Stylo perceuse extension.
Il y avait un problème. Il est nécessaire de percer les murs en bois à la campagne avec une perceuse perforée de 22 mm (pour un électricien). L'épaisseur du mur avec revêtement est de 17 à 19 cm. Une perceuse à stylo conventionnelle vous permet de percer à une profondeur d'environ 13 cm. Une rallonge est nécessaire. Il n'était pas possible de le trouver en vente nulle part à Moscou. De nombreux vendeurs ne savent même pas qu'il en existe. Question : Est-il possible d'utiliser une rallonge pour mèches comme rallonge d'une perceuse à plumes ? Ont-ils les mêmes dimensions d'atterrissage?
il existe différentes perceuses à plumes. D'autres s'intègrent parfaitement dans les adaptateurs. Seul un adaptateur comme celui sur la photo sera gênant - il ne tiendra pas la perceuse lors de son retrait, la perceuse restera dans le mur. Nécessaire avec fixation. Il existe d'autres perceuses à pointes, elles pendent généralement trop librement dans l'adaptateur 1/4 .
A Leroy-Merlin, les adaptateurs de rallonge pour les forets à plumes Enkor sont vendus. 59 roubles, longueur - environ 20 cm.
.. mais ne peut tout simplement pas en spirale ?? sans aucun adaptateur .. Longueur jusqu'à 450 .. oui, il existe aussi des types courts.20cm. L'arbre va bien..
2Dmitriy65 sur les marchés il faut regarder. Il y a des rallonges de 30cm. Vrai d'une série de pièces uniques et principalement en sets. Personnellement, j'ai soudé un morceau d'épingle à cheveux. Mais là f35 a dû ronger 40cm.
Où, à la queue de la perceuse ?
Ugun n'a pas non plus voulu s'enfoncer dans le magasin sur 20 km. et ici le soudage est à portée de main (le chauffage a été récupéré) une perceuse d'un sou vaut, attrapée et osez loin.
Pas pratique. Trop de tailles différentes devront être achetées. Et je ne sais pas si un tournevis le tirera. J'ai percé avec du Makita d'un diamètre de 35 dans un 150 bar. Cela se passe sans problème, seule la longueur ne suffit pas.
De même, j'ai acheté une spirale de la taille souhaitée, la plus petite 200 mm et soudée à un renfort de 10 mm, j'ai reçu un foret hélicoïdal de 1 mètre de long. même si vous voulez le trouver, vous ne le trouverez pas.
chapes percées pour coffrage. Il y a une taille minimale de 800 mm
Parfois, il faut probablement sortir.
J'ai aussi percé, mais je me suis débrouillé avec une perceuse courte (normale) pour le métal.
Alors à quoi ça sert ? Les tiges et les forets de la pointe sont-ils différents ou identiques ?
ruslan1111 a écrit : sur les marchés il faut chercher .il y a des rallonges de 30cm .vrai d'une serie de pièce unique et principalement en sets .
J'ai utilisé cet Enkor : la perceuse et la rallonge ne sont pas alignées - les coups sont fous ! Résumé : cal.
Dmitriy65 a écrit : Alors quel est le problème ?
Rallonge d'ancrage + Foret d'ancrage (comme option la plus économique). Ou une autre perceuse qui (queue) s'insère dans l'extension Enkor.
Abandonnez-le pour un travail ponctuel, pas de problème. Ici, il y a des options avec le soudage du renfort à la queue, et puis personne ne se plaint des coups. Et tout cela se fait dans la machine, dans les centres.
Comment allonger une perceuse pour le métal de vos propres mains
Pour allonger vous-même le foret pour le métal, utilisez l'une des trois méthodes suivantes.
Soudage simple
Pour cette méthode d'extension de forage, vous aurez besoin de :
tige cylindrique en acier du même diamètre de la longueur requise;
un morceau d'un coin en métal;
Faire des chanfreins à l'extrémité du foret et à l'une des extrémités de la barre.
