Scie à onglet pour le bois

Comment fabriquer une scie à onglets à faire soi-même à partir d'une scie circulaire ?

Une scie à onglets est un appareil que tout constructeur doit « mettre en service ». Cependant, ce n'est un secret pour personne qu'un outil professionnel de haute qualité sur le marché de la construction coûte assez cher. C'est pourquoi ceux qui veulent économiser des ressources matérielles et montrer leurs compétences devraient essayer de fabriquer une scie à onglet de leurs propres mains. Le matériau de départ pour cela sera une scie circulaire.

Variétés de scies à onglet

Il existe plusieurs types de scies à onglets (communément appelées « scies à onglets »). Faisons connaissance avec ces variétés.

Pendule

La partie de base d'une telle scie est le lit. Une table est attachée au lit, qui doit avoir un mécanisme pivotant équipé d'une règle. C'est ce mécanisme qui permet d'effectuer le processus de coupe à un certain angle, en l'adaptant aux besoins individuels spécifiques de chaque utilisateur. De plus, cet angle peut être modifié en déplaçant le bureau directement par rapport au lit.

Combiné

Lors de l'utilisation d'une scie combinée, l'angle de coupe peut être modifié dans 2 directions. L'appareil, comme la version précédente, contient une charnière supplémentaire. Afin de modifier l'angle de coupe, il doit être ajusté et rétracté du côté opposé à l'endroit où le variateur est monté.

Avec une broche

Cet appareil est considéré comme le plus polyvalent, car la scie peut être déplacée non seulement autour de l'axe, mais également le long de la coupe en ligne droite.

Comment faire une tondeuse circulaire?

Ainsi, pour faire une garniture de vos propres mains à la maison, vous devez fabriquer une boîte qui servira de base. En tant que matière première pour la fabrication de la boîte, vous pouvez utiliser des panneaux de particules (aggloméré).

Lors du fouettage et de l'assemblage de la boîte, les experts recommandent d'utiliser des confirmations composées d'un élément - ce sont des attaches intrinsèquement ordinaires pour connecter des pièces en bois. La dernière case de la base pour le rognage doit avoir la forme de la lettre "P".

Des deux côtés, à l'aide de vis autotaraudeuses, il est nécessaire de fixer de petits morceaux d'aggloméré. Grâce à cette manipulation, vous ajusterez la position de la semelle de l'instrument. La prochaine étape de la transformation de la circulaire est de la réparer. De plus, cela doit être fait en utilisant tous les mêmes pinces, et vous pouvez également utiliser des pinces à ailettes.

Ensuite, vous devez procéder à l'installation de la soi-disant table. Il doit être fixé près de la base de la table. Cependant, gardez à l'esprit que lors de la réalisation de cette activité, vous réduisez la profondeur de coupe de 1,5 centimètre, essayez donc de placer le profil le plus près possible de l'élément de scie.

Après avoir effectué les manipulations décrites ci-dessus, vous pouvez procéder à la coupe d'essai - vous devriez obtenir une ligne de coupe basée sur la butée. Si c'est le cas, alors vous avez tout fait correctement.

Comme vous pouvez le voir, il est tout à fait possible de fabriquer un outil à onglet à partir d'une scie circulaire à main. L'essentiel est de suivre scrupuleusement les instructions et les recommandations, de faire un petit effort et d'être patient.

Avantages et inconvénients d'un appareil fait maison

Avantages.

Le premier et le plus important avantage d'une scie à onglet faite maison est l'économie financière importante. Ainsi, l'achat d'un outil prêt à l'emploi vous coûtera très cher (le coût moyen d'un appareil est de 10 000 roubles), et la fabrication d'un outil de vos propres mains d'un point de vue matériel est accessible à presque tout le monde.

Inconvénients.

Souvent, les outils disponibles à la ferme sont utilisés comme matériaux de départ pour fabriquer une scie à onglet de leurs propres mains. Il convient de noter que ces matériaux ne sont pas toujours de haute qualité. C'est pourquoi la durée de vie et la qualité de service d'un appareil fait maison peuvent être très courtes et faibles.

Pour en savoir plus sur la fabrication d'une scie à onglet à partir d'une scie circulaire, voir la vidéo ci-dessous.

