Caractéristiques des haches suédoises

A quoi servent les axes et à quoi servent-ils ?

Le dictionnaire étymologique donne plusieurs versions de l'origine du mot, à partir du bulgare "hache", slovène "topor", tchèque, polonais, etc. Les experts considèrent hache comme un mot orthodoxe et l'associent à "piétiner", sinon " battre" s'il s'agit du cœur, du "teporiti" ukrainien - traîner avec difficulté, du "teptya" bulgare - au mailler, piétiner.

Un manche en bois s'appelle une hache, une pièce métallique qui a une extrémité arrondie émoussée d'un côté est une crosse. Choisir un bâton de section ronde n'est pas la meilleure option. C'est beaucoup plus pratique si la section est ovale et que le manche est constitué de sections droites et incurvées. La partie arrière est rabattue pour une prise en main confortable.

De l'autre côté, il y a une lame avec une lame de travail affûtée. Parfois, les produits ont une saillie de barbe sur les lames à côté du support, ce qui protège la hache des impacts sur le métal et renforce la fixation de l'arbre à la partie métallique du produit. On pense que ces haches sont les descendantes des haches de combat d'Europe du Nord. Le plus souvent, les outils de menuiserie ont des barbes, ils sont indispensables pour travailler le bois.

Les haches étaient utilisées comme armes de combat à froid, coupantes et lancées.

Nomination des axes

Selon l'application, les axes sont :

1. menuiserie - avec un bout pointu et une lame large et fine;
2. boucherie - haches lourdes et lourdes, ce sont les plus grandes, avec une lame large, en acier allié à haute densité;
3. petits artisans et menuisiers à une main, dont le poids permet une opération à une main;
4. taïga;
5. tour: il est plus petit que la menuiserie, un autre nom est jeu ou coupe, pratique pour couper de petits objets ou des rainures;
6. forestiers, exploitation forestière, exploitation forestière;
7. couperets, pour lesquels vous n'avez pas besoin d'avoir une lame affûtée;
8. hache;
9. hachettes touristiques en housses, confortables et légères, cependant, rouillées dans une housse et non destinées à l'abattage d'arbres, leur prix est plus élevé que les autres produits, elles nécessitent un affûtage fréquent.

Un autre type est à double face. Les lames peuvent être affûtées de différentes manières et sont conçues pour effectuer une large gamme de travaux. Ils peuvent être utilisés comme armes de jet car ils sont bien équilibrés. Les produits sont fabriqués à partir d'acier à haute teneur en carbone. Le revers de la médaille réside dans leur risque de blessure, leur prix élevé, leur poignée peu pratique, leur absence de fonction de choc.

Fabrication

La fabrication de lames à partir de nuances d'aciers à haute teneur en carbone protège les axes des dommages mécaniques et leur permet de résister à des températures extrêmes. La lame ne nécessite pas d'affûtage périodique, pendant le fonctionnement, elle n'est pas endommagée avec l'apparition d'entailles et de rayures. La tête est estampillée avec la nuance de métal. Les produits forgés sont plus durables et lourds, vous devriez donner votre préférence à ce type de traitement des métaux.

Selon la largeur de la partie coupante, les outils sont :

1. large;
2. moyen;
3. étroit.

Si la lame d'une lame en métal est affûtée à un angle inférieur à quarante degrés, l'outil pénètre plus profondément dans le bois, mais s'émousse aussi rapidement. L'affûtage combiné vous permet de protéger la lame des dommages si l'impact tombe sur le bord du métal. Avec cette méthode, la partie centrale est affûtée à un angle plus aigu que les bords.

Les lames sont droites et arrondies. Ces derniers, du fait d'une diminution de la surface et d'une augmentation de la pression sur les points de contact, acquièrent de meilleures qualités de coupe.

Les haches avec des tiges en plastique sont aussi solides que le bois, mais plus légères. Parfois, les haches en bois sont fabriquées avec une poignée caoutchoutée pour absorber les chocs et protéger le poignet.

Choisir le bon outil

1. la longueur optimale de la hache va du poignet à l'articulation de l'épaule ;
2. le manche de la hache doit être complètement recouvert par la main pour éviter les blessures.

Lors du choix d'un manche court, vous devrez effectuer une trop grande amplitude de mouvement afin d'augmenter la force d'impact, le recul de la main augmentera également. Cela interférera avec un travail long et productif avec l'outil.

Si vous avez l'intention de travailler constamment avec l'outil, vous devez privilégier un produit de qualité coûteux. Si le travail tombe de temps en temps, optez pour une option moins chère. Un produit d'un fabricant peut avoir de grandes différences de prix selon la vente sur le marché ou dans un grand magasin.

Vues

Les axes sont classés en fonction du poids, de la longueur du manche, du matériau de la lame et de la forme.

