Étau DIY : recommandations pratiques pour la fabrication

Outil de menuiserie fait maison

Un étau peut être vu dans n'importe quel atelier de menuiserie. Il est souvent nécessaire de serrer des pièces afin de les rectifier ou simplement de les coller ensemble. Les vices faits maison peuvent faire face à ces tâches, qui peuvent être faites de vos propres mains, et le prix d'un tel produit sera assez bas. Souvent, les mâchoires de l'étau sont en bois tendre pour éviter d'endommager la pièce à serrer.

Pour plus de commodité, l'étau peut être vissé à l'établi. Dans la partie fixe, il est nécessaire de fixer l'écrou du meuble, dans lequel sera vissée l'épingle à cheveux, qui, à son tour, déplacera le mécanisme mobile. Une rondelle doit être fixée de manière rigide à la mâchoire mobile et le bouton lui-même doit être fixé à la poignée. Quant aux pointes en éponge, elles peuvent être fabriquées à partir de morceaux de contreplaqué.

Si vous devez assembler un étau de menuiserie de vos propres mains, cette option est considérée comme optimale.

Tout d'abord, vous devez marquer toutes les pièces, puis découper trois barres identiques (plus la longueur de la barre est longue, plus le produit peut être serré). Le lit peut être fait de planches épaisses ou de 3 morceaux de contreplaqué. Percez deux trous verticaux dans deux blocs fixes. Percez un trou dans l'une des barres pour une goupille, qui servira de mécanisme de serrage. L'étape suivante consiste à installer l'écrou dans le bois.

Des machines-outils

Comme mentionné ci-dessus, il est plus rentable de fabriquer un étau de machine de vos propres mains. Ils simplifient considérablement les travaux de perçage et le matériau de l'étau de la machine convient à presque tous les modèles disponibles : à partir du canal, voir la vidéo :

au contreplaqué, voir l'intrigue :

Et encore les lèvres

La solidité et la stabilité des mâchoires des étaux de machines sont encore plus importantes que pour les serruriers : si une perceuse (couteau à molette, fraise) en fait sortir une pièce, cela entraîne de graves blessures. Et donc, on revient à la question ci-dessus : que faire les mâchoires de l'étau ? D'un coin de 40x40x4. Dans ce cas, toute l'éponge fonctionnera non pas pour le cisaillement, mais pour le pliage, auquel le métal résiste beaucoup plus fortement. C'est le cas lorsque moins de fer est plus fort.

Mais tous les coins de la même taille ne conviennent pas. Un coin étiré et laminé à froid (pos. A et B sur la figure ci-dessous) ne convient pas - le métal est plutôt faible. Les éponges et les serruriers et les serruriers et les étaux de la machine doivent être fabriqués à partir d'un coin laminé à chaud (pos. B). Premièrement, il est beaucoup plus fort. Deuxièmement, un certain nombre de ses tailles standard sont plus larges : si l'épaisseur de l'étagère d'un coin laminé à froid à usage général va jusqu'à 0,1 de la plus petite largeur, alors pour un laminé à chaud, elle va jusqu'à 0,2b. C'est-à-dire que vous pouvez trouver un coin laminé à chaud, disons 60x60x12 - les mâchoires de l'étau seront assez fiables.

Types d'angle en acier

Un coin laminé à chaud est facile à reconnaître par le type de coupe : tout le bord du coin extérieur est toujours tranchant (indiqué par la flèche à gauche sur la figure suivante), et à l'intérieur il y a un congé plus grand que celui de un coin laminé à froid. Si l'étau est assemblé pour le soudage, des angles égaux et inégaux feront l'affaire. Si vous les assemblez sur des boulons, il est préférable d'utiliser une étagère inégale avec le rapport des largeurs des étagères (1,5-2) / 1 (a / b = 1,5 ... 2/1). Dans ce cas, la grande étagère est posée horizontalement !

Etau de machine d'angle en acier

Un schéma du dispositif d'un étau de machine fabriqué à partir d'un coin sur des boulons est donné au centre de la Fig; à droite - des dessins de leur vue générale. Le curseur et la pince pour la vis de serrage sont pliés à partir d'une bande d'acier d'une épaisseur de 1,5 mm. La vis peut être fixée avec une rainure, car sa fixation ne fonctionne que lorsque la mâchoire mobile est rétractée et est chargée de manière négligeable. Lorsqu'elle est pressée, la queue de la vis repose directement sur l'éponge ; la vis elle-même est M16-M20. Pour plus d'informations sur l'étau de machine fait maison du coin, voir la vidéo :

Produit fait maison disponible à partir de sept barres. Étau de menuisier à faire soi-même

Amis bricoleurs, regardons un homme travaillant avec un arbre. De quoi un artisan ne peut-il se passer ? C'est vrai, sans dispositif élémentaire pour fixer vos pièces.Le dispositif nécessaire que tout menuisier doit posséder est un étau simple mais fiable. Pour travailler le contreplaqué, le bois, les panneaux de particules, etc. en fait, l'appareil le plus nécessaire est un étau pour les travaux de menuiserie, vous ne travaillerez pas beaucoup sur votre genou.

