Fixations pour tuyaux

Méthodes de fixation sur différentes surfaces

Les murs et les plafonds sont faits de divers matériaux avec différentes structures et densités. En fonction de cette caractéristique, le mode de fixation change :

  • Dense - bois sous n'importe quelle forme, solutions de plâtre et de plâtre mou (y compris le gypse). Un clou ou une vis autotaraudeuse s'intègre parfaitement dans tous ces matériaux. Dans certains - panneaux de particules, OSB et autres - il est préférable de pré-percer un trou de diamètre légèrement plus petit qu'une vis autotaraudeuse, puis de le visser. Les clous sont plus souvent enfoncés immédiatement sans pré-perçage.

  • Solide. Cette catégorie de matériaux comprend les briques, le béton, les chapes, les ciments. Vous ne pouvez pas y visser une vis autotaraudeuse, même avec un trou pré-percé. Pour de tels matériaux, des clous à cheville sont utilisés (ils sont également appelés chevilles). Il s'agit d'une attache composée de deux parties - un capuchon de cheville en plastique et une vis en métal (parfois en plastique). Dans de tels cas, un trou est percé dans le matériau avec un diamètre de perçage égal ou légèrement inférieur au diamètre du goujon. Un capuchon en plastique est inséré dans le trou. Son bord supérieur doit affleurer la surface (si nécessaire, vous pouvez le frapper plusieurs fois avec un marteau pour niveler ou couper l'excédent avec un couteau bien aiguisé). Ensuite, un élément de fixation (plaque, pince, etc.) est appliqué, qui est fixé à la cheville insérée avec une vis.

  • Fin ou doux. Ce sont le plastique, les cloisons sèches, les panneaux de fibres, le béton cellulaire, le béton cellulaire, etc. En eux, les attaches habituelles ne tiennent pas, vous en avez besoin d'une spéciale, qui a une partie "arrière" étendue. Il a une grande surface de support, grâce à laquelle les attaches peuvent être maintenues. Quelques exemples de telles fixations (parapluie, goujon papillon et goujon avec une perceuse) sont montrés sur la photo.

En fait, ce sont toutes les surfaces que l'on retrouve à l'intérieur de la maison lors de la pose du câblage. Mais parfois, il est nécessaire de fixer le câble au poteau, par exemple, lorsque l'alimentation électrique du poteau vers la maison s'étend ou vers le tuyau - lorsque le câble monte le long du mur combustible.

Vers le pilier en béton

Le câble est attaché au poteau en béton armé avec de longues attaches en plastique noir. Ils servent pendant environ 5 ans.

Une façon d'abaisser le câble le long d'un poteau en béton armé

Vous pouvez utiliser des colliers pour installer des tuyaux d'égout, mais des trous doivent être percés en dessous, ce qui est très difficile. Une autre option - s'il y a un fil de terre sur le poteau - un fil rond d'un diamètre de 5 à 6 mm, vous pouvez le fixer avec des attaches. Une autre option consiste à fixer des bandes métalliques sur le poteau - pour faire quelque chose comme des pinces et y attacher le câble.

Dans un tuyau métallique

Si un câble remonte le long du mur d'une maison dans un tuyau métallique, il passe simplement à l'intérieur. Étant donné que des câbles assez solides sont utilisés pour le câblage externe, sa rigidité est généralement suffisante pour tenir plus ou moins à l'intérieur du tuyau.

Pose du câble dans le tuyau. Ils fixent le tuyau et le câble ne le sort que du mur

Au-dessus et en dessous du tuyau est fermé avec une sorte de liège (vous pouvez le découper dans de la mousse puis le peindre avec le tuyau). Ce bouchon va en plus fixer la position du câble (ne pas l'appuyer contre le bord), et pour qu'il ne bouge pas à l'intérieur du tuyau, il est fixé au mur à la sortie de celui-ci.

Au câble

Pour fixer le câble au câble, des crochets spéciaux en métal et en plastique sont utilisés. Ils se composent de deux parties - il y a une ouverture pour le câble et une plus grande pour la pose des câbles.

Cintres pour attacher un câble à un câble

Quel est le meilleur : métal ou plastique ? Ceux en métal sont plus durables, mais ils prennent plus de temps à installer - vous devez serrer la vis. Les plastiques dureront environ 5 ans, mais ils sont installés rapidement - la "queue" est tirée dans le trou correspondant, serrée. C'est tout.

