Forets à bois pour trous: types et classification

Caractéristiques des travaux de perçage du bois

Il existe un grand nombre de noms des produits proposés sur le marché. Les variétés ne s'arrêtent pas à la liste présentée, par exemple, des forets tampons sont utilisés pour obtenir des goupilles coniques. Les trous dans les structures en bois peuvent être faits avec n'importe quel matériau à portée de main, même avec un cutter ou une perceuse.

La technologie de perçage dépend de l'épaisseur et de la densité du matériau. Habituellement, le travail est effectué dans un premier temps avec une perceuse de plus petit diamètre, pour éviter l'écaillage par l'arrière du produit. Le processus est effectué de préférence des deux côtés selon les marquages ​​préparés. Lorsque cette possibilité n'est pas fournie, une poutre en bois est placée à l'endroit où le foret sort de la pièce. Pour obtenir les empreintes nécessaires, des marques sont appliquées sur l'élément de coupe, qui sont nécessaires pour visualiser le processus.

Forstner perceuses

Benjamin Forstner a reçu un brevet pour une perceuse cylindrique pour le travail du bois en 1874. Et depuis lors, il a été activement utilisé. La partie active d'une telle buse présente deux arêtes de coupe principales et un point de centrage court. De profil, le produit ressemble à la lettre latine Z avec des rondeurs en haut et en bas. Il y a une arête coupante sur le linteau, et une arête inciseur le long de la circonférence, qui, après avoir créé un trou, joue également le rôle de limiteur, c'est-à-dire qu'elle maintient l'outil dans un diamètre donné.

Le tranchant principal des forets Forstner est entièrement en carbure et a donc une longue durée de vie. Le diamètre de ces produits en carbure peut varier de 10 à 50 mm.

Le foret Forstner a été conçu pour percer des trous borgnes à fond plat dans du bois de dureté variable. À l'heure actuelle, il est également utilisé pour le traitement de panneaux de fibres, MDF, panneaux de particules.

> La pointe de Forstner est bien meilleure que les carotteuses pour le bois, elle convient au travail de précision avec les ferrures de meubles (serrures, gonds, attaches, etc.). C'est ici que les trous borgnes à fond plat, aux bords lisses et nets sont souvent utilisés. Cette perceuse peut couper un tel trou en peu de temps.

Que sont-ils?

Les forets hélicoïdaux peuvent être produits en plusieurs modèles différents.

Séparément, il convient d'envisager des options en fonction du type de pourboire.

Forets à pointe conique. De tels modèles sont parfaits pour le traitement d'objets en métal, en plastique, en bois et de nombreux autres matériaux d'épaisseurs différentes. Les échantillons avec ce type de pointe peuvent être utilisés aussi bien dans la vie quotidienne que dans l'industrie. Ces outils fonctionnent de telle manière que des mouvements de rotation fréquents conduisent à la coupe des matériaux, tandis que l'avance ultérieure de la direction de perçage est observée. Ces produits peuvent être fabriqués en trois variantes : avec une partie de travail allongée, moyenne et courte. Chacun d'eux est destiné à un type spécifique de travail avec la matière. La tige conique permet une augmentation significative de la profondeur des trous, ce qui entraîne une fiabilité, une résistance et une durabilité accrues des futures fixations. L'hélice est connectée à une telle tige à l'aide d'un manchon adaptateur spécial. Le modèle permet de percer le long du grain du bois.

Certains forets hélicoïdaux standard sont fabriqués avec des plaquettes en carbure supplémentaires. Ces produits conviennent aux essences de bois les plus dures.

Le groupe de forets hélicoïdaux comprend également le modèle Lewis, spécialement conçu pour créer des indentations dans le bois. Il est livré avec un profil serpentin. La partie affûtée ressemble à une simple vis.

Le foret Lewis permet de créer des empreintes avec des parois parfaitement planes. Il offre une précision maximale dans le processus de perçage, qui est obtenu grâce à une conception spéciale de la buse à vis.

