Particularités
Les exercices se composent de trois éléments conditionnels :
- partie coupante - située dans la partie avant du produit et forme directement un trou dans le matériau;
- la partie travaillante est située derrière la coupe et doit assurer l'évacuation des copeaux du lieu de travail ;
- tige - située à l'arrière et destinée à la fixation du produit dans l'outil (perceuse).
La dureté du foret doit être supérieure à celle du métal à traiter (au moins 62 HRC). Les exercices doivent avoir un certain angle d'affûtage:
- pour le traitement de l'acier, de la fonte et du bronze dur - de 116 à 118 °;
- pour les travaux sur bronze tendre et laiton - de 120 à 130 °;
- pour le cuivre - 125 °;
- pour le traitement de l'aluminium - 140 °.
Classification
Les forets à métaux sont généralement classés selon les principales caractéristiques suivantes :
- intentionnellement;
- par matériau;
- à la taille.
Les ensembles de ces produits peuvent également différer dans la composition des forets qu'ils contiennent. Examinons chacune de ces classifications plus en détail.
Concevoir
Il existe actuellement 4 types de conceptions de forage.
- Spirale - pièces cylindriques avec une pointe acérée et une rainure en spirale sur toute la longueur.
- Conique étagé - chaque étape sur eux correspond à un certain diamètre du trou résultant. Un foret peut produire des trous de diamètres différents, la profondeur de ce trou dépendra du diamètre choisi. Un tel outil est bien mieux centré qu'un outil en spirale.
- Plat (plume) - se distinguent par un prix relativement bas, un bon alignement et une grande fiabilité. Ils ne peuvent être utilisés que pour réaliser des trous de diamètre relativement faible et de faible profondeur, car ils évacuent très mal les copeaux de la zone de travail.
- Forets - cette option est utilisée lorsque vous devez percer un grand trou dans un matériau relativement dur.
Il existe des options spéciales pour les forets hélicoïdaux.
- Allongé - utilisé pour faire des trous de plus de 5 fois le diamètre de l'outil. Ils se distinguent par la présence d'un double canal en spirale, qui sert à alimenter en liquide de refroidissement la partie coupante.
- Centrage - produits spéciaux pour la création de trous pour le centrage de forets de grands diamètres (généralement sur des machines-outils). Ils diffèrent par leur petite longueur et leur diamètre allant de 0,25 à 5 mm.
- Fileté - coupez un fil à l'intérieur du trou.
- Gaucher - utilisé pour le démontage du matériel.
- Haute précision - vous permet d'effectuer un travail avec une classe de précision élevée.
La tige du foret est :
- cylindrique (trouvé dans les produits soviétiques et nouveaux produits nationaux et étrangers);
- hex (typique pour les nouveaux modèles étrangers) ;
- conique (le format le plus rare, plus souvent rencontré dans les machines CNC que dans les outils à main).
Matériel
Selon le métal à partir duquel le borax est fabriqué, on distingue les variétés suivantes :
- acier (généralement en acier rapide);
- à partir d'aciers alliés (les additifs au titane et au cobalt sont courants);
- carbure (généralement le carbure est utilisé sous la forme d'un revêtement ou d'inserts remplaçables dans la partie coupante).
La taille
GOST 10902-77 distingue les tailles standard de perceuses suivantes:
- court - diffère en diamètre de 0,3 à 22 mm et en longueur de 20 à 131 mm;
- allongés - avec le même diamètre que les courts, ils ont une longueur de 131 à 205 mm;
- long - leur longueur est de 205 à 254 mm et leur diamètre est compris entre 1 et 20 mm.
Composition
Les ensembles standard suivants de forets pour le traitement des métaux sont les plus courants :
- 3 pièces.- des forets étagés de diamètres 4-32 mm, 4-20 mm et 4-12 mm sont généralement fournis de cette manière ;
- 5 pièces. - c'est généralement ainsi que les forets hélicoïdaux bon marché de petit diamètre sont vendus pour les besoins domestiques;
- 6 pièces - similaire à la version précédente ;
- 8 pièces - des ensembles semi-professionnels, le plus souvent dans la gamme des diamètres de 3 à 10 mm ;
- 13 pièces - un ensemble semi-professionnel étendu, disponible dans des versions de différents diamètres avec un pas de 0,5 à 2 mm ;
- 15 pièces - similaire au précédent ;
- 19 pièces - un set professionnel, qui contient généralement des forets au pas de 0,5 mm ;
- 25 pièces - contient tous les diamètres applicables aux outils à main, à savoir - 1-13 mm avec un pas de 0,5 mm ;
- 29 pièces - ensembles professionnels étendus, le plus souvent dans la gamme de taille 1-15 mm ou 3-16 mm.
Que dit la couleur ?
Contrairement à la croyance populaire, la couleur de la perceuse ne fournit pas une indication sans ambiguïté de son matériau. Ainsi, les outils gris peuvent être fabriqués à partir d'acier de mauvaise qualité (par conséquent, de nombreux artisans conseillent d'éviter de les acheter), cependant, la couleur grise peut également être acquise avec de l'acier de haute qualité en raison de l'oxydation. Par conséquent, avant de refuser d'acheter un ensemble en raison de la couleur grise des composants qu'il contient, il est judicieux d'étudier son étiquetage.
Il en va de même pour les forets noirs - cette couleur peut être le résultat d'un traitement de nitruration, d'oxydation ou de vapeur, ainsi que d'un revêtement. Mais la présence d'une teinte dorée indique que le produit est en acier trempé et revenu. De tels produits auront une dureté légèrement inférieure, mais une résistance et une fiabilité bien supérieures.