Quelle est la particularité des appareils faits maison

Il est bon d'avoir des outils d'usine dans l'atelier. Mais tout tombe en panne, et tant de matériaux à portée de main qui aideront à éviter les problèmes, réduiront le temps de production des choses nécessaires. Dans les appareils faits maison, vous devez prendre en compte la caractéristique de conception :

  • les raccords qui maintiennent fermement le matériau à traiter doivent être épais, où les objets à assembler seront dans un état rigide, le joint ne se pliera pas pendant le soudage;
  • il est nécessaire d'utiliser des vis en cuivre, leur filetage n'est pas cassé par la soudure lors de la pénétration de l'alliage en fusion, la durée de vie est augmentée ;
  • les pinces de soudage offrent un espace libre pour l'action, augmentent les zones de travail, le soudeur place les pièces à l'angle souhaité, ajuste leur position.

Construction du corps avec unité mobile et boulon de serrage

La conception du corps avec unité mobile et boulon de serrage permet de contrôler le processus de travail, d'augmenter la productivité et de réduire le temps de production.

Technologie de fabrication

Une pince en métal fabriquée soi-même est beaucoup plus fiable et pratique qu'une structure en bois. Pour la fabrication d'unités fabriquées par vous-même, vous aurez besoin d'équipements de soudage et d'unités de serrurier.

Outils pour la fabrication de tout type de pince

Option 1

En suivant les instructions, vous pouvez fabriquer une pince maison à partir de raccords métalliques.

Commençons:

  • Nous coupons le renfort en éléments séparés afin de commencer à fabriquer la mâchoire pour la fixation, comme indiqué sur la photo avec les instructions.

  • Nous fabriquons d'abord la partie coulissante et ajoutons l'écrou au bras mobile.

  • Ensuite, nous commençons à fabriquer une vis et un support rotatif pour les tours.

  • Nous coupons les fils dans la tige, puis nous construisons l'épaulement.

  • L'étape de finition sera la fabrication des poignées et des panneaux sur la mâchoire.

Option 2

Pour fabriquer un outil de serrage angulaire de nos propres mains, nous avons besoin des matériaux suivants: garnitures en acier d'un coin 40 * 40, 50 * 50 et 30 * 50 200 mm chacune, 2 pinces en forme de F et une bande 10 * 50 à 250 mm de long.

Commençons:

  • Avec l'aide d'un coin serrurier de construction, nous plaçons tous les détails, comme sur la photo.
  • Nous retournons le coin face vers le bas, soudons la bande au coin.
  • Ensuite, nous soudons une pince à la base pour que la fixation de la structure soit plus fiable.

L'achat de pinces dans les quincailleries est assez cher. Tout le monde veut s'économiser les coûts supplémentaires s'il existe des options alternatives. Vous pouvez avoir besoin de plusieurs de ces outils à la fois, cela est particulièrement vrai lors de l'assemblage, de la fabrication ou de la réparation de meubles. Les pinces faites maison remplaceront votre étau manuel, car vous pouvez choisir le modèle, le type et la taille de l'outil. En suivant les instructions de la photo et de la vidéo, vous pouvez rapidement comprendre le mécanisme de fabrication et fabriquer rapidement une pince manuelle à partir de matériaux de rebut.

Pinces de menuisier - description générale

La pince manuelle la plus simple se compose d'un cadre principal et d'éléments mobiles, qui sont équipés de pinces sous forme de vis ou de leviers. Ils fixent non seulement la partie mobile, mais régulent également la force de compression.

Il existe des liaisons basées à la fois sur le système d'essieu et sur les leviers. Ils sont le plus souvent appelés pinces ou pinces. Avec leur aide, vous pouvez effectuer une fixation rapide de la pièce. Pour ce faire, il vous suffit de faire un petit effort pour déplacer la poignée et une force de serrage décente est créée instantanément.

Types de pinces de serrurier et de menuiserie

Les modèles de pince diffèrent par leurs mécanismes, ils sont donc divisés en les classes suivantes:

  • coin;
  • salle de réunion;
  • vis;
  • Manuel;
  • serrage rapide.

Lors du choix d'un tel dispositif, il faut faire attention à la distance à laquelle les loquets sont écartés et à la course de travail. Les plus pratiques sont les pinces qui ont le plus haut des indicateurs ci-dessus.

Avec leur aide, vous pouvez travailler avec des produits de grande taille (de 20 à 350 mm).

Information additionnelle

Lors du choix des pinces à souder, une attention particulière doit être portée aux matériaux utilisés dans la conception des pinces. Pour la fixation des flans métalliques, il convient de privilégier les pinces à mors métalliques

Le fait est que lors du soudage d'ébauches, le métal de la pièce assemblée peut chauffer jusqu'à rougir. Si les éponges sont en plastique ou en caoutchouc, elles "flotteront" immédiatement.

