Tout sur les fraises nichromes

Où trouver du fil nichrome

Le produit est vendu en rouleaux (bobines, bobines) ou sous forme de ruban. Où acheter ou obtenir des produits de nichrome ? Considérons toutes les options possibles :

2.Achat dans un magasin spécialisé. Il peut s'agir d'un magasin vendant des composants radio, des matériaux pour les designers et les artisans tels que "Skillful Hands", etc.

3. Achetez auprès de commerçants privés vendant des pièces détachées, des composants radio et d'autres petites choses en métal.

4. Dans une quincaillerie ordinaire.

5. Dans un marché aux puces ou un marché aux puces dans un vieil appareil. Par exemple, dans un rhéostat de laboratoire connu des cours de physique.

6. Vous pouvez trouver du fil nichrome à la maison. La spirale d'une plaque chauffante électrique est fabriquée à partir de celle-ci.

Pour une commande importante, la première option convient. Si vous souhaitez acheter une petite quantité, vous pouvez considérer tous les éléments suivants de la liste

Lors du choix, vous devez faire attention au marquage

pour éléments chauffants - H;

pour les éléments de résistance - C;

pour radiateurs électriques tubulaires - élément chauffant.

Application dans l'industrie et dans la vie quotidienne

Les produits Nichrome sont utilisés dans des endroits qui nécessitent un métal de haute qualité. Surtout en demande dans la production industrielle.

En production industrielle

L'une des premières places est occupée par les produits métalliques sur le marché des équipements électriques industriels et ménagers. Il a trouvé une large application dans les secteurs industriels utilisant des fours de chauffage électriques, des fours de torréfaction et de séchage, des fours qui chauffent à des températures élevées et des appareils à effet thermique.

Il est utilisé dans les machines à souder, les appareils de chauffage domestiques et les systèmes de chauffage pour vitres et rétroviseurs de voiture, dans les résistances, les nœuds de résistance et les rhéostats comme élément chauffant ou résistif. Comme indiqué ci-dessus, le matériau est largement utilisé par les artisans à domicile.

Noter! Le choix du fil nichrome pour la fabrication d'équipements n'est pas facile. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte des paramètres tels que le diamètre, la longueur et la qualité de l'alliage.

Dans le ménage

Dans la sphère domestique, il est utilisé pour la découpe de mousse et de polystyrène. Couper ces matériaux à la maison est assez problématique. Il y a plusieurs façons. Souvent, un couteau est utilisé à ces fins, à partir duquel le matériau commence à s'effriter.

Les artisans savent comment couper la mousse de polystyrène à la maison pour qu'elle ne s'effrite pas. Cela nécessitera un fil nichrome. Il est nécessaire pour fabriquer une machine dont l'outil de coupe est une corde chauffée. Avec son aide, vous pouvez couper du polystyrène et en fabriquer des produits de vos propres mains.

Comment faire un coupeur de mousse de polystyrène de bricolage

Il n'est pas difficile de faire une machine. Cela nécessitera :

- revêtement de tuyau (tuyau d'une épaisseur d'au moins 20 mm, épaisseur de mousse - d'au moins 2 cm);

-ressorts pour la tension des cordes ;

Pour la fabrication de plans de travail, vous aurez besoin d'une table, d'une planche et d'une feuille de carton ondulé.

Le transformateur abaisseur peut être fabriqué à la main à partir de fer de transformateur. Vous aurez besoin de faire un rhéostat pour récupérer la valeur actuelle. Pour ce faire, vous pouvez prendre une spirale d'une cuisinière électrique, après l'avoir préalablement étirée en une ficelle. Le cadre d'enroulement est constitué d'un tuyau en amiante-ciment ou en céramique de 15 à 20 mm d'épaisseur et d'environ 80 mm de long.

Pour la coupe bouclée, un coupeur thermique est utilisé à partir d'un morceau de fil de nichrome. Il est fixé à une poignée en matériau isolant. Un coupe-mousse fait maison fait un excellent travail, y compris la coupe bouclée du matériau. L'appareil vous permet de faire des évidements, de découper des cavités, de travailler avec de la mousse comme un sculpteur travaille avec de l'argile.

