Forets à bois: variétés, description de l'utilisation

But et caractéristiques des couronnes

Cela vaut la peine de commencer avec un produit aussi utile qu'une couronne annulaire pour le bois. Il est facile de le reconnaître à son apparence : autour d'une tige ordinaire se trouve un verre métallique (ou bimétallique, c'est-à-dire constitué de deux couches de métaux ou d'alliages différents) avec des dents au bout. De plus, la conception de la couronne contient un élément spécial conçu pour éliminer les copeaux de la surface de travail.

Lorsque la couronne tourne, les dents de coupe, en interaction avec la pièce, découpent un cercle du diamètre requis sur sa surface. Les couronnes sont vendues en ensembles, et il peut y en avoir jusqu'à douze dans un ensemble. Ils sont recommandés pour une utilisation lorsqu'il est nécessaire de percer des trous de grand diamètre (jusqu'à 15 cm) et profondeur (jusqu'à 11 cm) dans les produits en bois.

L'un des avantages de l'utilisation de forets à bois est qu'ils vous permettent d'obtenir une grande précision des trous réalisés. De plus, il n'est même pas nécessaire de centrer et de repercer la surface au préalable. Et à la fin des travaux, le maître est soulagé de l'élimination des bavures.

À propos, les forets pour le perçage du bois peuvent être utilisés non seulement sur des perceuses, mais également sur des perceuses à percussion et des machines-outils (tournage, perçage et même fraisage). L'une de leurs variétés peut être considérée comme une scie circulaire (trou). Il s'agit d'une scie pliée en anneau, ou d'une perceuse spéciale avec des supports sur lesquels sont fixés les couteaux. Les forets universels vous permettent de percer dans presque tous les matériaux.

Perceuse à percussion versus perceuse à percussion

Les perceuses à percussion et les perceuses à roche sont toutes deux excellentes pour le perçage de la maçonnerie. Bien que, bien sûr, les marteaux perforateurs soient des outils plus puissants et qu'ils aient un mode de fonctionnement spécial, lorsque seul le ciselage de la surface est effectué sans la percer. Ils sont généralement équipés d'une cartouche SDS, mieux adaptée au mode impact.

Bien sûr, vous pouvez percer quelques trous dans un mur de béton avec une perceuse ordinaire, à l'aide d'une perceuse à maçonnerie, mais si vous êtes confronté à la tâche de faire de nombreux trous dans du béton de 50 ans, vous voudrez probablement trouver une option d'équipement plus pratique et efficace. Dans cet article, vous apprendrez tout sur les différences entre une perceuse à percussion et une perceuse à percussion et pourrez déterminer lequel de ces outils de construction vous convient le mieux. Nous vous expliquerons également les accessoires les plus essentiels et partagerons quelques conseils utiles sur la façon de tirer le meilleur parti de ces excellents outils.

Toutes les perceuses à percussion et perceuses à percussion sont équipées d'une fonction d'impact qui les rend extrêmement efficaces dans les travaux de maçonnerie. Parallèlement à la rotation, les deux outils enfoncent le foret dans la surface de maçonnerie. Ces deux instruments diffèrent l'un de l'autre par le mécanisme qui assure la fonction de percussion.

Sur une perceuse à percussion, ce mécanisme est constitué de deux disques dentés pressés l'un contre l'autre (voir figure A). Lorsqu'un disque, en rotation, s'accroche avec ses dents aux dents du deuxième disque, il monte et descend, à la suite de quoi le mandrin produit un mouvement oscillatoire (choc). S'il n'y a pas de pression sur le mandrin (lorsque la perceuse n'est pas pressée contre la surface), les disques sont désengagés et le mécanisme du marteau s'arrête. Cela évite une usure prématurée de l'outil. La plupart des perceuses à percussion peuvent être utilisées comme une perceuse ordinaire en désactivant simplement la fonction d'impact.

