires utiles de la première personne seront publiées sur les pages de notre magazine en ligne.

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Comment faire une ponceuse

Vous pouvez créer une simple machine à écrire à partir du disque dur de votre PC. Pour ce faire, vous aurez besoin du disque dur lui-même, d'un abrasif, d'une alimentation PC. Il sera conçu pour fonctionner avec de petits détails. Lors du démontage du disque, collez l'abrasif sur la surface rotative. Après cela, la structure doit être connectée à un bloc d'alimentation (alimentation), puis toute la structure doit être fixée sur la surface de travail de la table, équipée d'un variateur de vitesse et d'un interrupteur.

Ponceuse à bois à faire soi-même

Les rectifieuses sont représentées par les types suivants :

• excentrique ou orbital;
• vibrant;
• coin;
• ruban.

Pour fabriquer une machine à écrire, vous aurez besoin de :

• moteur électrique;
• source de courant.

Le bloc d'alimentation doit provenir d'appareils ménagers, par exemple d'un ventilateur, l'alimentation est un ordinateur, la batterie est une batterie domestique. Comme base pour les éléments ci-dessus, une planche de bois convient, sur laquelle la batterie avec un moteur électrique doit être fixée avec des vis. Le bouton "start" doit être fixé à la base avec des vis autotaraudeuses. Les brins de fil sont fixés avec des agrafes industrielles.
La partie active de l'outil est une meule, que vous pouvez acheter vous-même. Le disque abrasif sera entraîné par un moteur électrique utilisant deux bagues.
Vous pouvez renforcer la conception de l'appareil si vous prenez un moteur d'une machine à laver comme moteur. En plus des disques de polissage, dans ce cas, des meulages et des abrasifs peuvent être installés sur l'outil.

Ponceuse à bande maison

Une bande abrasive en abrasif sert d'élément de travail dans ce type d'appareil. Une machine auto-fabriquée sera stationnaire et aura de grandes dimensions par rapport à une conception industrielle. Pour faire un échantillon, il est préférable d'utiliser une unité de puissance d'une capacité de 2-3 kW et d'une vitesse de rotor de 1500 tr/min.
Le rayon du tambour d'entraînement affecte directement la vitesse de la courroie. Plus il est grand, plus la vitesse de la courroie est élevée. Une conception auto-fabriquée ne vous permettra pas d'ajuster la vitesse de la courroie, cependant, vous pouvez influencer la force de tension en déplaçant l'axe fixe de l'arbre de tension attaché à l'arbre du moteur par rapport au bureau.
L'établi de la ponceuse doit être en bois ou en métal. Une bande de ponçage peut être fabriquée à partir de papier abrasif disponible dans une quincaillerie.
L'élément de travail, qui est une bande émeri, est entraîné par une transmission et des tambours par un groupe motopropulseur. Les arbres sont divisés en maître et esclave.Les tambours peuvent être fabriqués à partir de feuilles d'aggloméré, en les tournant sur un tour de sorte que le traitement donne des disques d'environ 20 cm de diamètre. Une chose à garder à l'esprit lors de l'usinage est que les bords des rouleaux doivent avoir un diamètre plus grand que le centre afin de maintenir automatiquement le ruban. Les dimensions de la crémaillère dépendront de la largeur de la courroie et de la distance entre les arbres. A l'emplacement des axes dans la nappe, il est nécessaire de réaliser des fentes pour le bon passage de la courroie.