Les principaux types d'axes de combat

Au 9-11 siècle, les armées d'Europe ont commencé à s'armer de haches des types suivants:

• Scandinave. Ils avaient une large lame trapézoïdale qui frappe à mort. Utilisé d'abord par les Vikings et les Varègues, puis par l'infanterie européenne (à partir du IXe siècle) ;
• haches. Ils se distinguaient par leur légèreté et une barbe descendante. Ils étaient populaires à partir du 10ème siècle. en Europe de l'Est. La Suède a même exporté des haches ;
• étroit pour le lancer. Ils étaient utilisés par les troupes de cavalerie, caractérisés par une lame tranchante avec une lame courte et une longue crosse.

Les modèles de combat se distinguaient par leur poids, qui procurait une grande puissance de coup tranchant. Cependant, ils n'étaient pas adaptés pour repousser une attaque dirigée contre une personne.

Haches de chasse forgées

La profondeur d'entrée est de 8 cm, ce qui permet d'abattre rapidement des arbres ou de se protéger de l'attaque d'un prédateur. Les haches de chasse forgées maniables sont équipées d'une rainure de sécurité, grâce à laquelle la poignée ne se casse pas. Le poids moyen du produit est de 600 à 800 g, il est donc facile à transporter. La lame est étroite.

Haches de chasse forgées

Pour la taïga

Le poids du modèle est le même que celui d'une hache de chasseur. La lame est arrondie mais longue. L'extrémité avant est plus large que l'arrière - l'outil est utilisé comme un couperet. La haute densité du métal assure un fonctionnement dans n'importe quelle zone climatique.

Les options de la taïga diffèrent des options standard de plusieurs manières :

• poids léger - le pistolet peut être transporté sur de longues distances;
• petite zone de la partie perçante - pénétration profonde dans le bois;
• affûtage unique de la partie coupante - différentes largeurs.

Haches de menuiserie forgées à la main

Une hache de menuisier forgée massive pèse de 1 à 1,5 kg. Le bord est arrondi, ce qui facilite la manipulation des bûches. Les lames sont affûtées à un angle de 30 degrés, de sorte qu'elles ne se coincent pas dans le bois dur, elles peuvent être facilement retirées des crevasses profondes.

Haches de menuisier forgées

Produits de l'Oural

Les haches forgées de l'Oural sont produites par les fabricants Uralskaya Kuznitsa (une branche d'Izhstal) et Uralsky Masterovoy.

Produits Uralskaya Kuznitsa

Grand fabricant russe de produits estampillés. L'outil est également réalisé par forgeage et traitement thermique spécial. La nuance d'acier 60G avec une dureté de 48-57 HRC est utilisée pour cela.

La spécificité des armes :

• poids de 980 g à 1,2 kg;
• adapté à l'élagage, à l'abattage, à l'abattage;
• géométrie pratique de la hache de guerre;
• la possibilité de réaffûter la partie coupante ;
• manche de 50 cm de long.

Marchandises du "Uralskiy masterovy"

Ils fabriquent des modèles touristiques, de chasse, des couteaux, des tomahawks et des haches. Caractéristiques du produit:

• nuance d'acier U10A ou U8A avec une dureté 57-58 HRC;
• Le manche en bois Elite est imprégné d'huile pour plus de durabilité;
• l'ensemble comprend des accessoires (étui, enroulement, couverture);
• la longueur du bord de la hache est de 85 cm, la longueur de la hache est de 350 à 500 mm;
• poids 800 g - 1 kg;
• utilisation de la technologie de perçage, cryo-durcissement du métal.

Quelles qualités une hache de taïga doit-elle posséder ?

Il devrait être relativement léger pour une raison simple - il faudra beaucoup de temps et de kilomètres pour le porter sur le dos, il est également préférable de se balancer avec une hache plus légère qu'un lourd demi-marteau.Le poids principal doit être dans la partie métallique, c'est-à-dire dans sa tête. La figure 1 montre ses parties :

Riz. 1. Parties de la hache de la taïga

La hache d'une hache de taïga devrait être beaucoup plus longue qu'une hache de charpentier. Cela est dû au meilleur swing pour frapper du bois. La longue hache permet le meilleur coup possible. À mon avis, la longueur optimale de la hache est d'environ 50 cm, voire plus. La hache ne doit pas être lourde et tout le poids doit être concentré sur la tête, sinon vous n'obtiendrez pas le résultat souhaité avec votre spécimen - et réécrivez simplement là, dans la taïga.

Si l'on compare les têtes des deux types, alors la différence évidente saute aux yeux : la partie supérieure de la lame est manquante dans la tête de la taïga. Certaines personnes ont scié un morceau de cette pièce à partir d'une simple hache de menuisier, la transformant en une hache de taïga. (Voir Figure 2).

