Évolution RAGE3-S
L'outil le plus innovant Pays : Royaume-Uni (aller en Chine) Prix moyen : 32296 roubles. Note (2020) : 4,7
Populaire auprès des amateurs et des professionnels du travail du bois, cette scie à onglets a des performances assez décentes. Avec un seul et même disque, il coupe parfaitement le bois, les dérivés, le plastique et même l'aluminium. Mais il est préférable de ne pas traiter le matériau en acier - bien que le disque résiste, la fiabilité de l'étau pour la fixation de la pièce peut ne pas suffire. Le mécanisme de brochage étend les capacités de l'outil pour le traitement des pièces, augmentant considérablement la longueur de la coupe.
Le couple élevé à bas régime est fourni par la boîte de vitesses, ce qui augmente l'efficacité de la scie à onglets lors de la coupe de pièces à haute résistance. La présence de marquages laser précédant le mouvement du disque assure une grande précision de travail - cette caractéristique de l'Evolution RAGE3-S est souvent mentionnée dans les revues. Les propriétaires pensent que la meilleure caractéristique de ce modèle est la présence du disque le plus multifonctionnel, créé selon la technologie brevetée, spécifiquement pour ce moteur et cette boîte de vitesses de cette machine, ainsi que leur fiabilité et leur haute qualité de construction. En conséquence, le haut niveau de traitement et la durabilité de la scie sont des caractéristiques indiscutables de ce modèle.
Puissance et vitesse
La puissance des scies à onglet peut varier selon les modèles de 800 à 2500 watts. 1600-1800 W est considéré comme le juste milieu - les outils de cette puissance sont aujourd'hui les plus demandés, car ils font leur travail aussi bien dans les ateliers à domicile que dans les petites productions.
Que nous apporte la connaissance de la valeur d'un paramètre tel que la consommation électrique ? Premièrement, la corrélation correcte de la puissance de la scie à onglet et de la structure du matériau à traiter évitera de surcharger l'outil, ce qui allongera le temps de son fonctionnement actif.
Deuxièmement, plus la scie est puissante, plus le diamètre de la lame qui peut y être installé est grand. À titre d'exemple pour étayer cette affirmation, comparons deux scies à onglet de Bosch. Pour le modèle PCM 7, dont la puissance est de 1100 W, vous devez sélectionner un disque d'un diamètre ne dépassant pas 190 mm. Mais pour le GCM 10 J Professional d'une puissance de 2000 W, un disque d'un diamètre de 254 mm convient. Il convient de garder à l'esprit qu'avec une augmentation de la puissance de la scie et du diamètre extérieur de son disque, les dimensions et le poids de l'outil augmentent. Ainsi, le premier des modèles donnés en exemple pèse 9 kg, et le second déjà 14,5 kg.
Une autre caractéristique technique à laquelle vous devez faire attention lors du choix d'une scie à onglet est le nombre de tours de la lame de scie. La valeur de ce paramètre se situe dans la plage de 3200 à 6000 tr/min.
Une coupe nette et de qualité (sans copeaux de revêtement, écaillage des fibres de bois, etc.) n'est possible qu'en travaillant à grande vitesse.
Ainsi, par exemple, avec un diamètre de lame de scie de 260 mm, sa vitesse angulaire doit être d'au moins 2800 tr/min. Dans les modèles professionnels coûteux, la vitesse angulaire, en règle générale, n'est pas inférieure à 4000-5000 tr/min. même avec de grands diamètres de disque. Plusieurs fabricants proposent des scies à onglet qui peuvent être ajustées selon le type de travail à effectuer.
Variétés et choix de moteur pour la coupe
Le plus souvent, le moteur de la scie à onglet est situé à droite de la lame. Cependant, dans certaines machines, il est reculé pour maximiser la vue sur la surface de travail (quelle que soit la main utilisée par l'opérateur) et pour ne pas créer d'obstacles lors de la coupe oblique - ces scies ont généralement une inclinaison de la tête de travail dans les deux sens.
Deux types de moteur électrique sont installés sur les faces d'extrémité - asynchrone et collecteur.
Moteur asynchrone
Un moteur à induction est considéré comme plus économique, fiable et plus silencieux.Il n'y a pas de contacts, ce qui signifie qu'il n'y a rien qui puisse faire du bruit, surchauffer et échouer sous l'influence de facteurs externes - poussière, humidité, vibrations. En plus des roulements, il n'y a tout simplement rien à s'user là-bas, de telles unités peuvent donc servir sans aucune plainte pendant des dizaines d'années.
Cependant, tous les fabricants d'outils électriques ne s'efforcent pas d'équiper leurs produits de moteurs apparemment idéaux, car ils ont des moteurs asynchrones et leur inconvénient majeur - une faible puissance avec un poids assez important.