Noter! Après le traitement, la surface est recouverte d'une croûte fondue, qui ferme les pores et augmente la résistance de la mousse

À l'aide d'appareils artisanaux, dans lesquels le fil de nichrome a trouvé une application, il est possible non seulement de couper la mousse, mais également de la brûler sur du bois.Il peut également être utilisé dans les appareils de chauffage domestiques, les machines à souder et les systèmes de chauffage pour vitres de voiture et rétroviseurs.

Les dispositifs de coupe n'ont pas besoin d'être fabriqués à la main. Il existe des machines industrielles et des accessoires en vente qui répondent aux besoins des amateurs et des professionnels. Ces appareils sont fabriqués conformément aux normes et réglementations de sécurité.

De quoi faire ?

Tout le monde, ayant à portée de main le nombre minimum de pièces, est capable d'assembler un cutter nichrome de ses propres mains pour effectuer les tâches ménagères les plus simples. Un tel puzzle en traînée de nichrome, soumis au schéma de montage, durera plus d'un an.

Sur Internet, les maîtres n'hésitent pas à partager leurs métiers. Si vous assemblez l'outil vous-même, cela vous coûtera autant d'argent que l'assemblage d'une scie sauteuse. Mais la fonctionnalité sera très différente.

L'élément coupant est en fil nichrome.

Pour la fabrication, vous devrez d'abord réaliser une poignée avec un clip à une extrémité. Le fil est attaché d'un côté, de l'autre, un poids est installé et les contacts sont connectés à l'alimentation.

Dès que l'appareil est branché, l'élément de coupe devient très chaud. C'est grâce à la température créée qu'il est possible de couper la feuille de contreplaqué sans difficulté. C'est la même chose que de couper du beurre avec un couteau chaud.

Les bords seront légèrement brûlés comme après avoir utilisé un cutter laser.

Les experts conseillent de travailler dans la rue, car lors du fonctionnement d'un tel équipement, le matériau fume un peu. Une pièce avec une ventilation bien organisée convient également.

Comment faire un cutter nichrome de vos propres mains, voir ci-dessous.

Alternative à une scie sauteuse

Pour ceux qui n'ont pas la capacité ou le désir d'utiliser du bois ordinaire pour créer une coupe (sciée) et d'utiliser du contreplaqué comme matériau, la coupe avec une scie sauteuse n'est pas toujours la meilleure option pour le travail. Contreplaqué - le matériau est assez fragile, il est facile à casser. Et il est souvent scié avec la formation de "chiffons" de fibres en désordre le long des bords de la coupe. De plus, une scie sauteuse n'est pas toujours le meilleur outil pour le bois, surtout si vous devez découper plusieurs pièces identiques.

Comme alternative à une scie sauteuse à main ordinaire, vous pouvez utiliser un fil fin nichrome connecté à un transformateur abaisseur. En effet, au lieu de découper, dans ce cas, on obtient un brûlage.

La fabrication d'outils

La conception de l'outil peut être de deux types : "canne à pêche" et "scie sauteuse". Dans le premier cas, l'outil est constitué d'un fil d'une certaine longueur, aux extrémités duquel sont fixées les bornes de l'enroulement secondaire du transformateur, en plus d'une extrémité, une poignée en un matériau non conducteur de courant et la température (de préférence du bois) est attachée à la seconde - une charge dont la taille et le poids vous permettent de maintenir la partie travaillante en tension. Au lieu d'un poids, vous pouvez attacher une poignée à la deuxième extrémité de la partie travaillante.

La deuxième option est un peu plus pratique pour le travail et ressemble à une scie sauteuse ordinaire - le nichrome est étiré sur le cadre de la scie sauteuse, mais les pinces sont en matériau non conducteur. Dans ce cas, les bornes sont fixées au fil AVANT les pinces. La figure ci-dessous montre comment serrer le nichrome sur le cadre de la scie sauteuse à l'aide d'une barre de serrage spéciale. Les bornes sont fixées après avoir été tirées. Il n'est pas nécessaire d'amener la partie travaillante à l'état de "chaîne sonnante", comme cela se fait habituellement avec un fichier. Il est préférable d'utiliser un cadre flexible, car la longueur de la section de travail du nichrome peut devoir être ajustée.