Comment faire une mini ponceuse de vos propres mains

Tout d'abord, vous devez trouver de la mousse de polystyrène pour préparer la base de l'appareil. Après cela, vous devez percer un trou pour y installer l'interrupteur. Ensuite, vous aurez besoin de ruban isolant et d'une source d'alimentation, par exemple la célèbre batterie Krona. Nous fixons la batterie (Kronu) à la base en mousse avec du ruban électrique. On prend le bouchon sous le champagne et le noyau du manche. Nous coupons la tige à la longueur souhaitée, puis mettons la tige de la poignée sur le liège avec une extrémité émoussée et insérons la pointe de la tige dans le trou pour l'arbre du moteur. Après cela, vous devez couper une bande de ruban abrasif avec des ciseaux pour s'adapter à la taille de la prise. Après avoir coupé le ruban, collez-le autour du bouchon autour de la circonférence. Cette construction en liège sera la partie active de la machine. Nous inspectons soigneusement tous les fils et les connectons avec des torsades, isolons les connexions avec du ruban électrique. Nous essayons de lancer le périphérique résultant. Maintenant, vous avez votre propre mini-voiture. Un tel dispositif est utile pour effectuer des petits travaux simples pour lesquels un broyeur ordinaire serait trop gros et peu pratique. Si vous êtes un observateur et patient, ainsi qu'une personne assidue, fabriquer une ponceuse de vos propres mains n'est pas du tout difficile. Pour ce faire, vous n'avez besoin que de mains habiles et d'un peu de patience.

À propos des prix

Si nous calculons le coût approximatif de l'ensemble du volume de travail, les centres automobiles de polissage annonceront le prix de 150 USD. Le prix comprendra le polissage avec tous les outils proposés par le centre. Il n'est pas toujours possible d'être sûr d'un excellent résultat lorsque l'on confie une voiture à de mauvaises mains. De plus, bon nombre de ces services ne sont pas responsables.

Le travail fait de vos propres mains sera beaucoup moins cher. En moyenne, une boîte de pâte à polir dans un magasin autorisé dépassera le coût de 15 $. Une canette suffit pour cinq voitures. coûtera 5 USD Si vous n'avez pas de meuleuse ou de polisseuse, vous pouvez la prendre chez des amis ou louer, dans les cas extrêmes, une perceuse avec la possibilité de régler la vitesse fera l'affaire. En conséquence, le montant total ne dépassera pas 30 $. En plus des économies importantes, vous aurez confiance dans un travail de qualité effectué de vos propres mains.

Mécanismes faits maison pour meuleuses d'angle

Afin de ne pas chercher des buses toutes faites, vous pouvez essayer de les fabriquer vous-même. Il existe différentes options pour fabriquer de tels dispositifs, qui seront discutées ci-dessous.

Contre-plaqué

Tout d'abord, envisagez la possibilité de fabriquer vous-même un broyeur simple à partir d'un broyeur. La version la plus simple du broyeur est obtenue à partir d'un broyeur, de deux rouleaux, d'un mécanisme de tension et d'une base en contreplaqué.

La partie la plus difficile de cette conception est fabrication de rouleaux
... C'est bien si votre atelier à domicile dispose d'une fraiseuse ou d'une toupie manuelle. Pour ce faire, une pièce appropriée est fraisée dans du contreplaqué à l'aide d'une fraise, traitée sur une rectifieuse et les roulements sont enfoncés.

Une base est découpée dans le même contreplaqué, dans laquelle un trou est découpé pour un broyeur. Les emplacements pour les rouleaux sont marqués, après quoi la meuleuse d'angle est fixée et les roues sont montées. Au préalable, il est nécessaire de traiter les roues polies avec du vernis. Après cela, l'ensemble du système est assemblé et le broyeur du broyeur est prêt à fonctionner. La conception de l'appareil ressort clairement de la photographie présentée.

Tôle

S'il y a une machine à souder dans l'atelier et qu'un tourneur familier rectifiera les rouleaux nécessaires, vous pouvez alors fabriquer une machine à polir à partir des restes de métal.

Un tel appareil ne sera pas pire que celui d'usine. Cela prendra beaucoup de temps à faire, mais cela en vaut la peine. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de développer des dessins d'exécution ou de les télécharger sur Internet. En assemblant le mécanisme non conformément aux dessins, vous risquez de ne pas obtenir le résultat souhaité ou le dispositif résultant peut s'avérer être une source de danger accru.

Tout d'abord, vous devez faire marquage précis du lit
... À titre d'exemple, nous utilisons le dessin d'appareil suivant :

Au fraiseuses et perceuses pour percer des trous dans le marquage. Ensuite, vous devez préparer barre de tension
comme indiqué sur la photo.

