Caractéristiques des haches en bois (vidéo)

Caractéristiques de la hache de taïga

Un outil de coupe bien aiguisé est indispensable en randonnée ou en pique-nique pour les gros travaux avec les arbres et les bûches (Figure 1).

À ces fins, un couperet ordinaire est souvent utilisé, la hache de la taïga a une application plus large:

1. Dans la fabrication de pièges de chasse en bois, pour l'installation de cabanes et la construction de moyens élémentaires pour traverser des plans d'eau.
2. Abattage et récolte de carcasses d'animaux comme moyen de légitime défense en cas d'attaque d'animaux sauvages.
3. En plus de couper du bois de chauffage et des arbres, ils peuvent décoller l'écorce des bûches, couper des brindilles et des branches, fendre le bois le long des fibres.

La forme correcte de la hache de taïga en fait un outil si polyvalent, contrairement à une hache de menuisier, elle présente un certain nombre de caractéristiques :

1. Manche long, permettant un large swing, augmentant la force du coup.
2. Moins de poids grâce à la coupe de l'orteil supérieur, qui renforce la structure lors de travaux à basse température.
3. Il n'y a pas de partie supérieure sur la lame de tête - elle est équipée d'une barbe pour une plus grande résistance du produit.
4. Crosse chauffante d'une épaisseur de 15-17 mm, offrant une haute résistance de la tête.
5. Lame arrondie pour une manipulation facile d'une grande variété de travaux forestiers.

Figure 1. Une hache de taïga diffère à bien des égards d'un outil de menuiserie

La hache tigre de la taïga se distingue non seulement par sa géométrie inhabituelle, mais également par une approche particulière de sa fabrication. La hache est sertie à la main avec des cales en bois et n'est pas fabriquée à la machine. La trempe et le forgeage sont réalisés selon les technologies des anciens armuriers russes et le manche est composé de variétés de bouleau de haute qualité. Livré avec un étui de protection en cuir.

Équilibré et réfléchi pour résoudre de nombreux problèmes, l'ours est une hache de taïga avec des caractéristiques distinctives prononcées.

Son talon est plus fin que le nez et convient au rabotage, tandis que le nez peut facilement couper les cales. La crosse du produit sert pendant de nombreuses années, est spécialement chauffée, ce qui lui confère une résistance élevée. Avec une petite longueur, le poids principal se trouve dans la partie métallique - la tête, qui vous permet de travailler d'une seule main pendant longtemps, il est facile de couper quelque chose à deux mains.

Photo de haches de vos propres mains

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Du bois pour la hache

Toute hache se compose d'un support, on l'appelle une hache, et d'une lame. Souvent, le bois est utilisé pour fabriquer une hache, c'est un matériau commode et pratique. Mais toutes les races ne sont pas adaptées à un tel objectif.

Une hache est un outil de percussion ; en travaillant avec, des charges colossales tombent sur la hache. Pour que le porte-hache résiste aux essences de bois ? à partir de laquelle il est fait ? doit répondre à certaines exigences.

Le bois de la hache doit être solide, avoir une résistance élevée à la rupture et résister aux chocs et à la compression. Le plus souvent, le bois dur est utilisé pour fabriquer une hache. Le bois de la hache doit être bien séché ; pour un meilleur séchage, il est préférable d'utiliser des chambres de séchage spéciales. Plus le matériau est sec, mieux c'est, cela aidera à éviter les problèmes avec la hache en cas de changement d'humidité.

Une caractéristique très importante à laquelle vous devez faire attention lorsque vous choisissez un arbre pour une hache est la direction des fibres. Pour que le manche de la hache soit solide et résiste bien aux coups, sans se fissurer, les fibres de bois doivent être réparties uniformément, sans entrelacement

Quel type de bois puis-je utiliser pour une hache?