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Assemblage d'une machine complexe

Il existe une option avec une conception plus complexe et plus lourde. Elle saura certainement faire face à la coupe de tuyaux. Dans le même temps, une installation auto-fabriquée ne nécessite pas l'utilisation d'une circulaire en tant que composant de la machine. Mais pour certaines étapes des travaux, il vaut mieux avoir une circulaire sous la main.

Selon les composants que vous choisissez, vous pouvez obtenir une machine plus puissante. Pour l'assemblage machine avec leur mains dont vous aurez besoin :

• Moteur électrique d'une puissance d'environ 900 W. Si vous devez couper régulièrement des tuyaux, vous pouvez opter pour un moteur électrique plus puissant ;
• Tôle;
• coins métalliques;
• Canaliser;
• Groupes de charnières;
• Bulgare;
• Appareil de soudage;
• Déposer;
• Un ressort d'une puissance impressionnante.

Lorsque tout ce dont vous avez besoin est assemblé sur le lieu de travail, vous pouvez commencer à assembler l'onglet machine avec leur mains.

1. Un lit fait maison peut être fabriqué à la main en utilisant des supports réglables, des coins métalliques et des supports de lit.
2. Une feuille de métal durable agit comme une surface de travail. Dans ce tableau, vous devez faire des trous et les traiter avec une lime.
3. Pour souder une crémaillère pendulaire pour une future machine, utilisez des canaux et une machine à souder. La structure est installée sur une tôle. La hauteur approximative du rack est de 80 centimètres.
4. Le support du moteur électrique est constitué d'une tôle en forme de plaque fixe. Assurez-vous d'installer le support sur les charnières.
5. Le stabilisateur du moteur électrique de la scie à onglet est un ressort puissant. Si vous avez réussi à en trouver un, les ceintures et un bras oscillant peuvent être complètement abandonnés.
6. À l'aide du boulon à œil, vous pouvez tendre et ajuster les courroies. Le pendule peut être en métal pour rendre la structure fiable et durable.
7. Sélectionnez le disque du diamètre souhaité à l'aide de l'outil de commande. À des fins domestiques, une lame de scie d'un diamètre de 400 à 420 millimètres est généralement suffisante.
8. Assurez-vous de prévoir des capots de protection, car le montage d'une telle machine s'accompagne d'un certain degré de danger.

En choisissant l'option d'assembler la machine de vos propres mains et de ne pas acheter une machine à tailler en usine, vous devez comprendre qu'il y aura une différence assez sérieuse entre eux en termes de qualité, de précision et d'erreur dans le traitement du bois, des tuyaux, du métal et d'autres produits .

Fraisage

Disques

Ces pièces jointes sont disponibles en plusieurs modèles. La principale différence entre les appareils réside dans la taille des grains abrasifs.

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En termes de spécificités de mise en œuvre, elles ne diffèrent pas assez des râpes. La seule différence est la rapidité de l'opération technologique. Avec certaines capacités, de tels accessoires sont délibérément utilisés pour la finition du bois.

Fraises

Ils le sont, et surtout pour le bois. L'assortiment est important, car les buses de ce type diffèrent par la configuration, la disposition et la taille des dents.

• Échantillonnage de rainures.
• Pré-alignement des bords.
• Sculpture de bol.
• Sciage (pour les petites sections de bois).

Découpage de divers ferrailles

le cadre de la garniture est en métal

Il s'agit d'un biseautage assez lourd sur une table métallique fixe. Il faudra un certain effort pour le gérer. Mais au final, le mécanisme de la scie se déplace en douceur, sans à-coups, la coupe à faire soi-même est facile.

Caractéristiques:

• puissance du moteur électrique - 2,2 kW;
• tours de disque - 2800;
• profondeur de coupe 80 mm.

Matériaux et outils nécessaires pour l'assemblage :

• Moteur électrique 900 W ;
• une feuille de métal ;
• coin en métal;
• canaliser;
• groupe charnière;
• ressort puissant;
• Bulgare;
• Machine de soudage;
• déposer.

Le lit est composé de supports réglables, d'un coin en métal et de supports de l'ancien lit. La surface de travail est une feuille de métal comme la surface de la table, dans laquelle nous découpons un trou, nous traitons les bords avec une lime de nos propres mains.

