Conseils utiles pour le perçage de l'acier inoxydable

1 Caractéristiques de l'acier inoxydable et le choix de la perceuse

L'acier inoxydable est largement utilisé dans les applications domestiques et industrielles. C'est un alliage métallique de haute qualité qui résiste à la corrosion et à divers environnements agressifs. Dans la vie de tous les jours, ce matériau est souvent utilisé pour la fabrication d'appareils de plomberie, de comptoirs, de tuyaux, etc. En cours de réparation ou de construction, il devient parfois nécessaire de percer l'une ou l'autre partie de ce métal.

Une nuance importante lors du perçage des aciers inoxydables, ainsi que la sélection correcte des liquides de refroidissement et de la technologie de travail, est une perceuse de haute qualité. De nombreux experts préfèrent encore les versions au cobalt (CO-5), éprouvées et très durables, qui conviennent également pour réaliser des trous dans les métaux résistants à la chaleur ou la fonte sans avoir besoin de pré-centrage.

Ces modèles étaient auparavant réalisés à base d'alliages d'acier à 5% de cobalt dans leur composition ou à partir d'aciers à haute résistance de type R-18 avec ajout de cet élément chimique. De nos jours, il est difficile de les trouver sur le marché des matériaux de construction, ces types qui correspondaient aux normes soviétiques de GOST - 10902-77, car ils ne sont pratiquement pas produits dans un volume industriel.

Le plus souvent, la majorité des fabricants nationaux recouvrent simplement les pièces d'une couche "dorée" de cobalt, mais en même temps, elle est contenue au minimum ou pas du tout dans la pièce. Cette technologie améliore les paramètres de glissement, mais n'ajoute aucune résistance à la tige.

Sur le marché, il existe des analogues de versions "réelles" de cobalt de production étrangère, dont les caractéristiques correspondent aux normes DIN - 338 ou 336, et le marquage contient l'abréviation HSS-C ou simplement NHSS. Ces types de forets sont également fabriqués à partir d'aciers à haute résistance avec une teneur obligatoire d'au moins 5% de cobalt dans la composition de l'alliage (parmi les fabricants, il convient de noter des sociétés telles que Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, etc.

Leur avantage est la dureté élevée du matériau à partir duquel ils sont fabriqués et un angle d'affûtage de la pointe particulièrement émoussé, ce qui les rend adaptés au travail avec tous les types de métaux "lourds". Le seul inconvénient peut être le prix, qui est sensiblement plus élevé que celui des perceuses standards classiques.

Couronnes en acier et forets coniques pour acier inoxydable

En plus des options de cobalt de différents diamètres et résistances pour l'acier inoxydable, d'autres forets en alliages métalliques de haute dureté avec l'affûtage le plus aiguisé pour les matériaux denses, qui, en règle générale, ne sont fabriqués que sur un seul côté de coupe, sont également utilisés. Le choix du foret et de l'outil de travail dépend de la nuance d'acier inoxydable, de l'épaisseur de la pièce à usiner et du procédé technologique choisi.

S'il est nécessaire de faire un grand trou (à partir de 14 mm de diamètre et plus), utilisez des forets ou des couronnes spéciaux. Ils disposent d'un équipement de serrage supplémentaire, d'un mandrin et d'une tête de perçage de différentes tailles, qui, selon les tableaux, correspondent aux normes en pouces et métriques pour les tuyaux et autres produits en acier inoxydable populaires.

Avec de petits indicateurs d'épaisseur (1-2 mm), vous pouvez percer l'acier inoxydable avec une simple perceuse en acier, mais uniquement si sa partie coupante est affûtée à un angle de 120 degrés. Dans ce cas, l'outil électrique est réglé à la vitesse la plus basse possible (100 tr/min) afin d'éviter la rupture de la fraise, ainsi que la surchauffe et la défaillance de l'outil lui-même.

Pour le perçage des tôles, des aliments et en particulier de l'acier inoxydable mince (moins de 0,9 mm), des forets spéciaux à gradins ou coniques pour le métal sont utilisés. Leur particularité réside dans le fait que la partie travaillante de la pièce est réalisée sous la forme d'une spirale avec des transitions annulaires de différents diamètres.

Cela vous permet de déterminer avec précision pendant le perçage quelle taille de trou a été faite à un certain stade de travail. Dans de tels cas (avec une très faible épaisseur), ces types peuvent remplacer tout un ensemble de pièces pour l'acier inoxydable, y compris les couronnes rondes et les forets conventionnels avec différents types d'affûtage.

