Dimensions typiques
Lorsque vous visitez une quincaillerie, vous pouvez voir une grande variété d'accessoires de broyeur. Ils diffèrent par la structure, le diamètre, l'épaisseur. Vous devez comprendre à quel point les paramètres techniques de l'équipement sont importants. Si le diamètre est supérieur au diamètre autorisé, les problèmes suivants peuvent survenir :
- Un outil de faible puissance ne pourra pas travailler efficacement avec un outillage de grand diamètre.
- La vitesse linéaire du tranchant augmente avec la taille. S'il est grand, la plate-forme peut s'effondrer.
- Pour travailler avec des plates-formes plus grandes, le bouclier de protection doit être retiré. Cependant, cela rend le flux de travail dangereux pour les humains.
Le diamètre du trou central, qui est conçu pour s'adapter sur un arbre rotatif, est de 22,2 mm. Les dimensions typiques du diamètre extérieur sont 115, 125, 150, 180, 230 mm.
Les nouveaux disques contiennent toutes les informations nécessaires à l'acheteur - diamètre, épaisseur, vitesse de rotation, domaine d'application de l'équipement.
Caractéristiques principales
Les accessoires de broyeur varient en taille. Le diamètre de gobelet standard le plus demandé est de 125 mm. D'autres options sont des diamètres de 110 à 180 mm. La puissance de l'outil utilisé pour travailler avec la tasse doit être d'au moins 1500 watts. Les gros forets accélèrent considérablement le traitement de surface, mais ils sont plus chers et nécessitent une unité plus puissante. Les produits de petite taille sont utilisés par les graveurs pour traiter les pièces. Le diamètre de l'alésage situé à la base de la coupelle varie de 19 à 22,2 mm.
Les éléments de travail - les fraises - sont produits avec l'ajout de petites fractions de diamants à l'alliage métallique. Le mélange est pressé dans des moules spéciaux, ce qui lui confère une résistance particulière. Les gros grains de diamant (200/160 ou 160/125 microns) sont utilisés pour la fabrication de fraises, qui sont utilisées pour le dégrossissage des surfaces en béton, ou pour le dégrossissage. Les fractions fines et moyennes (125/100 et 100/80 microns) sont utilisées dans la production d'accessoires de finition.
Les avantages des godets diamantés pour le béton comprennent :
- haute résistance;
- Efficacité;
- durabilité;
- faciliter;
- équilibre.
Il est particulièrement important pour les constructeurs d'utiliser la tasse sans utiliser d'eau. Les buses ont des trous spéciaux sur la base qui permettent à l'air de s'échapper et d'éviter la surchauffe
Classification
Les buses à lobes se sont avérées excellentes pour nettoyer le fer de la peinture ou de la rouille, meuler les joints, souder et éliminer les éraflures lors du traitement du métal par découpage ou estampage. Ils sont également utilisés dans la préparation du bois pour l'application de peinture ou de vernis. Le principe de fonctionnement des différents disques est le même - retrait du couvercle supérieur du matériau au moyen d'un abrasif appliqué sur la base. Les fabricants produisent une grande variété de disques abrasifs exclusivement pour le polissage de surface et le meulage de face, et des modifications sont également disponibles pour nettoyer les vides internes cachés. Le disque pétale a une excellente plasticité.