Placez l'outil et la tige dans le coin métallique et alignez-les l'un avec l'autre.
En tournant progressivement les pièces, soudez le foret à la tige métallique.
Terminez la couture jusqu'à ce que toutes les irrégularités aient été éliminées.
Rallonge de tige. Méthode 1
Pour cette technologie d'extension de foret, vous avez besoin d'une tige d'un diamètre de 2 à 3 mm inférieur au diamètre de la tige. Le principe général est le suivant.
Un trou est fait dans la tige du foret pour un filetage interne.
Coupez-le avec un robinet.
Un filetage externe est coupé sur une tige métallique.
Les détails sont tordus ensemble.
Pour une plus grande fiabilité, le joint peut être soudé et nettoyé.
Rallonge de tige. Méthode 2
Cette méthode d'extension du foret nécessite une tige plus grande que le diamètre de la tige. Vous aurez besoin d'un tour pour travailler. La technologie ressemble à ceci.
Sur un tour, le diamètre de la partie tige est légèrement réduit.
Un trou est percé dans la tige pour l'insert d'outil.
La tige est fixée dans la tige et le joint est soudé.
Sur un tour, les diamètres de l'ancien foret et de la tige allongée sont égalisés.
Dans cet article, nous parlerons des caractéristiques d'utilisation des machines et des appareils ci-dessus.
Bonjour chers lecteurs ! Dans cet article, nous allons vous expliquer en détail les rouleaux de filetage.
Dans cet article, nous vous expliquerons en détail les technologies de traitement des pièces et des produits en métaux trempés.
Nous porterons une attention particulière aux principaux problèmes suivants
Dans cet article, nous parlerons des diamètres et des tailles standard des forets hélicoïdaux et carottés les plus courants pour le métal.
La vitesse de rotation de la fraise pour le métal et d'autres paramètres de coupe sont réglés individuellement pour chaque opération.
Les serruriers et artisans d'un profil différent sont souvent confrontés à la nécessité de découper un cercle en métal. Cela peut être fait de diverses manières. Nous en parlerons dans cet article.
Dans cet article, nous vous parlerons de toutes les caractéristiques du tournage des métaux.
Dans cet article, nous vous dirons tout sur les fraises rotatives pour le métal.
Dans cet article, nous parlerons des types d'outils ennuyeux, de leur objectif et de leurs caractéristiques de conception.
Une fraise de tour est l'outil principal utilisé pour usiner des pièces sur des tours. C'est lui qui contacte la pièce et lui donne la forme nécessaire. Dans cet article, nous vous expliquerons le plus en détail possible les caractéristiques de conception et la classification des incisives. Après avoir étudié les informations, vous pouvez, en pratique, sélectionner facilement un outil pour une opération particulière.
Caractéristiques de conception de l'appareil
Pour travailler avec un tel outil, il faut savoir percer avec une perceuse Forstner. Pour ce faire, vous devez examiner en détail sa conception. La partie travaillante est équipée de deux tranchants. Possède un très petit point de centrage.
Le profil de l'outil est similaire à la lettre Z, avec des extrémités arrondies en haut et en bas. L'apparence ressemble fortement à la lettre S, uniquement en image miroir.
Pour éviter le coincement du foret, les copeaux montent. La circonférence de l'outil a des coupes spéciales, à l'aide desquelles le foret Forstner est affûté à la machine. Le bord résultant est modifié manuellement avec un fichier.
La perceuse est en acier rapide durable. Ce métal est capable de résister à la température élevée de la zone de travail. Pour augmenter la durée de vie de l'outil, certains fabricants effectuent une pulvérisation de titane de l'arête de coupe, installent des plaquettes en carbure.
Pour augmenter la vitesse de l'opération et réduire la surchauffe, des dents sont coupées sur les surfaces de coupe. Le seul inconvénient d'un tel outil à engrenage est la finition de surface pas très élevée.
