Foret étagé (conique) pour métal

Champ d'application

• métaux ferreux et non ferreux;
• bois;
• contre-plaqué;
• Plastique;
• cloison sèche.

L'appareil se manifeste le mieux lors du perçage de flans en forme de feuille. De plus, les forets sont utilisés pour préparer des trous dans de grandes pièces et structures. Dans ce cas, la profondeur de perçage ne doit pas dépasser 6 mm.

La forme originale vous permet d'obtenir des trous de haute qualité sans irrégularités ni bavures. Lors du passage à l'étape suivante, un chanfreinage automatique se produit.

Les artisans inexpérimentés pensent qu'il est difficile de trouver une utilisation pour les perceuses à cône dans la vie quotidienne. En fait, de tels appareils sont garantis pour être utiles dans le ménage, en particulier lors des réparations. Les perceuses étagées sont un outil indispensable lors de l'installation du câblage électrique. Avec leur aide, il est pratique de percer des trous dans le profilé (0,5 à 0,7 mm d'épaisseur) pour tirer l'ondulation. L'utilisation de tout autre appareil entraînera des morsures de métal, ce qui risque d'endommager l'ensemble de la structure. La perceuse est également utile dans le cas de l'installation de nouveaux appareils, lorsqu'il est nécessaire de percer un trou supplémentaire dans le panneau électrique, dont l'épaisseur ne dépasse pas 1 mm.

Comment utiliser?

Il ne suffit pas de choisir une perceuse, il est également important de pouvoir l'utiliser correctement. Pour le bon fonctionnement de l'outil, plusieurs règles sont à prendre en compte :

lors de l'exécution de la tâche, vous devez faire attention à la résistance du matériau dans lequel les trous sont percés;
s'il est nécessaire de percer une tôle d'une épaisseur supérieure à 5 mm, il est nécessaire d'appliquer un refroidissement de l'outil, empêchant sa surchauffe et la déformation du foret;
pendant le traitement, il est recommandé d'éviter les mouvements brusques et les déformations afin de ne pas endommager le produit et de maintenir la qualité du trou;
l'utilisation d'un foret dans une machine nécessite le respect d'un certain angle du cône par rapport à la surface de travail.

Souvent lors de l'utilisation de la perceuse en cas de gros volumes de travail, le tranchant de la lame diminue. Ensuite, il est recommandé d'affûter l'élément. Il convient de noter tout de suite que le tranchant est généralement affûté. Pour la procédure, vous aurez besoin d'un liquide de refroidissement qui empêchera la déformation de la géométrie de la surface de travail.

L'affûtage des forets doit être effectué à l'aide d'abrasifs à grain fin. Avant cela, il est recommandé de fixer solidement l'élément de coupe.

Quels forets étagés pour le métal sont les meilleurs - le choix du fabricant

Le fabricant est un critère important lors de l'achat d'une buse étagée, car seuls les produits d'entreprises de confiance auront les caractéristiques requises.

Les buses nationales et importées sont présentées sur le marché. Les meilleurs échantillons russes comprennent les forets étagés Zubr, Interskol et Tulamash. Toutes ces entreprises proposent des produits de haute qualité, à la fois individuellement et en kits, avec une garantie ultérieure.

Parmi les fabricants importés figurent Bosch, Haisser, Ruko Precision Tools.

Qu'est-ce que c'est et à quoi ça sert ?

Aujourd'hui, le marché de l'outillage est représenté par une large sélection de forets de différents fabricants. Quel que soit le type de produit, ils sont conçus pour effectuer une variété d'opérations de traitement des métaux. L'avantage de la perceuse étagée réside dans sa conception. L'amélioration de la résistance des arêtes de coupe prolonge la durée de vie du produit et réduit le besoin de réparations régulières.

La perceuse étagée conique est l'outil le plus populaire et le plus polyvalent. Avec son aide, des tôles d'acier d'une épaisseur de 5 à 6 mm sont traitées afin d'obtenir des trous fiables.

En outre, l'outil peut être utilisé pour travailler avec les matériaux suivants :

• Plastique;
• cloison sèche;
• bois.

La perceuse à deux étages est un foret spécifique utilisé dans diverses machines-outils. La conception de la perceuse contient une partie active, qui assure la rotation de la perceuse, et une tige en forme de cylindre ou d'hexagone.