Fabriquer vous-même cet appareil simple à la maison est absolument réel et absolument simple. De plus, un maître engagé dans la créativité peut fabriquer un étau en fonction de ses besoins, en fonction des paramètres des ébauches en bois. Dans la mise en œuvre de son projet, tout maître doit déterminer les dimensions et autres paramètres en fonction de ses besoins, c'est-à-dire spécifiquement pour quel travail l'appareil mentionné ci-dessus sera utilisé.

Dans cet article, nous allons vous montrer à quel point il est facile de réaliser un modèle de base d'un simple étau de menuiserie. Et puis pensez, décidez et créez vous-même.

Revue vidéo de la procédure de fabrication de l'appareil :

Ce dont nous avons besoin:- Blocs de bois, selon la taille de votre appareil. - Boulon (dans notre cas, chiffre huit, longueur 120 millimètres), écrou poinçon. - Vis à bois. - Une électrode. - Teinture ou vernis.

Depuis les outils :- Scie sauteuse (peut être électrique ou manuelle) ou scie à métaux. - Perceuse, ou perceuse ordinaire. - Jeu de perceuses. - Tournevis. - Soudeur (si absent, les opérations effectuées par le soudeur peuvent être remplacées par vos propres idées pour la solution de l'étape correspondante). - Machine de découpe. - Kern. - Peau pour la finition du produit.

Vous avez besoin d'un tel ensemble pour faire un étau.

La séquence de production de notre luminaire :

- Nous préparons les barres (dimensions en fonction de vos besoins pour un travail ultérieur du bois), sept au total. - Assemblage de la plate-forme inférieure de l'appareil. - Assemblage de la partie travaillante de l'étau (Vous pouvez comprendre en regardant la revue vidéo de fabrication, situé dans l'article ci-dessus). - Installation de la partie travaillante sur la plate-forme inférieure. - À l'aide de la machine de découpe, nous donnons à l'étau obtenu un aspect décent. - Nous réalisons la finition finale de notre étau à l'aide de papier de verre et de vernis ou de teinture. .

Étape 4 : percez les trous des boulons

Retrait de 7,5 cm du bord latéral de la mâchoire mobile, recul de 5,5 du bord supérieur et percez un trou de 13 mm, de l'autre côté faites de même pour que le trou soit le plus droit possible, faites-le avec une perceuse.

Placez les deux mâchoires de manière à ce que leurs bords supérieurs soient parallèles. Utilisez une perceuse Faustner de 13 mm pour percer les trous de la mâchoire mobile afin de marquer les trous de la mâchoire fixe. Vos mouvements doivent être extrêmement précis pour que les boulons ne se coincent pas dans le bois par la suite. À l'aide d'une perceuse, percez des trous dans la mâchoire fixe.

Au dos du mors fixe, fraiser la place pour l'écrou à bride, fraiser diamètre 2,5 cm.

Utilisation de vieux mécanismes et de ferraille à portée de main

Un nouveau canal, un coin et des plaques de haute qualité ne sont pas le seul matériau approprié pour fabriquer vous-même un étau.

Un vieux cric convient comme mécanisme de base. Pour la commodité du travail, une plaque de base est fabriquée (ou des tuyaux à profil rectangulaire, comme indiqué sur l'illustration) et des mâchoires de serrage sont soudées - également à partir d'un tuyau ou d'un canal, un angle. Les étaux à faire soi-même à partir d'un cric ne sont pas moins pratiques que les étaux industriels.

Une autre option budgétaire est un étau de rail. Compte tenu de la capacité de charge de ce métal laminé, le modèle est très puissant. Il peut également être utilisé comme enclume, l'essentiel est de fixer solidement le produit sur l'établi.

Pour ceux qui travaillent principalement avec du bois, un étau en bois sera une bonne solution, il est plus facile et plus rapide de les fabriquer de vos propres mains - vous n'avez pas besoin de souder, vous pouvez scier les pièces manuellement. L'essentiel dans ce modèle est de choisir des éléments filetés appropriés.

L'option montrée sur la photo est conçue pour être fixée à un établi de manière permanente.Pour réaliser une version détachable rapidement, il est préférable de réaliser la partie de base avec une plaque qui est boulonnée à l'établi.

