Accessoires pour la meuleuse : amélioration de l'outil

Outils et matériaux requis

Lorsqu'on commence à fabriquer une machine de découpe, il faut comprendre que la précision de son travail est directement liée à la stabilité de la structure. Par conséquent, le choix d'un matériau d'une certaine épaisseur est dicté moins par les exigences de résistance du boîtier que par le besoin de sa rigidité.

Avant de commencer le travail, vous devez préparer:

• tube profilé "carré" (25x25x2,5 mm);
• tube profilé "rectangle" (40x20x2,5 mm);
• tôle de 4 à 5 mm d'épaisseur;
• roulements à billes n° 202, 203 ou 204 - 2 pièces ;
• une barre calibrée avec une épaisseur égale au diamètre de l'alésage de la bague intérieure de roulement (jusqu'à 100 mm) ;
• une barre d'un diamètre de 8 à 10 mm;
• pneu en métal (20x4 mm);
• Boulons et écrous filetés M8 ou M.

Parmi les outils dont vous aurez besoin :

• Meuleuse d'angle;
• perceuse ou perceuse, un ensemble de perceuses;
• un ensemble de matrices pour couper des fils métriques;
• clés plates;
• Machine de soudage.

Pour la fabrication de la machine, il est préférable de choisir un broyeur d'un fabricant bien connu

L'unité principale de la machine de découpe est la meuleuse d'angle. Il n'est pas recommandé d'utiliser un "petit" broyeur conçu pour couper des disques d'un diamètre allant jusqu'à 125 mm et d'une puissance allant jusqu'à 500-600 W. N'oubliez pas que plus le diamètre de la molette de coupe est grand, plus la machine sera polyvalente et fiable.

La rigueur du choix des outils électriques est également due à la grande variété de conceptions de broyeurs sur le marché. Comme un tel équipement n'est pas standardisé, la machine de découpe est conçue pour un modèle et une taille spécifiques de meuleuse d'angle. Si l'équipement n'est pas fiable, alors en cas de panne, il sera difficile d'installer une autre rectifieuse à sa place sans avoir besoin de retravailler les supports et le pendule. C'est pourquoi il est préférable de choisir des produits de fabricants de confiance - Makita, Bosch, etc.

Fraiseuse

• avec une meuleuse d'angle mobile. Dans ce cas, l'outil est solidement fixé dans un plan vertical à un cadre spécial qui permet à la meuleuse de se déplacer par rapport à la pièce à fraiser, qui est fixe immobile;
• avec une meuleuse d'angle fixe. Avec cette conception, la pièce se déplace dans la direction souhaitée et la meuleuse est immobile.

Dans les deux cas, vous devez réfléchir à la conception, acheter tout ce dont vous avez besoin pour l'assembler, mais aussi acheter un porte-fraise à pince ou le fabriquer vous-même à partir d'un hexagone. La figure montre une conception simple et rapidement fabriquée d'une toupie à partir d'une meuleuse.

Rapporteur pour broyeur

En recourant à l'utilisation de tels appareils, vous pouvez facilement calculer les angles de coupe des pièces. Et cela a un effet positif sur la rapidité et la qualité du travail effectué. De plus, un tel dispositif est adapté à la découpe de profilés métalliques.

• La construction de ce type est largement demandée lors du traitement des carreaux de mur et de sol.
• Ils sont également utilisés pour la découpe et le traitement de revêtements de sol et de plinthes.

Après avoir fabriqué de vos propres mains un rapporteur pour un broyeur, vous n'aurez plus besoin d'acheter d'outils spéciaux, qui sont assez souvent coûteux et de grandes dimensions. Un rapporteur fait maison ne convient pas à un usage industriel, mais pour un usage domestique, ce sera un excellent remplacement pour les accessoires de magasin.

Le principe de fonctionnement de la construction d'un rapporteur fait maison

installer l'angle de guidage

Ensuite, vous devez appuyer fermement la pièce sur les étagères d'angle. Après cela, l'utilisateur doit régler l'angle de coupe souhaité.

Ensuite, vous pouvez procéder à la découpe du matériau.

Lors de l'exécution de cette action, il ne faut pas oublier que lors de la coupe, il est nécessaire d'appuyer légèrement sur la lame. Aucun effort physique sérieux requis

Un rapporteur fait maison pour un broyeur a une structure composée des éléments suivants:

1. Coin.
2. Charnières.
3. Le boulon utilisé pour la fixation.

Notez qu'il est assez difficile de fabriquer de tels éléments de vos propres mains. Par conséquent, si vous n'êtes pas sûr de pouvoir faire face à une telle tâche, il est préférable d'acheter des modèles de transport prêts à l'emploi dans le magasin.

Le broyeur est un outil assez populaire parmi les constructeurs et les réparateurs. Il peut être utilisé pour couper divers matériaux et traiter des pièces et des pièces. Cependant, des opérations spécifiques sont parfois nécessaires. Par conséquent, les experts achètent des accessoires spéciaux pour le broyeur. Ils peuvent être trouvés dans les magasins sans aucun problème.