Les empreintes réalisées avec le foret Lewis ont un grand diamètre. Le modèle est équipé d'une fixation massive qui entoure le noyau situé dans la partie centrale. Un petit embout fileté est prévu du côté travail de l'appareil, un tel élément permet à la tige de pénétrer dans le plan de travail en un point donné sans flexion possible.

La partie extérieure du foret est soumise à un traitement particulièrement soigné. Il doit être absolument lisse et avoir un éclat semblable à un miroir, c'est cette technologie de fabrication qui vous permet de rendre l'intérieur des trous uniforme.

Dans les quincailleries, vous pouvez voir des modèles d'un diamètre de 2 à 6 mm, ils appartiennent à la catégorie raccourcie. En règle générale, ils sont livrés avec une buse conique à la fin.

Il existe également des échantillons d'un diamètre de 5 à 10 mm (catégorie allongée) et des forets spéciaux d'une valeur de 4-32 mm. Ce dernier groupe comprend divers modèles avec un centre et des coupe-arbres.

Comment travailler

Si vous devez faire de petits trous à la maison (pas plus d'un ou deux cm de diamètre) dans un panneau de particules ou du bois massif, une perceuse hélicoïdale standard pour le métal peut également s'en charger. Mais les gros trous ou les trous nécessitant une précision accrue ne sont percés qu'avec un outil spécial conçu pour travailler le bois.

La perceuse doit d'abord être bien affûtée, sinon elle ne coupera pas, mais déchirera plutôt le bois, et des copeaux s'accumuleront dans le trou

Il est très important de garder les arêtes de coupe droites lors de l'affûtage. L'affûtage s'effectue sur une pierre abrasive ou à la main avec une petite lime carrée

Idéalement, si l'angle d'affûtage du foret est de 12°.

Auparavant, vous devriez également marquer les centres des futurs trous. Lors du marquage, tenez compte :

  • dureté du bois;
  • le degré de sa division;
  • emplacement des fissures (le cas échéant);
  • direction et profondeur de forage;
  • la présence ou l'absence de clous et d'autres facteurs.

Les centres des trous sont piqués avec un poinçon triangulaire à la profondeur du diamètre du foret. Lors du perçage de trous de grand diamètre, leurs centres sont pré-percés non pas avec un poinçon, mais avec des forets plus fins - cela est nécessaire pour que l'outil ne tombe pas sur le côté. Les centres des trous traversants profonds sont percés des deux côtés. Et un forage supplémentaire est également effectué des deux côtés.

Si vous devez percer un grand nombre de trous identiques dans une masse de bois, il est préférable d'avoir plusieurs forets de même diamètre en stock à la fois et de les changer périodiquement.

Autre conseil important : le diamètre du foret pour l'installation des vis doit être inférieur d'un demi-millimètre au diamètre de la partie médiane de la vis. Et, bien sûr, si possible, il est préférable d'utiliser des forets à fraiser spécialement conçus pour cette tâche.

Caractéristiques de l'utilisation de forets au cobalt

Avant de percer un trou, vous devez considérer :

  • La qualité du métal à percer. Comme on le sait déjà, les forets au cobalt ne sont recommandés que pour les aciers alliés à haute résistance et les alliages à haute ténacité. Dans d'autres situations, vous devez sélectionner un autre outil.
  • Diamètre du trou. Selon la taille du trou prévu, les forets à métaux au cobalt les plus appropriés doivent être achetés.Par exemple, pour percer un trou d'un diamètre de 9 mm, vous devez acheter une perceuse d'un diamètre de 8,6 mm ou 8,4 mm, car en raison de la force d'impact de l'outil, le trou augmentera nécessairement.
  • La profondeur du trou requis. Si, par exemple, il sera percé pour un goujon, vous devez alors comparer sa longueur avec la taille de la perceuse et sélectionner un outil plus grand de 2 à 3 mm.
  • Matériel de forage tel que perceuse à percussion ou perceuse. Il convient de rappeler que ces deux appareils sont fondamentalement différents. Par exemple, les tiges de perceuse seront différentes pour une perceuse à percussion et une perceuse. Et enfin, la perceuse à percussion sert davantage au burinage, tandis que la perceuse ne convient qu'au perçage.
  • La surface à traiter. Un foret au cobalt est idéal pour les surfaces métalliques rondes ou lisses, mais il est peu probable qu'il soit aussi efficace sur une surface très rugueuse.