Pour le fraisage et la sculpture, les modèles avec une pince double face sont pratiques - cette conception vous permet de centrer la pièce et/ou de la déplacer pendant le fonctionnement sans la retirer de l'étau.

Si la force de serrage n'est pas très importante et que vous devez souvent modifier la position des pièces ou des pièces elles-mêmes dans les mâchoires, vous pouvez rechercher un mécanisme à came et fabriquer un étau à serrage rapide. Dans cette version, le serre-joint est remplacé par une petite came ; vous pouvez desserrer ou renforcer le serre-joint en tournant légèrement le levier.

Travail à faire soi-même

Pour travailler le métal, vous aurez besoin d'une meuleuse et d'une machine à souder. Un étau de fraisage de machine de ce type est réalisé comme suit :

1. Le travail commence par le soudage de la bride à l'extrémité du tuyau, qui servira d'élément fixe. Dans la partie centrale de la bride, un écrou avec un filetage M16 est soudé.
2. L'étape suivante consiste à créer la pièce mobile. Une bride est également soudée à la partie centrale, dans laquelle un trou central est laissé pour loger la vis.
3. À une certaine distance de la surface d'extrémité de la vis mère, un écrou avec un filetage M18 est soudé. Il est utilisé comme mécanisme de verrouillage. Lors de l'installation de la vis mère, l'écrou soudé doit être bien ajusté contre l'extrémité de la bride. Il n'est possible d'organiser un tel support que si toutes les dimensions sont respectées.
4. L'étape suivante consiste à faire glisser la rondelle et le deuxième écrou M16 sur l'extérieur de la bride. Ces éléments seront ensuite soudés à la vis à installer. Pour réduire le frottement, un écrou supplémentaire est installé entre la bride et l'écrou intérieur.
5. Après assemblage de l'unité mobile, elle est insérée dans un tuyau fixe de plus grand diamètre et la deuxième extrémité de la vis mère est vissée dans l'écrou de la bride de la partie fixe.
6. Les mâchoires de serrage sont en contact avec la surface de la pièce. Ils peuvent être fabriqués à partir de métal solide qui est soudé à la structure principale.
7. L'immobilité peut être augmentée en soudant deux supports au fond du tuyau. La version chaise doit être conçue de manière à ce que la charge soit répartie uniformément.
8. Pendant le fonctionnement de l'appareil, le tube intérieur peut tourner avec la vis mère. Cette situation crée pas mal de problèmes lors de l'exécution des travaux. Cet inconvénient peut être éliminé en créant une fente longitudinale dont la position sera fixée à l'aide d'une vis de blocage spéciale.

Fonte et acier

Les détails du banc et du serrage de l'étau sont censés être en fonte structurelle - il rouille très mal, est dur et visqueux, a un petit TCR (coefficient de dilatation thermique), mais surtout, il n'est pratiquement pas soumis à la fatigue du métal. L'étau en fonte ne sert pas pendant des décennies - des siècles. Étant donné que "la résistance de l'ensemble de la chaîne est déterminée par son maillon le plus faible", les mâchoires de l'étau et une paire de vis-écrou sont fabriqués à partir de différentes qualités d'acier à outils. Une construction simple est trop ductile, elle conduit fortement lors du soudage et elle rouille facilement. Par conséquent, laissez les vices faits maison comme ceux de la fig. ci-dessous, il n'est pas recommandé de passer l'hiver à la campagne - pendant l'hiver, ils peuvent devenir complètement inutilisables.

Vice de serrurier fait maison

Mais là n'est pas le nœud du problème. Et le fait est que maintenant les pattes des mâchoires des étaux achetés à un prix abordable atteignent souvent le seuil de rentabilité à la première pince; au mieux, avec une utilisation régulière, l'étau durera six mois ou un an. Lors de l'examen de la fracture, il s'avère qu'ils sont en fonte grise simple. Les pattes ne se cassent pas, donc la paire de course s'use - le fil y a un profil triangulaire habituel (voir ci-dessous), et l'acier, semble-t-il, n'est pas meilleur que le St44. Et les prix des étaux certifiés avec spécifications complètes et garantie ... ne parlons pas de choses tristes, rappelons-nous quelque chose de bien du passé.Du coup, la question se pose : ne vaut-il pas la peine de fabriquer soi-même un étau à la maison ? Sans parler du cas où il est nécessaire de serrer la pièce, mais au moins une sorte d'étau n'est pas à portée de main. Ils ne seront pas meilleurs, donc au moins ils seront moins chers. Ou pour rien, s'il y a des morceaux de profilés métalliques appropriés dans la poubelle, voir, par exemple, l'intrigue :

Projet et dessins

Lors de la conception d'un établi de menuiserie, les critères les plus importants sont la hauteur, la configuration et l'équipement. De plus, il est impératif de prendre en compte qui exploitera le bureau - gaucher ou droitier.

