Support de perceuse: méthodes de fabrication d'une structure en bois et en métal avec une photo étape par étape

Instructions de fabrication

En principe, l'assemblage de presque tous les supports pour perceuse suit le même schéma. Une fois que le cadre a été sélectionné et que les coins y sont attachés, si nécessaire, un support pour le rack est fixé dessus. À l'étape suivante, le poteau lui-même est connecté à la base à l'aide de connexions à vis. Ensuite, chaque rail doit être monté sur un rack, ce qui est pratique à faire à l'aide d'attaches de meubles

Il est important de mentionner que les guides doivent être exempts de jeu latéral.

Les dimensions du chariot dépendent des dimensions de la perceuse. Il est possible de fixer le dispositif de forage de deux manières. Premièrement, il peut s'agir de pinces qui passeront à travers des trous spécialement percés dans le chariot. Ils devront être serrés très fort pour un ajustement sûr.

Deuxièmement, l'appareil est fixé à l'aide d'un bloc spécial - un support.

Il est généralement fabriqué à partir d'une plaque de bois, fixée au chariot de base à un angle de quatre-vingt-dix degrés et renforcée par des coins métalliques. Dans le bloc lui-même, vous devrez faire une découpe circulaire pour le foret, dont le diamètre est inférieur d'un demi-millimètre au diamètre du foret, ainsi qu'une fente pour fixer le foret dans le trou. Le trou est créé soit par une buse cylindrique, soit par une simple instruction. Tout d'abord, le diamètre du foret est mesuré et un cercle est tracé sur une plaque de bois. Plusieurs trous sont pratiqués le long de la circonférence à l'intérieur. Avec une lime ou un outil spécial, les espaces entre les petits trous sont coupés et le trou résultant est traité avec une lime.

Ce dernier peut être soit amarré à la poignée, soit placé séparément au bas du chariot à l'aide de rainures spéciales. Dans le second cas, lorsque la poignée est enfoncée, le chariot avec le dispositif fixe descend et la pièce est percée en conséquence. À ce moment-là, les ressorts emmagasinent de l'énergie et lorsque la poignée est relâchée, le chariot revient en haut.

Algorithme de fabrication

Considérant que selon le type de traitement, les machines domestiques seront interchangeables et que la buse installée dans la perceuse jouera un rôle décisif, nous envisagerons deux options principales pour les unités artisanales - horizontales et verticales.

La procédure d'assemblage d'une machine verticale est la suivante.

• Découpez une base carrée de 50 x 50 cm dans un morceau de métal ou de bois de 10 à 20 mm d'épaisseur.
• Exactement au centre à une distance de 1 à 2 cm du bord, percez un trou pour le montage du rack. Le diamètre de la grille doit être d'au moins 5 cm.
• Installez le support, centrez-le avec un niveau et soudez avec une électrode de soudage. Si une machine en bois est fabriquée et que le rack est en bois, fixez-le de manière rigide avec des vis autotaraudeuses.
• Fixez la perceuse avec des pinces métalliques sur l'élément mobile, qui sera placé sur la crémaillère, formant un axe d'abaissement / élévation.

Mettez le ressort sur la grille. Sa longueur doit être d'au moins 2/3 du rack.
Après avoir placé la perceuse sur le support, marquez l'endroit où la perceuse tombera lors de l'abaissement de la broche.
Selon cet endroit, faites deux creux traversants dans le lit en travers.
Une table est installée dans le creux sur une tige filetée, sur laquelle la pièce sera fixée. Un écrou est vissé sur la goupille par le bas, il fixera la table dans la position souhaitée

De l'extérieur, vous pouvez également fixer la table à la goupille avec un écrou, en l'enfonçant dans la surface de la table afin qu'elle n'interfère pas avec l'empilement des pièces.
Il est important qu'après verrouillage avec l'écrou, la longueur de la partie extérieure de la goupille affleure le haut de la platine.

L'algorithme d'assemblage pour une machine horizontale ressemble à ceci.