Sculpter les rouleaux, et ensuite seulement procéder à l'assemblage du mécanisme. Le résultat est un accessoire universel, en tant qu'unité de puissance dont vous pouvez utiliser non seulement un broyeur, mais également un autre moteur électrique approprié. La vue finie est montrée dans la photo ci-dessous.

Des restes d'une pipe professionnelle

Avec les compétences d'un soudeur, vous pouvez facilement convertir une meuleuse existante dans votre atelier à domicile en une meuleuse. C'est assez pour ça

• angle de garniture de soudure ou tuyau carré en forme de Y
  ;
• fixer des rouleaux appropriés aux extrémités;
• visser l'arbre d'entraînement sur l'arbre de la meuleuse d'angle ;
• monter le patin de ponçage et l'appareil est prêt à l'emploi.

Avec un tel broyeur, vous pouvez effectuer diverses opérations :

• nettoyer les irrégularités du métal après le soudage;
• meulage complet de la pièce;
• manipuler des produits du bois;
• effectuer la finition, la finition, le traitement avant de revêtir la pièce de vernis;
• gérer les murs de béton inégaux.

Comment faire?

Lorsque tous les éléments constitutifs sont préparés, vous pouvez commencer directement à travailler. Vous devez d'abord faire un support pour le broyeur. Il sert à maintenir solidement l'outil. Le support est composé de plaques d'acier. Ils doivent être fermement serrés dans un étau et pliés en forme de broyeur. Ensuite, les feuilles résultantes sont soudées les unes aux autres. De plus, des boulons de réglage peuvent être installés sur le support, ce qui vous permettra de modifier l'angle de l'outil.

Ensuite, vous pouvez commencer à fabriquer les roues motrices. Au total, il y en a deux dans la conception. Cela nécessitera des roulements et des boulons. Les roulements sont boulonnés et fixés avec un écrou. Un tuyau en caoutchouc peut être fixé sur le tout pour plus de douceur. Ensuite, vous devez créer un plan de travail. Le produit en dépendra pour travailler sur une future ponceuse à bande. La surface de travail est constituée de plaques d'acier soudées entre elles.

Il vaut la peine de préparer les fondations de toute la structure. Pour elle, vous avez besoin d'un tuyau carré. Il est nécessaire de percer des trous dans le tuyau sur lequel le support et la meuleuse sont fixés. Il est recommandé de les fixer avec des boulons et des écrous. Ensuite, le plan de travail est attaché. Tout est soigneusement soudé. Ensuite, vous devez créer la roue motrice principale. Un tube métallique court recouvert de caoutchouc peut être utilisé pour cela. Un tel tuyau est fermement fixé à l'arbre de la meuleuse d'angle avec un écrou. Ensuite, un ressort doit être fixé entre la base et le support, ce qui va tendre la courroie de la bande abrasive.

Ensuite, vous pouvez installer la bande abrasive elle-même sur l'appareil. Cet appareil doit être solidement fixé sur un lieu de travail pratique et vous pouvez commencer à tester

Il est impératif de tendre la courroie pour qu'elle soit centrée sur les roues motrices et motrices.

Fabriquer un grinder à partir d'un disque dur d'ordinateur + (Vidéo)

N'importe quel vieux disque dur peut être converti en une ponceuse miniature. Pour le faire, suivez ces étapes:

• démonter complètement le disque dur et retirer du boîtier tout ce qui se trouve à gauche des disques magnétiques;
• découpez le cercle de travail dans du papier de verre, faites un trou pour la broche au centre du cercle;
• collez plusieurs bandes de ruban adhésif double face sur le disque rotatif du disque dur et fixez-y du papier de verre;
• réaliser un écran de protection qui protège les yeux du départ éventuel de la disque d'émeri fabriquée ;
• connectez la structure finie à l'alimentation de l'ordinateur et utilisez-la.