Affûtage de forets

Les exercices peuvent devenir ternes avec une utilisation fréquente. Vous pouvez affûter l'outil vous-même ou contacter un spécialiste. Si vous décidez de le faire vous-même et que vous n'en avez pas les compétences, il vaut mieux pratiquer sur un instrument ancien. Lors de l'affûtage, l'essentiel est de ne pas violer la géométrie souhaitée et d'adhérer à un certain degré. L'affûtage peut se faire manuellement ou sur une machine électrique.

  • Les homologues en métal des perceuses sont en métal plus doux. Ils peuvent être affûtés à la main à l'aide d'une lime.
  • À l'aide d'une machine électrique, la perceuse devient très chaude. Cela peut être évité en le plongeant constamment dans l'eau. Ou organisez un jet d'eau versé sur la pointe de la perceuse.

Qu'est-ce que la couleur de la perceuse indique?

Par la couleur du revêtement, vous pouvez déterminer approximativement les caractéristiques de la perceuse. Les forets de qualité normale ont la peinture grise caractéristique de l'acier.

Une couleur noire indique que le foret a subi une oxydation. C'est-à-dire qu'il est protégé contre la corrosion et a des propriétés de dissipation thermique améliorées.

Une légère teinte dorée indique que le foret a passé avec succès la procédure de trempe, au cours de laquelle les contraintes internes sont relâchées.

Le placage de nitrure de titane se révèle dans l'éclat brillant de la dorure. Les perceuses avec lui ont une durée de vie accrue et une faible friction lors du perçage. Bien qu'ils soient plus chers, ils justifient amplement leur prix avec un fonctionnement à long terme.

Le placage diamant se reconnaît à sa couleur jaune et à sa texture poudreuse.

Identification visuelle du type de foret

Par l'apparence du foret de coupe, vous pouvez déterminer le type de matériau à partir duquel les produits sont fabriqués et ainsi connaître la résistance mécanique de l'échantillon. Par couleur, vous pouvez déterminer la composition et la finition.

gris

Les forets gris sont en métal qui n'a subi aucun traitement supplémentaire.

La qualité de l'outil, dans ce cas, laisse beaucoup à désirer, mais de tels produits sont tout à fait adaptés à un usage unique.

Le noir

Cette couleur indique que l'outil a été traité avec de la vapeur surchauffée. Au cours du traitement, le produit acquiert une plus grande résistance.

Il tolère parfaitement de nombreux cycles de chauffage et de refroidissement du métal et maintient également l'affûtage de la surface de travail pendant longtemps.

Doré foncé

Cette couleur indique que l'outil de coupe a été trempé. Ce type de traitement augmente considérablement la résistance mécanique du produit en réduisant les contraintes internes.

Une perceuse libérée peut traiter avec succès des métaux de résistance accrue. Par conséquent, si vous devez percer des alliages trop durs, il est recommandé d'acheter un modèle similaire.

Or brillant

La couleur dorée brillante indique que le métal utilisé dans la production a été fabriqué avec l'ajout de titane.

Malgré le coût élevé de ces modèles, il est beaucoup plus pratique d'acheter une perceuse de haute qualité que d'utiliser des outils de coupe bon marché, qui devront être utilisés en grande quantité dans des travaux difficiles.

Types de revêtement

Les forets sont revêtus à différentes fins : pour protéger contre la corrosion, pour durcir la couche de surface, pour améliorer le transfert de chaleur, pour réduire la friction. L'opération la plus courante et la moins coûteuse est l'oxydation. La perceuse est recouverte d'un film d'oxyde noir, qui la protège de la rouille et de la surchauffe.

Le revêtement avec du nitrure de titane (TiN) augmente la durée de vie du foret d'au moins trois fois. Cependant, ces forets ne doivent pas être affûtés car cela enlève la couche durcie. Le carbonitrure de titane (TiCN), qui est également utilisé pour le revêtement, a des propriétés similaires à celles du TiN.