La lame d'une hache de charpentier doit être droite et celle d'une hache de taïga doit être arrondie (voir fig. 3). Cela est dû au type de travail que la taïga effectue dans la forêt.

Riz. 2. La tête d'une hache de taïga sur fond de charpentier

Riz. 3. Lame d'une hache de taïga.

La barbe permet de fixer solidement la hache avec la tête.

La crosse peut être utilisée comme un marteau à n'importe quelle fin. Souvent, un chasseur-pêcheur qui, par exemple, va réparer ses quartiers d'hiver en été, ne prend pas un lourd marteau supplémentaire dans la taïga, mais utilise une crosse comme cela.

L'œillet sert à mettre la tête sur la hache. Ensuite, un coin en bois est enfoncé dans la hache pour que la tête s'y adapte parfaitement.

Le champignon protège les mains de glisser et les fixe sur la hache.

Riz. 4. Coin

Riz. 5. Enfoncer un coin dans une hache de guerre

Dans la figure 4, nous voyons trois options. Le chiffre 1 désigne une cale métallique qui est enfoncée en dernier. C'est un coin de contrôle. Le numéro 2 est la hache. Le numéro 3 est un coin en bois, qui est enfoncé dans un trou spécial de la hache afin que la hache ne commence pas à se fissurer. Beaucoup de gens enfoncent un coin entre les fibres, mais cela provoque des fissures de la hache. Par conséquent, il est recommandé de scier à travers un petit évidement, dans lequel vous pouvez ensuite enfoncer une cale en bois. Il est préférable de placer le coin sur de la colle, par exemple de l'époxy. Le numéro 4 désigne la tête de la hache, portée sur la hache.

La cale métallique est martelée à la toute fin, notez qu'elle est enfoncée en diagonale par rapport à la cale principale en bois. Vous pouvez également le marteler à un angle de 90 degrés

Au lieu d'un coin en métal, vous pouvez utiliser un coin en bois, de préférence en bois plus dur. La figure 5 montre le même processus, mais sans la deuxième cale de contrôle. 1 - une hache, 2 - une encoche, une coupe pour un coin, 3 - une tête, 4 - un coin.

Sur le marché intérieur, il est extrêmement difficile de trouver une hache de haute qualité qui vous servira fidèlement pendant de nombreuses années jusqu'à ce que vous la perdiez dans la forêt ou qu'elle vous soit volée. Les haches fabriquées en Russie aujourd'hui sont généralement de très mauvaise qualité. Les axes ne tiennent pas sous la tête et commencent presque toujours à glisser. La lame de la tête est surchauffée presque à l'état de fonte, et au premier gel, la lame s'effrite, ou un gros morceau s'en détache simplement, après quoi l'outil devient complètement inutilisable. De tels axes doivent toujours être modifiés par vous-même afin de les transformer en quelque chose de supportable. Ils sont bon marché mais changent très souvent.

La bonne qualité des haches a été donnée par la production soviétique de l'époque de Staline, mais ces haches de grand-père sont introuvables maintenant, maintenant de tels échantillons des années 50 sont vendus sur Internet entre 3 000 et 5 000 roubles. L'acier pour eux était généralement utilisé de la qualité U7. Dans nos garages, si nous tombons sur une hache, ce sera très probablement une production de l'époque des années 80, c'est-à-dire une "hache de perestroïka", et à cette époque, comme vous le savez, la production était en baisse. Cependant, les spécimens de l'ère Brejnev (années 70), qui ne sont pas aussi rares que les staliniens, sont d'assez bonne qualité.Par conséquent, un bon outil ne peut être acheté qu'à des entreprises étrangères ou commandé à un forgeron. Une hache de forgeron coûtera cher, car ce n'est que pour un amateur. Une hache de travail peut désormais être achetée auprès d'entreprises étrangères : Gransfors Bruks, Husquarna, Fiskars, Hultafors. Les fabricants de série nationaux ne peuvent pas encore se vanter d'un outil d'une telle qualité.

Technique de coupe

Le fendage des bûches de 15-20 cm d'épaisseur se fait avec un petit modèle de menuiserie comme suit :

1. Une bûche de bois est préparée, qui sera située sous la coupe.
2. Les fibres de bois sont coupées le long des marques d'un coup sec.
3. Pour approfondir dans le milieu, les mouvements obliques et verticaux alternent. Pour mieux aller au centre, tournez la pièce.
4. La coupe se fait en biais, en tenant la main droite plus haut.
5. Les planches et les bûches pour les obtyas sont fixes. La jambe est prise sur le côté et un peu en arrière, la seconde est plaquée contre la bûche.
6. La pièce est délimitée à partir de l'extrémité étroite, en travaillant avec un cordon, un fil à plomb et des goujons.
7. Les bûches sont taillées de haut en bas.
8. Pour la sous-dépouille, le matériau est coupé en se déplaçant vers le côté opposé.
9. Les copeaux s'envolent lors de l'abattage, ils protègent donc les mains et le visage.