La zone de travail de conception est divisée en 3 parties :

• une petite pointe nécessaire pour le pré-perçage ;
• transitions biseautées prévues entre les marches (un tel dispositif permet de se débarrasser des bavures);
• bord incisif : utilisé pour créer des trous.

La tige du foret se présente sous différentes formes. Il est déterminé en fonction de la zone dans laquelle vous prévoyez d'utiliser l'outil. Cette catégorie comprend également les exercices à plusieurs étages.

La forme du foret est basée sur le cône. Avec son aide, il s'avère qu'il traite le matériau en atteignant des vitesses élevées, en utilisant la technologie à chevrons. Dans ce cas, la qualité du bord du trou résultant sera élevée même dans le cas du perçage de tôles d'acier minces.

Les perceuses sont équipées d'une pointe acérée, ce qui évite d'avoir besoin d'outils supplémentaires. À l'aide de telles unités, il est possible de faciliter l'exécution de travaux sur le traitement du métal ou d'autres matériaux. L'appareil est utilisé dans les domaines suivants :

• construction;
• industrie automobile;
• travaux de réparation;
• travaux de paysage.

Chaque outil de coupe a des caractéristiques distinctives ainsi que des propriétés positives et négatives. Si nous considérons les exercices, les éléments suivants devraient être attribués aux avantages d'un tel équipement.

Possibilité de percer des trous avec une mèche.
Résistant à l'usure.
Pas besoin de poinçonner le lieu de perçage lors de l'exécution de la tâche. La pointe du foret coupe le matériau presque immédiatement.
Combinaison de fonctions de différents outils.
Transition en douceur d'un diamètre plus petit à un plus grand

Cette option vous permet de réduire ou d'éliminer complètement la déformation du matériau, ce qui est important lorsqu'il s'agit de traiter des feuilles minces.
Polyvalence d'utilisation. Les perceuses peuvent être utilisées comme équipement de base sur une machine fixe ou sur un outil électrique portatif.
L'utilisation de pulvérisation abrasive pour augmenter la résistance.
Pas besoin d'affûtage régulier.

Aperçu des espèces

La conception du produit prévoit deux parties principales : une partie active (le soi-disant corps avec une pointe) et une tige. Comme le corps est effilé, la pointe est pointue. Cela élimine le besoin de dispositifs de centrage et peut gérer même les matériaux les plus durs. Ni lime ni ponceuse ne sont nécessaires pour amener le trou à une forme parfaitement plate, la perceuse elle-même fonctionne très proprement. Les étapes des étapes du produit peuvent différer, leur taille dépend du type d'outil dont vous disposez.

Si la taille du trou que la perceuse peut faire est inférieure à 1,2 cm, alors le pas est de 1 mm. Si plus de 1,2 cm, le pas est également plus grand et mesure déjà 2 mm. Le plus souvent, on trouve des produits avec un pas de 5 mm.

La tige est la partie avec laquelle le produit est fixé dans le mandrin de la perceuse électrique. Selon le type de mécanisme d'entraînement du produit, la tige peut être cylindrique, triangulaire ou hexagonale. Les trièdres ou hexagones créent un obstacle à la rotation de la perceuse pendant le fonctionnement de la perceuse électrique.

Les produits sous la forme d'un cône et des forets étagés sont différents les uns des autres - la partie de travail a une surface lisse ou nervurée en forme d'échelons. Le cardan conique représente des transitions annulaires pas à pas le long desquelles passe une rainure longitudinale en forme de spirale avec des arêtes de coupe. Si vous utilisez un tel produit, le trou fini ne peut pas être ajusté manuellement - uniquement sur une machine spéciale.Les forets combinés sont conçus pour former des trous traversants et pour découper des trous dans de fines feuilles de métal.

Par diamètre

Les forets étagés à chevrons diffèrent par leur diamètre - il peut être soit minimum, soit maximum. Le diamètre peut aller jusqu'à 58 mm.

Par matériau

Les forets étagés sont fabriqués en acier, mais l'acier peut être très différent : des alliages cassants, non durcis, aux alliages ultra-résistants. Ses fonctions dépendent de la résistance et de la dureté de l'acier utilisé pour la production du cardan.

La forme de la tige est également importante. La tige peut être ronde, triangulaire ou hexagonale.

Par le nombre et le pas d'étapes

Selon ce critère, les exercices sont également divisés en plusieurs groupes : à deux étapes et à plusieurs étapes. Plus il y a d'étapes, plus l'éventail d'actions que l'utilisateur peut effectuer avec le cardan est large. Quant aux forets à deux étages, il s'agit d'une catégorie particulière d'outils équipés d'une fraise directement en forme de tête de vis.