L'utilisation de tels appareils vous permet d'étendre le nombre d'options d'utilisation de cet outil. Cependant, il n'est pas toujours nécessaire de les acheter dans les quincailleries. Si vous le souhaitez, vous pouvez les fabriquer vous-même. Pour cela, vous avez juste besoin avoir du temps libre et savoir faire les bons accessoires pour le broyeur.

En observant les recommandations des spécialistes et en suivant scrupuleusement les instructions, chacun peut réaliser des accessoires pour cet outil, ce qui fera de la meuleuse un outil universel et facilitera le travail.

Types d'adaptation, leurs avantages et inconvénients

Il existe deux types de conceptions de machines de découpe, qui diffèrent par l'emplacement de la meuleuse, qui peuvent être fabriquées à la maison.

La première installation est un cadre avec une meuleuse d'angle fixée de manière rigide en dessous. Sur la surface de travail, seul le disque de coupe est visible, qui passe librement dans la fente de la table. La découpe d'un profilé ou d'une feuille de métal dans ce cas est complètement identique à la découpe d'ébauches de bois avec une scie circulaire. Malgré la conception très simple, un tel schéma n'est pas très populaire. Ceux qui ont fabriqué un tel dispositif notent l'inconvénient d'utilisation dû à la nécessité de déplacer la pièce. Cela réduit considérablement la précision du travail et rend le processus dangereux. Le seul avantage d'une machine avec une meuleuse d'angle inférieure est la capacité de couper rapidement des tôles minces.

La tronçonneuse avec la position inférieure de la meuleuse peut être utilisée à la fois pour couper le métal et comme scie circulaire

Le deuxième schéma, dans lequel la pièce reste immobile et la molette de coupe elle-même se déplace, est plus pratique. La scie dite pendulaire, située au-dessus du plateau de la table, vous permet de couper la pièce exactement à l'angle requis, tandis qu'il devient possible de fabriquer le nombre requis de pièces similaires. En raison de l'emplacement de la meuleuse sur le dessus, la coupe des pièces se fait sans effort et le fonctionnement de l'unité devient simple et sûr. Les avantages incontestables de la conception incluent la possibilité de démonter rapidement le broyeur pour une utilisation traditionnelle. Quant aux inconvénients de cette méthode, le maillon faible peut être considéré comme un joint articulé, ce qui complique la conception de la machine.

La machine pour couper le métal avec une meuleuse supérieure a une conception plus pratique et permet de couper des ébauches à l'angle souhaité

Meuleuse d'établi

Équipements et matériaux requis :

• broyeur avec disque abrasif;
• crémaillères (16 mm);
• un petit morceau de ferraille (carré ou rectangle de 12 à 25 mm) ;
• contreplaqué (6,5 mm);
• scie à main;
• perceuse avec des perceuses assorties;
• scie alternative ou scie à copier;
• facultatif, mais fortement recommandé.

Étape 1 : conception. Ce modèle est pour une ponceuse bon marché. Réfléchissez à tous les détails.

Rectifieuse d'un broyeur

• Étape 2. Commencer.Il faudra une base et un certain support pour que votre meuleuse soit suffisamment haute pour dégager la roue. Le traitement peut être effectué à l'aide d'une scie à main.
• Étape 3 : soutien. Marquez et découpez les 2 supports latéraux, puis avancez-les et fixez-les avec des vis, pré-percez-les (les dimensions peuvent varier).
• Étape 4 : perçage et fixation. Ensuite, vous avez besoin d'un boulon qui s'insère dans le trou pour la poignée de votre meuleuse d'angle.
• Étape 5 : Reconstruisez le luminaire. Maintenant, vous avez besoin de 2 côtés. Là où les grattoirs rendront le circuit plus solide, mais si vous n'avez pas le montage, il fonctionnera sans eux.
• Étape 6 Cheville pile. Une languette est une rainure ou une rainure dans le bord d'une pièce de matériau pour la fixation d'une autre planche ; il existe plusieurs façons de l'ajouter. Le plus simple d'entre eux sera avec une scie à table, mais si ce n'est pas possible, une autre façon est possible. Méthode 1. Marquez l'endroit où vous voulez obtenir la languette, serrez la pièce et utilisez la scie en coupant doucement sur le côté de la ligne. Si vous voulez rendre cela plus facile, vous pouvez prendre un morceau de bois et le placer sur le côté de votre ligne pour créer une obstruction. Vous pouvez continuer à faire des coupes sur le côté jusqu'à ce que vous arriviez à la fin, puis découpez ce qui reste de l'excès de matériau.
• Étape 7 : Méthode 2. Cette méthode est beaucoup plus rapide et précise si vous avez un routeur, vous pouvez lui faire une petite table.
• Étape 8 : Combinez les éléments. Ajustez maintenant vos 2 côtés et mesurez le haut du produit, découpez le couvercle requis et installez.
• Étape 9 : sangle. Un boulon ne suffit pas pour maintenir la meuleuse d'angle. Le boulon est exposé au flux, alors trouvez du matériel de cerclage, du ruban adhésif. De tels articles fonctionneront si vous n'avez absolument rien. Vous pouvez utiliser une petite bande de métal.