Hache Husqvarna de mes rêves

Une fois, je me suis procuré une sorte de hache pour une utilisation constante dans la voiture. Soit des pique-niques, soit quelques accidents de la circulation dans lesquels il faut couper des branches ou abattre de petits arbres, abattre des buissons au bord de la route... Mais on ne sait jamais quand il faut se réjouir en présence d'une hache confortable ? En conséquence, après une longue recherche, je suis tombé sur un représentant Husqvarna dans notre ville et j'ai étudié ce qu'un fabricant suédois bien connu peut offrir pour résoudre mes problèmes. Un simple classement sur le site officiel, des critiques positives et la possibilité de tenir des haches dans mes mains ont fait l'affaire et je suis devenu propriétaire d'une hache universelle, qui en anglais s'appelle "forest hache".

Mes toutes premières impressions après achat dans la vidéo de cet auteur :

En pratique, la hache a un manche très confortable et bien traité et un poids suffisant pour un travail confortable. Seul son tranchant a suscité des questions, car il était affûté en usine avec une bavure si visible qu'après avoir souffert quelques jours avec mes souffrances perfectionnistes, j'ai décidé de corriger l'affûtage d'usine.

Le résultat de la correction, j'appellerais une expression de la géométrie scolaire, est nécessaire et suffisant. La hache est devenue suffisamment tranchante pour pénétrer dans le papier et même, bien qu'un peu hésitante, la couper. Ma pratique ultérieure de travailler avec cette hache a montré que s'habiller avec une barre de diamant est suffisant pour que la hache effectue en toute confiance tout le travail pour lequel elle est destinée. Cependant, après avoir entendu beaucoup de conseils sur les raisons pour lesquelles vous devez polir les lames, j'ai décidé de polir le bord de la hache avec du papier de verre.

Il est curieux qu'après une telle correction, la hache ait cessé d'entrer dans le papier, mais l'abattage ultérieur d'un pin d'un diamètre d'environ 50 centimètres n'a pas affecté son bord. Du tout. Donc, en général, je pense que cette netteté est correcte. Au moins les haches Husqvarna, avec leur acier forgé, ont du sens pour affûter de cette manière, car l'usure du bord poli pendant le fonctionnement est considérablement réduite en raison de l'élimination des contraintes de surface du métal.

Règles d'affûtage

Un bon chasseur ou forestier a toujours une hache affûtée, car il n'y a rien de pire que d'être dans une forêt avec une arme contondante. Comme mentionné ci-dessus, l'affûtage de la lame chez les espèces de la taïga se distingue par sa forme arrondie et abrupte. Cela permet déjà à la lame non seulement d'effectuer le travail du bois plus efficacement, mais aussi moins susceptible de s'émousser.

Méthode manuelle

Un processus assez laborieux, mais pour ceux qui aiment prendre soin de leurs outils, au contraire, cela peut leur plaire. Pour commencer, un gabarit spécial est réalisé, en fonction de la taille de l'outil. Ils le fabriquent à partir d'un morceau d'étain, après avoir déterminé l'angle d'affûtage correct. La hache est appliquée au modèle fini.Et s'il y a un angle de déviation, marquez et traitez.

Pour l'affûtage manuel, ils prennent souvent un bloc de bois et le collent avec du papier de verre. Il doit être grossier et à grain fin. L'affûtage se fait avec une lame éloignée de vous. Il est à noter qu'un tel bar peut suffire pour toute la saison.

Mécanique

Avec une machine spéciale, le processus ira beaucoup plus vite et plus facilement. Mais il y a aussi quelques nuances ici.

Affûtage mécanique de la hache

L'affûtage mécanique s'effectue comme suit :

1. Placez la machine sur une surface plane ;
2. Les marques sont faites à l'aide d'un marqueur pour changer l'angle de la lame. Cette étape est effectuée lorsque nécessaire;
3. Affûtage à basse vitesse, en tenant la hache avec la lame éloignée de vous ;
4. À la fin du processus, la meule de l'appareil est lubrifiée avec une pâte de finition. Ensuite, l'outil est poli dessus;
5. L'outil affûté est traité avec un agent anti-corrosion.

Afin de ne pas émousser la hache rapidement, elle doit être stockée dans un étui de protection spécial. Vous ne devriez jamais jeter une hache au sol. Et afin de vous protéger d'éventuelles blessures, il est impératif d'affûter l'outil dans des gants de protection.

La hache vous ravira longtemps par son efficacité, si vous n'essayez pas de hacher des pierres et des objets trop durs avec. Et aussi lors de la coupe, il est préférable de mettre un peu de forêt sous le bois.