Par type de revêtement protecteur

Le type de revêtement protecteur appliqué au produit peut être facilement identifié par sa couleur. Le gris signifie qu'il n'y a pas de couverture. Noir - l'acier est durci. L'or ou l'argent indique que le produit a une résistance élevée, ainsi qu'il est pulvérisé ou abrasif.

Par forteresse

Il existe des forets pour le métal (feuilles fines et épaisses), le bois, le plastique, le verre. L'acier est utilisé pour fabriquer n'importe lequel d'entre eux, mais l'épaisseur, la configuration et l'apparence peuvent varier.

Marquage

Dans un foret étagé, le diamètre varie de 4 à 80 mm et la longueur est de 58 à 85 mm. Les tiges peuvent également avoir différents diamètres - 6-12 mm. Plus l'acier utilisé pour le fabriquer est solide, plus l'outil sera solide. Si la perceuse est grise, cela signifie que l'acier n'a pas été durci, s'il est noir, alors l'acier a été traité à la vapeur, ce qui signifie qu'il est beaucoup plus résistant et plus durable. Les produits avec une teinte dorée sont encore plus de haute qualité, et les forets les plus solides et les plus résistants à l'usure sont revêtus de titane ou de diamant.

Un marquage spécial est appliqué à chaque produit, grâce auquel vous pouvez savoir à partir de quel matériau (y compris la marque) il est fabriqué, les diamètres dont il dispose, l'étape de l'étape. En outre, le marquage contient des informations sur la dureté et le diamètre de chaque étape. Par exemple, HRC signifie que de l'acier rapide de haute qualité a été utilisé pour produire le foret.

Types de forets étagés

1. Diamètre minimum et maximum. Il existe des outils pour percer des trous jusqu'à 58 mm.
2. Matériel de fabrication.
3. Forme de la tige : ronde, triangulaire ou hexagonale.
4. Nombre et pas d'étapes. Les perceuses à plusieurs étages offrent à l'utilisateur une plus grande liberté d'action.
5. Type de revêtement protecteur.
6. La résistance du matériau traité.

Nombre et forme des rainures de travail

Il existe trois types de rainures, qui diffèrent par leur forme :

• longitudinal;
• directe;
• spirale.

Chaque conception a ses propres avantages. Par exemple, un bord droit se prête beaucoup mieux à l'habillage et à l'affûtage, tandis qu'une forme en spirale contribue à une conduite plus douce et plus fluide. C'est un tel outil qui est recommandé pour le perçage de matériaux à paroi mince.

La qualité du traitement à haute et basse vitesse dépend du nombre de rainures.

Caractéristiques de conception d'un foret étagé

L'apparence de cet outil de coupe est déterminée en fonction de son nom - un foret à pas conique. Parfois, dans une conversation ordinaire, vous pouvez entendre un terme intéressant pour cet instrument - la carotte. Cela ressemble à une figure géométrique bien connue - un cône. Cependant, sa surface extérieure peut être non seulement lisse, mais également étagée. De par sa conception, il ne diffère pratiquement pas des outils standard, il possède:

• une pièce de guidage sur laquelle se trouve le tranchant ;
• une laisse qui passe dans le manche de l'instrument ;
• tige d'une forme donnée (selon le mandrin).

Conception de perceuse étagée

Le foret conique pour le métal est sensiblement différent dans la partie de guidage, qui est réalisée dans les versions suivantes :

• cône métrique;
• cône allongé agrandi;
• cône d'outil;
• le soi-disant cône Morse.

De tous les quatre types, le troisième est considéré comme le plus courant, à savoir le cône instrumental. C'est le plus polyvalent pour la plupart des aléseuses et des machines à commande numérique. La plage de variation des diamètres admissibles est suffisamment large. Par exemple, pour les cônes métriques, il va de 1 mm à 20 mm. Le cône Morse peut avoir une portée de 6 à 30 mm. Tous sont fabriqués conformément à GOST 2092-77.

Le sommet du cône est divisé en trois parties constitutives :

• pointe apex pour le pré-perçage;
• la première transition biseautée pour éliminer les soi-disant bavures (rugosité);
• tranchant spécial (utilisé pour l'expansion ultérieure du trou).