Quelle perceuse est la meilleure à utiliser

1. Tout instrument dans lequel du cobalt est présent. Plus le pourcentage de ce composant est élevé, mieux c'est. Les produits au cobalt diffèrent des produits ordinaires par une teinte jaunâtre. Ne pas confondre l'alliage de cobalt avec l'application de ce métal uniquement sur la partie extérieure du foret par galvanoplastie. Dans ce dernier cas, il ne sera pas possible de percer l'inox.
2. Un outil spécialisé coûteux. Ces perceuses victorieuses peuvent percer l'acier inoxydable, pas seulement le béton. Ils ont un certain angle d'affûtage.
3. Pour l'acier inoxydable mince, vous pouvez utiliser un foret pour carreaux de céramique en forme de plume. Ce n'est pas la meilleure option, mais cela vous aidera à percer la pièce une fois.

Application du foret au cobalt

Parmi les anciennes perceuses soviétiques en acier inoxydable, l'outil le plus approprié sera la marque P6M5K5. Ce type d'outillage contient jusqu'à 5% de cobalt dans la composition de l'alliage. En raison de cet élément, l'outil acquiert une résistance élevée et la température de chauffage peut atteindre 135 degrés Celsius, ce qui n'entraîne pas de destruction de matériau. Les produits de cette qualité ne peuvent être trouvés que sur les marchés où sont vendus de vieux équipements soviétiques, et même pas toujours. Une alternative à la perceuse au cobalt produite dans le pays est un analogue étranger sous le nom de marque HSS-Co.

Astuces pour le perçage de l'acier inoxydable

Comme vous pouvez le voir dans l'article, le processus de perçage de l'acier inoxydable est assez laborieux et nécessite certaines compétences et une formation.

Nous avons préparé quelques conseils utiles sur la façon de percer l'acier inoxydable :

• Les copeaux de métal pendant le perçage doivent être longs et sortir en sections uniformes, tandis que les petits copeaux sombres indiquent que la vitesse de rotation n'est pas sélectionnée correctement et que les arêtes de coupe du foret sont surchauffées.
• S'il n'y a pas de lubrifiant préparé sous la main, vous pouvez utiliser de l'huile végétale ou d'olive ordinaire, de la graisse de porc ou du saindoux est également parfait.
• Pour travailler des tôles fines en acier inoxydable, vous pouvez utiliser un foret spécial pour le grès cérame.
• Il est souhaitable que le processus de perçage soit effectué à une faible vitesse de rotation de l'outil de coupe, et si la perceuse n'a pas pour fonction de réguler la vitesse, effectuez le perçage en allumant et en éteignant à court terme pendant 2-3 secondes.
• Si vous n'avez pas de perceuse au cobalt, vous pouvez utiliser un outil victorieux à 135 degrés.
• Avant de commencer le processus de perçage, la pièce doit être vissée pour faciliter le centrage du foret.
• Lors du perçage d'une pièce d'épaisseur accrue, il est possible de préchauffer le site de traitement à l'aide d'un chalumeau à gaz ; lors du refroidissement, le chauffage peut être répété périodiquement.
• Lors du traitement de pièces minces en acier inoxydable (jusqu'à 1 millimètre), vous pouvez utiliser une perceuse à plumes de haute qualité pour le bois, comme le montre l'expérience, les trous sont réguliers et avec des dimensions précises.

Que sont-ils?

Selon les matériaux à partir desquels les forets sont fabriqués, plusieurs classes de produits sont distinguées.

• Forets en acier à outils avec un bord renforcé avec une plaque de haute dureté. La principale différence est le faible coût.
• Forets à métaux avec additifs cobalt ou cobalt pur.Idéal pour le perçage dans les alliages de métaux durs, car ils tolèrent des températures élevées et de lourdes charges de travail.
• Les outils en titane ont une résistance similaire à ceux en cobalt. Idéal pour travailler avec une variété d'aciers et d'alliages. Ils peuvent conserver l'affûtage d'origine pendant longtemps.
• Les perceuses HSS remplissent bien leurs fonctions et se distinguent par un coût acceptable. Cependant, il faut garder à l'esprit que l'affûtage les laisse rapidement. Surtout si les températures de fonctionnement ont été dépassées.

Lors du choix des perceuses, il est également important de considérer qu'il existe différents modèles qui diffèrent par leur forme. Le type classique est considéré comme des forets étagés de forme cylindrique.

Ils sont le plus souvent utilisés pour percer des trous dans des tôles. En règle générale, pour leur fabrication, on utilise de l'acier avec le marquage HSS, ce qui augmente la résistance et la durabilité.

Le type classique est considéré comme des forets étagés de forme cylindrique. Ils sont le plus souvent utilisés pour percer des trous dans des tôles. En règle générale, pour leur fabrication, on utilise de l'acier avec le marquage HSS, ce qui augmente la résistance et la durabilité.

