Comment faire un mini tracteur fait maison avec un cadre de rupture de vos propres mains

Préparation des plans et fabrication de l'appareil

Après avoir compris comment fabriquer un tracteur de leurs propres mains, ils se mettent au travail. Selon les spécifications du dessin, les unités et pièces nécessaires sont sélectionnées. Les éléments qui ne peuvent pas être trouvés prêts à l'emploi sont fabriqués indépendamment.

Un mini tracteur DIY à la maison est créé à partir des éléments suivants :

• moteur;
• la charpente sur laquelle sont fixés les éléments de la structure ;
• train de roulement et système hydraulique de freinage ;
• pièces jointes;
• siège du conducteur;
• lanternes.

Sélection du moteur

Sur un tracteur fait maison, vous pouvez utiliser un moteur Moskvich. Il a été conçu spécifiquement pour les machines agricoles artisanales, sa puissance n'est donc que de 4 litres. avec. Cependant, cela peut être suffisant pour travailler dans une petite zone. De plus, il est facile à réparer. L'option idéale est le moteur du tracteur à conducteur marchant. Habituellement, un essieu avant avec un cadre et une direction du même tracteur à conducteur marchant est installé avec lui.

Châssis de puissance de l'unité

Pour installer le moteur, 2 tuyaux sont soudés sur le dessus. Les éléments du cadre sont fixés avec des coutures soudées, car les joints boulonnés peuvent ne pas supporter la charge.

L'attelage entre les cadres est composé de 2 fourches et d'une charnière. Pour cela, des roulements et un tourillon de Kamaz sont utilisés. Grâce à cette connexion, la moitié arrière a la capacité de se déplacer à la fois horizontalement et verticalement.

Châssis d'installation

Pour installer les ponts, des poteaux verticaux avec des coins de renfort sont soudés sur le cadre. L'essieu avant n'est pas un essieu avant, vous pouvez donc utiliser la structure de n'importe quelle voiture.

Pour l'essieu arrière, une tige coulée d'un diamètre de 50 mm est préparée. Pour faire flotter le pont sur une route cahoteuse, une charnière est installée au milieu. Les oreilles sont fixées sur les bords de la barre. Ils sont nécessaires pour monter les tourillons KAMAZ avec moyeux à l'aide de goupilles. Ensuite, des roues sont posées dessus. L'hydraulique provient de n'importe quel véhicule. Le système de freinage est installé sur les roues arrière, vous pouvez le prendre dans une voiture UAZ.

Fixation de la charnière

Leur fixation est réalisée avec 3 points. L'un est attaché à une plaque spéciale sur le châssis, l'autre aux accessoires et le troisième à l'entraînement du moteur hydraulique. Grâce à elle, le couple sera transmis à l'attachement.

Colonne de direction et siège conducteur

Un système d'une voiture Moskvich est utilisé comme commande de direction. Au lieu de tiges natives, celles de Zhiguli sont prises et les moyeux sont sélectionnés parmi Zaporozhets. Un levier spécial est installé entre les tiges et la colonne.

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Technique d'assemblage

Avant de commencer à assembler un mini tracteur, vous devez déterminer les tâches que la machine effectuera. Le plus souvent, l'unité est utilisée pour ameublir le sol, tondre l'herbe, creuser des fossés. Ensuite, vous aurez besoin des pièces jointes appropriées. Il faudra aussi considérer la puissance et les performances d'un tracteur qui sera capable de faire le travail.

Le tracteur sera composé des unités suivantes :

• Cadre;
• moteur;
• cardans du transfert principal;
• châssis : suspension, essieux, roues ;
• système de disque de frein;
• unité de direction;
• siège du conducteur;
• unité pour accrocher.

L'assemblage du mini-tracteur s'effectue comme suit. Le tracteur à conducteur marchant est installé sur un châssis de fabrication artisanale. Le système de freinage doit être à tambour et la colonne de direction peut être empruntée à une vieille voiture Zhiguli. Si un tracteur à conducteur marchant Neva est utilisé pour faire une fracture, il est alors souhaitable qu'il soit avec un attelage, il pourra alors transporter des charges et des chariots. Lors de l'assemblage de la structure et des unités de soudage, il est nécessaire de respecter les mesures de sécurité.Le soudage ne doit être effectué qu'avec des lunettes de protection ou un casque.

Des précautions doivent être prises lorsque vous travaillez avec un outil tel qu'un coupe-métal. Protégez vos yeux et votre corps des copeaux de métal

Le travail doit être effectué à l'intérieur ou à l'extérieur, loin des autres personnes, et en particulier des enfants, pour éviter de blesser les autres. Si vous-même ne savez pas souder, il est préférable de faire appel à un soudeur spécialisé qui effectuera tous les travaux de soudage pour créer un produit fait maison.

