Règles de sélection
Les forets fraisés doivent être choisis selon les mêmes principes que les outils traditionnels utilisés dans le travail du métal, le travail du bois
L'accent est mis sur le type de travail à effectuer. Lorsqu'il s'agit de percer et de fraiser des produits métalliques, vous devez privilégier les modèles avec une partie de coupe en spirale, en acier à outils ou en acier allié - avec des caractéristiques de résistance plus élevées, une résistance à la corrosion
L'inspection visuelle est également importante. La couleur de la partie coupante du foret en dira long sur le type de traitement auquel l'outil a été soumis.
- Les produits traités au nitrure de titane acquièrent une riche teinte dorée. Ils sont très résistants et ont une durée de vie prolongée.
- La couleur noire est typique des forets fraisés traités à la vapeur. Généralement, ces produits sont fabriqués à partir d'acier à outils rapide.
- Les produits dans lesquels un soulagement des contraintes a été effectué acquièrent une teinte jaune ; la méthode de trempe est généralement utilisée. En conséquence, la partie en acier a été durcie, fournira une résistance suffisante.
- La couleur grise, typique de l'acier ordinaire, est destinée aux outils qui n'ont pas reçu de traitement supplémentaire. Leurs caractéristiques de résistance et leurs capacités sont inférieures à celles conventionnelles.
Un élément important du choix des forets à fraisage est le type de fixation pour lequel le trou est percé. Le type de construction conique ou cylindrique est déterminé par ce facteur même.
Il convient de prêter attention au diamètre de travail. Les forets à fraiser sont produits dans les tailles les plus courantes, tandis que la partie épaissie de la coupe a généralement un diamètre de 16 mm lorsqu'il s'agit de menuiserie.
Compte tenu de toutes les recommandations, vous pouvez trouver une option appropriée pour les outils de coupe spécialisés à utiliser en atelier ou en production.
La vidéo suivante parle des forets à fraiser.
Fonctionnalités et applications
Une perceuse avec une fraise est un type d'outil spécialisé qui peut effectuer plusieurs opérations à la fois. De tels dispositifs sont particulièrement demandés aujourd'hui dans l'industrie du meuble, où des vis Euro d'assemblage sont utilisées. La partie fraisée permet de percer des trous de diamètres variables sans changer d'outil de coupe. Cet élément peut être monobloc ou réalisé sous la forme d'un accessoire remplaçable.
Les forets à fraiser modernes pour le métal, le bois et d'autres matériaux sont fabriqués en différents diamètres. La pièce de queue peut être cylindrique ou hexagonale, bien adaptée pour une installation dans un tournevis ou une perceuse.
Lors de l'utilisation d'une perceuse classique, le trou a 1 diamètre sur toute la longueur. Une fraise traditionnelle - un outil séparé utilisé dans l'industrie et les ateliers - ne produit également que des trous traversants de la même taille. La version combinée vous permet de résoudre plusieurs problèmes à la fois, en évitant de changer les buses pendant le fonctionnement. Selon le type et le but des produits, le nombre d'étapes peut varier - il y en a généralement 2 ou 3. Chacune implique un changement de diamètre.
Les produits combinés tels que la fraise-perceuse vous permettent d'obtenir une qualité et une propreté de finition élevées. Ils peuvent avoir des rainures droites et hélicoïdales.
Conseils sur les outils
Le critère principal est le type de surface à traiter.Pour travailler le métal, les forets hélicoïdaux classiques en HSS ou en acier allié sont parfaits.
Faites attention à l'apparence de l'instrument. La couleur peut en dire long sur le degré de traitement :
- Gris ou acier. Aucun traitement n'a été effectué.
- Le noir. La fraise a été traitée à la vapeur.
- Jaune. La contrainte interne dans l'outil a été soulagée par la trempe.
- Or brillant. La surface est traitée au nitrure de titane. Ce matériau est très résistant, ce qui prolonge la durée de vie de la perceuse.
Il existe un large choix d'outils de différents fabricants sur le marché. Nous vous recommandons de privilégier uniquement les marques éprouvées - ce sera une garantie de la qualité de l'appareil.
Particularités
Les forets à fraiser le bois vous permettent de créer et de traiter des trous dans le matériau. Dans le même temps, les accessoires de ce type sont de petits produits qui créent des évidements pour des montages larges.
Les fraises pour ces outils sont des forets à plusieurs éléments coupants, ils sont le plus souvent utilisés pour travailler avec des trous coniques ou cylindriques. De tels éléments métalliques permettent de réaliser des dépressions de différents types dans le matériau.
Aussi, un foret à fraiser est souvent utilisé pour augmenter légèrement le diamètre de l'évidement, pour effectuer l'usinage de trous déjà réalisés. La différence entre l'outil de fraisage et les autres modèles est que la première option utilise plus de deux lames.
De tels accessoires sont souvent nécessaires pour les machines de production professionnelles. Avec un tel outil, de nombreux utilisateurs effectuent le meulage des trous réalisés, en traitant l'extrémité des structures, tout en masquant toutes les rugosités et autres irrégularités de la surface.