Matériaux et outils pour fabriquer des accessoires de broyeur

Les meules et les disques de meuleuse d'angle peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux. Cependant, en général, une lame diamantée fournira une précision et un polissage maximum. Les roues sont disponibles dans une gamme de niveaux d'abrasion (ou de sable). Utilisez un accessoire à plus forte abrasion pour les surfaces de polissage plus rugueuses.

Cependant, malgré tout cela, de nombreuses personnes décident encore de créer des accessoires pour les Bulgares de leurs propres mains. Si vous décidez de créer indépendamment des adaptations pour une meuleuse de travail, alors avant de commencer le travail, vous devez préparer les outils nécessaires:

1. Une perceuse électrique est souhaitable.
2. Ensemble d'exercices.
3. Les disques doivent être sélectionnés avec un diamètre de 125 mm.
4. Flans de bois.
5. Coin en métal.
6. Plaque d'acier.
7. Vis autotaraudeuses.

Lorsqu'il est nécessaire d'utiliser un broyeur pour des tâches spécifiques, dans ce cas, de nombreux artisans font un choix en faveur d'applications toutes faites. Ils peuvent être achetés sans aucun problème dans un supermarché de la construction. Le coût des appareils n'est pas très élevé.

Rainureuse murale à faire soi-même à partir d'une meuleuse

La rainureuse murale de la meuleuse vous permet de tracer tous les matériaux de construction de vos propres mains en toute sécurité et en l'absence de poussière. Ce support mural est très utile lorsque vous devez effectuer des coupes pour la tuyauterie, placer des câbles pour les systèmes électriques et pour installer des tuyaux pour les systèmes hydrauliques.

La lame de scie, montée sur l'arbre, est l'élément principal de l'appareil. Pour assurer la sécurité, les disques sont montés à l'intérieur d'un boîtier spécial, ce qui empêche leur fragmentation et leur obtention personnelle lors de la coupe.

Rainureuse murale à faire soi-même à partir d'une meuleuse

En fonction des propriétés du matériau et de la densité, il est recommandé de choisir la puissance du moteur de la rainureuse murale à partir de la meuleuse de vos propres mains. Un bloc modeste suffit pour le sillon de câble. Pour une longue rainure de tuyau, il est conseillé d'acheter une meuleuse d'une puissance d'au moins 2000 watts.Certains modèles hautes performances sont capables d'atteindre des vitesses d'environ 6 200 tr/min, ce qui garantit la capacité de faire face à une échelle industrielle.

Mais la conception du broyeur est telle qu'il ne peut pas être utilisé en raison de la formation active de poussière. Ils ont souvent recours à la modernisation de l'appareil.

Vous pouvez concevoir un appareil avec deux disques. L'installation de la machine à partir d'un broyeur à faire soi-même approprié de ce type coûtera plus cher. Le premier lecteur est attaché comme d'habitude et le second est monté. Un deuxième écrou est nécessaire, qui a un anneau supplémentaire pour le fixer. Lorsque vous travaillez sur un mur, la ponceuse doit être dans le capot de protection.

Machine à tronçonner

La tronçonneuse est utilisée pour couper et couper du métal et des profilés, obtenir des ébauches de même taille, couper à une certaine profondeur, couper des carreaux de céramique, etc. Dans le réseau de vente au détail, vous pouvez acheter une structure prête à l'emploi qui coûte un beaucoup d'argent. Vous pouvez fabriquer un appareil qui remplira les mêmes fonctions à la maison et dans les petits ateliers à partir d'un broyeur d'une puissance de 0,9 kW ou plus.

La figure montre que pour la fabrication d'un tel appareil, il suffit de réfléchir à la conception et à la fixation fiable de la meuleuse d'angle. Pour ce faire, vous devez d'abord déterminer les dimensions et fixer à 2-3 points afin que l'outil ne bouge pas pendant le processus de coupe.

Et c'est très important

Le broyeur peut également être situé au bas du plateau de la table. Dans ce cas, il ne coupera pas seulement différents matériaux en morceaux, mais fonctionnera également comme une scie circulaire.