Bien sûr, cette conception n'a pas une puissance élevée, mais il est tout à fait possible d'aiguiser un petit couteau ou des ciseaux.

Il est souvent nécessaire d'effectuer divers types de travaux de finition sur une surface en bois.

L'utilisation d'un outil aussi unique qu'une ponceuse à bois permet d'accélérer considérablement l'exécution de ce type et d'améliorer leur qualité.

Elle est assez demandée par les acheteurs. C'est pourquoi je voudrais m'attarder plus en détail sur les caractéristiques de cet instrument, ainsi que sur ses variétés.

La popularité d'un tel équipement est due à sa superficie assez large. En utilisant une ponceuse pour le travail du bois, vous pouvez effectuer les types de travaux suivants :

• Polissage plan courbe
• Nivellement d'une surface plane qui se trouve sur une table de travail fixe ou en la déplaçant manuellement mécaniquement
• Traitement de la partie de bord de différentes pièces ou de leurs extrémités
• Préparation d'une surface en bois pour la peinture, etc.

Tous ces types de travaux et d'autres doivent souvent être effectués dans un pays ou un immeuble résidentiel privé.

De plus, un broyeur à bois est tout simplement un outil indispensable pour les artisans qui travaillent avec des surfaces et des ébauches en bois.

De plus, lors du choix de l'équipement, il est nécessaire de faire attention à un indicateur tel que la taille des grains de la bande abrasive. Afin de pouvoir effectuer différents types de travaux, les experts recommandent lors de l'achat d'une machine de prendre plusieurs types de ruban à la fois avec une granulométrie différente

Vibrant

La conception de ce type d'équipement se compose d'un corps et d'un élément abrasif, qui est fixé avec des pinces solides.

Le broyage est effectué à la suite du mouvement oscillatoire fréquent de l'ouvrier.

Le maître peut régler l'amplitude du mouvement indépendamment en mode manuel.

Cet indicateur varie de 1 à 5 mm.

Plus l'amplitude est petite, plus la surface de travail sera traitée avec précision et finesse.

Ponceuse Delta

Une caractéristique distinctive de ceci est la présence d'une semelle de travail dans sa conception, dont la forme ressemble à un fer à repasser. Grâce à cet équipement, le maître a la capacité de travailler avec tous les types de surfaces.

Différents modèles de la machine ont une vitesse de fonctionnement différente. La popularité d'un tel outil parmi les acheteurs est considérablement accrue par le fait que sa surface de travail peut être tournée dans différentes directions selon les besoins, ainsi que pour remplacer différentes buses. Grâce à cela, l'utilisation des équipements augmente plusieurs fois.

Excentrique

La principale différence entre ce type d'outil et les autres est qu'il est conçu pour effectuer un traitement de bijoux de la surface de travail. La surface abrasive est circulaire.

Le maître peut choisir indépendamment le degré de granulation de la surface. La subtilité du travail effectué dépend de cet indicateur. La semelle de l'équipement est équipée de petits trous à travers lesquels la poussière est éliminée.

Grâce à cela, travailler avec un tel outil assure la sécurité du maître. Il est également très important que le maître puisse choisir la vitesse à laquelle tournera la semelle de la machine avec la surface abrasive fixée dessus.

Faire un moulin avec vos propres mains

Ce n'est un secret pour personne qu'il est assez difficile pour un artisan à domicile de se passer d'un équipement aussi unique qu'une ponceuse à bois.

Malgré l'apparente complexité de l'appareil, un broyeur à bois à faire soi-même est une réalité.

Il existe une possibilité de fabrication simple d'un outil à partir d'une alimentation informatique classique, déjà hors d'usage.

Vous devez d'abord préparer toutes les pièces et outils nécessaires au travail:

• Source de courant
• Vieux disque d'ordinateur
• Surface abrasive
• Boulons ou vis
• Contrôleur de vitesse
• Changer

La séquence de montage est la suivante :

• Démontez le bloc d'alimentation de manière à ce qu'il ne reste que sa partie de torsion.
• Fixez un disque d'ordinateur avec une surface abrasive fixée dessus avec de la colle (le matériau abrasif peut être fixé de manière permanente, ou vous pouvez faire de petits clips. Grâce à cela, le maître aura la possibilité de changer la surface au fur et à mesure qu'elle s'use)
• Connectez l'alimentation et le variateur de vitesse.