Règles de fonctionnement

Couperet avec attache inversée sur le manche

La technique d'application dépend de son objectif. Les outils à manche court sont conçus pour les petites balançoires. Hachoirs et haches pour l'abattage - au contraire, pour les mouvements larges.

La coupe elle-même est assurée par le poids et le tranchant de l'outil. Le hacheur n'applique une force que lors de l'oscillation initiale, puis l'inertie du mouvement est prise en compte. À ce stade, il vous suffit de surveiller la précision du coup.

La bonne technique d'abattage est conçue pour des frappes précises sans effort supplémentaire. Une balançoire coupe la puce en diagonale, la seconde la coupe horizontalement. Lors du hachage dû à l'inertie, le hachoir peut fonctionner longtemps sans se fatiguer.

Lorsque vous travaillez avec une hache, les précautions de sécurité doivent également être prises en compte. En plus de vérifier l'état de santé de l'outil, le sens du coup est pris en compte - il doit provenir du hachage

Avec une expérience insuffisante, il est important de prendre en compte la probabilité d'un échec, ainsi que le fait qu'une branche, en particulier une petite, sera abattue immédiatement, après quoi la hache continuera de bouger

Il est également important de considérer la position des jambes. La position doit être stable, si la hache glissait plus loin, l'hélicoptère ne devrait pas "s'éloigner" après lui

Lorsque vous coupez du bois, les jambes sont bien écartées, ce qui est particulièrement important avec un manche court. Dans ce cas, l'outil ne rentrera pas dans la jambe par inertie.

Particularités

La hache de la taïga est utilisée pour diverses tâches.

• Abattage d'arbres - cela comprend l'abattage, l'abattage sanitaire et l'abattage à la scierie. La hache de la taïga remplit avec succès toutes ces fonctions.
• Travailler avec de grosses bûches - il s'agit de travaux grossiers, tels que l'ébranchage, l'enlèvement d'écorce dense, la réalisation de rainures et d'autres types de travaux.
• Pour la survie - un tel outil peut être utilisé par les chasseurs pour créer rapidement des kulemoks, ainsi que des pièges pour les animaux sauvages.
• Construction de huttes, sols divers ou huttes à « cuisson rapide », il est évident qu'il est impossible de construire une hutte sans hache. Dans le même temps, l'utilisation de la version taïga vous permet d'effectuer tous les travaux nécessaires 3 à 4 fois plus rapidement qu'avec la menuiserie.

Haches

Malgré le développement des technologies d'obtention et de traitement des métaux, la hache forgée par un maître forgeron reste toujours d'une qualité inégalée. Le fait est que le forgeage libre libère le métal des défauts internes et modifie la structure du métal, le rendant fibreux et directionnel, soulage les contraintes internes et renforce le produit.

Avantages des haches forgées à la main

Dans la production de masse d'axes, le moulage et l'emboutissage sont utilisés - des méthodes rapides et bon marché, mais elles ne modifient pas la structure du métal, vous devez donc modifier la forme et augmenter le poids de la pièce. Contrairement aux haches moulées et embouties, la hache forgée à la main a une structure en acier dépourvue d'imperfections. Ses avantages :

• fabriqué à partir des meilleures nuances d'acier, 9ХС et ШХ15;
• fonctionne comme une hache universelle;
• la période de garantie pour une hache forgée est de 10 ans, au lieu de 2 ans pour les modèles de masse ;

Le seul inconvénient des haches forgées est le prix, mais sa valeur est due à la grande quantité de travail manuel d'un maître forgeron qualifié. Considérant que les haches faites à la main sont même héritées, le prix élevé devient justifié.

Différences entre les axes forgés et massifs

Les haches de haute qualité fabriquées à l'étranger sont fabriquées à l'aide de la technologie de coulée. Le processus utilise de l'acier de haute qualité, mais les défauts du réseau cristallin et les contraintes internes ne sont pas éliminés.

Les fabricants résolvent traditionnellement les problèmes de résistance - en simplifiant la forme et en l'alourdissant. Cela conduit au fait que la plupart des haches de masse étrangères et même de petites haches touristiques prennent progressivement la forme d'une hache de bûcheron, qui n'est destinée qu'à un seul type de travail, et n'est pas universelle, comme une hache forgée. , solide et bien pensé. Les haches artisanales sont montées sur des haches fabriquées à partir d'ébauches soigneusement sélectionnées et traitées de types de bois spéciaux. Pour la fabrication de haches, des variétés dures sont utilisées - frêne, chêne et hêtre, érable, caryer et jatoba. La période de garantie minimale prévue sur la poignée est de 2 ans, tandis que la poignée de poussée arrière est très facile à remplacer.