Le reste du produit s'appelle la tige. Cet élément est nécessaire pour relier l'outil au mandrin d'une perceuse ou d'une machine-outil. Cette partie peut également être de différentes formes et tailles.
Il existe des tiges de formes suivantes : cylindrique, hexagonale, triangulaire, tétraédrique ou canonique. Dans ce cas, la première option est la plus courante, elle doit correspondre au diamètre de la pièce coupante. Ainsi, pour une fraise de plus grand diamètre, une tige de plus petit diamètre est utilisée. Pour certains des plus petits forets, des tiges légèrement plus grandes qu'elles peuvent être sélectionnées.
La tige de canon est utilisée commercialement. Toutes les autres variétés ne peuvent être utilisées que pour certains types de mandrins (trois mors, conventionnel).
Tout utilisateur pourra réaliser lui-même un lamage, sans acheter en quincaillerie. Pour ce faire, vous devez d'abord préparer une vis autotaraudeuse inutile ou une perceuse ordinaire, ces éléments deviendront la base du futur produit. Ensuite, ces pièces doivent être légèrement coupées en ajoutant quelques lames fines.
Les conceptions faites par vous-même peuvent être personnalisées, si nécessaire, pour une configuration individuelle.
But et types de forets avec fraise
Tout d'abord, il est nécessaire de définir la notion de « fraisage ». Il est souvent confondu avec un autre outil de travail des métaux - une fraise. Bien qu'ils semblent similaires, ils sont conçus pour des processus complètement différents. Le fraisage de surface est un évidement dans le haut d'un trou pré-percé.
Un foret à fraiser est un outil de coupe de métal à plusieurs tranchants. Il est classé comme équipement de semi-finition de trous existants. Utiliser avant d'appliquer le balayage.
Les forets à fraiser universels sont les plus couramment utilisés dans l'industrie du bois. Dans la production en série de meubles, la qualité des trous passe avant tout. La fiabilité de l'assemblage en dépend. L'outil en question vous permet d'obtenir un trou net pour une vis autotaraudeuse à tête fraisée, une vis ou une autre attache.De plus, le foret à fraiser augmente la productivité en réduisant les opérations d'usinage.
Le foret sert d'élément de guidage pour obtenir un trou de haute précision.
Dans le processus de fabrication de meubles de classe moyenne, des attaches spéciales sont utilisées - des vis euro. Pour préparer les trous pour ce matériel, des dispositifs de traitement sont utilisés qui ressemblent à des forets à fraiser. Ils sont également appelés instruments combinés. La conception en deux étapes vous permet de percer un trou et de chanfreiner une vis Euro en un seul passage.
Zenker fais-le toi-même
La fraise à bois est un outil assez populaire sur le marché, mais votre magasin ne l'a peut-être pas, mais la chose est nécessaire. Et dans le cas où tous les composants nécessaires sont déjà là, dans ce cas, vous pouvez construire une machine à fraiser de vos propres mains. L'équipement sera loin des unités professionnelles utilisées dans les entreprises et les usines, mais il présente des avantages par rapport à ses homologues coûteux. Pour construire une machine, vous avez besoin des éléments suivants :
Perceuse puissante;
La base de la machine est en bois ou en métal ;
Trépied coudé robuste, également en bois ou en fer;
Support fait maison pour plus de stabilité;
Mécanisme à ressort pour le mouvement inverse de la perceuse.
Ce sont les composants de base à partir desquels une machine peut être assemblée pour assurer un usinage stable et précis. La résistance, le poids, la durabilité, le prix de construction dépendront du choix du matériau. Cela ne vaut pas la peine d'économiser beaucoup dans ce domaine, car le fraisage est un processus exact et tout écart ou défaut peut entraîner de mauvais résultats.
Pour créer la buse elle-même, utilisez une vis autotaraudeuse ou une perceuse qui doit être coupée en ajoutant de nouvelles lames. Cette conception présente de nombreux avantages :
Créé à la maison à partir de composants disponibles ;
Ne nécessitent pas de gros investissements;
Peut être personnalisé à tout moment pour des configurations individuelles ;
La capacité d'effectuer une variété de types de travaux fixes avec une perceuse ;
Mais même en tenant compte de tous les avantages, la fraise artisanale présente un certain nombre d'inconvénients. Certains inconvénients sont mineurs et faciles à corriger, mais ils existent et sont principalement associés à des erreurs de calcul lors de la modélisation et à un mauvais assemblage de la structure. Voici les inconvénients :
Une erreur lors de l'affûtage peut conduire à une valeur surestimée du diamètre ;
Usure rapide des buses ;
Tout défaut et erreur entraîne une perte de qualité ;
Par conséquent, vous devez faire attention au calcul de la conception et tester la machine avant de l'utiliser directement. Et si vous faites tout correctement, une telle machine sera un excellent assistant pour travailler avec des pièces en bois.
Et si vous le souhaitez, l'équipement peut être converti pour des pièces en fer.
Une vidéo décrivant le processus séquentiel de création d'un fraisage pour le bois