Modification de ferrures de meubles
Les forets Forstner sont fabriqués par un grand nombre d'entreprises avec leur propre approche technologique. Quelqu'un cherche à améliorer la qualité de l'outil, d'autres sont engagés dans la modernisation de l'alliage, cherchant à augmenter la résistance de l'appareil. Certaines entreprises s'en tiennent à la source d'origine, elles essaient de conserver tous les paramètres et la configuration exacte de l'outil.
Les professionnels savent utiliser une perceuse Forstner. Son diamètre est considéré comme très important. Les plus populaires sont les appareils d'un diamètre de 30 à 40 mm. En magasin, vous trouverez des forets de 10 ou 60 mm équipés d'une couronne dentée. Ils se distinguent par un tranchant en forme de dent. Le principal avantage d'un tel outil est un échauffement minimal pendant le fonctionnement.
Les forets à arêtes de coupe en carbure sont très populaires. Fondamentalement, cette conception ressemble le plus à la version originale de Forstner. Malheureusement, le coût de tels produits est très élevé, ils sont souvent contrefaits. Une caractéristique négative de cet outillage est une vibration importante, ainsi qu'un blocage de la surface usinée en raison du petit diamètre des fraises latérales.
Quelques subtilités de traitement
Pour obtenir une grande précision de traitement, le produit est équipé d'un point de centrage spécial. Le point de coupe du trou est marqué sur la surface de la pièce. La pointe est enfoncée dans le bois jusqu'à ce que le tranchant touche la surface.
L'opération doit démarrer à la vitesse la plus faible. La vitesse de fonctionnement principale d'une telle perceuse est de l'ordre de 800 à 1800 tr/min. par minute. Pour une grande surface de travail, une faible vitesse est utilisée.
Pour obtenir la profondeur de trou requise, des butées spéciales sont utilisées. Ces pièces sont une sorte de signal pour l'ouvrier lorsqu'il faut terminer le forage.
Comment est l'affûtage du produit
Pour cette opération, il est conseillé aux maîtres de respecter plusieurs règles simples, mais très importantes :
Pas besoin d'affûter les bandeaux.
L'affûtage des arêtes de coupe doit être effectué uniquement sur un équipement spécial.
Les pièces métalliques doivent être meulées petit à petit.
Il est très important de bien affûter les couteaux situés à l'intérieur de la perceuse. L'opération doit être effectuée avec une lime fine ou un affûteur à bande équipé d'une pierre à grain fin.Lors de l'achat d'un tel outil dans un magasin, il est nécessaire de vérifier l'état des surfaces de coupe
Ils doivent être exempts d'éraflures et de copeaux. Cela ne vaut pas la peine d'acheter des produits défectueux. Il sera très difficile de les réparer vous-même.
Lors de l'achat d'un tel outil dans un magasin, vous devez vérifier l'état des surfaces de coupe. Ils doivent être exempts d'éraflures et de copeaux. Cela ne vaut pas la peine d'acheter des produits défectueux. Il sera très difficile de les réparer vous-même.
Conseils de perçage
Diverses technologies peuvent être utilisées pour travailler l'acier trempé. Les technologies les plus courantes se caractérisent par les caractéristiques suivantes :
- Traitement de surface acide. Cette technologie se caractérise par une utilisation à long terme, car il faut un temps assez long pour réduire la dureté de la surface. Pour la gravure, on peut utiliser de l'acide sulfurique, perchlorique ou autre. La procédure implique la création d'une bride qui contiendra la substance appliquée dans la zone de coupe. Après une exposition prolongée, le métal devient plus mou, le perçage peut être effectué en utilisant la version conventionnelle.
- Vous pouvez utiliser une machine à souder pour atteindre votre objectif. Lorsqu'il est exposé à des températures élevées, le métal devient plus mou, ce qui simplifie grandement les procédures.