Rainureuse de mur d'un broyeur

Sur la base de meuleuses d'angle d'une puissance de 1,2 kW ou plus, il n'est pas difficile de réaliser un dispositif permettant de réaliser des rainures (rainures) dans les surfaces des murs, du sol et du plafond. La tâche principale consiste à installer deux disques sur l'arbre. Après tout, ce sont eux qui ont découpé une rainure de même largeur et profondeur pour la pose de câbles, fils, tuyaux de petit diamètre. La taille de l'arbre natif de la meuleuse d'angle ne permet pas toujours de les installer là, et même à une certaine distance. Dans ce cas, il est nécessaire de réaliser des douilles afin d'y fixer les disques à la dimension requise à l'aide d'entretoises de différentes largeurs. Le capot de protection du broyeur étant conçu pour un seul disque, il devient nécessaire de fabriquer un nouveau capot de protection qui protégerait le travailleur pendant l'opération. Il est souvent nécessaire de munir un tel boîtier de protection d'un tuyau de dérivation permettant d'évacuer les poussières et petits déchets vers l'aspirateur. Des artisans plus avancés de meuleuses d'angle sont installés sur des rouleaux spéciaux (de 2 à 4) afin de réduire la charge sur les mains lors du déplacement et de la déplacer sans effort sur la surface. L'unité de réglage de l'immersion des disques dans la surface ne sera pas superflue, dont la conception doit également être pensée.

Lorsque vous travaillez avec des accessoires basés sur une meuleuse, des précautions de sécurité doivent être respectées. Dans certaines circonstances, ils peuvent nuire à la santé humaine, causer des blessures et même la mort. Avant de commencer les travaux, vous devez :

• mettre des combinaisons et des équipements de protection individuelle (gants, lunettes, masque anti-poussière, bouchons d'oreilles);
• vérifier la fiabilité de la fixation de tous les composants de l'appareil ;
• vérifier l'intégrité du cordon électrique et de la prise ;
• s'assurer qu'un disque du diamètre requis est installé, sans défauts et adapté au travail à effectuer ;
• vérifier le fonctionnement de l'appareil au ralenti.

• assurez-vous que le cordon électrique n'est pas tordu ou étiré ;
• ne pas enlever les déchets pendant le travail du broyeur avec les mains;
• le matériau à traiter doit être solidement fixé, si cela est prévu par la technologie d'exécution du travail ;
• ne travaillez pas avec l'appareil s'il y a des signes de dysfonctionnement ;
• remplacer le disque par un neuf ou un disque cassé seulement après avoir arrêté sa rotation.

A la fin des travaux, il est nécessaire de déconnecter l'appareil du réseau électrique.

Dans la vidéo, vous pouvez clairement voir les appareils, où le broyeur est un élément indispensable de la conception. Ils aideront les artisans à domicile à faciliter la mise en œuvre de nombreuses opérations, à augmenter la qualité et la productivité du travail, à étendre les capacités du broyeur.

Boîte à onglets de broyeur

La boîte à onglets du broyeur rend le travail avec l'appareil beaucoup plus facile.

Matériel:

• plaque de fer 1 × 200 × 100 × 2 mm;
• tige de fer 2 × 150 × 30 × 3 mm;
• tige de fer 2 × 40 × 30 × 3 mm;
• tige de fer 2 × 30 × 30 × 3 mm;
• 1 vis 8 × 80 mm ;
• 2 écrous de 8 mm ;
• 2 rondelles de 8 mm ;
• vis 2 × 7 × 30 mm ;
• vis 1 × 7 × 50 mm ;
• 3 écrous de 7 mm ;

Boîte à onglets

Comment faire:

• Étape 1 : Créez la base du support.
• Étape 2 : préparation du matériel
  • Ajustez les dimensions de la plaque métallique 200 × 100 × 2 mm pour que les côtés soient à angle droit (90 °) ;
  • Il est nécessaire de couper 2 ébauches d'une barre de fer 40 × 30 × 3 mm;
  • Marquez le centre et percez un trou de 10 mm sur un côté. Le trou doit avoir un diamètre de 7 mm ;
  • Coupez deux morceaux de fer de 150 mm;
  • Ces flans nécessitent 3 trous. Le trou doit être situé à 10 mm du bord;
  • Les trous doivent correspondre aux boulons ;
  • La mise en forme des tiges est nécessaire en fonction du broyeur pour s'adapter au profil de la machine ;
  • Coupez un morceau de tige de fer de 30 mm. Percez un trou de 7 mm.
• Étape 3 : Lancement du support
  • Vissez ensuite ces pièces dans la machine et ajustez-les. L'un sera fixé dans le trou du côté droit et l'autre sera fixé dans le trou du haut ;
  • Donnez ensuite un point de soudure;
  • Puis soudez une autre pièce de 30 mm déjà percée. Pour un alignement plus facile, utilisez une vis de 7 mm pour les fixer. Ensuite, il faut souder (ne donner qu'un seul point de connexion) un morceau de tige de fer de 30 mm sur le côté.

