Toit en polycarbonate pour gazebo

Comment recouvrir un gazebo de vos propres mains

Il est assez simple de recouvrir un gazebo de vos propres mains. Cependant, il faut d'abord établir un dessin du futur bâtiment, puis couler les fondations, le cas échéant. Ensuite, vous devez installer le cadre. Il peut être fabriqué à partir de poutres en bois ou de tuyaux façonnés. Une fois la structure installée, vous pouvez commencer à recouvrir les murs et recouvrir le couvercle de matériau de construction. Pour ce faire, vous devez préparer les outils à l'avance et choisir le bon boîtier.

Découvrez comment bien installer une serre en polycarbonate sur un bois.

Outils et matériaux requis

Pour travailler avec du polycarbonate, il est préférable de choisir des outils adaptés au traitement du bois et du plastique.

Liste d'outils :

• perceuse électrique équipée de perceuses à métaux;
• Tournevis;
• scie sauteuse;
• scie à métaux;
• une scie circulaire ;
• roulette;
• rondelles thermiques;
• silicone;
• ruban imperméable.

Ensuite, vous devez décider du choix du matériau. Le carbonate cellulaire avec une épaisseur de cloison de 4 à 16 mm convient mieux à la toiture. Pour le revêtement mural, vous pouvez utiliser des feuilles monolithiques droites de structure transparente jusqu'à 0,6 cm d'épaisseur.

Lisez à propos de l'utilisation de diverses petites formes architecturales dans l'aménagement paysager du site.

Règles et instructions étape par étape pour couvrir le gazebo

Il n'est pas difficile de travailler avec du polycarbonate, mais cela vaut quand même la peine de respecter certaines règles.

Recommandations de placage :

1. Il est nécessaire de percer et de découper les tôles uniquement avec des outils tranchants, en prenant soin de ne pas endommager le film protecteur recouvrant le matériau.
2. Il n'est pas conseillé de fixer le matériau de revêtement près de la structure du cadre, car le polycarbonate a tendance à se dilater lorsqu'il est chauffé. Une distance d'au moins 1 mm doit être respectée.
3. Il est préférable de fixer la peau par parties. Cela rendra le travail plus facile.
4. Au lieu de vis et de boulons, il est préférable d'utiliser des rondelles thermiques spéciales. Contrairement aux premiers, ils ne forment pas de fissures.

Après avoir préparé tous les outils nécessaires et décidé du matériel, vous pouvez commencer à travailler.

Instructions étape par étape pour couvrir le gazebo :

1. Disposez la feuille de polycarbonate sur une surface plane.
2. Marquez la feuille en mesurant les paramètres du cadre avec un ruban à mesurer.
3. Coupez le matériau avec une scie à métaux ou une scie sauteuse, selon les marques.
4. Percez les trous de vis avec un tournevis.
5. Vous devez fixer les tôles profilées au pied du chevron avec des vis autotaraudeuses avec des rondelles thermiques spéciales à une distance de 30 cm les unes des autres.
6. Vous devriez commencer à recouvrir le belvédère par le bas, en vous déplaçant progressivement vers le haut. Enfin, la partie supérieure de la structure est gainée.
7. Un scellant transparent (silicone) doit être appliqué sur les joints.

Toiture

Le motif de la toiture est identique au revêtement mural. Cependant, lorsque vous travaillez avec un toit, certaines nuances doivent être prises en compte.

Recommandations de couverture de toiture :

1. Il est nécessaire de connecter les fragments du produit à l'aide de profilés en plastique ou en aluminium.
2. La pente optimale du toit dans les climats doux est de 5°. Dans les régions où les hivers neigeux prévalent, il est conseillé de gainer la structure à un angle d'au moins 45°.
3. Tous les joints et extrémités doivent être recouverts d'un ruban imperméable afin que l'eau ne s'infiltre pas à travers le toit.
4. Il est nécessaire de recouvrir le toit du gazebo de polycarbonate alvéolaire afin que les alvéoles soient situées sur toute la longueur de la feuille. Cela est nécessaire pour que l'humidité ne s'accumule pas à l'intérieur du matériau.

Le saviez-vous? La production industrielle de polycarbonate a commencé en 1960 et il est entré sur le marché russe dans les années 2000.

Le polycarbonate est un matériau de construction durable et pratique, idéal pour recouvrir un gazebo. La variété des types et des couleurs offre un grand choix de produits pour tous les goûts. Les structures revêtues de carbonate sont suffisamment légères et peuvent être déplacées si nécessaire.