Les forets sont également divisés par couleur, car cela vous permet de déterminer de quelle qualité ils sont, en quoi ils consistent.

• Gris - signifie que les forets métalliques n'ont subi aucun traitement. Ces outils sont souvent jetables.
• Une couleur noire est obtenue si le métal a été traité à la vapeur à haute température. Cela donne aux produits une résistance accrue, leur permet de bien supporter le chauffage et le refroidissement cycliques, et conserve également leur affûtage d'origine pendant longtemps.
• Les forets dorés foncés sont trempés (normalisés), ce qui augmente leur résistance en réduisant les contraintes internes. Ces outils conviennent au perçage dans les métaux et les carbures très résistants.
• La couleur or brillant indique l'ajout de titane au métal. Ces perceuses sont parfaitement compatibles avec leur prix élevé et font un excellent travail même avec des tâches très complexes.

Par la longueur de la perceuse, il est d'usage de diviser en 3 types.

• Les forets d'une longueur de 56 à 254 mm sont appelés longs. Leur diamètre est généralement compris entre 1 et 20 mm.
• Les allongés peuvent avoir un diamètre de 0,3 à 20 mm. De plus, leur longueur minimale est de 19 mm et la longueur maximale est de 205 mm.
• La longueur des outils courts varie de 20 à 131 mm et le diamètre est complètement similaire au diamètre des outils allongés.

1 Perçage dans l'inox - choix d'un lubrifiant

De nombreux artisans à domicile, habitués à tout faire dans la vie de tous les jours de leurs propres mains, sont très surpris de ne pas pouvoir percer un trou dans "l'acier inoxydable" à l'aide d'une perceuse conventionnelle. Cet acier diffère des autres métaux par sa ténacité élevée, de sorte que le foret chauffe presque immédiatement dès qu'une personne commence à traiter un produit en alliage inoxydable.

Cela signifie que l'opération ne peut réussir que si vous veillez à un refroidissement de haute qualité de l'outil de forage.

Pour refroidir l'appareil utilisé pour percer des trous dans "l'acier inoxydable", une composition lubrifiante spéciale composée de soufre et d'huile de machine est généralement utilisée. Le soufre peut être utilisé à la fois colloïdal et spécial pour la fumigation. Dans les quincailleries, cette dernière est vendue précisément sous le nom de « pour la fumigation » (on peut parfois l'appeler « couleur au soufre »). Il est généralement autorisé à être utilisé sans aucune préparation supplémentaire. Si vous avez acheté de grandes fractions de soufre, vous devez d'abord le broyer soigneusement et ensuite seulement le mélanger avec de l'huile de machine.

Le perçage de trous dans des structures en acier inoxydable sera beaucoup plus efficace en utilisant un composé de refroidissement à base d'acides gras et tout de même de soufre. Ces acides n'ont pas besoin d'être achetés n'importe où, fabriquez-les vous-même.Pour ce faire, prenez le savon à lessive le moins cher, broyez-le, puis versez le mélange obtenu dans de l'eau chaude. De l'acide chlorhydrique technique est ajouté à cette composition et ils attendent que les acides gras dont nous avons besoin commencent à flotter à la surface.

Dès que les acides remontent, il faut verser de l'eau froide dans le récipient où s'effectue l'opération (inutile de s'en plaindre, plus on verse, mieux c'est). En conséquence, les acides gras commenceront à se solidifier et ils pourront être retirés de la surface du liquide sans la moindre difficulté. Le processus de sondage d'isolement des composés requis (savon dans l'eau chaude - refroidissement - élimination des acides) peut être répété plusieurs fois (3-5).

Le mélange de composés gras avec du soufre colloïdal ou « fumigant » est effectué dans le respect du rapport de six à un. C'est-à-dire que six parties d'acides doivent être ajoutées à une partie de soufre. Les professionnels assurent qu'il ne sera pas difficile de percer un "acier inoxydable" de n'importe quelle épaisseur avec un tel composé de refroidissement (si, bien sûr, vous suivez d'autres recommandations, dont nous discuterons ci-dessous).

3 règles et astuces pour percer à la maison

Pour que le trou soit lisse et de haute qualité, plusieurs règles simples sont utilisées qui vous permettent d'effectuer des travaux sur de l'acier inoxydable de haute qualité, à savoir:

Lors du perçage de pièces situées dans un plan horizontal, le foret est poussé à travers une rondelle en caoutchouc ou un autre matériau de taille et de propriétés appropriées (par exemple, un bouchon en plastique), qui, à son tour, est rempli d'un composé de refroidissement et installé directement au-dessus de l'endroit de la coupe requise. Ou bien, la zone est en outre pulvérisée avec des produits métalliques universels sous forme d'aérosols.