C'est ainsi que vous pouvez fabriquer un simple moulin à la maison. Il peut être utilisé pour travailler avec de petites surfaces de travail.

Un tel équipement peut également être réalisé à partir d'un simple broyeur. Il suffit juste de changer le disque abrasif. Mais il faut garder à l'esprit que la vitesse de rotation de l'élément abrasif d'une telle machine sera assez élevée.

Souvent, les artisans adaptent une perceuse conventionnelle de manière à pouvoir l'utiliser comme meuleuse. Pour ce faire, vous devez utiliser une buse spéciale.

Une toile émeri est attachée à sa partie active. Et du côté opposé, une petite tige est insérée.

Il sera nécessaire afin de pouvoir connecter ce foret et le mandrin de perçage. À l'aide d'un tel outil, des surfaces assez grandes peuvent être traitées, non seulement en bois, mais également en métal ou en plastique.

Types de structures pour le broyeur

Options de conception

Il existe plusieurs types de racks de broyeur. Ils diffèrent par l'emplacement et le temps de montage. Le premier type est le lit, sous lequel la meuleuse d'angle est fixée.

La surface de travail est représentée par un disque de coupe. Dans ce cas, la découpe d'un profilé métallique sera similaire à la découpe d'éléments en bois avec une scie circulaire. Cette conception de tour n'est pas très populaire en raison de la nécessité de déplacer la pièce. Le processus de coupe dans ce cas devient dangereux. Mais il y a aussi un avantage évident - c'est la coupe rapide de tôles minces.

Le deuxième type est un broyeur constitué d'un broyeur avec un cadre. Ce type d'outil peut avoir différentes conceptions de fixation. Mais ils doivent tous être fiables. Vous pouvez fixer le broyeur au lit en le boulonnant à la place de la poignée. Vous pouvez fixer le moulin à la crémaillère avec des boulons sur le boîtier de protection, dans lequel vous devez d'abord percer des trous. Cette version est considérée comme la plus simple, la plus pratique et ne nécessite pas beaucoup de détails.

Vous pouvez également fixer la meuleuse d'angle à l'aide de la méthode de la scie pendulaire. Cette méthode suppose l'immobilité de la pièce et seul le cercle tourne. La scie pendulaire est positionnée au-dessus du plateau de la table. Cela vous permet de découper l'objet à l'angle souhaité. Avec cette méthode, le travail avec le broyeur devient sûr et rapide, car le broyeur est situé sur le dessus. Il est possible d'utiliser le broyeur à tout moment à des fins ordinaires.

L'essence de la méthode de la scie pendulaire

Un tour pendulaire à l'aide d'une meuleuse se monte facilement à la maison. Un tel produit fait maison a un mécanisme de fonctionnement simple. Principaux composants pour la fabrication :

• Étagère
• Pendule
• Fixation

Un cadre en acier avec une plate-forme en tôle peut être utilisé comme support. Fixez un support à une telle surface. Sur celui-ci, montez la charnière de la scie et la butée de maintien de la pièce.Un mécanisme rotatif est considéré comme une bonne butée pour modifier l'angle entre la pièce et le disque. N'oubliez pas qu'il vaut la peine de faire un trou pour la molette de coupe dans la table. La largeur du trou correspond à deux fois l'épaisseur du cercle, et la longueur correspond au diamètre.

Une pièce en forme de T sert de pendule. Une telle pièce est fixée au support de châssis et à la pièce destinée à fixer la meuleuse. Le mécanisme du pendule est assuré par des roulements ou l'utilisation d'un manchon.

Une console avec un ou deux supports peut être utilisée pour fixer la meuleuse d'angle. L'outil est fixé au corps et à la place de la boîte de vitesses, où se trouvent des trous spéciaux.