Il est important à ce stade que la partie d'extrémité soit à angle droit

• Étape 4 : Base
  • Prenez 2 morceaux de barre de fer de 40 × 30 × 3 mm et placez-les sur les côtés des deux côtés et replacez la vis pour les assembler et faciliter la soudure.
  • Positionnez le jeu de supports et de côtés sur la plaque de manière à ce qu'il soit plus décalé vers la droite. Il devrait y avoir une légère différence des deux côtés.
  • Ensuite, il est nécessaire de souder les éléments de l'appareil (ne donner qu'un seul point de soudure) des deux côtés. Faites les ajustements nécessaires. Il ne doit pas y avoir de déplacement excessif.
  • Pour faciliter les déplacements, deux rondelles sont intelligemment montées entre le côté et les poignées.
  • Après avoir vérifié l'alignement, effectuez une soudure finale.

Étape 5 : Terminer l'assemblage Observez si vous vous déplacez librement et si l'angle peut atteindre - 90º.
Après avoir vérifié l'alignement, effectuez une soudure finale.

Étape 6 : Traitement de la base. Marquez la coupe. Commencez par coller les coins et terminez à la scie.
Étape 7 : Base avec broyeur installé. Profitez du support de poignée qui accompagne déjà la quincaillerie et remplacez la vis installée à l'origine.
Étape 8: Trou de profondeur de vis. La vis permet de régler la profondeur de coupe

Faites attention à l'alignement longitudinal et latéral du disque.
Étape 9 : Rappel. N'oubliez pas que cette instruction est pour un broyeur avec trois trous d'usine.

Cela a permis de fixer la machine dans le support et le troisième trou ajuste la profondeur de coupe pendant le fonctionnement.

Scie pendulaire

• Étape 1 : Créez un support pour meuleuse d'angle. Vous pouvez utiliser les trous filetés dans les meuleuses comme points d'ancrage pour le support. Il existe de nombreuses façons d'aborder un stylo, selon le type de broyeur avec lequel vous décidez de travailler. Des mesures critiques sont nécessaires pour mettre en place une conception fonctionnelle qui permet au broyeur d'être facilement détaché pour le travail manuel. Il a fallu cinq morceaux d'une tige métallique plate pour assembler l'appareil. Les souder ensemble a créé un support personnalisé.Il est nécessaire de souder une armature courte en guise de tige pour fixer le manche en bois.
• Étape 2 : Créez une pince qui maintient fermement la poignée de la tête de meulage contre la tête du boulon de réglage.
• Étape 3 : Vous devrez ensuite attacher une jambe à l'extrémité avant des tiges pour fixer le support de la meuleuse en activant la fonction de charnière pour permettre à la meuleuse de pivoter vers la table de coupe.
• Étape 4 : Création de la base. Il est possible d'utiliser un cadre simple utilisant des tubes et de les monter avec deux morceaux de fer. Il est nécessaire de former une plate-forme plate pour la fixation du mécanisme coulissant.
• Étape 5 : Construire.
• Étape 6 : Ajoutez une table de découpe. La table de coupe est constituée d'une plaque en acier. Une fois toutes les pièces assemblées et réglées, nivelez la surface verticale de la molette de coupe.
• Étape 7 : Tests finaux.

Scie pendulaire

Pour la fabrication d'une machine de découpe, vous aurez besoin de matériaux :

• tube profilé 40 x 20 mm - 0,32 m;
• tube profilé 20 x 20 mm - 1,38 m;
• tube profilé 15 x 15 mm - 0,34 m;
• bande 40 mm - 0,14 m;
• bande 20 mm - 0,16 m;
• roulements 100e série - 16 pièces;
• boulons M10 pour un hexagone 75 mm - 8 pcs;
• noix М10 - 12 pièces;
• rondelles 10 mm - 32 pièces;
• noix longues М12 - 3 pcs.;
• écrou long М10;
• Boulon M12 avec filetage complet 200 mm;
• boulons М10 40 mm - 2 pièces;
• boulon hexagonal avec filetage complet 70 mm;
• capuchons pour profilé 20 x 20 mm - 6 pcs;
• capuchons pour profilé 40 x 20 mm - 1 pièce;
• tube profilé 50 x 50 mm, pour un guide - 2 m ou plus.

Plus loin sur la photo, le processus de fabrication de produits faits maison est montré.

La première étape consiste à fabriquer un chariot à rouleaux pour le guidage linéaire. Comme base, un tuyau profilé d'une section de 20 x 20 mm sera utilisé. Vous aurez besoin de 4 flans d'une longueur de 300 mm.

Ensuite, dans les flans, vous devez percer des trous pour la future connexion des pièces. Leurs centres sont situés à 25 mm de chaque bord des tubes profilés. Vous aurez besoin d'une perceuse d'un diamètre de 11 mm.