Mandrin de perçage avec cône Morse

Pour étendre les capacités de coupe d'une perceuse à métaux à plusieurs étages, une pulvérisation abrasive est appliquée sur sa surface. Il est fabriqué à partir de copeaux de diamant ou de titane. Cela améliore les propriétés de coupe et réduit la fréquence d'affûtage.

Pour choisir la bonne perceuse étagée pour le métal, il vous faut :

En savoir plus sur les caractéristiques

Comprendre les capacités d'une perceuse conique à plusieurs étages, par exemple dans le métal.
Faites attention à la couleur du produit. Si le foret étagé en métal a une couleur gris acier, cela prouve que le foret n'a pas été traité thermiquement.

Vous ne pouvez pas espérer de hautes performances. Une couleur jaune ou dorée indique que le métal a été traité, toutes les contraintes dites internes y ont été éliminées. Si la surface d'un foret étagé conique pour métal a une teinte dorée brillante, nous pouvons supposer sans risque qu'elle contient un alliage de nitrure de titane. L'ajout de cet alliage augmente considérablement la résistance à l'usure. Ce sont les outils les plus chers. Leur fiabilité et leur durabilité compensent pleinement cet inconvénient. La couleur noire indique qu'il a été traité à la vapeur chaude.
Estimez les tailles standard. En règle générale, une perceuse à métaux à plusieurs étages est marquée de chiffres et de lettres latines. Par exemple, ∅4-15 / 2 HRC 61 ± 2. Le premier nombre indique le diamètre le plus petit, le second, respectivement, le plus grand. Le nombre situé à travers l'oblique détermine l'étape de changement des diamètres. Dans notre cas, il est égal à 2, c'est-à-dire qu'il s'agira de diamètres 2, 4, 6, et ainsi de suite jusqu'à 12. Par conséquent, on l'appelle un foret étagé pour le métal. Trois lettres latines indiquent la nuance d'acier à partir de laquelle il est fabriqué. Dans notre exemple, il s'agit d'acier rapide de haute qualité. Si le nom de l'acier est HSS, vous pouvez l'utiliser en toute sécurité pour l'usinage à grande vitesse. Les deux derniers chiffres avec l'intervalle indiqué déterminent la dureté Rockwell.
Étudiez la marque de commerce de la société qui fabrique cet instrument. Il est conseillé de consulter des experts sur la qualité d'un tel appareil.
Découvrez si l'affûtage multiple d'un foret étagé est autorisé pour le métal.

Forets coniques et étagés

Lorsque vous choisissez une perceuse conique pour le métal, vous devez toujours vous rappeler qu'elle est destinée à percer des trous uniquement dans des matériaux dont l'épaisseur ne dépasse pas cinq millimètres.

Avantages et inconvénients

Tout outil de coupe a un certain nombre de qualités positives et négatives. Ce fait s'applique également aux forets coniques. Avant d'acheter un élément de coupe, vous devez vous familiariser avec ses avantages et ses inconvénients.

Un avantage important du foret conique est la possibilité de créer des trous de différentes tailles. Un seul élément de coupe peut remplacer tout un ensemble d'outils qui étaient auparavant utilisés par la plupart des artisans.
Un autre avantage est la durabilité
Grâce à cette caractéristique, leur production est réduite. N'oubliez pas que la vitesse de création de trous avec une perceuse conique est plusieurs fois supérieure à celle de tout autre outil. La vitesse du processus de travail protège l'outil de la surchauffe, ce qui peut entraîner un défaut.
Le type de foret étagé, rappelant l'image d'un arbre, a une pointe acérée, grâce à laquelle le produit de coupe coupe la surface de travail.
Si nécessaire, cet outil de coupe peut être utilisé comme meuleuse.

La forme conique élargit en douceur le diamètre du trou dans la pièce pendant le fonctionnement, réduisant ainsi le risque de déformation de la surface de travail à zéro.
Un autre avantage important est la façon dont il est exploité. Les forets coniques peuvent être installés dans des équipements portatifs et de grandes machines stationnaires.

La partie supérieure de l'outil conique peut être spécialement revêtue, comme des copeaux de titane ou de diamant. En raison de cet ajout, la résistance de l'outil augmente considérablement et la nécessité d'affûter les bords est considérablement réduite.
L'un des avantages importants d'un outil conique est sa polyvalence. La perceuse traite facilement les matériaux à structure souple

Mais lorsqu'il travaille avec du métal, le maître doit faire preuve d'un peu de prudence, car une tôle d'une épaisseur supérieure à 7 mm peut ne pas céder.