Pour les surfaces verticales, vous pouvez utiliser une bille de paraffine, qui est un bon lubrifiant. Pour faciliter le travail dans n'importe quel plan, les experts recommandent de faire des marquages ​​préliminaires (risques axiaux) ou un gabarit spécial avec des contours déjà marqués.

Quels que soient le type de pièce, l'épaisseur et d'autres paramètres, un outil électrique ou une machine domestique est ajusté en utilisant des ajustements à l'avance minimale en termes de révolutions (100-450 tr/min). Cela vous permettra de percer uniformément et avec précision. L'indicateur d'une vitesse correctement sélectionnée est les copeaux métalliques longs et uniformes qui se forment pendant le fonctionnement.

Lorsque l'épaisseur du produit en acier est supérieure à 7 millimètres, la procédure est effectuée en plusieurs étapes technologiques. Tout d'abord, un trou préliminaire de petit diamètre est réalisé avec un foret approprié (par exemple, 4-5 mm), puis il est soigneusement percé aux paramètres requis. Cela vous permet d'obtenir les bords les plus uniformes et les plus nets, ce qui est particulièrement important lorsque vous travaillez avec des tuyaux en acier inoxydable pour aliments ou sanitaires.

Percer l'acier inoxydable à la maison n'est pas difficile si vous avez des idées théoriques et pratiques à ce sujet et choisissez des outils électriques fiables et un ensemble de perceuses de qualité. N'oubliez pas le refroidissement constant du métal, les précautions de sécurité et les ruptures technologiques.

Règles de sélection

Si un outil en cobalt est acheté pour ne percer que quelques trous, vous pouvez opter pour des options plus économiques. Pour une utilisation fréquente et intensive, il est conseillé de choisir des produits plus chers de fabricants de confiance qui peuvent durer longtemps sans perdre leurs caractéristiques d'origine.

Les forets au cobalt de la plus haute qualité et les plus fiables comprennent des outils produits par des entreprises de l'ex-Union soviétique. Il devient de plus en plus difficile d'acquérir de telles perceuses, reconnaissables au marquage P6M5K5, chaque année.Les spécialistes, qui sont souvent confrontés à la nécessité de percer l'acier inoxydable, connaissent bien les caractéristiques de qualité d'un tel outil et ne manqueront jamais l'occasion de l'acheter.

Foret en alliage R6M5K5 - qualité éprouvée

Si nous parlons de forets au cobalt de fabricants modernes, les outils les plus fiables et les plus fiables sont les outils fabriqués sous les marques Bosch et Ruco.

Lors du choix de tels outils, vous devez tout d'abord faire attention à leur marquage, qui vous permet de déterminer la quantité de cobalt contenue dans la composition chimique du matériau de fabrication. Ainsi, le marquage P6M5K5 ou HSSCo5 (selon la classification étrangère DIN 338R), appliqué sur la tige, indique que le matériau de forage contient 5% de cobalt

Il convient de garder à l'esprit que dans le matériau pour la fabrication d'outils appartenant à la catégorie du cobalt, cet élément doit contenir au moins 4%.

Marquage foret cobalt

Pour créer un trou de haute qualité, il est important non seulement de choisir le bon outil en cobalt, mais aussi de savoir percer l'acier inoxydable avec. Pour améliorer la précision d'une telle opération technologique, ainsi que pour réduire le taux d'usure du foret au cobalt utilisé, il convient de le forer à basse vitesse.

De plus, il faut garder à l'esprit qu'une telle perceuse n'a pas besoin de refroidissement fréquent pendant l'utilisation. De plus, si vous soumettez un foret au cobalt à un refroidissement fréquent, il se détériorera beaucoup plus rapidement.

Forage d'évier

Souvent, la question se pose de savoir comment percer un trou dans un évier en acier inoxydable

Il est important de comprendre que l'évier doit d'abord être démonté afin de ne pas endommager les éléments de plomberie et la table de chevet. Ensuite, l'évier doit être placé sur une surface horizontale plane.

Ensuite, l'emplacement du futur trou est marqué et son poinçonnage est effectué. Si le trou est destiné à l'installation du mélangeur et a un grand diamètre, il est préférable d'utiliser une perceuse à pas conique, car le métal du corps de l'évier est à paroi mince.

Si vous doutez de la façon de percer un acier inoxydable avec une perceuse, la technologie décrite ci-dessus ne présente pas de grandes caractéristiques. L'essentiel est d'utiliser une perceuse adaptée et de s'assurer qu'elle est bien centrée. Utilisez une perceuse à vitesse réglable, réglez le couple sur une position proche du maximum. Une perceuse à main peut aider à faire des trous jusqu'à 10 à 12 millimètres de diamètre.