Fabrication.
Tout d'abord, j'ai trouvé les composants de la charnière sur laquelle tournera la meuleuse.
Pour une coupe de haute qualité, la charnière doit être suffisamment solide et sans le moindre jeu.
J'ai trouvé un vieil arbre et une bride de la pompe Volgovskaya et plusieurs roulements, y compris ceux qui ont été tués.
J'ai assemblé un tel sandwich afin de maximiser les roulements entre eux.
J'ai trouvé un morceau de tuyau pour la cage extérieure de la charnière.
Il avait un diamètre un peu trop grand, j'ai donc fait une coupe de déchirure pour serrer les roulements comme une pince.
Soudé quelques coins et percé des trous aux bons endroits
Le deuxième composant de la crémaillère est un pendule avec fixation pour un broyeur. Le support de broyeur a été plié à partir d'une bande de 2,5 mm.
Le reste est constitué d'un tube profilé de 20 x 20 mm.
J'ai soudé la monture en essayant de maintenir le plus possible le parallélisme de la meuleuse au plan de rotation du levier. Pour ce faire, lorsque je cuisinais, j'ai inséré des tiges dans les trous de montage - j'ai contrôlé le parallélisme le long de celles-ci.
Le troisième élément est la fondation. Il est soudé à partir d'un coin 3 2x 32 mm.
Deux tubes en forme de 20 x 20 au milieu sont des guides pour une butée réglable, qui devrait fixer la pièce.
La table a été réalisée à partir d'une plaque de 30 x 30 cm d'épaisseur 3 mm, sciée en 2 parties. Fixé à la base avec des vis M5.
Dans le prolongement de la table, une plaque de 3 mm est soudée sur la base. Il sert à fixer le ressort de rappel et à niveler la table plus loin le long des guides.
Après tous les ajustements et réglages, j'ai monté le rack.
C'est ainsi que le broyeur est fixé.
D'une part, il est vissé avec une poignée standard, de l'autre - avec un boulon M8.
Réglage de la meuleuse verticalement - d'en haut et d'en bas avec deux butées (jambes du meuble).
Les roulements sont serrés dans une cage avec un boulon M6.
Le joug est vissé à la base avec deux boulons M6.
Le trou de droite est ovale, de sorte que vous pouvez ajuster la position du clip.
Ressort de rappel - des coussinets Volgovskiye.
Pour l'empêcher de sauter du support, j'ai fait une pince galvanisée.
À propos de l'ajustement :
Afin de marquer avec précision le plan de rotation du disque, j'ai fixé deux étriers dans le broyeur au lieu du disque. Selon eux, vous pouvez ajuster avec précision et clarté la position du broyeur.
Tout d'abord, j'ai mis le plan du disque parallèlement à la rainure longitudinale du lit.
Pour cela, l'un des trous de fixation de la charnière est ovalisé (marqué d'une flèche).
Puis il a placé le plan du disque perpendiculairement à la table.
Ce réglage se fait à l'aide de deux butées fixant le broyeur.
Quand tout est devenu égal, j'ai fait une coupe dans la table avec un broyeur fixé sur le levier.
Maintenant, vous devez faire un arrêt pour fixer la pièce à l'angle souhaité. Le flan pour la butée était un morceau d'un coin de 32 x 32 mm, le même à partir duquel le lit a été fait. J'y ai soudé une plaque de 2 mm.
Afin de scier une rainure semi-circulaire pour le boulon de serrage, j'ai fabriqué un gabarit à partir de la garniture et percé des trous de 3 mm dans un cercle.
Puis sur eux avec une perceuse de 6 mm.
J'ai coupé les cavaliers entre les trous avec une scie à métaux.
Et il l'a nivelé avec un fichier.
Puis il a coupé l'excédent en cercle.
À partir du gabarit déjà inutile et de 2 boulons M6, j'ai fabriqué une barre de serrage pour la butée. Il est inséré par le bas dans une rainure sur le lit.
Il s'est avéré être un tel accent.
Il peut être déplacé sur toute la longueur de la rainure de guidage et fixé à l'angle souhaité.
Je n'ai pas encore trouvé le design de la pince, alors que j'utilise la pince.
La coupe s'avère être régulière, soignée, à angle droit - exactement ce que je voulais.
Auteur maison : Gleb de Minsk. Biélorussie.
Machine en porte-à-faux d'un broyeur
La base de la machine est une table de travail en métal (acier ou aluminium), mesurant environ 50X50 cm.Si vous allez, de temps en temps, travailler avec de longues pièces ou une tôle, alors la largeur de la table peut être augmentée ou la possibilité d'installer un rabot supplémentaire peut être fournie. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une équerre rétractable, ou un rabot pliant, qui se trouve normalement sous la table et lui sert de base.