Le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) rend le foret encore plus solide. Lors de son utilisation, l'outil peut fonctionner 5 fois plus longtemps que d'habitude.

Le revêtement le plus durable est considéré comme la pulvérisation au diamant. Ce n'est pas surprenant. Le diamant se classe au premier rang en termes de dureté parmi les autres matériaux. Les forets diamantés peuvent être utilisés pour percer presque tous les matériaux de dureté, y compris la pierre.

Caractéristiques et domaines d'utilisation

Une perceuse à bois est facile à trouver en magasin spécialisé ou sur le marché de la construction. Il est utilisé pour faire des trous dans les matériaux en bois. La fonctionnalité de forage est généralement limitée, elle peut donc se briser si elle est trop utilisée. Les experts recommandent de l'utiliser conformément aux paramètres et capacités techniques.

L'ensemble de forets contient différents modèles qui peuvent travailler avec des surfaces en bois de différentes épaisseurs et des types de bois spécifiques. Par exemple, une pièce de 20 mm peut traiter du chêne, de l'aulne et du cèdre. Souvent, le foret a une base hexagonale d'un volume de 5 à 50 mm.

Les produits de qualité sont toujours bien affûtés, ils sont donc solidement fixés à la surface. Une grande base a une vitesse de perçage lente. L'interaction est basée sur la force de frottement entre les éléments. Un ensemble de luminaires de haute qualité est généralement de couleur jaune, cette nuance indique la présence de dioxyde de titane dans l'alliage. Les forets jaunes ont une longue durée de vie contrairement aux forets gris jetables.

Le foret solide et résistant à l'usure a une couleur noire, car il est produit en durcissant le métal. Comme il existe un grand nombre d'éléments en bois dans un intérieur moderne, pour les fixer, il est nécessaire d'utiliser des perceuses spéciales qui perçoivent avec précision et correctement les trous nécessaires.

Une perceuse à bois peut être utilisée pour former deux types de trous.

  • Sourd. Dans ce cas, il n'y a pas de sortie par l'arrière du matériau. À l'aide de tels trous, vous pouvez monter des charnières pour installer une porte intérieure ou une porte de meuble.
  • Par. Ce type de trou est nécessaire pour installer une poignée de porte ou une serrure.

Les avantages des buses utilisées pour le perçage du bois sont considérés comme une large gamme de modèles, la possibilité d'allonger et d'affûter si nécessaire, ainsi que la facilité d'utilisation.

Désavantages:

  • diamètre limité;
  • la possibilité de former des trous grossiers;
  • tendance à l'émoussement périodique.

Marquage des produits de coupe

Des forets pour le métal sont nécessaires pour déterminer le type d'acier à partir duquel l'outil de coupe est fabriqué. Le produit indique également son diamètre, sa classe de précision et son fabricant (pays). Seuls les cardans en spirale d'un diamètre inférieur à 2 mm ne sont pas marqués.

Dans d'autres cas, les marquages ​​de perçage peuvent avoir les significations suivantes :

  • P9 - fabriqué en acier rapide avec un pourcentage de tungstène de 9%.
  • Р9К15 - indique la présence de cobalt dans l'acier rapide à hauteur de 15%.
  • Р6М5К5 - indique la présence d'une composition complexe d'acier de coupe contenant du tungstène, du cobalt et du molybdène.

Les produits importés portent la désignation HSS, qui peut être utilisée pour déterminer la composition du matériau à partir duquel le foret a été fabriqué. Le foret HSS - dont le décodage sera donné ci-dessous, est utilisé avec une lettre supplémentaire, par laquelle la présence du métal d'alliage est déterminée.

Marquage HSS :

  • HSS-E - contient du cobalt. Il est utilisé dans le traitement des métaux à haute viscosité.
  • HSS-Tin - a une pulvérisation de titane, ce qui augmente considérablement la dureté de la surface de travail et la résistance à la température du matériau augmente jusqu'à +600 degrés.
  • HSS-E VAP - les outils de coupe sont utilisés pour le traitement des matériaux inoxydables.
  • HSS-4241 - conçu pour le perçage de l'aluminium.
  • HSS-R - ont une résistance maximale.

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