• Coupez un lit rectangulaire - les dimensions sont déterminées individuellement.
• Sur un bord, fixer le siège pour la perceuse avec un évidement dans la partie supérieure correspondant à la taille de l'outil.
• Fixez la perceuse dessus avec une pince.
• Découpez une rainure traversante pour la goupille le long du lit et installez deux coins métalliques le long des bords, le long desquels le manchon de pression se déplacera.
• La largeur de la douille de serrage doit correspondre exactement à la distance entre les angles de guidage (glissières). Par le bas, on y visse une goupille filetée qui va se déplacer dans le creux.
• Après avoir déplacé le manchon près du mandrin de perçage, déterminez l'endroit où une poupée spéciale sera installée pour la fixation des pièces.
• Fixez une poupée avec une goupille conique en métal positionnée au centre sur la bague.
• Le manchon est fixé dans la position souhaitée (pour le serrage de la pièce) à l'aide d'un écrou vissé sur la goupille par le bas.

Dans les deux versions, il est nécessaire de prévoir des pieds réglables spéciaux pour le lit.

Si le lit repose à plat sur un établi ou une table, il deviendra impossible de régler et de fixer le manchon de serrage sur une machine horizontale ou une table pour pièces sur une verticale.

Les principaux éléments du rack

Un support pour perceuse, qui n'est pas difficile à fabriquer de vos propres mains, vous permet d'utiliser cet outil à main pour effectuer diverses opérations technologiques. La fonctionnalité que possède une telle machine issue d'une perceuse n'est limitée que par la puissance de l'outil à main utilisé pour l'équiper.

Schéma de l'une des options pour l'appareil du support de forage

Si un support de forage fait maison est fabriqué uniquement pour effectuer uniquement des opérations de forage avec son aide, ses éléments structurels peuvent être fabriqués à partir de blocs de bois. Si vous êtes intéressé par un support de perçage mobile très polyvalent, il est alors nécessaire d'utiliser des éléments structurels en acier pour sa fabrication. Ces supports de forage se composent des éléments structurels suivants :

• le cadre de support, sur lequel sont fixés tous les éléments nécessaires de la machine;
• crémaillères - il s'agit d'un guide pour la perceuse, sur laquelle elle est fixée et se déplace avec le chariot dans le sens vertical; ce mouvement est contrôlé par une poignée spéciale et un certain nombre d'éléments supplémentaires;
• poignées - un élément qui contrôle le mouvement vertical (avance) de la perceuse et de l'outil qui y est fixé;
• unités supplémentaires conçues pour rendre l'accessoire de la perceuse plus fonctionnel.

Selon les dessins ci-dessous, vous pouvez assembler un rack comme celui-ci.

Plans des pièces du stand (cliquer pour agrandir)

Un support de perceuse fait maison est un appareil facile à installer, et l'équiper de nœuds supplémentaires vous permet de transformer un tel support de perceuse en un équipement universel avec lequel vous pouvez effectuer diverses opérations technologiques. Avant de commencer à fabriquer un tel support pour perceuse de vos propres mains, vous devez comprendre ses caractéristiques de conception.

Avantages et inconvénients

Quels que soient la marque et le prix, tous les racks sont conçus pour simplifier le processus de perçage, de sorte que certaines caractéristiques spécifiques font partie de leurs principaux avantages.

• Élargissement significatif de la gamme de capacités de l'outil exploité. Un support de haute qualité, par exemple, permet le fraisage de surface.
• Améliorer la précision des opérations effectuées en positionnant le foret et la fraise strictement perpendiculairement ou à un angle fixe par rapport au matériau à traiter.
• La capacité de travailler avec des matériaux durs, dont l'un des points importants est l'exclusion de la perceuse de glisser sur la surface de travail au stade initial.
• La possibilité de percer des trous non seulement perpendiculairement, mais aussi sous différents angles. Les modèles modernes permettent de percer à un angle allant jusqu'à 70 degrés.

Souvent, même les appareils coûteux ne répondent pas aux exigences. Cela s'applique à la fois à la qualité des matériaux utilisés et à l'assemblage.

De nombreux utilisateurs dans leurs avis attirent l'attention sur le manque de dispositifs de fixation universels qui permettraient l'utilisation de différentes marques d'outils de forage. Cependant, l'unification de tels éléments dans la pratique est impossible.

Préparation au travail

Avant de commencer le travail, vous devez réfléchir à la séquence de toutes les opérations technologiques dans la fabrication d'une machine-outil maison, planifier la technologie de fabrication, décider des futurs matériaux et outils qui seront nécessaires au cours du travail.