La longueur du fil dans les deux cas dépend de la puissance du transformateur utilisé. Si une longueur de 100 mm est suffisante pour une alimentation 6V, alors une pièce plus longue sera nécessaire pour une tension plus élevée. Le nichrome est utilisé car d'autres matériaux avec un petit diamètre de fil ne résisteront pas au chauffage requis.

Le nichrome est généralement pris avec un diamètre de 0,3 mm à 1 mm (le diamètre dépend de l'épaisseur de la couche de matériau coupé).

Le transformateur peut être utilisé avec une alimentation de 6 à 24V, la source du transformateur peut être un ancien téléviseur, filmoscope ou autre équipement.

La longueur de la partie active est choisie à partir des considérations suivantes : le nichrome doit chauffer jusqu'au rouge foncé lorsque le courant est connecté. Une chaleur plus faible rendra le bois et le contreplaqué difficiles à scier, surtout si la planche est plus épaisse. Si la température est plus élevée, les fumées de bois peuvent s'enflammer. Ainsi, la longueur est choisie empiriquement sur un transformateur spécifique. Pour la commodité d'ajuster la longueur de la partie travaillante ou sa récupération après une rupture, il est conseillé de ne pas couper un morceau de la longueur requise d'un seul coup, mais simplement d'enrouler plusieurs tours sur l'un des contacts, qui peut être utilisé comme boulons et écrous.

De plus, un interrupteur est nécessaire sur le fil provenant du transformateur - pour interrompre le courant dans le circuit lors du transfert du fil d'un fragment du dessin à un autre et lorsque le fil se casse (grille).

Vous trouverez ci-dessous la vue de l'outil, son schéma de principe et le processus de gravure lui-même.

Sciage grossier

Si nous parlons de découper des pièces en bois, nous entendons dans la plupart des cas le processus de sciage. Cette technique est utilisée le plus largement possible, en partant de la transformation de troncs entiers en planches et en barres de la dimension souhaitée et en terminant par l'ajustage des pièces aux dimensions données.

Le processus de sciage peut être réalisé à l'aide de différents outils :

Type d'outil Principe d'opération
Scie à métaux
  • L'outil le plus simple et donc le plus courant pour couper du bois est une scie à métaux. C'est une lame en métal avec des dents aiguisées d'un côté.
  • La forme dentelée du bord de travail augmente la longueur totale du bord de coupe, et contribue également à une augmentation de la force au point de contact avec les fibres de bois.
  • Lors du sciage, les particules de bois sont séparées de la masse générale. Pour éviter qu'ils ne se coincent dans les espaces entre les dents, les éléments de coupe sont pliés loin de l'axe - c'est ce qu'on appelle le réglage.
  • Les scies à ruban sont des appareils assez complexes conçus soit pour les travaux à grande échelle, soit, au contraire, pour la coupe bouclée.
  • Contrairement à une scie à métaux, ici les dents sont sur l'un des bords d'une bande d'acier soudée en un anneau. Le ruban est mis sur les poulies de la machine et, en tournant, coupe les fibres de bois.
  • Les disques dentés peuvent également être utilisés pour couper le bois au lieu des courroies et des lames qui avancent.
  • Lorsqu'un tel disque tourne, les dents coupent la fibre de cellulose, ce qui contribue à la séparation rapide des parties de la pièce les unes des autres.
  • Les scies circulaires peuvent être tenues à la main et fixes.

Bien entendu, seuls les principaux types d'outils utilisés pour le sciage sont décrits ici, mais cela suffira à s'y retrouver dans les principes généraux de travail.