Considérant qu'il faudra beaucoup de temps pour travailler à l'établi du menuisier, la plus grande attention doit être portée à la hauteur de la future structure. Pour les personnes de taille moyenne, les experts recommandent de faire une table ne dépassant pas 90 cm

Plan d'établi de menuiserie

Lors de la détermination de la distance entre le sol et le plan de travail, il est préférable de ne pas se concentrer sur les paramètres moyens, mais sur les caractéristiques de votre propre anatomie. Il est optimal si la coupe supérieure des jambes est au ras des mains. Si vous calculez ce paramètre en tenant compte de l'épaisseur du plateau, vous pouvez travailler sans relâche sur un tel établi pendant plusieurs heures.

Le capot de la machine peut être en planches, en bois massif ou en contreplaqué et constitue une structure de composition. Il n'est pas recommandé d'utiliser des panneaux de particules ou des panneaux OSB à cette fin. Les menuisiers professionnels déterminent depuis longtemps la taille optimale du plateau - un maximum de 2 m de long et 0,7 m de large. Sur un tel établi, avec la même commodité, vous pouvez fabriquer une porte en bois préfabriquée et une petite fenêtre.

Lors de la conception d'une structure, n'oubliez pas la résistance du cadre de support. Pour soutenir les éléments structurels, une barre d'une section d'au moins 100x100 mm est utilisée. En tant qu'éléments de renforcement longitudinaux et transversaux, il est permis d'utiliser des lattes et des poutres de section plus petite - de 50 à 60 mm et plus. Les joints des pièces sont montés sur des pointes ou des chevilles, les coins de meubles et autres accessoires sont utilisés pour la résistance, et toutes les connexions sont réalisées à l'aide de boulons et de vis autotaraudeuses. Les clous ne seront pas en mesure de fournir la stabilité et la structure fondamentale requises.

Etabli de menuisier. Vue d'en-haut

Considérons ensuite le projet d'une table de menuiserie¸ en contreplaqué, ou plutôt, de deux feuilles de contreplaqué de 1,8 mm d'épaisseur collées ensemble. Les dimensions du couvercle sont de 150x60 cm.Les bords du plateau sont renforcés avec des bandes de contreplaqué, ce qui augmente son épaisseur à 72 mm. D'ailleurs, les dimensions présentées ne sont pas un dogme et peuvent être ajustées, si nécessaire, en fonction des besoins et des caractéristiques d'une pièce particulière utilisée comme atelier.

Caractéristiques et caractéristiques de l'outil

Les étaux de menuiserie modernes ne sont pas très différents des appareils similaires utilisés au siècle dernier. Ils ont toujours la polyvalence inhérente, la fiabilité, l'efficacité requise en termes de confort dans le processus d'exécution de travaux simples et complexes. Cependant, il existe des situations où ils tombent en panne, deviennent inutilisables, par exemple, à la fin de la période d'exploitation.

Le principe de fonctionnement des ifs de menuiserie ne diffère pas structurellement du fonctionnement d'outils similaires conçus pour le traitement de produits métalliques. Par conséquent, les détails de base sont très similaires :

• deux mâchoires - mobiles et fixes;
• pièces métalliques - deux guides, une vis-mère, des écrous;
• manche en métal ou en bois.

L'étau est fixé à la surface de l'établi avec des boulons et des écrous ou de longues vis autotaraudeuses.

Les vices de menuiserie sont différents. Certains modèles sont largement utilisés pour le travail du bois dans la fabrication de produits en grande quantité dans les usines, d'autres appareils sont pratiques et pratiques à utiliser dans la vie de tous les jours, par exemple, afin de créer des objets artisanaux originaux : stylos, jouets en bois et autres menuiseries.Il est conseillé de faire une simple adaptation de vos propres mains pour la mise en œuvre de toutes les idées créatives.

Les étaux de menuiserie pour un établi diffèrent par les critères de base suivants:

• taille (grand, petit);
• conception (serrage, vis, longitudinal, serrage rapide);
• le matériel utilisé ;
• méthode de fixation.

Un grand nombre d'étaux de menuiserie sont fabriqués dans des entreprises nationales et étrangères, mais le coût des produits est assez élevé, ce qui est un avantage supplémentaire en faveur de la fabrication d'un tel outil par vous-même.

Si vous envisagez d'utiliser le produit exclusivement pour des besoins ménagers, par exemple pour la créativité, vous devez décider des paramètres clés : taille, forme, largeur de prise optimale. Et vous devez également prévoir une méthode de fixation à l'établi.