Concevoir

La forme incurvée du manche court empêche l'outil de glisser de la main

Toute hache se compose de deux aspects clés - la fixation et la poignée. Le premier est divisé en :

• lame, qui est souvent durcie séparément;
• percuteur, également appelé lame;
• oeillet (oeillet) - un trou pour une hache;
• le bout est le verso, qui dans certains cas peut être enfoncé dans des clous.

La conception de la poignée et de l'accessoire variera en fonction de l'usage du produit. Il existe les options suivantes pour les axes :

• menuiserie - un outil léger, affûté à 20 degrés;
• hache de charpentier - un échantillon massif pour travailler avec des bûches;
• couperet - un outil avec une lame étroite et un long manche, conçu pour fendre le bois de chauffage;
• chasse - un produit léger universel, axé sur un long séjour en forêt; les échantillons touristiques sont également distingués séparément;
• boucherie pour couper la viande.

Levier

Le manche de la hache diffère en longueur et en forme selon le but de l'outil. Les produits de menuiserie et de menuiserie ont un manche court avec une forme incurvée et un champignon à l'extrémité, qui empêche de glisser des mains. La forme du profil de la poignée doit ressembler à un œuf - cette option offre une meilleure prise en main et ne surcharge pas les mains.

Les couperets ont une longue poignée droite conçue pour une large balançoire. En cas de raté, la lame s'enfoncera dans le sol au lieu de heurter la jambe. De la même manière, la poignée est sélectionnée pour le travail dans la taïga. Si vous devez beaucoup couper du bois, un long manche fera l'affaire. Pour les petites branches et les travaux inclinés, un manche court est préférable.

Buse

Fixation avec cinq cales

La fixation sur le manche est faite dans l'attente d'une fixation fiable de la hache. En cas de force insuffisante, il peut glisser lors du balancement. Si l'abattage est effectué dans la taïga, il sera difficile de retrouver l'outil perdu. De plus, un outil non sécurisé représente un danger pour l'hélicoptère et ses proches.

La fixation de la poignée est un processus simple mais nécessite une attention aux détails.L'outil doit reposer complètement sur le manche, après quoi il est fixé avec des cales en métal ou en bois. Ils sont préalablement lubrifiés avec de la colle ou de la résine, et ils en sont également remplis.

Il existe une méthode de fixation inversée, particulièrement adaptée aux fendoirs longs à bras droits. Le principe de fonctionnement consiste en un épaississement important de la poignée à l'endroit de la fixation. La hache elle-même est mise en place par le bas et poussée en place.

L'épaississement à la fin empêche le glissement et ne nécessite pas de cales de bourrage

Dans ce cas, il est important que la partie épaissie du manche dépasse de la hache d'au moins 5 cm. Dans ce cas, pendant le fonctionnement, elle ne fera que s'asseoir plus étroitement dessus.

Composants de la hache

Lorsqu'on pose des questions au téléphone, il s'avère souvent que maintenant beaucoup ne savent pas comment s'appellent les composants de la hache.
La question principale est que la partie la plus importante, forgée dans le métal, de la hache, qui de nos jours, dès qu'on essaie de la nommer : tête, percuteur, lame, lame, s'appelle très simplement : une hache.
Le forgeron a forgé une hache et l'a vendue très cher, et le propriétaire la plantait déjà sur une hache en bois, qu'il a découpée lui-même ou achetée s'il ne s'approvisionnait pas en un arbre séché approprié. Même à la fin de l'époque soviétique, dans les rangées extrêmes du marché, on pouvait trouver des personnes âgées qui vendaient des haches sculptées à la main pour remplacer celles qui étaient usées. La tête de hache ne nécessitait pas d'outils spéciaux ou de compétences particulières.
Le manche en bois d'une hache s'appelle une hache. Si la hache est forgée sous une poussée droite - c'est ainsi que les haches de menuisier et de charpentier léger sont généralement posées, alors la hache est fixée avec une cale en bois ou plusieurs cales. Le coin est la troisième et dernière pièce de la hache.

Réparer une hache lâche

Sur nos axes, on utilise une poussée inversée et on se passe de cales. Cette méthode de fixation ne permet pas à la hache de se desserrer et de s'envoler, et la réparation est très simple.
Si vous devez installer une hache de menuisier sur une hache hollandaise, je préfère utiliser uniquement des cales en bois. La cale métallique reste en réserve, elle peut être utilisée pour réparer la hache si elle se dessèche ou, après plusieurs années de travail, la hache est usée à la place du bec.
Si vous ne portez pas une usure excessive, travaillez avec une hache desserrée ou, de plus, n'essayez pas de la "guérir" en la plongeant dans l'eau, la réparation à l'aide d'une cale métallique prendra plusieurs minutes, et la hache durera encore de nombreuses années. Des cales métalliques, les cales tubulaires sont bien meilleures, elles élargissent uniformément la poignée dans l'œillet et ne tombent pas.
Cependant, sur la plupart des haches produites industriellement, même de bonnes marques étrangères, une cale métallique est enfoncée immédiatement à la production - de cette façon, il est plus facile et moins cher de caler la hache, mais le retrait et l'usure du bois sont inévitables et la réparation devient difficile. - vous devez changer la hache.

