Comment choisir une perceuse pour le métal

Instructions de travail

L'utilisation du bon outil ne garantit pas que le trou sera droit et lisse. Il est également nécessaire de suivre les règles élémentaires de perçage afin de ne pas faire fondre les bords, de ne pas obtenir de bavures profondes, à partir desquelles des fissures apparaissent par la suite.

Techniques de forage

Classiquement, deux techniques de forage peuvent être divisées :

• pour les trous d'un diamètre inférieur à 5 mm ;
• pour les trous d'un diamètre supérieur à 5 mm.

Les petits trous sont percés à vitesse minimale, en les augmentant progressivement jusqu'à 1000. La meilleure option est d'ajuster la vitesse de rotation de 500 à 1000 en utilisant la marche arrière (respectivement, il est préférable d'utiliser des perceuses prenant en charge cette fonction). Dans ce cas, vous ne devez pas percer plus de 10 à 15 secondes dans une approche, en faisant une pause ultérieure d'au moins 10 à 20 secondes. Cela empêchera la surchauffe de faire fondre les bords du trou. Il convient de noter qu'une augmentation de la température au-dessus de 120 à 150 ° C entraînera également un assombrissement du matériau en feuille.

Le rayon du trou dans le plexiglas doit être progressivement augmenté, sinon il risque de se fissurer

Pour percer des trous d'un diamètre supérieur à 5 mm, il est recommandé de commencer par des forets de petit diamètre, en les augmentant progressivement par incréments de 2-3 mm. Cela évitera la surchauffe et vous permettra également de percer sans exercer de pression sur le plexiglas lui-même. De plus, un refroidissement par eau peut être utilisé, c'est-à-dire que de l'eau est fournie à la tête de forage par l'intermédiaire d'un compte-gouttes ou d'une seringue (dans de nombreuses machines, un tel système de refroidissement est fourni initialement).

Il est également important d'effectuer le perçage sur une surface absolument plane et lisse. Le bois est idéal pour cela - sa dureté est inférieure au plexiglas, il ne pourra donc pas le rayer

Il est préférable de prendre du contreplaqué ou plusieurs couches de panneaux de fibres, de panneaux de particules.

Instructions pas à pas

Dans la plupart des cas, le processus de forage est effectué comme suit :

1. Préparez la surface sur laquelle la feuille de plexiglas sera située. Il est optimal d'utiliser du contreplaqué, une planche de bois, une palette pour cela.
2. Disposer la feuille de plexiglas. Il est recommandé que l'endroit où le forage n'est pas effectué soit recouvert de géotextiles ou de tout autre tissu, ce qui protégera le matériau de la pénétration de polymère et de sciure de métal, qui pourraient théoriquement le rayer.
3. Installez un foret compatible dans la perceuse, sélectionnez le mode de perçage à basse vitesse (pas d'impact).
4. Commencez à percer à basse vitesse. Après l'apparition d'une dépression minimale, augmenter la vitesse à moyenne et dans ce mode percer aux ⅔ de l'épaisseur du matériau. Augmentez ensuite la vitesse au maximum, en la réduisant périodiquement au minimum pour éviter la surchauffe.

Dans le cas où les bords du trou sont fondus, il est recommandé d'utiliser une perceuse d'un diamètre légèrement plus grand, mais évitant déjà la surchauffe du plexiglas. Lorsque des bavures apparaissent, vous pouvez vous en débarrasser à l'aide d'un foret en pierre minérale (utilisé principalement dans les forets pour le perçage). Naturellement, les révolutions minimales sont maintenues.

Les perceuses ne conviennent pas au perçage du plexiglas en raison de leur faible vitesse

Au total, dans la plupart des cas, vous pouvez percer le plexiglas à l'aide d'une perceuse domestique ordinaire. Les tournevis / perceuses ne fonctionneront pas en raison du faible nombre de tours (si vous les utilisez, des bavures se forment et vous devez également appliquer beaucoup de pression).

L'essentiel est de choisir le bon foret, en tenant compte de l'épaisseur du matériau et du diamètre du trou souhaité, et aussi d'éviter qu'il ne surchauffe lors du perçage du plexiglas. Pour obtenir de gros trous (plus de 10 mm avec une épaisseur de plus de 7 mm), il est recommandé d'utiliser des machines fixes avec un système de refroidissement par eau pour la perceuse.

Conditions d'utilisation

Il est également nécessaire de percer correctement le verre. Dans la plupart des cas, les travaux sont effectués à la surface des vitrines, des vitrines, des produits d'ameublement. Dans certains cas, une machine spéciale est utilisée, mais généralement un outil à main est suffisant.

Il est important d'être prudent lors du perçage, car la surface du verre se fissurera et se brisera facilement si elle n'est pas manipulée correctement. Le processus de formation de trous dans le verre est divisé en 2 étapes principales.

Préparation de surface

Avant de commencer le forage, vous devez effectuer certains travaux préparatoires.

Dégraisser la surface. Vous pouvez prendre de l'alcool ou de la térébenthine, puis essuyez soigneusement le verre.