Pour une utilisation pratique, il est possible de se connecter à un interrupteur, par exemple une pédale.

La structure fondamentale de la rectifieuse

Sans une connaissance approfondie de la construction des rectifieuses, il est impossible d'assembler de vos propres mains un appareil de haute qualité. Avant de passer à la structure, familiarisons-nous avec les types de broyeurs les plus courants :

1. Coin. Autrement dit, un Bulgare. Les disques sont des consommables. Les meules sont destinées au meulage de surface. La pression est réglée manuellement.
2. Ruban. Le traitement de surface se fait avec une bande abrasive. Convient pour le travail sur des surfaces planes uniquement.
3. Ponceuse Delta. Pour le traitement de produits à structure courbe.
4. Vibrant. Idéal pour la finition des surfaces lisses.

En plus de ce qui précède, il existe plusieurs autres appareils moins courants :

• droit;
• polissage;
• excentrique.

1. Unité d'entraînement. Les performances de l'appareil dépendent de sa puissance. Dans les appareils assemblés à la main, un entraînement électrique est utilisé, cependant, il existe des produits artisanaux pneumatiques alimentés par un compresseur.
2. Réducteur. Transfère le couple de l'entraînement à l'outil de travail. La partie de base de la boîte de vitesses est la broche.

1. La plate-forme de travail. Un matériau abrasif y est attaché. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des cercles, des bandes, des disques.
2. Cadre. Protège la structure des dommages mécaniques et de la poussière, c'est pourquoi de nombreux modèles d'usine sont équipés de systèmes de dépoussiérage. Les matériaux utilisés pour fabriquer l'appareil de vos propres mains, en règle générale, ne sont pas en mesure de rivaliser avec les polymères de haute qualité utilisés dans la fabrication d'outils professionnels.
3. Système de contrôle. Comprend la mise hors tension ainsi que le contrôle de la vitesse d'abrasif.

Les matériaux nécessaires:

• écrou allongé М12;
• un morceau de bois, un bloc d'une épaisseur correspondant à la largeur du ruban ;
• adhésif époxy à deux composants;
• large bande métallique d'une épaisseur de 5 mm;
• coin en acier 50 x 50 mm;
• boulons M6 ;
• boulons М10;
• noix М10;
• roulements 3-4 pièces;
• printemps.

La photo ci-dessous montre le processus de fabrication d'un moulin fait maison.

Tout d'abord, vous devez créer un rouleau d'entraînement pour faire tourner la bande. Il peut être percé avec une couronne d'un diamètre de 40 à 50 mm à partir d'une barre ou d'une planche.

Veuillez noter que la largeur du rouleau doit être égale ou supérieure à la largeur du ruban. D'une part, son trou central doit être percé et enfoncé avec de la colle époxy, un écrou allongé M14.

Lorsque la colle durcit, le rouleau est installé sur l'arbre du broyeur. Ensuite, vous devez allumer la meuleuse d'angle et rectifier le rouleau en le pressant contre le papier de verre. Vous devez lui donner une forme de tonneau, en pinçant légèrement les bords et en laissant le diamètre central. Dans ce cas, la bande s'envolera alors.

Le cadre du broyeur est découpé dans la bande ou la plaque d'acier. Ses dimensions dépendront de la longueur de la norme de bande abrasive choisie.

Dans le lit, nous forons un trou d'un diamètre de 40 à 45 mm. La boîte de vitesses du broyeur y sera insérée et l'arbre sera retiré.

4 trous de montage et 2 rainures sur le côté sont réalisés dans le lit de sorte que lors de l'amarrage, il n'interfère pas avec les vis pressant la boîte de vitesses sur le corps de la meuleuse d'angle.

Le support peut être fabriqué à partir de deux coins.Dans les coins, vous devez faire des trous au bas du support pour visser la machine à la table. Après avoir fixé le lit, vous pouvez également essayer le broyeur, mais les vis standard de sa boîte de vitesses doivent être remplacées par des vis allongées.