Si vous avez besoin d'une machine durable avec des caractéristiques de puissance élevées, elle doit être créée sur la base d'un tracteur à conducteur marchant à hautes performances et d'un moteur puissant. Cela augmentera l'efficacité de la machine et la durée de vie. Dans ce cas, vous pouvez utiliser le tracteur à conducteur marchant Centaur avec un moteur diesel d'une puissance de 9 ch.

Lorsque vous choisissez un tracteur à conducteur marchant, vous devez tenir compte de la structure de la carrosserie. Déterminez comment il se connectera à l'unité motrice. Dans la fabrication du corps et du cadre, il est nécessaire d'utiliser des tuyaux profilés solides et des coins en acier. Si un moteur puissant est installé sur le tracteur, la carrosserie peut être fabriquée d'une remorque à une voiture. Il est nécessaire de savoir comment il sera monté sur le tracteur à conducteur marchant. Avant de commencer les travaux, vérifiez à nouveau la résistance de toutes les connexions et assemblages, puis testez le fonctionnement de la structure.

Un mini-tracteur fabriqué par ses soins peut être utilisé pour travailler dans un chalet d'été, dans un jardin, dans de petites fermes. Le coût d'une telle unité sera faible par rapport au prix d'un nouveau mini-tracteur, qui est vendu dans les magasins spécialisés de machines agricoles.

Achèvement de l'assemblage

• Le système de freinage peut être retiré des voitures ou des motos et installé sans modification.
• Le réservoir de carburant est sélectionné pour des tâches spécifiques. En moyenne, un réservoir de 10 litres suffira. Si nécessaire, la taille du conteneur peut être augmentée.
• Si vous prévoyez de travailler dans les champs la nuit, vous devez installer un système d'éclairage de chemin sur un tracteur brise-roche fait maison. Pour cela, les phares, le câblage, la batterie et le générateur sont montés.
• Le siège du conducteur doit être réglé en fonction de la rigidité de la suspension, sinon le conducteur ressentira toutes les irrégularités du terrain.
• La cabine aidera à créer un aspect esthétique pour l'équipement agricole assemblé, ainsi qu'à le protéger, ainsi que le conducteur, des conditions météorologiques. La finition se fait en fonction de vos propres goûts et préférences.

L'utilisation d'un tracteur artisanal n'est autorisée qu'après avoir été entièrement testé dans diverses conditions. Sinon, la manifestation de lacunes est possible au moment le plus crucial.

Il est difficile de surestimer l'attrait d'un bris de tracteur fait maison de l'Oka. Le coût des pièces détachées et des composants nécessaires à la fabrication d'un tracteur est assez faible. Les coûts totaux peuvent être récupérés en une seule saison de croissance. Cette solution convient aux agriculteurs débutants qui n'ont pas les moyens d'acheter des machines agricoles fabriquées en usine.

Conception de cadre

Pour fabriquer de vos propres mains un mini-tracteur avec un cadre de rupture, vous devez connecter 2 semi-cadres par soudage. Les dimensions du demi-cadre avant sont de 900x360 mm, celui arrière est de 600x360 mm. Les détails sont faits du canal de profil # 8.

Les pièces sont reliées les unes aux autres à un angle de 45º. Sur le cadre avant, 2 morceaux de tuyau carré sont montés. Il servira de sous-châssis pour le montage du moteur. Après cela, les avions sont soudés pour le montage d'autres pièces.

Un support est installé sur le demi-cadre arrière et renforcé avec des coins sur le côté. Une plaque métallique est soudée au montant arrière pour le montage de la charnière. Pour la plaque, prenez du métal d'une épaisseur de 12 mm. Une tôle d'une épaisseur de 3 mm est montée sur la partie supérieure du demi-cadre.

Ainsi, une plate-forme est créée pour le siège du conducteur. Les demi-cadres sont reliés à l'aide d'un arbre à cardan. Il se compose de deux fourches en acier reliées par une charnière.Les fourches sont montées sur les traverses des demi-cadres. Le pivot nécessite des paliers de butée. Ils peuvent être pris dans un camion KamAZ. Les demi-cadres doivent se déplacer à la fois horizontalement et verticalement. Par conséquent, le châssis est monté sur un attelage rigide.

Un moyeu est fixé au semi-cadre à l'avant. Cela créera un angle de déviation horizontale supplémentaire et un décalage des composants du cadre. Pour que les sections de châssis ne se déplacent pas trop loin, une roue dentée est fixée à l'avant et des butées sont montées à l'arrière.

Avantages et inconvénients du montage manuel

Le principal avantage d'un mini tracteur fait maison réside peut-être dans les économies d'argent inconditionnelles par rapport à l'achat d'unités à part entière dans un magasin, comme Uralets, Kubota, Bulat 120, Yanmar, Belarus 132n, Scout.