Par exemple, un moteur de 2 kilowatts de ce type pèse plus de 20 kilogrammes. D'accord, il est assez difficile de déplacer manuellement l'unité de travail avec un tel poids de fabrication. De plus, lorsqu'il est alimenté par un courant de fréquence industrielle, un moteur asynchrone, en principe, n'est pas capable d'atteindre une vitesse supérieure à 2850 tr/min. Bien entendu, l'utilisation de matériaux modernes et l'alimentation du moteur avec un courant à haute fréquence neutralisent dans une certaine mesure ces problèmes, mais ne les éliminent pas complètement.
Moteur collecteur
Les moteurs à balais semblent beaucoup plus attrayants du point de vue du rapport entre les dimensions et la puissance. A masse comparable, le couple d'un moteur à collecteur est plusieurs fois supérieur à celui d'un moteur à induction. Il est capable de fournir jusqu'à 5 à 10 000 tr/min, et l'organisation du système de contrôle et de stabilisation de la vitesse est beaucoup plus simple.
Il n'est pas surprenant que, malgré les inconvénients des moteurs collecteurs (niveau sonore élevé, nécessité d'un entretien régulier, qui consiste à remplacer les balais collecteurs), la plupart des scies à onglet en soient équipées.
Moteur sans balais
Cependant, il existe une autre option basée sur les technologies modernes des semi-conducteurs - le juste milieu entre les types de moteurs asynchrones et collecteurs. On parle de moteurs brushless ou brushless (marqués des lettres BL de l'anglais brushless - brushless). Dans les moteurs de vannes, l'unité balais-collecteur est remplacée par une unité électronique caractérisée par une résistance négligeable et une vitesse de commutation énorme des vannes de puissance électroniques.
Photos des meilleures scies à onglet
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Conseils de sélection
Avant de choisir une scie à onglet, vous devez déterminer ses exigences. Par exemple, quels matériaux seront nécessaires pour le traitement: pour travailler le bois, le plastique ou le métal.
Vous devez également faire attention à la puissance nominale de l'outil. Ses performances en dépendent.
Les experts disent qu'un appareil à partir de 1 kW convient comme appareil ménager et que pour les travaux à l'échelle industrielle, il est préférable de privilégier les scies de 1,6 kW.
Outre la puissance, un critère de sélection important est le nombre de tours. Plus il est élevé, plus la scie est efficace. Si le modèle dispose d'un régulateur de vitesse, c'est un avantage non négligeable.
Les scies à onglet Makita sont disponibles en trois types.
- En porte-à-faux. Le principal avantage est la possibilité de couper verticalement avec un angle de coupe de 0 à 45 degrés. Les scies sauteuses sont petites mais puissantes et prêtes à subir des contraintes constantes. Avec leur aide, tout matériau est coupé.
- Standard. L'outil est conçu pour le traitement de profilés en bois, en métal et en plastique. Moins puissant.
- Combiné. Le modèle de coupe-herbe polyvalent est conçu pour combiner le meilleur de la scie et de la machine. Il peut être de bureau ou manuel. Effectue diverses actions. A une puissance et une vitesse impressionnantes. De nombreux modèles de ce type sont fabriqués avec une broche, ce qui simplifie le traitement de pièces larges, car le disque se déplace horizontalement pendant le fonctionnement. De plus, la scie combinée comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires pour assurer un travail confortable et augmenter la sécurité.
En principe, presque tous les modèles ont le même ensemble fonctionnel - ils sont conçus pour scier des matériaux sous différents angles. Tous les modèles sont conçus pour un usage intensif et fonctionnent sur une centrale 220 V.
Si l'outil est sélectionné pour la coupe artistique, avec la présence d'un grand nombre d'éléments petits et de haute précision, il est préférable de privilégier les options compactes. Dans le cas de travaux avec des matériaux de construction, du métal ou du PVC, il est plus conseillé de choisir des modèles plus lourds avec un grand nombre d'attaches et de supports. Cela vous permettra de travailler avec des pièces longues et larges.
Si, à l'avenir, l'outil doit être utilisé pour obtenir des coupes complexes à différents angles, vous devez faire attention au type de console.
Classement des meilleurs fabricants
Aujourd'hui, un segment de marché assez large est engagé dans la production de scies à tronçonner. Les entreprises les plus populaires sont :
- Metabo (Allemagne). L'entreprise a été fondée en 1924. Aujourd'hui, elle est à la première place en termes de production d'outils électriques. Les produits sont populaires partout dans le monde.
- Bosch (Allemagne). L'histoire de cette marque a commencé en 1886. L'entreprise est engagée dans la production d'équipements de classe professionnelle et domestique. Ses succursales sont implantées dans plus d'une centaine de pays.
- Makita (Japon). L'entreprise a commencé son activité en 1915. Spécialisation - équipements électriques et outils à essence. Les scies à onglet combinées de cette marque se distinguent par leur haute qualité et leur fiabilité. Les produits sont importés dans de nombreux pays.
- DeWALT (États-Unis). Cette marque a aussi une histoire assez longue. Un instrument exclusivement professionnel y est produit. Les fabrications sont situées en Italie, au Canada, en République tchèque, au Brésil.