Les types de bois les plus populaires utilisés pour la hache

- cendre. Parmi tous les types de bois possibles utilisés pour la fabrication d'un porte-hache, le frêne est le plus idéal pour toutes les exigences et ne présente pratiquement aucun inconvénient. Le frêne est très proche du chêne dans ses caractéristiques mécaniques. Le bois de frêne est solide, durable, a une densité élevée, ce qui lui permet de résister à des charges d'impact élevées. Malgré cela, le frêne n'est pas si cher, ce bois est disponible et peut être trouvé dans n'importe quelle quincaillerie;

- jatoba. Une race exotique qui a conquis de nombreux fans dans notre pays. Le bois de jatoba a des indicateurs de résistance et de dureté élevés, qui surpassent ceux du bois de chêne. En même temps, cet arbre a une très belle structure et couleur, et les produits qui en sont faits ont une grande valeur décorative. Un tel bois est traité facilement, il ne demande pas d'entretien. Cela coûte cher, étant donné son origine étrangère, mais il n'en faut pas beaucoup pour faire une hache ;

- hêtre. Le bois de hêtre pour la hache a une dureté élevée et se caractérise par sa durabilité. Malgré sa dureté élevée, le hêtre ne pose pas de difficultés de traitement, ne se fissure pas. Mais un tel bois absorbe très fortement l'eau, ce qui nuit au fonctionnement de la hache ;

- chêne. Le chêne est la norme de fiabilité et de durabilité. En effet, un tel bois présente une dureté élevée, une résistance à tout stress, ainsi qu'à l'humidité, aux champignons et aux parasites.

Cela a l'air sympa et cher, bien sûr, ce n'est pas si important lors de la fabrication d'un manche de hache, mais quand même. Mais le chêne a beaucoup de poids et, avec sa dureté élevée, crée un fort recul dans la main lorsque vous travaillez avec une hache ;

- Bouleau. Ce type de bois pour une hache n'est pas la meilleure option. Il sèche très longtemps et est problématique, a une hygroscopicité élevée et est sujet à la pourriture. La dureté du bouleau peut être qualifiée de faible. Mais plus de la moitié des haches en vente sont équipées d'une hache en bouleau. Pourquoi? La réponse est simple - le faible coût du matériau et la facilité de travail avec lui. Avec l'aide d'un traitement approprié, les propriétés d'un tel matériau peuvent être considérablement améliorées et un tel bois convient parfaitement aux petites haches domestiques;

- érable. C'est aussi l'un des types de bois les plus populaires pour la fabrication d'une hache. L'érable est durable, résistant, facile à manipuler. En plus de bonnes propriétés mécaniques, l'érable a également une belle couleur et une texture douce.

Irina Zheleznyak, rédaction de l'édition Internet « AtmWood. Bulletin de l'industrie du bois "

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Comment choisir le bon bois pour le manche

Curieusement, toutes les espèces d'arbres ne conviennent pas à la fabrication d'une hache. Il est recommandé d'utiliser uniquement du bois dur, préalablement séché dans des chambres spéciales ou durci dans un endroit sec. Le non-respect de ces exigences entraînera le dessèchement du manche au cours du processus d'utilisation et il sera très problématique de fixer solidement la lame au manche.

Les artisans utilisent plusieurs types de bois pour fabriquer des manches en bois, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients. Essayons de déterminer quel bois fera le meilleur manche pour une hache.

Bouleau

Il s'agit d'une matière première à venir, mais la disponibilité du matériau ne garantit pas une haute qualité. Pour fabriquer une hache de bouleau de haute qualité, le bois devra sécher pendant 10 à 12 mois. Même alors, le matériau reste sensible à l'environnement humide.

Érable

Matériel également disponible et commun avec un domaine d'application limité. En particulier, les bâtons d'érable ne conviennent pas à la fabrication d'outils de qualité pour un menuisier ou un bûcheron. Cependant, le bois a une belle texture, il est donc idéal pour les produits en bois décoratifs et souvenirs.

Hickory

Ce nom inhabituel cache une noix américaine qui pousse dans les forêts canadiennes. Pour la fabrication d'un manche de hache, c'est la meilleure option, combinant avec succès des indicateurs de résistance, d'élasticité et de durabilité. Cependant, seuls les bûcherons américains et canadiens peuvent vraiment apprécier ces avantages.