Nous retournons le profilé revêtu de l'autre côté et, après avoir reculé de 50 mm, nous forons des trous traversants similaires de chaque côté.
Pour masquer les boulons utilisés à l'avenir lors de l'assemblage du chariot, des trous traversants dans les pièces doivent être complétés. Pour ce faire, une paroi de chaque profilé doit être alésée à l'aide d'un foret d'un diamètre de 17 mm. Ainsi, les 16 trous sont finalisés, les 16 autres qui leur sont adjacents restent intacts.

Nous allons faire un épaulement pour la fixation du broyeur, découper un profil de 40 x 20 mm, de 300 mm de long.

Vous devrez également faire un nœud pour ajuster la profondeur de passage lors de la coupe. Il est constitué d'un tube profilé 20 x 20 mm, longueur 160 mm. Ses extrémités sont coupées à un angle de 45 degrés.
À partir d'un tuyau profilé d'une section de 15 x 15 mm, vous devez couper de petites entretoises de 40 mm de long. Un total de 8 pièces sont nécessaires.

Assembler la structure. Un boulon M12 avec un filetage continu, de 200 mm de long, sera utilisé comme charnière de connexion. 3 écrous longs M12 y sont vissés.
Après avoir fixé les boulons avec des écrous avec des pinces à la table, vous devez fixer des ébauches à partir d'une paire de profilés 20x20 mm et d'un 40 x 20 mm. Les tuyaux doivent être soudés aux écrous.

Puis, de bandes de 40 mm de large vous devez couper 2 flans de 50 mm de long. Au centre, plus près des bords, percez le long du trou avec un foret de 11 mm.

Ces plaques serviront de fixation du broyeur dans les trous standards utilisés pour la fixation du manche. Dans certains outils, ces trous peuvent être faits pour des boulons M8, ce qui devra être pris en compte. Pour plus de fiabilité, les vis de serrage 40 mm M10 doivent être équipées d'écrous. Les boulons sont vissés dans la boîte de vitesses à travers les plaques et serrés avec des écrous.

Maintenant, en prenant un peu de recul par rapport à la fixation des plaques, un flan préalablement réalisé à partir d'un profilé 20x20 d'une longueur de 160 mm est réduit. Sur son extrémité libre, un bouchon est cuit à partir de la même bande que l'accessoire pour le broyeur. Un trou est percé sur l'oreille saillante de la plaque, et un écrou M10 y est soudé. Pour renforcer la structure, une bande d'acier supplémentaire de 160 mm doit être soudée sur le côté du profilé, également sciée à 45 degrés.

Après avoir peint les pièces, nous assemblons le chariot. Cela nécessite des vis Allen M10 de 75 mm de long. Il est nécessaire de rapprocher les ébauches des tubes profilés de 20 x 20 mm. En même temps, un tarte est tapé entre eux : rondelle, roulement, rondelle, entretoise, rondelle, roulement, rondelle.En répétant cela 7 fois de plus, le résultat est un chariot fini.

Assemblage du support de broyeur.

Sur la table, installez le guide et le chariot à rouleaux. Sa hauteur est réglée par un revêtement de blocs de bois. L'outil est fixé au bord de la table. Les pièces à couper sont pressées avec une paire de pinces de serrurier. Pour plus de commodité, vous pouvez couper en plusieurs passes, en ajoutant à chaque fois la profondeur de la coupe.

Machine de découpe maison à partir d'un broyeur, prête à travailler.

La machine effectue des coupes droites et précises.

Le résultat est une machine de découpe de métal pratique.

Nous vous recommandons également de regarder une vidéo montrant le processus de fabrication d'une machine de découpe à partir d'un broyeur et de la tester.

Support pour broyeur

Peu importe à quel point un artisan est qualifié, il a besoin des accessoires parfaits pour faire son travail. Le support de broyeur est fourni comme un excellent outil pour perfectionner ces pièces d'angle.

Support pour broyeur fais le toi-même

Le support de la meuleuse vous permet de meuler à des angles parfaits de 115 mm à 125 mm. Si le rack est en alliage d'aluminium, cela vous permet d'avoir un luminaire qui durera sans aucun doute longtemps.

Tirez le meilleur parti de votre meuleuse d'angle avec un support pratique. Les meuleuses d'angle sont des outils dangereux. Les gabarits de broyeur faits maison vous permettront d'avoir plus de contrôle sur eux, mais il faut quand même utiliser tous les équipements de protection nécessaires tels que des lunettes de sécurité et des gants.

De quoi as-tu besoin:

• Accessoires de menuiserie.
• Un morceau de contreplaqué dur 300 × 100 × 20 mm.
• Un morceau de contreplaqué dur 150 × 100 × 20 mm.
• 1 vis M12, longueur 30 mm.
• 2 rondelles M12.

Support de broyeur

Le design est très simple, il suffit de former une pièce de 150X100X20, l'adapter à la forme du grinder.

Fabriquer soi-même des luminaires

Pour faciliter le travail sur les meuleuses d'angle, diverses conceptions ont été inventées qui augmentent ses fonctions. La présence de l'équipement permet d'utiliser la meuleuse d'angle comme une ponceuse à bande. Il n'est pas difficile de fabriquer des accessoires pour un broyeur de vos propres mains, de plus, cela coûtera beaucoup moins cher.