Coupeur de mousse de polystyrène fait maison

Un cutter fait maison est destiné aux petits travaux. Il n'est pas possible de couper toute la feuille de polystyrène expansé pour eux. Pour couper du polystyrène à la maison, vous devez :

  1. Faire 2 trous dans un bloc de bois de 10-11 cm de long. Ils doivent correspondre au diamètre des crayons. Vous devez reculer de 1 à 1,5 cm par rapport au bord. La dépression doit être légèrement plus profonde que la moitié de la barre afin de fixer les crayons. Grâce à cette distance, vous pouvez couper la feuille de mousse de presque toutes les épaisseurs.
  2. Collez les deux crayons dans les trous avec de la colle chaude ou du PVA.
  3. Dans chacun des crayons, faites un petit trou sur le dessus pour le fil de cuivre.
  4. Pliez le fil de cuivre avec une pince à bec rond de manière à former de petits anneaux à ses extrémités. Installez ensuite dans les trous des crayons.
  5. Collez le connecteur de la batterie perpendiculairement à un bloc de bois. De plus, il servira de poignée.
  6. Collez un interrupteur sur le bloc afin de pouvoir désactiver la chaîne.
  7. Connectez ensuite 2 fils au connecteur. Après cela, connectez-vous au commutateur, puis amenez chacun dans un crayon séparé. Pour éviter que le fil ne s'affaisse et n'interfère avec le travail, il est fixé avec du ruban isolant. Pour assurer une qualité de connexion fiable, vous devez souder les fils au connecteur. Les joints doivent être isolés avec une gaine thermorétractable ou du ruban électrique.
  8. Retirez la tresse de l'autre extrémité de chaque fil et vissez-la au fil de cuivre. Soudez la connexion.
  9. Enfilez le fil nichrome dans les anneaux de fil de cuivre et fixez-les. La ficelle doit être serrée entre les crayons. Lorsqu'il est chauffé, il s'étire et s'affaisse un peu. Plus la tension est serrée, moins il s'affaisse.
  10. Insérez les piles dans le connecteur et commencez à couper les feuilles de mousse.

Ainsi, vous pouvez fabriquer un appareil simple pour couper la mousse de vos propres mains. Et une autre option pour fabriquer une machine, voir la vidéo :

Critères de choix

Avant de choisir un cutter, vous devez savoir à quels points vous devez faire attention en premier. La chose la plus importante est le fil, l'utilisation ultérieure de l'outil en dépend et ses caractéristiques.

Si la lettre H est présente à sa surface, alors elle est idéale pour créer des éléments chauffants.

La chose la plus importante est le fil, l'utilisation ultérieure de l'outil en dépend et ses caractéristiques. Si la lettre H est présente à sa surface, alors elle est idéale pour créer des éléments chauffants.

S'il y a une boîte englobante dans la conception de la torche, la profondeur de coupe est également limitée. Dans la fabrication de l'unité indépendamment, cet élément n'est pas utilisé dans la structure, donc un matériau de n'importe quelle épaisseur peut être traité.

Qu'est-ce que le nichrome et quelle est sa valeur

Le nichrome est un alliage spécial avec une forte concentration de chrome et de nickel. La composition comprend également du fer, de l'aluminium, du silicium, du manganèse et d'autres éléments chimiques, dont la combinaison confère au métal des caractéristiques uniques.

Propriétés de l'alliage à base de nickel-chrome

Les alliages les plus courants à base de nichrome sont le ferrochrome et le ferrochrome (fechral). À partir d'eux, le fil est obtenu par tréfilage. La qualité de sa production est régie par les normes actuelles de l'industrie de l'État. Les GOST 8803-89 et 12766 s'appliquent aux fils ayant une bonne résistance électrique.Le chrome donne de la dureté et de la résistance au métal et le nickel donne de la plasticité. La température de chauffage maximale est influencée par le pourcentage de nickel dans l'alliage. Plus il y en a, plus la température est élevée, qui peut atteindre 1000-1300 degrés.

La valeur de l'alliage et des produits qui en découlent

Les produits en alliage de nickel et de chrome ont une résistance accrue au courant électrique. Cela signifie qu'il faut beaucoup moins de nichrome que d'autres métaux pour obtenir la même quantité de chaleur générée. Cela réduit le poids et les dimensions des appareils et des appareils dans lesquels il est utilisé.