Nous allons fabriquer un levier pour tendre le ruban. Au centre, le levier est fixé au lit avec un boulon M10 avec un écrou.

Au bout du levier, un deuxième boulon M10 est placé, appuyant sur 3-4 roulements. Il faut que la largeur du groupe de roulements corresponde à la largeur de la courroie. Ils agiront comme un rouleau de tension entraîné.

Installez le ressort du mécanisme de tension de la bande abrasive.

Une plaque de butée réglable est découpée dans le coin, comme sur la photo. Il doit avoir une rainure pour pouvoir changer de position lors du serrage.

De plus, une plate-forme de travail est constituée d'une plaque d'acier et d'un petit coin. Sur son coin, vous devez également faire une rainure pour pouvoir ajuster la position.

La butée et la plate-forme de travail sont vissées au lit avec des boulons M6. Après avoir tendu la bande abrasive, la machine peut être utilisée pour l'usage auquel elle est destinée. Il peut effectuer exactement les mêmes tâches qu'un broyeur d'usine. Si ce n'est pas nécessaire, la machine peut être démontée et pliée de manière compacte. Le broyeur utilisé avec lui ne subit pas de modifications structurelles, il peut donc toujours être utilisé pour son objectif principal.

Le processus de fabrication d'une rectifieuse est également montré dans cette vidéo :

Fabriquer une ponceuse à bande de vos propres mains + (Vidéo)

Il n'est pas du tout difficile de fabriquer soi-même une ponceuse à bande, vous devez suivre les étapes suivantes :

• sélectionner des matériaux et des pièces appropriés ;
• créer une base solide pour la fixation de l'outil;
• installer un comptoir approprié;
• fixer les montants verticaux avec un tendeur et un tambour ;
• monter le moteur et les tambours;
• fixez le ruban abrasif.

Pour traiter des pièces et des éléments assez volumineux, il est nécessaire de faire une grande copie d'une rectifieuse en série. Par exemple, si nous prenons un moteur électrique d'une puissance de 2 kW ou plus puissant avec une vitesse de rotor de 1500 tr/min, alors la boîte de vitesses peut être omise. La puissance d'un tel moteur est largement suffisante pour faire tourner un tambour d'environ 20 cm de diamètre et traiter des pièces d'environ 2 m.

Vous pouvez également utiliser un moteur électrique d'une vieille machine à laver. Dans ce cas, le cadre est constitué d'une épaisse tôle de fer, préparant un emplacement pour l'installation du moteur et le fixant soigneusement avec des boulons pour éliminer les vibrations. La conception d'une telle machine est de 2 tambours, et l'un d'eux est fixe, et le second peut être tiré et tourné sur des roulements autour d'un axe. Il est conseillé de fabriquer la base de la machine à partir de métal ou de plusieurs feuilles de contreplaqué épais. Les tambours sont fabriqués sur un tour à partir de panneaux de particules. Le ruban est découpé dans des feuilles de papier de verre d'une largeur d'environ 20 cm et fixé sur le lit. Plus la taille de la table est grande, plus les pièces peuvent être empilées et traitées à l'avenir. Les dessins des produits finis sont disponibles en ligne.

Ça prendra

Pour fabriquer des produits faits maison, nous aurons besoin de matériaux assez abordables et peu coûteux :

• métal différent (coin, tube profilé, bande);
• pièces filetées (écrous, rondelles, vis, boulons, épingle à cheveux);
• ressorts de traction et de compression;
• un boulon avec une tête-poignée en plastique;
• gaines de câbles en aluminium;
• roulements;
• émail pour la rouille.

Certaines opérations peuvent être effectuées manuellement, mais le travail ira plus vite et plus facilement si vous avez :

• broyeur avec disque de coupe;
• Perceuse;
• poste à souder;
• perceuse avec perceuse et fraise;
• équerre et crayon;
• pied à coulisse et ruban à mesurer;
• noyau et marteau;
• lime en métal;
• robinet, tournevis et clés.