Accessoires pour le broyeur

• Trépied
• Retenue
• Fraser
• Boîte à onglets
• Rainureuse
• Extension

Un trépied est un appareil qui libère une main. La meuleuse d'angle est tenue par une seule, et avec l'autre main il est possible de soutenir le métal et de le tourner si besoin. Il permet également de régler facilement l'angle de coupe souhaité. Il vous permet de faire votre travail en toute sécurité et efficacement. Le cadre est composé de profilés métalliques, d'un amortisseur automatique, parfois même de contreplaqué est utilisé. Une telle amélioration n'est autorisée que pour une machine avec des disques de 125 mm, avec une taille plus grande, c'est dangereux, car vous devez retirer le carter. Vous pouvez vous baser sur différentes options ou créer votre propre dessin. L'essentiel est que l'outil soit solidement fixé. Le moyen le plus pratique est de fixer le broyeur au boîtier de protection. Seuls 2 boulons pour 10 et 2 écrous sont nécessaires, qui sont fixés à l'extérieur du boîtier. 2 autres plaques et un tuyau, sur lequel tout est vissé. Et l'interrupteur doit être rendu non fixe, vous pouvez utiliser une pédale, puis en cas de situation non standard, il est facile d'arrêter la machine. Si la structure pour couper le métal est solide, vous pouvez l'utiliser pour scier du bois.

Pince - il existe de nombreuses pinces, mais la meilleure option pour fixer la meuleuse est un étau. Ils tiennent fermement et il n'est pas nécessaire de soutenir avec une main, réduisant ainsi le risque de blessure. L'étau pivotant augmente les capacités de la machine (coupe en biseau). Lorsque vous installez le disque ou le fichier souhaité dans un étau, vous obtenez un taille-crayon, mais en le dévissant, vous pouvez faire le travail manuellement. Et en fixant les butées avec une fente à travers le disque, le traitement peut être très précis. L'option la plus populaire est une scierie à ruban composée de meuleuses d'angle.Il suffit d'avoir un lit fiable et de bien renforcer la machine.

Une fraise est un autre outil pour une meuleuse. La machine a un moteur puissant, elle peut donc être convertie en routeur. Pour ce faire, tirez l'arbre dans l'ouverture de l'établi et placez le mandrin avec les têtes de fraisage par le haut. Le broyeur fait maison qui en résulte est utilisé pour traiter le bois dur.

Il est important de se rappeler que l'appareil n'est pas destiné à ce type de travail, vous devez donc veiller à votre sécurité.

La boîte à onglets est une surface rotative pour une meuleuse. Avec l'aide de cet appareil, il est facile de couper le socle, la baguette, le profil

Tout ce que vous avez à faire est de mettre le disque requis, puis la surface est fixée à un angle de 45 degrés et la machine est prête à fonctionner. Vous pouvez couper n'importe quel plateau pour une maison en bois ou des dalles de pavage.

Une rainureuse murale est le bon outil pour une meuleuse. Utilisé pour la pose de câblage en creusant des évidements dans le mur. Cependant, ce n'est pas sûr. Lors de la fabrication d'une buse pour un broyeur, travaillant sur une base solide, il peut couper des parois sur tout le diamètre du disque. Avec une bonne semelle pour le grinder, son mouvement de guidage s'effectue en douceur, sans trop d'effort.

Rallonge - utilisée pour les travaux de plomberie et de plomberie dans des endroits difficiles d'accès.

Comment faire un lit pour un broyeur

Il est évident pour tout le monde qu'il est extrêmement difficile de tenir un outil avec un poids important pendant plusieurs heures. Par conséquent, pour faciliter leur travail lors de l'exécution d'une opération, de nombreux artisans fabriquent des dispositifs spéciaux appelés lits. Lorsque la meuleuse est équipée d'un tel dispositif, le travail de coupe peut être effectué d'une seule main.

Pour faire un lit, vous devez d'abord faire une boîte en bois. Vous pouvez vous en tirer avec un seul côté, sur lequel l'outil sera fixé. Tous les autres murs peuvent être retirés et à leur place, des pieds de conception spéciale peuvent être fixés.

Mais pour atteindre l'efficacité de l'utilisation d'un broyeur avec un tel appareil, il est nécessaire d'apporter quelques modifications à sa conception.

La première étape consiste à démonter le boîtier du broyeur. Après cela, le disque doit être mis sur l'instrument. Lorsque cette action est terminée, il doit être plaqué contre la paroi latérale de l'appareil.

Il est nécessaire de mettre une marque où le jeu a été fait pour le déplacement de la buse ou du disque. Sa largeur ne doit pas être trop grande, sinon des objets étrangers pendant le travail peuvent pénétrer à l'intérieur de la structure.