La haute résistance est fournie par de nombreux paramètres, dont le principal est la qualité de la matière première utilisée pour la fabrication, ainsi que l'épaisseur. Plus il est épais, plus la résistance dont dépend le niveau de chauffe est faible. Le métal ne brûle pas, ne se déforme pas, ne perd pas ses caractéristiques lorsqu'il est exposé à des températures élevées.

Les propriétés utiles de l'alliage incluent la plasticité, qui permet au fil d'être façonné à la forme souhaitée. La section peut avoir la forme d'un cercle, d'un ovale, d'un carré et d'un trapèze, d'un diamètre de 0,1 à 1 mm. L'intérêt de l'alliage réside également dans le fait que, contrairement à la plupart des métaux sujets à la corrosion, il ne rouille pas, car il présente une résistance anti-corrosion aux milieux liquides et gazeux agressifs.

Avantages des produits en alliage chrome-nickel

Les principaux avantages du fil nichrome, grâce auxquels il s'est répandu dans de nombreux domaines de production, sont recherchés par les inventeurs et les artisans de la maison :

-haute résistance à la chaleur;

-Résistance anti-corrosion;

-dureté, résistance et stabilité mécanique;

-élasticité;

-haut niveau de résistance électrique spécifique;

-petit poids;

-résistance aux substances agressives.

Le seul inconvénient du fil en alliage nickel-chrome est son coût élevé, qui n'affecte en rien la demande.

Machine de découpe de mousse de polystyrène de bricolage

Les machines de coupe sont plus pratiques car le fil de coupe y est fixé et il vous suffit de déplacer la mousse. Cela améliore la précision des mouvements. Dans la fabrication, vous aurez besoin des mêmes outils et équipements que dans le cas précédent.

La règle d'angle marque l'endroit où ira le filament. Si la surface est suffisamment plane, cela peut être fait avec un fil à plomb. Pour ce faire, une vis autotaraudeuse à tête large est vissée à l'extrémité et un filetage avec une charge est vissé dessus. Un trou d'un diamètre de 6 mm est percé à l'endroit choisi. Pour éviter que la ficelle ne brûle le bois, une plaque de textolite ou de métal est installée. Placez le matériau au ras de la surface.

Un fil est enfilé dans le trou, dont l'extrémité inférieure est placée sur une vis autotaraudeuse. La vis est vissée à côté du trou. La longueur de la spirale doit être telle qu'elle devienne rouge lorsqu'elle est chauffée. Étant donné que le fil s'allonge à haute température, un ressort de compensation doit être utilisé pour éviter l'affaissement. Un ressort est placé sur la vis autotaraudeuse supérieure et un filetage en nichrome y est attaché.

Une source d'énergie est connectée aux extrémités du filament, qui peut être une batterie avec une tension de 11,7-12,4 V. Pour réguler cet indicateur, un circuit régulateur à thyristor est utilisé. Le régulateur peut être extrait d'un broyeur électrique. Vous pouvez également contrôler la tension à l'aide d'une spirale sur une machine de découpe de mousse de polystyrène.

Cette bobine est montée sur un bloc de bois auquel est fixé le bord supérieur du filament. Se connecte au fil en série. Sa fonction est d'allonger le fil de nichrome et, par conséquent, de réduire la contrainte. Ceci peut être réalisé en changeant le lieu de connexion à la spirale nichrome. Plus la distance est petite, plus le fil chauffe et plus la mousse fond.

Si un transformateur est connecté à la machine, il doit être isolé galvaniquement. Dans ce cas, un transformateur avec prises doit être utilisé.

À l'aide d'une machine aussi simple, la mousse est coupée de vos propres mains. De plus, vous pouvez créer divers appareils. Vous pouvez fabriquer une boîte à onglets à faire soi-même ou un plateau pendant la réparation, ce qui vous aidera à couper le matériau uniformément aux angles droits.