Conditions pour faire le lit

Pour fabriquer un appareil d'émeri à partir d'une meuleuse d'angle, vous aurez besoin de :

• Matériau du lit - tube métallique ou plaque métallique
• Ressort de contrepoids
• Roulements pour former la rotation
• Matériau durable pour une base solide
• meuleuse d'angle

Pour obtenir un équipement plus fiable et polyvalent, il est préférable de fabriquer une machine maison à partir d'un broyeur à l'aide d'un petit outil. Vous devez choisir celui qui mérite la confiance du marché. Le choix d'un appareil peu fiable entraînera des coûts supplémentaires si le modèle échoue. Un rack fait maison est conçu pour un modèle spécifique, et un nouveau peut ne pas convenir.

Avant de faire un tour, vous devez dessiner un schéma de l'appareil afin de calculer les paramètres et la structure de l'installation. Recommandations de fabrication :

• Lors de la conception de l'unité pivotante, la longueur entre le joint pivotant et le disque doit être réduite afin que la machine soit plus rigide et plus précise.
• Dans le rôle d'un support, où les roulements sont enfoncés, qui assurent la rotation du pendule, vous pouvez utiliser des modules de roulement d'usine ou des morceaux de tuyau en acier avec une circonférence égale à la cage extérieure du roulement.
• Lorsque vous appuyez les modules de roulement sur l'arbre, effectuez une connexion serrée sans possibilité de desserrage pour empêcher le déplacement.
• Après l'installation du broyeur, un test est effectué pour évaluer les actions de vibration et le jeu.
• Pour plus de précision lorsque vous travaillez avec un tour, vous pouvez installer une règle sur une barre d'arrêt, ce qui assurera la production de sections de la longueur requise.

La tronçonneuse sera un outil utile pour tout artisan. Un dispositif de broyage fait à la main répondra à vos besoins et à vos paramètres de travail. À l'avenir, un tel appareil fera gagner du temps et permettra un travail de serrurier précis.

Mécanisme de tension du broyeur et comment il fonctionne

Vous pouvez maintenant passer à la troisième partie du broyeur - le mécanisme de tension. Pour ce faire, vous n'aurez besoin que d'un tube profilé 15 × 15 mm et 20 × 20 mm, ainsi que d'un roulement. Tout d'abord, 2 petites sections de tuyaux profilés de différentes tailles sont soudées en longueur. Après cela, un trou d'un diamètre de 8 mm est percé dans la plus grande partie.

PHOTO : youtube.com

Le côté le plus épais est coupé légèrement au-dessus des trous et toutes ses parties latérales sont sciées dans le sens de la longueur. Vous devriez obtenir une rainure dans laquelle le roulement passera facilement. Peut-être, dans les mots, tout semble compliqué, mais en fait, ce sont des actions élémentaires.

PHOTO : youtube.com Les rainures pour le roulement ont été découpées, il reste à les traiter un peu

En conséquence, le roulement se met facilement en place et, après avoir été fixé avec la tige du foret, il tourne facilement, ce qui est nécessaire pour le moment. Maintenant, vous devez aligner et couper la perceuse au ras du métal et saisir. Un point de soudure par côté est suffisant.

PHOTO : youtube.com Le roulement tourne parfaitement sur la tige de la perceuse chinoise

Assemblage du mécanisme de tension du broyeur

Il ne reste plus qu'à installer un ressort dans un tuyau profilé plus épais, puis un élément plus fin. Vous pouvez choisir n'importe quel ressort. La seule condition est qu'il ne soit pas trop dur. Sinon, la bande se cassera tout simplement.

PHOTO : youtube.comPHOTO : youtube.com Après avoir installé le palier de tension, vous pouvez installer une bande émeri

Comme lames pour une meuleuse, vous pouvez utiliser des courroies usées d'une ponceuse ordinaire. Ils se déchirent souvent en frappant un clou ou un autre objet dur. Pour un broyeur, de telles bandes ne conviennent plus, mais pour un mini-broyeur, elles conviendront parfaitement.

PHOTO : youtube.com