Recommandations de sécurité
Il faut suivre la règle : plus le disque de râpe est gros, plus la vitesse est faible. De plus, les fabricants protègent au maximum l'utilisateur en libérant des disques à haute résistance (parfois double). Mais si vous utilisez plus de disque que nécessaire, toutes ces mesures perdent leur sens.
Conseils importants sur ce qu'il faut faire :
- travailler avec une housse de protection;
- protéger le visage et la tête;
- vérifier le bois pour les clous et les vis;
- tenir fermement l'appareil à la main ;
- utiliser une poignée supplémentaire (beaucoup tiennent l'appareil d'une seule main);
- ne laissez pas l'outil chauffer, évitant le risque de fumée.
Publié à l'origine le 2018-03-28 15:09:01.
Forme et nombre de segments
Le nombre et la forme des segments diffèrent en fonction des conditions et de la qualité de travail requise. Ils sont également positionnés différemment, ce qui se reflète sur les propriétés de travail des buses.
Segment double
Les godets diamant avec segments à double rangée éliminent les gros défauts sur le béton. Ils supportent facilement les grosses perles, les coutures saillantes. Ils peuvent réduire l'épaisseur de la chape. La surface après traitement est rugueuse, le meulage de finition est effectué avec une autre buse.
Boomerang
La forme des segments ressemble aux armes des aborigènes australiens, c'est pourquoi les coupes sont ainsi nommées. Ce sont des diamants de la fraction la plus fine, qui détermine le but des pièces jointes - le meulage de finition. Grâce à elle, la chape acquiert une planéité semblable à un miroir. Légèreté, l'équilibre permet d'utiliser le "Boomerang" avec une "meuleuse". La plate-forme est stable et douce en fonctionnement.
Carré
Les emporte-pièces carrés très épais sont espacés. Cela vous permet de supprimer les saillies sur le béton, de niveler la surface. Le poids du disque est important, ce qui facilite le travail. Des segments puissants éliminent les éléments inutiles. Le traitement grossier est utilisé pour préparer les opérations ultérieures. Après cela, il reste une surface rugueuse avec une bonne adhérence, ce qui nécessite un revêtement avec différentes compositions.
Turbo et Typhon
Typhoon est utilisé pour l'ébauche et le meulage de matériaux ultra-denses et durs. La haute résistance à l'usure des segments augmente la durée de vie. "Turbo" est utilisé pour un broyage de haute qualité. Les accessoires de ce type sont utilisés pour le traitement des chanfreins, des arêtes, des coudes et des travaux de gravure.
Les couteaux des deux accessoires sont perpendiculaires à la rotation. Les fentes entre elles sont de taille minimale, ce qui rend la surface de travail presque solide.
Classification
Les buses à lobes se sont avérées excellentes pour nettoyer le fer de la peinture ou de la rouille, meuler les joints, souder et éliminer les éraflures lors du traitement du métal par découpage ou estampage. Ils sont également utilisés dans la préparation du bois pour l'application de peinture ou de vernis. Le principe de fonctionnement des différents disques est le même - retrait du couvercle supérieur du matériau au moyen d'un abrasif appliqué sur la base. Les fabricants produisent une grande variété de disques abrasifs exclusivement pour le polissage de surface et le meulage de face, et des modifications sont également disponibles pour nettoyer les vides internes cachés. Le disque pétale a une excellente plasticité.
Champ d'application
La fiabilité et la durabilité élevées de la coupelle diamantée la distinguent des autres outils de traitement de matériaux durs. À l'aide d'une buse, le béton, la maçonnerie, la dalle de pierre, le grès cérame, les dalles de pavage sont pelés et polis. Les disques diamantés sont largement utilisés pour polir la pierre naturelle - marbre ou granit.Les opérations effectuées avec des disques comprennent les opérations de meulage d'ébauche, de profilage et de finition. Les coupes en diamant sont utilisées aux fins suivantes :
- élimination de l'affaissement de la chape;
- irrégularités d'ébauche;
- alignement des coutures;
- meulage des joints;
- nettoyer les surfaces;
- élimination de la couche ancienne ou saillante;
- polissage de finition.
Lors de l'installation de buses sur un broyeur, un dépoussiéreur est généralement utilisé ou la surface à traiter est humidifiée avec de l'eau (broyage humide). Cela aidera à réduire la poussière et facilitera le nettoyage.
sont largement utilisés dans les travaux de démantèlement. Ils éliminent efficacement les couches de vieilles colles, les revêtements difficiles à enlever (époxy, plâtre, gypse) et disposent d'une longue ressource. Le meulage avec une coupelle en diamant permet de gagner du temps : il élimine non seulement les couches inutiles, mais lisse également immédiatement la surface.