Un support est monté sur la table pour fixer une meuleuse sur une suspension à ressort. La force du ressort est sélectionnée de manière à pouvoir maintenir la meuleuse dans une position inclinée à la hauteur du disque de coupe de la pièce à au moins 15-20 cm. Lors de la coupe, l'outil doit être amené à la pièce avec un petit mais force tangible.
La meuleuse d'angle est fixée dans un boîtier de type boîte avec des vis. Les dimensions et la configuration des plateaux de pression sont choisies de telle sorte que :
- un accès facile au bouton de démarrage a été fourni;
- l'outil était fermement tenu et avec la force de coupe, il n'y avait pas de battements ni de déviations;
- le montage et le démontage n'ont pas pris beaucoup de temps.
Les dessins d'une machine-outil maison peuvent être ajustés en fonction de la taille et de la puissance d'un outil particulier
Ici, une seule chose est importante - que l'outil soit tenu fermement et que le plan de rotation du disque soit strictement perpendiculaire au plan de la table. Sur la table elle-même, dans le cercle de rotation du cercle, une fente est pratiquée pour que la partie travaillante de l'outil y pénètre librement et ne touche pas le métal
Option de montage - Support en forme de "U" avec trous percés à la place des douilles filetées standard de la meuleuse. Lors de la fixation de l'outil, deux boulons et une poignée sont utilisés, qui servent à l'introduire dans la zone de coupe. Cette option est très pratique si la machine est faite pour un seul broyeur, si vous devez utiliser un autre modèle, alors il sera impossible de le réparer, il faudra refaire le support. Le circuit avec les dimensions changeantes de la console est également assez efficace, mais il est plus difficile à fabriquer.
Partie électrique
Étant donné que le moulin sera fixé par le bas, nous ne pourrons plus l'allumer de la manière habituelle. Nous devrons prévoir l'installation des éléments suivants :
- une pince qui maintiendra constamment la clé de commande en position « marche » ;
- prise pour connecter le broyeur;
- une station de contrôle qui allume et éteint l'électricité à cette prise.
Il est très bon d'utiliser une salle de contrôle industrielle dans une telle conception. Cette unité a deux clés. Le bouton "Start" est plutôt serré, ce qui évite une mise en marche accidentelle. La grande et douce touche "Stop" permet, si nécessaire, d'éteindre rapidement l'appareil, en l'atteignant avec n'importe quelle partie du corps.
Et de quoi parle-t-on au fait ?
Des dizaines de conceptions traditionnelles d'agrégats pour la découpe précise de tôles, rouleaux et matériaux longs sont connues, sans compter le laser, etc. du siècle des hautes technologies. Nous considérerons plus loin les machines avec un module de travail oscillant et un corps de coupe rotatif circulaire - un abrasif ou une lame de scie. De telles machines de découpe sont appelées machines à pendule. Ils sont les plus polyvalents (y compris adaptés au brochage - réalisation d'une coupe longitudinale de longueur limitée) et peuvent être réalisés de manière autonome dans un atelier hangar-garage. Quand on dit « cut-off machine », alors dans l'écrasante majorité des cas il s'agit du pendule (pendulum cut grinder en anglais).
Moteur ou meuleuse d'angle ?
Cela fait référence à l'entraînement de la machine - séparé ou combiné dans un monobloc avec un corps de travail (de coupe) et une transmission de puissance à celui-ci. Un moteur séparé présente l'avantage que la partie oscillante de l'unité - le bras oscillant (pendule, culbuteur) peut être correctement équilibré, ce qui simplifie grandement le travail sur la machine et augmente sa productivité; ce dernier est relativement faiblement dépendant de la résistance à la coupe du matériau
De plus, l'ensemble de la machine peut être adapté à un travail intensif par équipes, ce qui peut être important pour ceux qui génèrent des revenus avec les mains qui poussent là où ils en ont besoin et la tête qui travaille comme il se doit.LBM (broyeur), comme vous le savez, peut fonctionner en continu pendant 20 à 60 minutes
(selon modèle), puis une technique forcée pour refroidir l'outil. Mais pour une utilisation occasionnelle, la meuleuse d'angle présente un certain nombre d'avantages :
- Une machine de découpe assez robuste et précise à partir d'une meuleuse peut être fabriquée sans pièces tournées et avec un minimum de travaux de soudage ou sans elles, voir ci-dessous.
- L'outil de base reste adapté aux travaux manuels en dehors de la machine.
- Alimentation - monophasé 220 V à partir d'une prise domestique.
- Les dispositifs de démarrage et la mise à la terre de protection ne sont pas nécessaires. seules les meuleuses d'angle à double isolation sont largement vendues.