Comment choisir un fil de coupe

Un coupeur approprié peut être fabriqué à partir de fil nichrome (X20H80), qui est utilisé dans la construction de la plupart des appareils électroménagers comme élément chauffant. En termes de caractéristiques mécaniques, le nichrome est comparable à l'acier ordinaire, alors qu'il a une résistivité élevée et une limite de chauffage jusqu'à des températures de +1200 ºC. Pour la fabrication de dispositifs de coupe, un fil d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm est disponible.

Un enfilage précis et régulier de la mousse est possible lorsque la ligne de coupe est chauffée à une température deux à trois fois supérieure au seuil de fusion (+270 ºC). Il convient de garder à l'esprit qu'un tel processus implique une consommation d'énergie et une absorption de chaleur par le matériau lui-même proportionnellement à sa densité. Par conséquent, pour une coupe efficace et sûre, il est nécessaire de sélectionner un fil d'épaisseur appropriée afin d'éviter la fusion du métal à un chauffage maximal.

Calcul et préparation de la partie électrique

Pour le fonctionnement sûr de l'appareil, il est nécessaire de monter correctement les éléments conducteurs qui sont connectés à la source d'alimentation via les bornes captives. AC ou DC peut être utilisé pour couper le matériau. La puissance de la source est calculée sur la base du fait que pour une coupe efficace de 10 mm de fil, il faudra jusqu'à 2,5 W (pour 500 mm - 125 V).

La tension est proportionnelle à la résistance et est calculée à l'aide de formules ou de tableaux. Mais en moyenne, avec un diamètre de fil de 0,8 mm, une longueur de 500 mm et une résistance de 2,2 Ohm, une source de courant avec une tension de 12 V avec un courant de charge de 12 A. courant.

Sources d'électricité et schéma de connexion

La coupe en toute sécurité est assurée par la connexion à un réseau domestique ordinaire de 220 V via un transformateur de voiture. Pour régler la tension dans l'enroulement primaire unique, un bouton est fourni, à l'aide duquel la roue en graphite est déplacée et la tension est supprimée de la section correspondante. Ce paramètre peut être modifié dans la plage de 0 à 240 V. Le raccordement à l'alimentation s'effectue via la boîte à bornes.

Lorsque vous connectez une machine de découpe de mousse maison au secteur, vous devez vous assurer que la phase ne tombe pas sur le fil commun. Tous les paramètres nécessaires et le schéma de câblage se trouvent sur le boîtier du transformateur. Avant de vous connecter au réseau, vous devez vérifier le fonctionnement de l'appareil à l'aide d'un multimètre.

Une option plus simple pour fournir du courant au fil consiste à utiliser des transformateurs abaisseurs conventionnels avec des prises secondaires. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de sélectionner la valeur de la tension, car cette valeur est toujours constante et suffisante pour chauffer le fil à la température souhaitée. Vous pouvez sélectionner la valeur souhaitée lors de la configuration initiale du transformateur, en fournissant un certain nombre de spires d'enroulement dans le circuit.

Vous pouvez également chauffer le fil pour couper la mousse à l'aide d'appareils électroménagers. Dans ce cas, les nuances suivantes sont prises en compte :

  • connexion via des adaptateurs avec une isolation fiable des contacts;
  • connexion du fil de coupe avec un conducteur non alimenté ("zéro");
  • sélection de la puissance de l'appareil électrique en fonction de la température de chauffage attendue (fer à souder, aspirateur, radiateur, chargeur avec transformateurs).

Pour fabriquer un couteau thermique pour le polystyrène ou le caoutchouc mousse, cela ne demande pas un investissement important de temps et d'efforts. Pour cela, un fil de presque n'importe quel diamètre convient, mais avec des paramètres inconnus (diamètre, résistance), la puissance doit être augmentée progressivement, en connectant d'abord des sources de courant de faible puissance. L'isolation fiable des contacts et le contrôle de la position de phase, qui ne doivent pas être connectés au fil, sont d'une grande importance.

Avez-vous essayé de couper la mousse de polystyrène avec un couteau ordinaire? Cela ne fonctionne pas, car le matériau s'effrite. Je vais vous expliquer comment fabriquer un emporte-pièce en polystyrène et vous fournir trois instructions simples, étape par étape, pour assembler un emporte-pièce en polystyrène et en plastique.

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