Jatoba

C'est une essence de bois, unique par ses propriétés, qui est utilisée pour la fabrication d'équipements et de mobilier de sport. Le jatoba est facile à traiter et a un aspect présentable. Dans le même temps, en termes de résistance, un tel tableau n'est pas inférieur au chêne, de sorte que les manches d'une hache en sont très fiables.

Cendre

Parmi les options énumérées, la cendre est considérée comme l'équilibre optimal entre disponibilité et qualité. Dans le même temps, le bois a une texture intéressante. Par conséquent, après un traitement approprié, le manche en bois aura un aspect présentable sans perdre en résistance et en élasticité.

Produit en bois

Une hache de bois ne peut être comparée au travail d'un fer à repasser
, mais parfois vous en avez vraiment besoin. En raison de son faible poids, il est facile à emporter en randonnée pour couper de simples branches, et il peut également être utilisé comme arme pour l'entraînement ou à la maison.

Comment créer ce produit ? La hache et la tête peuvent être fabriquées à la fois individuellement et comme une structure entière. Le matériau est sélectionné solide, sec, sans fibres. Cela vaut la peine de prendre du chêne ou de l'érable.

Hache de chasse

L'outil de chasse doit avoir un équilibre parfait du manche
pour exécuter les bons coups. Il est préférable d'utiliser un appareil entièrement en métal, car la probabilité que la hache se désagrège lors de la coupe d'une carcasse ou lors de la coupe des os d'un animal diminuera. S'il n'y a aucune chance de forger un tel produit, vous pouvez le fabriquer vous-même à partir de la lame et haches en bois.

Ensuite, vous devez tempérer le fer
... Pour créer une hache, un bouleau spécial, un sorbier ou un orme est utilisé. Pour connaître la longueur correcte du manche, vous devez le prendre par une extrémité, tandis que la particule avec l'attache pour le produit doit toucher la cheville. Lorsqu'on pousse la lame sur une pièce, son extrémité doit être calée pour une meilleure fixation. Après cela, la coupe est faite en oblique et le coin est placé.

C'est génial si le coin est créé à partir du même matériau que la hache. Il peut être mis sur de la colle, et si la partie interne du mégot est desserrée, le problème sera rapidement résolu si l'appareil est trempé dans l'eau. N'utilisez pas de cale en métal, car elle rouillerait et abîmerait le bois.

Hachette à faire soi-même

Les dessins sont principalement nécessaires pour créer ce produit.

C'est un appareil très important et pas difficile à faire. Pour le réaliser, vous aurez besoin de :

• Bois vierge.
• Couteau.
• Outils de menuisier et de serrurier.
• Dispositif de coupe.
• Crayon.
• Déposer.
• Marteau.

Le processus de création lui-même sera effectué dans un ordre spécifique :

• Un modèle est créé sur papier. La hache de l'appareil fini est posée sur le carton et délimitée avec un simple crayon. Découper.
• Une barre est faite de bois séché.La particule de la pièce sur laquelle la pièce de hache sera placée doit dépasser les dimensions de l'œil métallique de deux ou trois mm.
• Les contours du gabarit sont transférés sur une ébauche de bois. Le devant doit laisser une marge de dix mm et à l'arrière de quatre-vingt-dix mm.
• Les coupes sont effectuées transversalement le long des parties supérieure et inférieure d'une barre en bois, dont la profondeur n'atteint pas les contours sélectionnés de la hache de quelques mm.
• La fixation par emboîtement d'une pièce métallique s'effectue en frappant un maillet. Si tout se passe bien, faites un nettoyage.
• Une base presque finie est rectifiée partout avec une lame. Ils essaient de lisser les coins et les transitions avec un fichier. A la fin, tous sont poncés avec du papier de verre.
• À l'aide d'un petit marteau, d'un couteau et d'un ciseau, la pièce est finie à la forme requise. Un couteau est mis à la place de la coupe de scie et lentement assommé avec un marteau. C'est tout, la hache de guerre est faite.