Réparer en toute sécurité

Il est important que le verre ne bouge pas. Vous pouvez utiliser des pinces spéciales avec des ventouses souples.

Offrir une assise sûre

La surface doit être plus grande que la taille de la feuille de verre.

Marquer le point de perçage. Pour éviter que l'outil ne glisse, il vaut la peine de coller un petit carré de plâtre ou de ruban adhésif à cet endroit. Marquez ensuite avec un marqueur.

Réalisation de travaux

Une fois tous les travaux préparatoires terminés, vous pouvez commencer le forage. Une perceuse appropriée s'insère dans le porte-outil. Il est installé strictement perpendiculairement à la surface vitrée. Le perçage ne s'effectue pas en une seule fois. La profondeur est augmentée progressivement, permettant au foret de se refroidir - il chauffera intensément pendant la rotation. Après avoir immergé le foret presque sur toute l'épaisseur du verre, il est nécessaire de s'arrêter à 1-2 mm de sa surface. Après cela, la feuille est soigneusement retournée. Continuez à percer à partir de l'envers. Cela minimise la formation de fissures, réduit considérablement le risque d'écaillage le long des bords du trou.

Pour obtenir le bord le plus régulier, un traitement supplémentaire avec du papier émeri à grain fin est utilisé.

Lors de la création de trous dans le verre, il est très important de positionner correctement la perceuse. N'appuyez pas trop fort sur l'outil, poussez

Après toutes les 5 à 10 secondes de fonctionnement, il est recommandé de refroidir la perceuse chauffée dans un récipient spécialement préparé avec de l'eau.

Pour plus d'informations sur la façon de percer un trou dans le verre sans perceuse spéciale, voir la vidéo suivante.

À quoi ressemblent les outils de menuiserie et en quoi ils diffèrent des perceuses à métaux pour une perceuse

En apparence, les forets hélicoïdaux en métal pour perceuses peuvent être facilement reconnus et distingués de leurs homologues pour le travail du bois. Les instruments de la seconde catégorie sont de deux types.

Forets hélicoïdaux standard pour le bois

Les forets hélicoïdaux standard pour le bois ressemblent à ceci.

Photo n°2 : forets hélicoïdaux pour le bois

1. Les outils de travail du bois ont des lances spéciales aux extrémités. Ils facilitent grandement le centrage et rendent le processus d'usinage plus précis.

2. Les forets à bois et à métal se distinguent par l'angle entre les arêtes de coupe. Pour les instruments du premier type, elle varie de 90 à 100°. L'angle entre les arêtes de coupe pour les perceuses à métaux est de 110 à 140 °.

3. Les outils de travail du bois peuvent avoir des couteaux spéciaux.

Image n° 3 construction de forets hélicoïdaux standard pour le travail du bois

Forets hélicoïdaux Lewis

Les forets hélicoïdaux Lewis ressemblent à ceci.

Photo # 3: Forets hélicoïdaux Lewis

Ils sont conçus pour percer des trous profonds parfaitement lisses de petits et grands diamètres dans le bois. De par leur conception, ils diffèrent visuellement de manière significative des standards.

Image n°2 : conception du foret hélicoïdal Lewis

Les principaux éléments de ces forets sont le noyau central et la spirale de Lewis massive qui l'entoure. On l'appelle aussi tarière. Pour faciliter le centrage, ces forets ont des pointes filetées spéciales. Une autre différence entre les outils de cette catégorie est le faible angle d'inclinaison de la rainure.

Particularités

Les forets conventionnels ne conviennent pas au travail avec des matériaux cassants.Ici, il est recommandé d'utiliser leurs options spécialisées, afin de ne pas endommager la surface, pour éviter l'apparition de fissures et de copeaux. Le foret en verre doit être plus dur que le matériau lui-même. Cette exigence est satisfaite par les produits avec revêtement diamant ou pobedite. Le matériau pour la fabrication peut être différent. Habituellement, c'est de l'acier à outils ou du laiton

Le type de pointe est le plus important, en plus de la dureté de l'alliage. Il peut être sous la forme d'une plume ou d'une lance.

De telles options sont pertinentes pour le perçage de petits trous - pas plus de 12 mm de diamètre.

La propreté et la qualité de la formation des trous dépendront grandement de l'habileté du spécialiste, mais les petits éclats le long des bords ne sont pas considérés comme un mariage sérieux. La pulvérisation au diamant facilite le perçage des surfaces vitrées. La course de la perceuse s'avère beaucoup plus douce. Lors de la formation de trous de grand diamètre - par exemple, pour l'assemblage de meubles, d'autres forets sont utilisés, avec une pointe ou une couronne tubulaire.

Tableaux de base pour le perçage des métaux requis pour la sélection correcte des données de coupe et d'autres besoins

Pour le perçage des métaux, les artisans utilisent le plus souvent les tableaux de base suivants.

Tableau 1 : sélection des conditions de coupe lors du perçage des métaux

Tableau 2 : facteurs de correction

Tableau 4 : Sélection de la vitesse de perçage dans l'acier austénitique complexe