- Le plus souvent, une perceuse spéciale est utilisée. Sur le marché, il existe des variantes d'exécution qui peuvent être utilisées pour le traitement de l'acier trempé. Dans leur fabrication, un métal présentant une résistance accrue à l'usure et aux températures élevées est utilisé. Cependant, la complexité de la fabrication et certains autres points déterminent que le coût d'un outil spécial est assez élevé.
De plus, un coup de poing est souvent acheté pour atteindre cet objectif. Il peut être utilisé pour faire un petit trou pour faciliter le perçage ultérieur.
Conception et principe de fonctionnement
Depuis l'invention de la fraise cylindrique Forstner, de nombreux autres outils similaires sont apparus en raison de sa grande demande. Certains d'entre eux ne ressemblent que légèrement au modèle d'origine, mais ils fonctionnent sur le même principe. Ils font des trous ronds borgnes avec un fond plat et plat.
Types d'incisives
- Centre pointu, direction de définition ;
- Une jante qui coupe le trou le long du contour. En coupant le grain du bois autour des bords du trou, il offre une coupe parfaitement droite.
- Bords appariés intérieurs, similaires aux raboteuses rotatives, qui prélèvent le matériau dans le trou à usiner et guident les copeaux résultants vers le haut.
Pour le travail, une perceuse avec un mandrin standard est utilisée. Par exemple, un foret Forstner a une tige de 15 mm de diamètre avec une taille de 8 mm, et avec un diamètre de foret de 28-60 mm, une taille de tige est de 10 mm.Pour la fabrication de charnières de meubles ou d'autres accessoires, des fraises de différentes tailles sont nécessaires et donc dans votre atelier vous devez disposer d'un ensemble de tels outils.
Afin de positionner avec précision le foret, au début du travail, son point de centrage est placé au point de marquage et enfoncé dans le matériau à traiter jusqu'à ce qu'il le touche complètement avec le plan de forage. Le forage commence à basse vitesse, puis augmente jusqu'à 800-1800 par minute, en fonction du diamètre du trou. Plus il est grand, plus la vitesse est faible, afin d'éviter la surchauffe des couteaux.
À des vitesses élevées, la perceuse peut se casser. Pour garantir des conditions de travail sûres, une facilité de mise en œuvre et dans les cas où une précision particulière de perçage est requise, utilisez un foret Forstner de 35 mm avec une butée. Il fournit la profondeur de trou souhaitée en arrêtant l'outil à temps. Les charnières de meubles ou autres accessoires ne doivent être installés que dans des coupes de haute qualité.
Vous trouverez très probablement des informations utiles sur l'utilisation de la perceuse à bois pour le bois.
Les types
De nos jours, de nombreux fabricants produisent des ensembles de forets hexagonaux de différentes longueurs et diamètres.
L'assortiment moderne de ces produits comprend un certain nombre de modèles pour le traitement de divers matériaux - surfaces en céramique, murs en béton, produits et structures en métaux et leurs alliages, bois, produits en plastique, surfaces de carreaux et autres.
Les forets hexagonaux sont également classés en fonction de leur conception - ils peuvent être produits avec différentes structures de rainures et d'angles d'affûtage. Il existe plusieurs types.
- Forets hélicoïdaux. Les modèles les plus simples et les plus populaires. Ce sont des forets à deux tranchants et deux goujures pour l'évacuation des copeaux.
- Modèles coniques. La pointe d'un tel produit a la forme d'un cône. De tels modèles sont rarement utilisés et uniquement pour des machines spéciales.
- Il existe également des modèles à vis, à plumes, à fraiser, ainsi que des produits avec des spirales de Lewis et Forstner.
Les exercices peuvent être conditionnellement divisés en fonction du pays d'origine (Chine, Europe, etc.). Ceci est indiqué par le marquage sur la tige. Assez souvent, les marques produisent des jeux de forets de même diamètre, mais de longueurs différentes, ainsi que des jeux de forets de même longueur, mais de diamètres différents.