"Rendez-moi ma hache de pierre" - probablement, il n'y a personne dans notre pays qui n'entendrait pas cette chanson. Oui, les premières haches étaient en pierre. Mais ce temps est révolu il y a plusieurs milliers d'années, et maintenant du bois et de l'acier de haute qualité sont utilisés pour la fabrication de ce produit.

Au cours du développement de la civilisation, de nombreuses variétés de cet outil sont apparues (construction, lancer, etc.), qui n'a toujours pas perdu de sa pertinence. De plus, sur le marché, vous pouvez trouver de nombreuses variétés de ce produit, conçues pour résoudre certains problèmes, par exemple, auxquels sont confrontés un chasseur ou un touriste.

Règles de soins

Si vous voulez que la hache serve longtemps, vous devez en prendre soin. La casse d'outils dégrade non seulement la qualité du travail, mais crée également un danger pour ceux qui l'utilisent.

Il est très important de s'assurer que la hache était bien plantée sur une hache. Dans le cas où la poignée est cassée, il est préférable de la remplacer par une neuve.

Il est important de protéger la hache de la rouille pendant la saison des pluies. Pour ce faire, il suffit d'appliquer de l'huile de machine ordinaire sur les pièces métalliques.

S'il n'était pas possible de protéger le produit, l'outil peut être nettoyé de la rouille rapidement et facilement à l'aide de produits spéciaux vendus dans les magasins ménagers. Il est conseillé de ranger la hache dans un étui, qui est souvent vendu immédiatement complet avec.

Pour affûter les haches un taille-crayon rond est le mieux adapté, qu'il est conseillé d'humidifier. Lors de l'affûtage, tenez l'outil par la crosse et le milieu du manche. La pierre à aiguiser doit toujours tourner vers la lame. Avec un grand nombre de bavures, le tranchant est nivelé avec une lime. Ne pas affûter les haches avec une meuleuse électrique.

Pour savoir comment choisir la bonne hache, voir la vidéo suivante.

Un peu sur les tailles et les formes

Chaque maître a fabriqué une hache de ses propres mains, en se concentrant sur sa taille et son application spécifique. Ce n'est un secret pour personne qu'un outil conçu pour couper du bois sera légèrement différent d'un produit similaire conçu pour abattre des arbres. Dans le même temps, une petite hache de menuisier pour les petits travaux de menuiserie sera l'exact opposé des deux catégories énumérées ci-dessus.

Malgré cela, une hache professionnelle avec un manche en bois se compose toujours de trois parties principales :

• partie travaillante en métal avec une partie avant affûtée;
• une hache - un manche en bois;
• coin - une entretoise qui relie les parties de la structure entre elles.

Lors de l'auto-fabrication, une attention particulière est accordée à la partie métallique, sinon l'outil ne remplira tout simplement pas sa fonction principale. Il prend en compte non seulement la forme et le matériau, mais également le rapport hauteur/largeur et l'angle d'affûtage.

Les haches modernes sont généralement fabriquées à partir d'acier à outils à alliage moyen qui a été traité thermiquement et trempé.

La forme de la lame est choisie en fonction de l'application.Par exemple, les produits destinés aux bûcherons sont souvent utilisés pour couper les troncs d'arbres et enlever les grosses branches. Un tel travail nécessite une grande profondeur de pénétration, la forme de la hache doit donc être en forme de coin. Les couperets utilisés pour couper le bois sont de forme similaire, mais ont des joues plus épaisses et un angle d'affûtage plus net.

La longueur et la taille de la hache sont directement liées aux charges d'impact. Si une force d'impact importante est requise, la poignée est allongée pour offrir plus de swing. Les dimensions de 700-900 mm sont ici respectées. La longueur des manches des haches d'abattage (outils de menuiserie) ne dépasse généralement pas 500 mm, un bon couperet est fixé à l'arbre d'environ 800 mm.

La forme de la poignée doit offrir une prise en main confortable, par conséquent, la partie médiane est toujours incurvée, le siège et la tige ont des épaississements. L'angle d'assise de la lame varie généralement entre 70 et 90 degrés.