Ne vous limitez pas à commander une seule taille de pince. Dans les bacs d'un assembleur de structures métalliques expérimenté, chacun des types de pinces est représenté par trois voire quatre tailles standards.

Si les travaux de soudage sont effectués dans le cadre d'une production en série ou en série, la préférence doit être donnée aux pinces fabriquées en usine. Les pinces faites maison dans ce cas ne fourniront pas une grande précision d'assemblage des pièces. Pour un usage domestique unique, les soudeurs expérimentés utilisent souvent des pinces maison. Parmi ces pinces, il existe également des spécimens uniques qui n'ont pas d'analogues sur le marché industriel.

Connexion des fils isolés autoportants entre eux

Il est impossible de connecter ou de construire les fils du fil isolé autoportant avec des pinces de perçage. Même s'il s'agit d'une courte section allant jusqu'à 25 m, par exemple, entrer dans une maison. Par conséquent, ils sont appelés pinces de dérivation, et non pinces de connexion.

Pour joindre les fils, il est nécessaire d'utiliser des manchons à sertir. Vous pouvez lire en détail toutes les nuances et les erreurs de travail avec eux dans l'article "Comment connecter les fils isolés autoportants les uns aux autres".

De plus, il n'est pas recommandé de connecter le SIP principal sur le support d'ancrage avec de telles perforations, même s'il n'y a pas de tension à cet endroit.

Étant donné que la zone de contact dans une telle pince est sans commune mesure avec la section transversale du fil principal. Et une pleine charge continue de 100 Ampères ou plus, telle une pince, sans conséquences pour elle-même et les fils à connecter, ne peut manquer, sans parler du courant de court-circuit.

Les perforations à boulon fendu ont également une tête de cisaillement. Il joue le rôle d'une sorte de "fusible". Le fil isolé autoportant étant dans un état tendu et chaque âme étant soumise à une charge mécanique longitudinale, il est nécessaire de percer le fil et d'immerger ses dents dans l'âme elle-même juste assez pour ne pas diminuer la résistance mécanique du ligne de plus de 20 %.

Il n'est pas nécessaire, après une pause, de tirer manuellement sur le deuxième écrou s'il vous a semblé que le contact n'est pas assez bon. Cela ne fera qu'endommager le fil porteur.

Certains types de pinces, par exemple Sicam ont l'option dite Turbo. Il facilite et simplifie le processus d'installation.

L'ensemble de l'installation est divisé en deux étapes :

installation séparée sur la ligne. Prenez le clip non torsadé, insérez-le dans le fil principal et serrez les écrous d'une main pour que le clip soit fixé.

tandis que l'autre extrémité reste divorcée comme avant. Installez-y calmement une branche et terminez le processus d'installation.

Règles générales

Lors de l'installation d'un câble caché ou ouvert, à l'intérieur ou à l'extérieur, il existe plusieurs règles générales :

  • La distance optimale entre les attaches est de 40-50 cm.
  • Si des vis autotaraudeuses, des vis et des chevilles sont utilisées, elles sont serrées à fond - de sorte que le capuchon saillant n'endommage pas l'isolation.
  • Le câble est posé uniformément, sans bosses. Si un stock est nécessaire, il est posé à l'endroit le moins visible.

Fondamentalement, les recommandations sont toutes. Ils sont polyvalents et simples. La distance peut être réduite si nécessaire. Par exemple, dans les virages de la piste, des fixations sont installées à une courte distance du virage - 5 à 10 cm. La tâche consiste à assurer une fixation fiable et à éviter l'affaissement.

Connecter deux fils sur une piqûre

Un autre point important lors de l'utilisation de crevaisons est qu'il est interdit d'utiliser le raccordement de plus d'une branche sur une même pince de perçage étanche, si cela n'est pas prévu par sa conception.

Il semblerait que vous ayez deux câbles sortants d'une section de 6mm2. Si vous les tordez ensemble ou même les insérez à l'intérieur de la pince sans torsion, alors rien ne vous empêche de serrer le contact de cette manière. Cette technique est souvent utilisée lors de la connexion de plusieurs luminaires via une seule pince de perçage.

Cependant, le même contact sur toute la zone de la veine sortante ne suffira plus ici. De plus, le joint isolant en caoutchouc dans ce cas ne pourra pas sertir le fil de tous les côtés. Et en conséquence, on ne parle plus d'étanchéité. L'humidité pénétrera calmement à l'intérieur de la perforation, s'écoulant sur la surface de l'isolation des deux noyaux.

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