Figure A. A l'intérieur d'un marteau perforateur : le coup est produit par deux disques dentés

Dans le marteau perforateur, l'impact est produit par un piston de marteau entraîné par un vilebrequin (voir figure B). Le percuteur à piston effectue des mouvements d'avance et de recul dans le cylindre et, lorsqu'il avance, crée une pression d'air qui active le mécanisme de frappe. Les perceuses à roche ont une puissance d'impact beaucoup plus élevée que les perceuses à percussion. Ils sont beaucoup plus durables et sont l'outil principal des professionnels pour ce type de travail. Un autre avantage incontestable est que la plupart des marteaux perforateurs peuvent fonctionner selon trois modes : le mode forage, le mode perçage au marteau et le mode burinage, de sorte que dans certains cas, ils peuvent même être utilisés comme marteau-piqueur. Bien sûr, elles sont plus chères qu'une perceuse à percussion, mais nous reviendrons sur cette question un peu plus tard.

Figure B. À l'intérieur du marteau perforateur : un piston comprime l'air pour produire un coup

Types de perçage pour le métal

Au total, il existe 4 types de forets pour le métal :

1. Spirale - universelle, adaptée à tout type de trou;
2. Conique - caractérisé par une forme conique uniforme, adaptée aux trous de tout diamètre. Ils ont besoin d'une surveillance constante par le maître;
3. Étagé - également conique, mais facilite le processus de perçage de trous d'un certain diamètre en raison de la présence d'échelons de différentes tailles;
4. Fraises à noyau (taille à anneaux) - pour trous d'un diamètre de 12 à 150 mm, matériaux multicouches. Ils se caractérisent par une faible force de coupe, donnent des valeurs de rugosité élevées, qui ne peuvent pas être atteintes avec des forets d'autres types. Convient même aux perceuses conventionnelles. La tige doit être solide et puissante pour éviter le glissement dans le mandrin. Ils sont choisis en fonction du type de travail effectué et avec quel type d'acier. Ils diffèrent des forets à bois par l'angle d'affûtage et par la présence de deux rainures longitudinales qui détournent les copeaux sur le côté.

Options sur la photo

Les professionnels identifient 5 points de critères généraux pour choisir une perceuse à métal :

1. Le type et les caractéristiques du métal avec lequel vous allez travailler, y compris la nuance d'acier ;
2. Profondeur de "pénétration" ;
3. Type de forage (traversant ou pénétrant) ;
4. Diamètre du trou;
5. Quel outil utilisez-vous (perceuse à main ou électrique, variétés - perforateur, tournevis ou perceuse), ses caractéristiques générales.

Fabricants

Chaque marque bien connue propose un outil fiable d'une certaine qualité auquel vous pouvez faire confiance. Parmi tous les fabricants, on peut distinguer :

• Qualité à un prix raisonnable de Ruko;
• Les meilleures perceuses de la célèbre marque Bosch ;
• Forets en alliage de titane haute puissance de la marque Haisser;
• Prix ​​raisonnable, excellente qualité de la marque russe Zubr.

Lors de l'achat de perceuses, vous devez penser à combien de temps elles seront utilisées, avec quel matériel vous devrez travailler. Les contrefaçons chinoises ne sont certainement pas le meilleur choix. Mais il en va de même pour un ensemble coûteux qui accumulera la poussière sur une étagère de garage.

En fonction de l'opportunité, des besoins, des capacités financières, vous pouvez toujours trouver un bon outil qui durera de nombreuses années !

Comment aiguiser ?

Comme toute perceuse de travail, un stylo doit être affûté de temps en temps, car au cours du perçage, les lames de la partie active de ce produit deviennent considérablement émoussées et ne peuvent plus faire de trous précis. Cela peut être fait sans recourir à des technologies complexes - l'affûtage d'une perceuse en forme de plume est effectué avec une lime plate ordinaire ou une petite machine avec une roue émeri est utilisée

Lors du tournage d'un outil, il est important de maintenir l'angle de la lame de coupe, ainsi que la forme des couteaux de la partie active du foret. De plus, il est important de maintenir l'emplacement strictement au centre de l'outil, sa saillie conique.

Si l'outil de perçage du stylo a été gravement déformé pendant le fonctionnement, vous ne pourrez pas restaurer complètement ses proportions géométriques sans équipement spécial.Par conséquent, le temps et les efforts consacrés au processus, si vous modifiez la perceuse à la main, ne seront pas rentables - un tel outil n'est plus adapté au travail, il devra être jeté. Le coût d'une perceuse à stylo n'est pas si élevé, donc le moyen le plus simple dans une telle situation est d'acheter un nouveau produit pour vous-même.