• Le support de scie pendulaire est soudé à partir d'un canal monté sur une tôle, sa hauteur est d'environ 80 cm.
• Le support du moteur électrique est réalisé sous la forme d'une plaque métallique mobile montée sur charnières. Lors de l'installation d'un moteur électrique, un ressort est utilisé comme stabilisateur. Ensuite, vous pouvez vous passer du pendule et des ceintures.
• Les courroies de tension sont ajustées avec un boulon à œil conventionnel, le bras oscillant du mécanisme est également en métal.
• Un disque de 420 mm de diamètre est installé sur le facettage comme outil exécutif.

Ponçage du bois

Si l'on déchiffre l'abréviation LBM, alors il est clair que la finition est l'objectif principal du « grinder ».

Brosses à cordon

Ils sont principalement utilisés pour le ponçage primaire (grossier) du bois, lorsqu'il est nécessaire de lisser les irrégularités de l'échantillon.

Disques de fin

Les noms parlent d'eux-mêmes. Les extrémités des ébauches de bois (coupes) sont traitées avec de telles buses. Particulièrement efficace lorsque vous devez faire face à des coupes d'onglet.

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Les broyeurs les plus utilisés pour les broyeurs.

Meules

L'accessoire le plus polyvalent pour le "broyeur". Il suffit à lui seul pour divers degrés de broyage. La buse elle-même est une base métallique sur laquelle sont fixés des cercles avec l'une ou l'autre granulométrie. Ils peuvent être facilement changés soit au fur et à mesure de leur usure, soit en cas de déménagement dans une autre zone de travail. Par conséquent, seuls les cercles sont consommables. La buse elle-même est utilisée indéfiniment.

• Bois de ponçage.
• Boucle de parquet.
• Traitement des bords et des extrémités.
• Nettoyage du bois avant peinture.

À propos du choix d'un modèle de scie

Habituellement, les recommandations concernant le choix d'un modèle d'outil électrique se réduisent à une comparaison de puissance, de fonctionnalité et de caractéristiques similaires.

Nous ne répéterons pas ces conseils généralement corrects, mais nous attirerons l'attention de nos lecteurs sur l'essentiel.

Par conséquent, nous vous conseillons vivement de déterminer d'abord plus précisément à quelles fins et pour quel travail l'outil est acheté, puis de choisir un modèle spécifique.

La scie circulaire est principalement utilisée en "mode manuel", c'est-à-dire que le maître la tient dans ses mains et déplace ses mains le long de la pièce à couper. Pour un travail confortable et sans fatigue, la scie doit peser le moins possible et reposer confortablement dans la main.

Pour une scie à onglet censée être utilisée en menuiserie, la recommandation sera exactement le contraire : choisissez une scie la plus grande possible. Il est préférable d'acheter une scie avec un mécanisme d'avance qui vous permet de couper des pièces de largeur et de diamètre importants.

A quoi sert cet outil et comment il fonctionne

Un dispositif conçu pour couper les ébauches de bois à différents angles est appelé une scie en bout (à onglet). Souvent, un tel outil est également appelé boîte à onglets électrique, par analogie avec un appareil de menuiserie sous la forme d'un plateau pour découper des planches sous un certain angle. La conception d'une telle scie vous permet de couper en modifiant à la fois l'angle vertical et horizontal de la lame de scie.

Vous pouvez couper une pièce longue en modifiant l'angle vertical et horizontal.

La fonctionnalité de la scie à onglet permet de l'utiliser dans le travail du bois, où un assemblage précis par les extrémités de deux éléments d'un produit ou d'une structure est requis. C'est pour s'assurer de la précision de la coupe que l'on exige le lit, qui peut avoir des pieds ou être installé sur une table. Ces travaux sont souvent nécessaires aux fins suivantes :

• fabrication de cadres décoratifs;
• encaisser le butin de la porte ;
• dispositifs pour plinthes;
• construction de structures en bois pour la construction de maisons et de bâtiments auxiliaires;
• travaux de finition avec des planches à clin ou des panneaux en plastique, ainsi que la pose de sols en bois, parquet ou stratifié.