L'écart peut être augmenté si vous le souhaitez. La nécessité de cela apparaît dans les cas où il est nécessaire de remplacer les buses sans démonter complètement toute la structure. Des échantillons de blocs de bois peuvent être utilisés comme éléments de support. Après cela, vous pouvez commencer à couper les pièces.

Portée des machines de découpe

Les machines à disque de coupe sont largement utilisées dans les industries du travail des métaux, de la construction mécanique, du travail du bois et du meuble. Les unités ont également trouvé leur application dans le ménage : elles sont utilisées comme un outil pratique pour effectuer divers travaux dans l'atelier et le garage. La tronçonneuse est pratique à utiliser pour résoudre un certain nombre de tâches :

• diviser le profilé métallique en segments de la longueur requise;
• couper la tôle;
• obtenir un grand nombre de pièces du même type en peu de temps;
• coupe de carreaux de céramique;

• couper des pièces à n'importe quel angle, obtenir des coupes de la longueur, de la profondeur requise, etc.

En raison de leur coût relativement bas, les unités universelles ont une autonomie rapide, elles sont donc avantageuses à utiliser dans les petites industries et dans les petits ateliers.

Dans le ménage, la machine de découpe est utilisée de manière irrégulière, il est donc irrationnel d'acheter un outil fabriqué en usine.Mieux vaut faire un lit spécial pour une meuleuse d'angle. Cela augmentera la polyvalence du broyeur, le transformant en une machine de découpe de petite taille.

Technologie de travail

encolure triangulaire

En outre, six trous doivent être percés dans la structure de la plaque. Le diamètre de chacun d'eux doit être de 4 mm. Par la suite, c'est dans ces trous que les vis autotaraudeuses seront installées. Avec leur aide, il sera possible de réparer la poignée, les coins et le bois. Tous les trous doivent avoir des rainures spéciales pour les têtes de vis.

Pour fixer solidement la poignée de la barre, plusieurs vis autotaraudeuses suffisent. Les attaches utilisées lors de ces travaux doivent être de dimension 3x35 mm. Cela produira une pièce en forme de L.

Après cela, tous les éléments ainsi que la plaque sont rassemblés en une seule structure. La fixation d'outil créée doit être fixée à l'aide de vis autotaraudeuses 3x20 mm.

Ainsi, la base de la conception future est terminée. Ensuite, vous devrez installer des coins métalliques. Vous devriez avoir plusieurs de ces articles en stock. Ils doivent avoir les dimensions suivantes :

• 75x30x55 mm ;
• 45x60x60mm.

Veuillez noter que le premier coin doit être plié jusqu'à 60 degrés. Si cela n'est pas fait, cela ne fonctionnera pas pour atteindre son objectif principal - fixer la structure fabriquée sur le broyeur

Lorsque l'installation des coins métalliques est terminée, l'outil lui-même y est fixé directement.

Pour connecter l'outil et les éléments structurels, utilisez une poignée séparée d'un côté et des boulons avec écrous de l'autre côté. Ces derniers sont nécessaires pour que pendant le travail il n'y ait pas de desserrage de la vis de la structure.

Si vous le souhaitez, vous pouvez refuser de monter l'écrou sur la poignée, car il sera tenu par la main du maître pendant le travail. À ce stade, le travail de création d'une structure pour la coupe peut être considéré comme terminé.

Fabricants

Les accessoires les plus courants et les plus populaires sont les meules à tronçonner. De bons disques pour le métal sont produits par Makita et Bosch. Les meilleurs forets diamantés sont produits par Hitachi (Japon) - ces disques sont universels et peuvent couper avec succès n'importe quel matériau.

Les accessoires de meulage de la société américaine DeWalt sont appréciés. Ils diffèrent par le matériau à partir duquel ils sont fabriqués, peuvent être: d'une éponge, d'une matière, d'un feutre.

Pour travailler la pierre et le métal, des buses d'épluchage spéciales sont utilisées. La plus haute qualité d'entre eux sont les produits des sociétés DWT (Suisse) et "Interskol" (Russie). Les produits de cette dernière société se distinguent avantageusement par leur combinaison de prix et de qualité. Les sociétés citées produisent également de bons disques d'ébauche, qui sont revêtus de diamant.

De plus, DWT fabrique des pointes de meuleuse d'angle de haute qualité appelées cônes. Ils sont utilisés pour enlever la vieille peinture, le ciment, l'apprêt.

Fiolent produit une variété de tuyères de turbine de très bonne qualité. Les prix des accessoires de ce fabricant sont bas. "Fiolent" est apparu sur le marché relativement récemment, mais a déjà réussi à acquérir une bonne réputation et une bonne autorité.

La société "Bort" de Chine (Bort) fabrique également de bons accessoires pour les broyeurs. Comme vous le savez, les produits des fabricants chinois se distinguent traditionnellement par un prix bas.