Tous les forets se distinguent également par leur couleur. La couleur du produit indique la méthode de traitement et le matériau de fabrication du produit.
- Les gris. Le moins cher et le plus populaire. Ils ne diffèrent pas par la persistance.
- Le noir. Ils ont été traités à la vapeur surchauffée. Convient pour le perçage dans les aciers au carbone et les métaux non ferreux.
- Légèrement doré. Ils ont été durcis et dureront longtemps.
- Doré. Recouvert de nitrure de titane et de la plus haute qualité, durable et fiable.
En dehors du sujet, il convient de noter séparément que des forets similaires sont produits pour le tournevis. Les tournevis ne sont le plus souvent pas conçus pour un hexagone et nécessitent un certain type de tige. En plus de l'hexagone, il existe des types de tiges triangulaires, cylindriques, coniques, hexagonales (hexagonales) et autres.
Faire une perceuse maison
Si nécessaire, vous pouvez fabriquer une perceuse en acier trempé. Parmi les principales recommandations pour la réalisation de tels travaux, on note :
- Les tiges sont sélectionnées, qui sont en alliages de tungstène et de cobalt. Ce métal est communément appelé victorieux. Par rapport à une perceuse conventionnelle, cette version se caractérise par une résistance à l'usure accrue.
- Pour traiter la pièce, vous devez la fixer dans un petit étau. Sinon, le travail sera assez difficile.
- Une pierre diamantée est nécessaire pour affûter une telle surface. Un ordinaire ne résistera pas au travail à long terme.
- La surface d'extrémité est affûtée de manière à obtenir une surface ressemblant à un tournevis plat. Les arêtes de coupe sont ensuite affûtées pour obtenir une pointe acérée.
Afin de réduire le degré d'ouvrabilité de la surface, de l'huile est ajoutée. Cela garantit un traitement à long terme grâce à une force de friction réduite et à une température plus basse.
Perceuses à percussion faites maison
En conclusion, nous notons que le traitement de l'acier trempé doit être effectué exclusivement à l'aide d'outils spéciaux. Pour le travail, une perceuse est nécessaire, car une manuelle ne vous permettra pas d'obtenir le trou requis.
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Forets à plumes faits maison pour le bois
Bonjour, chers visiteurs du site « Visiting Samodelkin ». Aujourd'hui, je veux parler de la facilité de fabriquer des forets à plumes en bois.
L'autre jour, j'ai eu besoin de percer des trous de grand diamètre dans l'aggloméré, à savoir 40 et 20 mm. Et puis il s'est avéré que je n'avais pas les exercices nécessaires.
Non. Bien sûr, j'ai de nombreux exercices de plumes différents. Et ordinaire et plusieurs cales. Mais, ici, le problème, c'est que je travaillais maintenant chez moi au sous-sol, et mes perceuses sont situées de l'autre côté de la ville, c'est-à-dire sur un chantier de construction, où je les ai utilisées pour la dernière fois.
Et j'ai donc décidé de faire rapidement les exercices nécessaires à partir de ce qui était à portée de main.
Et, en fait, j'avais besoin des éléments suivants pour cela:
1. Un morceau de tôle « acier inoxydable », d'une épaisseur de 2 mm. (Pas forcément "acier inoxydable". C'est juste que je l'avais traîné..) 2. Broche en métal d'un diamètre de 10 mm. (Il peut aussi être plus fin. C'est juste que j'ai eu celui-ci)))) 3. Boulon (vis) M6 (ou plus fin).
(Avant de commencer l'histoire, je tiens à m'excuser pour la mauvaise qualité de la photo. Le fait est que je n'ai pas eu le temps de photographier le processus étape par étape, j'ai donc simplement activé l'enregistrement vidéo sur mon smartphone, puis pris des captures d'écran à partir de cela.)