Pour un aperçu de la marque Irwin Blue Groove, voir ci-dessous.

Comment remplacer le foret dans une perceuse Makita

Comment remplacer le foret dans une perceuse Makita ? La question est simple, mais elle nécessite une attention particulière, car si le foret n'est pas correctement fixé, des problèmes peuvent survenir: un trou cassé ou inégal, la probabilité que le foret tombe de l'outil et cause des blessures, ainsi que d'autres problèmes. Voyons d'abord comment insérer une perceuse dans une perceuse.

Pour un fonctionnement correct, la perceuse doit être fixée dans le mandrin de perceuse électrique avec une tige. La plupart des perceuses sont équipées d'un mandrin à mâchoires. Ces pièces ont un corps cylindrique. Un anneau ou un manchon tourne le long de leur surface et des cames sont placées à l'intérieur du cylindre qui, lorsque l'anneau tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, se rapprochent, comprimant le foret. La rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre écarte les cames, relaxant ainsi la perceuse à colonne. Cela permet de le remplacer ou de le retirer. Il est nécessaire de détendre les cames avec une certaine marge pour qu'il soit facile d'insérer la perceuse. Le principe de fonctionnement des cames permet de monter des forets de tout diamètre. Les perceuses domestiques ordinaires sont produites avec un écart standard du diamètre de perçage - 0,8 à 10 millimètres, certains modèles peuvent avoir un intervalle de 1,5 à 13 millimètres.

Il existe deux types de serrage : à serrage rapide et à clé. Dans la première option, la rotation du manchon s'effectue manuellement. Dans les perceuses électriques avec une telle pince, des éléments de blocage sont souvent utilisés pour limiter la force de traction. Dans la deuxième variante, le manchon de réglage se déplace du fait de la présence d'une clé. Il y a un trou sur le côté du mandrin où vous pouvez insérer une clé avec des dents. Parfois, il y a plusieurs trous de ce type (jusqu'à trois), chacun d'eux doit être desserré en tournant la clé une ou deux fois dans le sens antihoraire. Ensuite, ils commencent la rotation du mandrin dans le sens antihoraire, augmentant ainsi le diamètre du trou pour la buse. Insérez maintenant la perceuse et serrez d'abord le mandrin, puis les nids.

Pour changer la perceuse, vous devez d'abord la retirer. Voyons comment retirer le foret de la perceuse. Ce processus est assez simple, mais vous devez être plus prudent, car vous pouvez endommager la perceuse elle-même ou la cartouche.

La procédure est la suivante :

L'équipement doit d'abord être éteint. La perceuse doit être soigneusement retirée du mandrin à l'aide de clés spéciales.

Faites attention à la cartouche installée. S'il s'agit d'une clé, la clé elle-même doit être installée dans le trou qui lui est destiné.

Ensuite, la clé défile dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les pinces se dispersent. De plus, la perceuse peut être facilement retirée et une nouvelle peut être installée à sa place. Si un mandrin sans clé est utilisé, vous devez alors faire tourner le manchon avec les clés jusqu'à ce que la perceuse sorte (cela demande un effort, la perceuse doit être tenue en main). Frappez la cartouche avec une paume décontractée. Si la perceuse n'est pas bien serrée, elle peut être facilement retirée après un tel mouvement.

Si la perceuse est coincée, utilisez la force pour retirer la perceuse.

Cela doit être fait avec précaution, sinon l'instrument peut être endommagé. Le travail se fait comme suit :

1. L'équipement doit d'abord être éteint.
2. Ensuite, vous devez taper doucement sur le mandrin avec un marteau pour ne pas l'endommager. Placer une plaque entre le marteau et le mandrin.
3. Tapez sur le mandrin jusqu'à ce que la tige du foret sorte.

Si une perceuse électrique ne fonctionne qu'avec des mandrins métalliques, deux clés à gaz sont nécessaires pour retirer la perceuse coincée. Ils sont nécessaires pour serrer le manchon, puis le mandrin doit être tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cette méthode peut également être utilisée pour une cartouche en plastique, mais il existe un risque de détérioration.Si aucune des méthodes ne vous aide, il vaut la peine de retirer la cartouche de l'équipement.