L'acier froid aujourd'hui

Aujourd'hui, personne ne se bat à l'aide de telles armes médiévales, mais un tel instrument de travail universel n'a pas perdu sa signification.

Et aujourd'hui, pas un seul chasseur n'entrera dans la taïga sans une hache forgée fiable pour la taïga, qui aidera à couper du bois sec et, à l'occasion, le protégera d'un animal dangereux. Chaque homme de ménage dans la maison aura certainement cet outil, et peut-être plus d'un.

Il existe des haches de randonnée et des piolets légers et durables pour les grimpeurs, c.-à-d. et au 21e siècle, cette arme n'a pas perdu de son importance pour l'homme. Le principal inconvénient d'un tel produit est son prix élevé, il ne sert donc à rien de l'acheter pour de simples tâches ménagères.

De plus, dans les magasins, un tel produit n'est pas souvent trouvé, et tout le monde ne peut pas le commander auprès d'un forgeron, et tout le monde ne peut pas se le permettre.

Lors du choix d'une hache forgée, faites attention au poids (1,8 kg), et cliquez également sur la lame avec vos doigts : un métal bien durci fera un long tintement. La valeur élevée du produit justifiera son service impeccable et économisera vos forces

Faire une hache

Une hache, en particulier les modèles forgés à la main, est fabriquée à partir d'un certain type de métal. Après préparation, le support est soudé aux pièces, le matériau est forgé plusieurs fois pour déplacer les scories et combler les vides.

Après traitement thermique, le métal devient de haute qualité et durable, mais seule la lame est durcie. L'œillet et le talon restent relativement souples, ce qui facilite l'enfoncement des clous ou des épingles.

La forme de la partie coupante est formée en tirant la lame, en tirant et en pliant l'œillet. Cette pièce est fixée par soudure à la forge. À la fin du processus de finition, d'affûtage et de meulage de la lame, le maître fabrique l'arbre. Les sciages feuillus (hêtre, frêne, bouleau, acacia) lui conviennent.

L'apparence du manche dépend du but de l'outil et des souhaits du forgeron. La version menuiserie standard est légèrement incurvée, a une extension de l'extrémité par rapport à la plaque de crosse. La longueur de la poignée va de l'épaule au poignet du client.

Technique de forgeage de la hache

En choisissant la meilleure façon de forger une hache originale, les artisans ont recours à deux technologies - le soudage de forgeron et le forgeage solide.

Caractéristiques de la technologie de soudage par forge

La méthode implique la création d'une hache à partir de deux éléments - un corps et une lame. Pour la première partie, vous aurez besoin d'une billette d'acier de 17 cm de long, séparée de la bande d'une section de 60 × 75 mm. La lame est en acier à outils de qualité U7. Les travaux sont les suivants :

1. La pièce est chauffée dans un four et 2 empreintes y sont pratiquées. Au milieu, il devrait y avoir un rebord pour la crosse.
2. La pièce est tirée à la taille souhaitée et accélérée.
3. La pièce est pliée sur la corne de l'enclume ou redressée de manière à ce que le "fit" s'adapte au mandrin à la taille du manche.
4. L'acier à outils est formé dans la forme de coin souhaitée.
5. L'élément fini est placé entre les parties dessinées de la pièce.
6. La pièce de l'assemblage est soudée, posée sur un mandrin.
7. Ensuite, l'entaillage et le pliage de la barbe de protection du manche de la hache, le réglage fin des dimensions et l'affûtage du tranchant sont effectués.

Fabriquer une hache solide

Convient pour le travail est en acier au carbone ou allié de qualité 45G ou 35G. Le forgeron dans le processus augmente la masse de la pièce à la taille de la pièce de coin. Les étapes de forgeage préalables à la formation de la « poussée » sont similaires à celles de la technologie soudée.

Une fois les opérations terminées, les mâchoires du percuteur sont soudées et forgées aux paramètres requis. La partie coupante est coupée, affûtée sur une meule en émeri et durcie.

Haches de menuiserie forgées à la main

Composants de hache

1. Hachette. La longueur optimale de la hache est d'environ 50 cm, voire plus dans certains cas. Il ne doit pas être lourd ou trop épais ;
2. Diriger. La partie principale de travail de la hache;
3. Lame. Pour un travail efficace, il est parfois spécialement arrondi. Cette lame est largement utilisée;
4. Barbiche. Cette partie fixe la hache et la tête ;
5. Bout. Il arrive que vous ayez besoin non seulement d'une hache, mais aussi d'un marteau. Cette pièce le remplacera facilement ;
6. Œil. Cette partie permet de mettre la tête sur la hache. Pour la fiabilité de l'ensemble de la structure, une cale en bois ou un clou épais ordinaire doit être enfoncé dans les cosses. Cela empêchera la tête de sauter;
7. Champignon. Cette partie est réservée à une utilisation en toute sécurité. Les mains sont fixées dessus dans une position confortable et ne glissent pas.