Alors par où ai-je commencé. J'ai trouvé un morceau de tôle de 2 mm d'épaisseur. Je suis tombé sur un tel morceau d'"acier inoxydable"
J'ai commencé avec une perceuse d'un diamètre de 40 mm. Pour commencer, j'ai dessiné une ébauche de foret sur un morceau d'acier inoxydable :
À l'aide d'une meuleuse avec une meule à tronçonner, j'ai découpé une pièce :
Après cela, j'ai fabriqué moi-même le puits de forage. J'ai décidé de le fabriquer à partir d'une barre de dix millimètres qui gisait dans ma « ferraille » :
Il n'y avait pas de barre plus mince à portée de main. Mais je pensais que celui-ci ferait aussi l'affaire. Après tout, une tige de ce diamètre s'adaptera à n'importe quelle cartouche pour une perceuse domestique. Bien sûr, son épaisseur règle le diamètre minimum du foret, mais j'ai toujours des forets jusqu'à douze millimètres en stock. (Ce sont des forets pour le métal, mais ils peuvent également être facilement appliqués au bois). Et les plumes ne sont nécessaires qu'avec de grands diamètres.
J'ai coupé un morceau de la longueur désirée dans la tige :
Serrant dans un étau, j'ai découpé une fente diamétrale avec une molette. J'ai estimé la profondeur de la coupe à l'œil nu, simplement en attachant la pièce et en marquant une telle profondeur "pour que ce soit normal". ))))
Après cela, j'ai vérifié si ma "plume" était insérée dans la fente de la tige :
Alignant exactement au centre, j'ai fait un repère sur le plan correspondant à l'épaisseur de la tige :
Après avoir changé la meule de tronçonnage en meule de tronçonnage, j'ai sélectionné le métal entre les fentes.
Ensuite, j'ai percé la moitié supérieure de la tige (jusqu'à la fente) avec une perceuse d'un diamètre de six millimètres :
Et dans la moitié inférieure j'ai coupé le fil M6 :
Après cela, j'ai inséré la pointe dans la tige, l'ai alignée et, marquant le centre avec une perceuse, je l'ai sortie et j'ai percé un trou d'un diamètre de 6 mm.
Le boulon M6 était ma vis. C'était plus facile pour moi de couper les fils. Mais si vous n'avez pas de robinets à portée de main, vous pouvez l'utiliser comme boulon - vissez l'écrou de l'autre côté. Cela ne fera pas de mal, il ne sera tout simplement pas si pratique de le fixer - vous aurez besoin de deux clés.
Maintenant, nous allons affûter notre perceuse. J'ai utilisé un émeri fait maison avec une coupe en diamant. Juste parce que je l'avais à portée de main :
Et vous pouvez l'affûter avec n'importe quoi, même avec une meuleuse. Il n'est pas nécessaire d'observer un certain angle ici. Il ne faut pas le rendre trop pointu simplement :
Tout! La perceuse est prête. Il percera aussi bien le bois que les panneaux de particules assez facilement :
Parce quela tige était déjà prête, il n'était pas difficile de faire une deuxième plume, de 20 millimètres de large :
Bien entendu, ces perceuses ne conviennent pas à un travail professionnel permanent. Pour ce faire, vous avez besoin de forets achetés en bon acier. Mais je ne suis pas un professionnel. Je suis bricoleur ! Et la dernière fois avant cette affaire, j'ai utilisé une perceuse à stylo de ce diamètre il y a une dizaine d'années. Et le revoilà ! )))).
Il m'a fallu une vingtaine de minutes pour le faire. (Pendant ce temps, je ne suis pas allé, même pour le ramener au magasin))). Et la production des diamètres suivants est la moitié de celle-ci.