Dans le même temps, ses indicateurs de performance ne différeront pas beaucoup des options d'usine, car la conception utilise un moteur suffisamment puissant, ce qui est tout à fait suffisant pour traiter des terres jusqu'à dix hectares.

Avantages

Les coûts de fabrication d'un mini tracteur sont amortis en près d'une année civile, car la plupart des composants proviennent de vieux équipements, ou le coût d'achat est minime. Beaucoup adaptent d'autres équipements pour un mini tracteur, comme un tracteur à conducteur marchant, ce qui simplifie encore le processus d'assemblage.

De plus, les unités faites maison ont d'autres avantages:

• Degré relativement élevé d'immersion dans le sol. Si tout est correctement prévu, la profondeur de creusement sera identique à celle indiquée par les analogues achetés. Quoi qu'il en soit, c'est toujours mieux que de creuser le jardin à la main.
• Mobilité suffisamment élevée, en raison de dimensions plutôt modestes. L'utilisation de telles unités est conseillée précisément dans les petits jardins et les chalets d'été, où les gros tracteurs ne peuvent pas faire demi-tour.
• Étant donné que vous fabriquez vous-même un mini tracteur, il existe une possibilité de modernisation supplémentaire de l'unité. Vous pouvez supprimer des composants, les remplacer par d'autres plus puissants ou ajouter de nouveaux périphériques.
• Dans les mini tracteurs vendus, une telle opportunité est absente, de plus, dans le mode d'emploi, il est directement écrit que toute modification de la configuration est strictement interdite.

désavantages

Parmi les lacunes, on peut noter les points suivants :

• Processus d'assemblage relativement complexe. Ici, nous parlons non seulement de travail direct, mais aussi de certaines difficultés dans la sélection des composants nécessaires. Beaucoup d'entre eux doivent être ajustés sur un tour, ce qui en soi présente une complexité supplémentaire.
• La probabilité de pannes, car une version maison est fabriquée principalement à partir de pièces anciennes et de pièces de rechange.

En principe, les avantages et les inconvénients sont à peu près égaux en importance, mais il y a ici une petite digression. Les réalités d'aujourd'hui sont telles que la question du prix devient dominante, éclipsant les autres arguments.

Caractéristiques de conception et dimensions

Bien entendu, cette technique peut également être achetée en magasin. Mais les coûts dans ce cas sont souvent prohibitifs. Et ce qui est le plus choquant, pour les plus grands terrains, où des machines puissantes sont nécessaires, les coûts d'achat augmentent fortement. De plus, pour ceux qui s'intéressent à la technologie, la préparation d'un mini-tracteur 4x4 en elle-même sera agréable.

Premièrement, ils déterminent quel type de travail doit être effectué sur le site. Ensuite, les pièces jointes appropriées sont sélectionnées, le placement optimal et les méthodes de fixation sont déterminés. Il est d'usage de diviser les mini-tracteurs faits maison en les mêmes parties que leurs homologues "de magasin":

• cadre (le détail le plus significatif);
• déménageurs;
• Power Point;
• Boîte de vitesses et réducteur ;
• bloc de direction;
• pièces auxiliaires (mais non moins importantes) - embrayage, siège conducteur, toit, etc.

Comme vous pouvez le constater, la plupart des pièces à partir desquelles les mini-tracteurs artisanaux sont assemblés sont fabriquées à partir d'autres équipements. Peut être utilisé comme base pour les voitures et autres machines agricoles. Mais le nombre de combinaisons possibles de composants n'est pas si grand. Par conséquent, il est logique de se concentrer sur des combinaisons de pièces prêtes à l'emploi. Quant aux dimensions, elles sont choisies à leur guise, mais dès que ces paramètres sont fixés au dessin, il devient extrêmement imprudent de les modifier.

La plupart des experts estiment qu'il est préférable d'utiliser une structure avec un cadre de rupture. Et les artisans expérimentés préfèrent cette option. Les tracteurs à conducteur marchant sont pris comme base.

Pilotage

Pour fabriquer un tracteur de vos propres mains, vous devez d'abord terminer la conception du système de contrôle. La colonne de direction est montée sur le cadre avant avec des vis. Pour tourner le volant en fonction du mouvement de l'unité, vous devez changer la position de la vis sans fin. Nous devons le monter dans l'autre sens. Une encoche doit être faite dans l'écrou de la vis de réglage et un trou percé dans le couvercle du carter.

L'hydraulique peut être retirée d'un vieux tracteur qui ne fonctionne pas. Le réservoir d'huile et la pompe sont situés à côté du moteur. L'hydraulique est installée à l'arrière, où il y a de la place pour les accessoires.

Si la machine est utilisée non seulement pour ameublir le sol et d'autres travaux agricoles, mais également pour déneiger, il est alors nécessaire de monter l'attelage avant. Pour soulever l'accessoire, un vérin est monté. Il est également tiré d'un mini-tracteur.