Outil

Pour fabriquer une machine à partir d'une perceuse ou d'un tournevis, vous aurez besoin de l'outil suivant :

1. Scie circulaire ou machine à scier.
2. Scie sauteuse.
3. Meuleuse d'angle (meuleuse d'angle ou simplement "meuleuse").
4. Perceuse ou tournevis.
5. Rectifieuse.
6. Divers outils à main : marteau, tournevis, pinces, carotteuse à bois (ou simplement "couronne"), équerre, scribe, etc.

Matériel et composants

Pour fabriquer une machine de vos propres mains, vous aurez besoin des matériaux et composants suivants :

1. Contreplaqué 15 mm.
2. Planche de pin, bois massif;
3. Guides de meubles pour tiroirs;
4. Manche;
5. Meubles chaussures;
6. Écrou papillon;
7. Fixations : boulon M6, vis autotaraudeuses de différentes longueurs.

Éléments structurels de base

La conception d'une perceuse à partir d'un tournevis comprend les éléments principaux suivants:

1. Base:
   • Cadre vertical ;
   • Boîte à broches ;
   • Plateforme (support horizontal) ;
2. Table de forage;
3. Monter une perceuse (tournevis) servant de moteur électrique et de broche ;
4. Perceuse (tournevis);
5. Mécanisme à ressort et poignée d'alimentation de la perceuse.

Support d'équipement

Le support où seront placés les guides de perçage peut également être constitué d'une plaque de métal ou de bois. En plus des guides pour déplacer la perceuse dans un plan vertical, une pince est montée sur la crémaillère, avec laquelle l'outil est fixé dessus. L'ordre d'assemblage du rack est visible dans la vidéo de formation, tandis que vous devez respecter la séquence d'actions suivante :

• un support est fixé sur le stand-lit;
• sur la base à l'aide de vissages, le support de la machine est fixé, qui est ensuite connecté au support;
• des guides sont fixés sur le rack, qui peut être utilisé comme meuble télescopique;
• un chariot est monté sur la partie mobile des guides, où un support est placé pour fixer la perceuse.

Vous pouvez sélectionner des tubes profilés appropriés pour le rack

Lors du choix des guides pour votre machine-outil maison, vous devez faire attention au fait qu'il n'y a pas de jeu latéral. La longueur du chariot, également en métal ou en bois, dépend de la taille de la perceuse que vous utiliserez pour équiper votre machine.

Cette unité structurelle, qui est équipée d'un support de forage mobile, peut être réalisée dans les deux versions suivantes

La longueur du chariot, également en métal ou en bois, dépend de la taille de la perceuse que vous utiliserez pour équiper votre machine. Cette unité structurelle, qui est équipée d'un support de forage mobile, peut être réalisée dans les deux versions suivantes.

Avec la fixation de la perceuse avec des pinces. Les pinces utilisées dans cette conception sont filetées à travers des trous pré-percés dans le chariot.Le serrage du foret et sa fixation fiable sur le chariot sont assurés par le serrage des pinces.

Support de tuyau en acier

Une chaussure spéciale est utilisée pour monter la perceuse. Ce bloc est un support où la perceuse est fixée. Un support est constitué d'une plaque en bois, qui est fixée au chariot à un angle de 90 degrés, pour laquelle des coins métalliques sont utilisés. Pour fixer la perceuse, un trou est percé dans le bloc, dont le diamètre est inférieur de 0,5 mm au diamètre de l'outil lui-même, et une fente est réalisée pour permettre l'insertion de l'outil dans le trou de forage.

Le trou dans le sabot de la machine, destiné à l'installation d'une perceuse, est effectué selon l'algorithme suivant:

• un cercle est tracé à la surface du bloc dont le diamètre correspond au diamètre du foret à installer ;
• dans la partie intérieure du cercle, en essayant d'adhérer à la ligne qui le limite, un certain nombre de trous de petit diamètre sont percés;
• les cloisons qui se sont formées entre les trous percés sont découpées à la scie à métaux ou tout autre outil ;
• à l'aide d'une lime ou d'une lime avec une forme semi-circulaire de la surface de travail, les bords du trou résultant pour le foret sont traités, les rendant uniformes.

Rack en bois avec chariot sur rails de meubles