Manche de hache forgé

Manche de hache Tout manche de hache est réalisé avec une légère courbure, en forme d'arc de section ovale.

Pour la fabrication du manche, le bois suivant est utilisé :

1. Chêne;
2. Cendre;
3. Érable;
4. Bouleau.

Le choix sur ces types de bois n'est pas accidentel. Ce sont eux qui résistent le mieux aux vibrations maximales et, de ce fait, ne se fissurent pas et ne se cassent pas.

Le bois pour le manche est spécialement préparé.

Les particularités de la fabrication du manche sont : le vieillissement du bois et un aplomb particulier lors de la formation. Le bois est généralement récolté en automne - cela est dû à l'hivernage des arbres. Et l'arbre déjà abattu est conservé pendant environ 12 à 14 mois.Laisser sécher et prendre une forme permanente.

Le manche est coupé parallèlement aux fibres pour maintenir la résistance et l'intégrité du bois. Ainsi, la dureté et la durabilité maximales de la future hache sont atteintes.

L'histoire de la hache forgée

Sous la forme classique, les haches sont apparues il y a environ 30 000 ans. Ils se composaient de deux éléments - une lame et un manche, maintenus ensemble par des veines animales ou des bandes de cuir. Dès le début de la fonte du cuivre, la hache était en métal.

Selon la région, ses caractéristiques culturelles, le forgeage de la pointe de la hache prévoyait une forme différente de la lame. Les premiers "modèles" étaient des médiators à partie pointue rectangulaire, légèrement allongée le long du manche. Peuples séparés de Mésopotamie et du Moyen-Orient au 4ème millénaire avant JC a fait un outil qui ressemblait à une houe et à une pioche en même temps. La forme en forme de barbe était également utilisée, ce qui permettait d'utiliser la hache comme une arme.

La popularisation du produit est tombée sur les 8-9 siècles. UN D lors de son installation en Europe. C'est alors que les forêts ont été massivement abattues pour la construction de colonies.

L'arme la plus commune des Slaves

Au 9ème siècle, une hache a été adoptée par les princes slaves. C'était aussi populaire qu'une épée ou une épée large. Dans la Russie antique, les princes, leurs guerriers, leurs unités à pied et à cheval se battaient avec un produit. L'infanterie a choisi de grands modèles massifs et, après avoir perfectionné ses compétences de combat, les a facilement coupés à travers le bouclier ou les anneaux de cotte de mailles. La cavalerie utilisait une petite hache forgée courte, c'est-à-dire une hache.

Contes de fées, légendes, épopées et chroniques diffusés sur des héros avec d'énormes armes à la main. Les historiens affirment que les variantes de combat pesaient au moins 0,5 kg. Plus en masse, bien sûr, mais exclusivement en tant qu'effet psychologique sur l'adversaire. Un redoutable guerrier avec une énorme arme dans les mains - et la panique est assurée.

Les Slaves fabriquaient eux-mêmes des haches ou les achetaient en Asie ou en Europe. Les archéologues trouvent des menthes orientales, des haches scandinaves et des brodex - des modèles redoutables à deux poignées.

Épée et hache

Le guerrier moyen du 9-16ème siècle, selon la logique des choses, devait manier habilement une épée. Mais diverses haches militaires forgées étaient utilisées. Avec le développement de la forge, ces armes n'ont pas été supplantées par les haches, les roseaux, les hallebardes ou les mêmes épées. C'était bon marché en termes de fabrication et de coût.

Pour forger une épée, des formes sont nécessaires, un certain type d'acier et le décor ne sera pas superflu. Convertir un outil pour le travail d'un guerrier est aussi simple que de décortiquer des poires. L'épée a appris à manier exclusivement les nobles, tandis qu'un paysan sur deux était facilement contrôlé avec des haches.

L'acier froid aujourd'hui

Actuellement, la hache est en acier trempé forgé, mais elle n'est pas utilisée comme arme. Cela reste le lot du chasseur - il est utilisé pour couper les forêts sèches ou se protéger des prédateurs. En tant qu'inventaire des ménages, l'outil est irremplaçable. Il existe des modèles touristiques ou des piolets d'escalade.

Au 21e siècle, ces produits sont fabriqués sur commande exclusivement par des forgerons. De plus, le métal du bon durcissement sonne si vous cliquez sur la lame avec vos doigts.