La lame de la perceuse peut rester dans le matériau qui a été coupé. Vous pouvez dire si la perceuse est coincée par le son caractéristique. Dans une telle situation, vous devez immédiatement éteindre l'outil puis relâcher le mandrin.

La perceuse peut ne pas sortir. Dans ce cas, prenez un nouveau mandrin, puis soulevez doucement une petite zone près de l'élément coincé avec une perceuse. L'équipement "endommagé" s'enlève assez facilement, pour cela il faut le secouer légèrement. Si aucune des mesures ne vous aide, contactez le centre de service. Ne faites pas de gros efforts car l'équipement pourrait se casser.

Le remplacement de la perceuse sur la perceuse Makita n'est pas si difficile, même s'il est bloqué pendant le fonctionnement, il vous suffit de choisir les bons modèles et cartouches. Il suffit de faire ce travail une fois pour le faire plus tard sans erreurs.

L'affûtage des forets à bois est une compétence utile

L'utilisation intensive de l'outil sur le bois entraîne la perte de ses propriétés de coupe. Un tel outil n'a pas besoin d'être envoyé au recyclage, sa capacité de travail peut être restaurée par un affûtage compétent. En l'absence d'expérience et de petits volumes d'outils, il est possible de contacter des ateliers spécialisés proposant des services d'affûtage. Pour une étude indépendante du processus, vous devez commencer par une perceuse inutilisée, en cas de dommage, qui peut être mise au rebut en toute sécurité.

L'obtention d'un résultat n'est possible que si plusieurs conditions sont réunies. Le processus est effectué manuellement, à l'aide d'une lime adaptée ou à l'aide d'une rectifieuse. Dans ce dernier cas, il est nécessaire d'observer le régime de température du produit, en le versant constamment avec un jet d'eau ou d'huile

Une surchauffe entraînera une perte de résistance du métal, un travail sans importance, s'il n'est pas possible de fournir un refroidissement constant, il vous suffit de tremper le produit dans un verre d'eau ou d'huile toutes les deux secondes. Seul le respect des paramètres géométriques d'usine permettra de travailler avec un jeu de coupe, comme à l'état neuf

Types de forets en fonction de la forme de la surface de travail

Vis ou spirale. La perceuse la plus demandée, utilisée pour percer une variété de matériaux. Le foret hélicoïdal peut mesurer jusqu'à 28 cm de longueur et 80 mm de diamètre.

Plat ou plume. Il est utilisé pour le perçage de trous principalement profonds et de grand diamètre. La partie travaillante a la forme d'une lame, au centre de laquelle se trouve un point saillant pour le centrage. La lame peut être rendue solidaire de la tige ou être remplaçable et fixée à la tige à l'aide d'un support ou d'une barre d'alésage.

Perceuse à trou profond. Il est destiné à la réalisation de trous dont la profondeur est au moins 5 fois supérieure au diamètre. Le foret pour trous profonds a deux canaux de vis à travers lesquels une émulsion de refroidissement est introduite dans la zone de coupe. Les canaux peuvent être situés à l'intérieur du foret ou dans des tubes soudés.

Perceuse simple face. Il est utilisé pour percer des trous pour lesquels des exigences de précision accrues sont imposées. Les forets à un côté ont un plan de référence et deux arêtes de coupe d'un côté du centre.

Foret ou carotteuse. Il ressemble à un cylindre creux. La découpe est réalisée par la paroi du cylindre sur laquelle se trouve le tranchant. Le forage est obtenu sous la forme d'un anneau, à l'intérieur duquel se trouve un matériau intact (noyau). Après le perçage, il reste généralement dans la couronne, il vous suffit de le secouer.

Centre de forage. Avec son aide, le forage (bâtiment) du centre est effectué.

Foret pas à pas. Un type d'instrument relativement nouveau. Ils sont pratiques pour percer des matériaux en feuille, en particulier dans les cas où vous devez obtenir un grand trou de diamètre - jusqu'à 3,5 cm ou plus.

Selon la forme du trou obtenu, les forets sont divisés en coniques, cylindriques et étagés.