Lors de l'installation d'un certain type de disques sur un tel équipement, il est possible de couper des profilés et des tuyaux en métal léger ou en plastique. Si nécessaire, vous pouvez même sélectionner l'épaisseur du bois avec une scie à onglets, en organisant des rainures, qui sont souvent utilisées pour fabriquer des cadres et des boucles de fenêtre ou de porte.

Un tel travail est souvent effectué dans la fabrication de cadres de fenêtres.

Malgré l'apparence solide et le fait que ces scies sont souvent appelées machines, leur poids est faible (environ 18 kg) et elles peuvent être un excellent outil pour une maison ou un atelier de chalet d'été.

Parties du mécanisme

Toutes les scies à onglets ont une conception simple qui est fondamentalement similaire pour différents types de cet outil. Leurs principaux éléments sont :

Les principaux éléments structurels de la scie à onglet

• lit avec une table rotative ronde (certains modèles ont une extension de table coulissante des deux côtés avec des supports intégrés);
• un bras pivotant fixé au lit avec une charnière spéciale avec un ressort de rappel, sur laquelle la lame de scie et une poignée avec des boutons pour démarrer et freiner le disque sont fixés, un tel levier s'appelle un pendule, c'est pourquoi l'ensemble de l'outil a été appelé une scie à pendule;
• un moteur électrique situé sur le pendule à droite de la lame de scie (sur certains modèles, pour une meilleure visibilité, il est installé à l'arrière du pendule ;
• une unité de réglage de l'angle d'inclinaison du disque, qui permet de faire pivoter la tête de coupe de l'outil vers la gauche de l'opérateur à n'importe quel angle jusqu'à

  45o, le virage à droite n'est pas possible à cause du moteur situé de ce côté ;

• une sortie de sciure, à laquelle vous pouvez attacher un tuyau d'aspirateur ou un sac pour ramasser les copeaux;
• des arrêts pour un placement pratique de la pièce et des pinces sous forme de pinces pour sa fixation fiable.

Un insert spécial est prévu sur la table à outils sur le site de coupe, sous la forme d'une dépression de type plateau, qui permet à la lame de scie de couper à travers la pièce jusqu'au bout, en réalisant une coupe nette. Il y a une échelle sur le lit pour faire pivoter la table dans les deux sens à un certain angle. Dans la position souhaitée, la table est fixée avec une pince à vis. La lame de scie de l'outil est protégée par un couvercle transparent spécial, qui permet au maître de voir clairement le site de coupe. Pour plus de commodité, de nombreux modèles de scies à onglets sont équipés d'un pointeur laser indiquant où la coupe sera effectuée et d'un éclairage de table.

Plus en détail, vous pouvez comprendre la conception de la scie à onglet, le but de ses unités principales et également voir comment elles sont utilisées au travail, dans la vidéo suivante.

Avantages et inconvénients de la coupe maison

Avantages :

• Fabriquer un outil de vos propres mains permet d'économiser de l'argent. Par exemple, environ 500 roubles ont été dépensés pour la révision du broyeur. Le coût d'une table et d'un mécanisme de sciage faits maison est disponible pour la plupart des artisans;
• paramètres principaux : profondeur de coupe, fréquence de rotation, diamètre du disque, puissance du moteur, dimensions de la table, sont sélectionnés en fonction de leurs propres besoins ;
• après avoir assemblé l'outil de ses propres mains, le maître trouvera facilement la cause du dysfonctionnement et l'éliminera.

Désavantages:

• La durée de vie de l'outil dépend de la qualité des matières premières et les produits faits maison sont généralement collectés dans toutes sortes de déchets.
• les garnitures faites maison sont rarement assez puissantes.En effet, pour le bon fonctionnement de l'équipement, une sélection rigoureuse des pièces est requise ;
• parfois, les fonds économisés sur l'achat d'un outil d'usine sont dépensés pour les réparations et la révision d'un outil fait maison;
• les artisans économisent souvent sur leur sécurité en n'équipant pas la table et la scie de dispositifs de protection ;
• Les scies d'usine sont équipées d'une échelle graduée qui indique avec précision l'angle de coupe de l'arbre. Il est difficile de construire un tel mécanisme sur un appareil domestique.

Quelques autres produits faits maison pratiques et intéressants, dont un excellent fixe, mobile et fabriqué en quelques minutes à partir de plusieurs contreplaqués et vis :