- La caractéristique externe du moteur collecteur LBM est plus douce qu'un moteur électrique asynchrone avec un rotor à cage d'écureuil, ce qui permet d'économiser la puissance du moteur et la consommation d'électricité. Dans la plupart des cas (sauf pour la coupe de matériaux épais durables et/ou visqueux), on peut supposer qu'une meuleuse électrique de 800 W équivaut à un moteur asynchrone de 1,2 kW sur l'arbre (voir ci-dessous), et qu'une meuleuse d'angle de 1300 W est équivalent à un moteur séparé pour 2, 2 kW.
- Les machines de découpe des meuleuses d'angle sont plus légères, plus compactes et transportables qu'avec un entraînement séparé.
- Les meuleuses bon marché ne sont pas équipées de contrôleurs de vitesse, mais un contrôle de vitesse régulier pour une perceuse leur convient (pas plus de 20 $; généralement 5 $ - 6 $). "Convertisseur de fréquence" pour un moteur asynchrone jusqu'à 2,5 kW coûte à partir de 50 $.
A propos de la régulation de vitesse
Pourquoi réguler la vitesse du disque ? Ne pas dépasser la vitesse de pointe linéaire maximale et/ou la vitesse de rotation indiquée dessus. Sinon, le disque risque de ne pas se casser, mais ses performances chuteront considérablement, l'usure augmentera et la qualité de coupe se détériorera. Les vitesses de rotation nominales des moteurs asynchrones 2800-2850 min – 1 permettent d'utiliser des disques conventionnels d'un diamètre allant jusqu'à 350-400 mm et plus, ce qui donne une profondeur de coupe d'au moins 150 mm. La broche du broyeur tourne beaucoup plus vite (à partir de 6000 min – 1), et il est dangereux de mettre dessus un disque conventionnel d'un diamètre supérieur à 160 mm. La profondeur de coupe va jusqu'à 50-60 mm, et le disque à grande vitesse est cher et s'efface rapidement. L'installation d'un régulateur de vitesse résout le problème. Les performances et la qualité de coupe ne sont pas affectées car sont déterminés par la vitesse linéaire de rotation le long de l'arête de coupe.
A propos du nom
LBM sonne "techniquement", mais en fait c'est inexact, tk. ils coupent beaucoup plus avec un broyeur qu'ils ne broient. Le "foret d'angle" est encore plus regrettable car percer - percer, percer, pour lequel la meuleuse d'angle est généralement inadaptée. La meuleuse d'angle est un papier calque de l'anglais. "Meuleuse d'angle". Mais l'anglais to grind dans son sens est beaucoup plus large que tous les types de traitement abrasif. Par exemple, un hachoir à viande est un hachoir à viande. "To grind" n'a pas d'analogue russe exact; dans le sens où c'est quelque chose comme "déchiqueter en lambeaux dans les ruelles". En général, le vernaculaire "bulgare" est terminologiquement incorrect, mais assez brièvement, et il est clair de quoi il s'agit.
Règles de sécurité lorsque vous travaillez avec une machine maison
Pendant le travail, il est important de suivre les règles de sécurité
- Le capot de protection de la machine doit couvrir la zone dans laquelle se trouve le travailleur ;
- Beaucoup de gens voudront travailler du bois sur une machine de leurs propres mains. Mais vous devez savoir que le disque denté spécial n'est pas conçu pour une vitesse aussi élevée et s'usera rapidement. De plus, il est très dangereux de travailler avec des lames de scie. Pour travailler sur la machine, vous devez utiliser uniquement des fraises spéciales pour meuleuses d'angle avec une surface abrasive.
Vidéos sur plusieurs modèles de machines-outils faites maison à partir de meuleuses d'angle:
finalement
Une machine de découpe de métal fabriquée en usine pour attacher une meuleuse peut être achetée sur Internet. Mais souvent, ils sont entièrement constitués d'alliages de duralumin et il ne faut pas se fier à leur résistance. Le jeu apparaît très rapidement, et faire une coupe précise, en particulier sur le métal dur, est assez difficile. Dans le même temps, le prix d'une telle installation est assez élevé - pour le même montant, vous pouvez fabriquer votre propre machine avec de bien meilleures performances.
Coupure stationnaire scie d'un broyeur - l'appareil est universel et ne nécessite pas le respect de certaines normes dans la fabrication. Vous pouvez développer vous-même votre propre version de la machine, mais le principe proposé d'un châssis pendulaire en porte-à-faux, sur lequel est fixé le broyeur, semble être optimal pour le travail amateur comme professionnel. Une machine à découper le métal est beaucoup plus sûre qu'une meuleuse conventionnelle - la menace de mordre le cercle dans la coupe, de retirer l'outil des mains et d'incliner la pièce disparaît.