Et j'ai fait le travail pour eux - j'ai percé le trou dont j'avais besoin. Après cela, je le mettrai sur l'étagère et la prochaine fois j'en aurai besoin. peut-être dans un an. Ou peut-être dans cinq. ... (Ou peut-être qu'il ne sera pas du tout nécessaire !)))) Mais vous n'aurez plus besoin de l'acheter ou de le fabriquer. )))
.. Soit dit en passant, sur un chantier de construction, lorsque j'avais besoin de fixer des poutres et des chevrons, j'ai également utilisé une telle perceuse. A cette époque, j'ai prêté à mon ami ma longue perceuse à bois, et, comme il arrive d'habitude, il ne me l'a pas rendue à temps. Et pour ne pas perdre des jours, j'ai perdu des minutes - j'ai fait la même perceuse, longue d'un demi-mètre seulement, et j'ai fait le travail.
... À de telles fins, de tels exercices sont très bien adaptés.
Obtenir un gros trou
Les artisans s'intéressent souvent à la façon de faire un trou dans un arbre de grand diamètre. Il y a plusieurs moyens de le faire:
- Un cercle du diamètre requis est tracé. Une petite perceuse est utilisée pour percer à l'intérieur du cercle des trous. Ensuite, à l'aide d'un ciseau, des cavaliers sont coupés.
- Prenez un tuyau d'eau. Un côté est affûté sous les dents dans le sens de la coupe. Dans le second, un trou est fait pour le bouton. Le tuyau est pressé contre la surface et une rotation lente commence.
- Au premier étage, un trou traversant de plus petit diamètre est percé. Sur le second, une couronne est prise, qui est insérée à la profondeur maximale. Au stade final, le ciseau fait tomber le bois sous-percé. L'écaillage ne se produira pas, car la direction a déjà été définie par la couronne.
Les forets à bois ont une classification étendue. A la maison, c'est un sujet important. Cependant, chaque type de travail nécessite l'utilisation d'un outil spécifique. Avec l'aide de l'un, des trous sont percés, l'autre - le pot, le troisième - les rainures. Connaissant toutes ces subtilités, il est nécessaire d'avoir des ensembles de telles perceuses qui ne se trouveront jamais dans le ménage.
Sélection de forage
Les forets hélicoïdaux, qui sont représentés par une tige verticale à deux cannelures, sont assez répandus. En raison de la disposition définie des rainures, une arête de coupe est formée. Parmi les caractéristiques du choix, on note les points suivants :
L'exercice victorieux est devenu assez répandu. Il peut être utilisé pour travailler avec divers alliages durcis. Cependant, une surface avec une dureté trop élevée ne doit pas être traitée avec un tel outil.
Le choix se fait aussi en fonction du diamètre. Il faut garder à l'esprit qu'il est assez difficile d'obtenir un trou de grand diamètre.
La version avec un plus grand diamètre est beaucoup plus chère en raison de l'utilisation d'une grande quantité de matériau dans sa fabrication.
Une attention particulière est portée à l'angle d'affûtage, à la destination du produit et au type de matériau utilisé dans la fabrication. Par exemple, les versions cobalt sont plus résistantes aux températures élevées.
Il est recommandé de faire attention aux produits de fabricants bien connus.
Cela est dû au fait que les versions chinoises sont fabriquées avec des matériaux de mauvaise qualité. Cependant, une telle offre est beaucoup moins chère et peut être utilisée pour un travail à court terme ou ponctuel.
Lors du choix d'une perceuse, vous pouvez vous laisser guider par les marquages appliqués. À partir de là, vous pouvez déterminer quel type de matériaux ont été utilisés dans la fabrication.Le diamètre du trou pouvant être obtenu à l'aide de l'outil est également indiqué.
Foret en acier trempé
Dans un magasin spécialisé, vous pouvez trouver presque tout ce dont vous avez besoin pour effectuer des travaux. Cependant, le coût plutôt élevé du produit et certains autres points déterminent le fait que certains décident de fabriquer eux-mêmes une perceuse à partir de matériaux de récupération. Ce travail peut être effectué avec les outils nécessaires.