Comment choisir

Avant de commencer le processus d'installation du polycarbonate, il est nécessaire de préparer un projet de toiture et de choisir le bon matériau de toiture. Selon le modèle de toit, le cadre et le système de fixation sont déterminés. Si vous envisagez d'installer un toit complètement monolithique sans joints, il est recommandé d'acheter non seulement une feuille de profilé, mais également des supports en carbonate. Ainsi, le revêtement prendra un aspect coulé.

Son épaisseur, dont dépendra l'endurance des charges sur la structure, joue un rôle énorme dans le choix du matériau.

Le plus souvent, des feuilles d'une certaine épaisseur sont utilisées pour couvrir les toits.

4 millimètres. Convient pour la finition de petites surfaces avec un arrondi. En règle générale, ce polycarbonate est acheté pour la conception de visières ou de pièces de toit individuelles.

• Un tissu d'une épaisseur de 6 à 8 mm est utilisé pour couvrir les bâtiments exposés aux charges de neige et de vent. En plus des bâtiments résidentiels, les feuilles peuvent être utilisées pour couvrir les auvents de piscines et de voitures.
• Des couches de 10 mm sont généralement utilisées pour équiper des bâtiments situés dans des zones aux conditions climatiques extrêmes et nécessitant une protection contre les effets négatifs de l'environnement.

Le matériau doit magnifiquement souligner la finition extérieure du bâtiment et se combiner harmonieusement avec la conception globale

Par conséquent, il convient de prêter attention à l'arrière-plan principal de la structure et, en se concentrant déjà sur cet indicateur, de décider de la couleur du revêtement. Récemment, les panneaux bronze, vert, laiteux, bleu et marron ont été largement utilisés.

Quant au jaune, à l'orange et au rouge, il est recommandé de ne l'utiliser que s'il y a des matériaux de la teinte correspondante sous la verrière.

Pour le montage sur le toit, vous pouvez choisir parmi des feuilles transparentes, argentées ou noires. De tels panneaux ombrageront autant que possible l'espace intérieur des pièces. Dans le même temps, pour les projets originaux, il est préférable de privilégier le polycarbonate monolithique, qui ouvre d'énormes possibilités de conception.

Comment distinguer le matériel de qualité des "gratuits"

Il existe plusieurs astuces qui vous aideront à déterminer "à l'œil nu" un polycarbonate de haute qualité ou bon marché. Pour ce faire, vous devrez faire quelques manipulations avec le matériel, donc certains indicateurs devront être vérifiés manuellement.

Ces problèmes sont mieux évités en achetant du carbonate de qualité.

Fragilité

Essayez de pousser les deux côtés du polycarbonate avec vos doigts. Se plie fortement, se casse, s'effondre ? La qualité du matériel est probablement médiocre.

Il est assez difficile de pousser du polycarbonate de haute qualité, même avec une petite épaisseur de 4 mm, pour cela, vous devez faire un certain effort. Par conséquent, si sous votre main les nids d'abeilles de 8 mm du matériau se sont complètement effondrés, il est logique de refuser l'achat.

Poids / h3> Comme un carbonate de même épaisseur peut peser et coûter différemment, il est nécessaire de connaître la densité de 1 m². mètres de produits finis en polycarbonate. Le tableau ci-dessous montre les indicateurs standard qui guident tous les principaux fabricants et fournisseurs.

Caractéristiques d'installation

Lors de toute construction, il y a toujours un combat : d'une part, je veux économiser de l'argent, d'autre part, la rendre belle, de haute qualité et fiable. Dans le cas du polycarbonate, il vaut mieux ne pas économiser d'argent. Premièrement, la qualité dépend fortement du fabricant, et deuxièmement, même en achetant une feuille mince, vous économiserez un peu au final. Après tout, le pas du lattage dépend de l'angle de la pente et de l'épaisseur du polycarbonate: plus l'épaisseur est petite, plus vous devez installer le lattage souvent. Eh bien, et un certain nombre d'autres raisons pour lesquelles cela ne devrait pas être fait, nous en avons discuté ci-dessus.

Chaque fabricant a une table similaire. Mais déjà à partir de cela, il est clair que plus la feuille est fine, plus il faut souvent faire la caisse

Quelle peut être la base du polycarbonate? Tout matériau : bois, plastique, métal. Si le polycarbonate est monté sur un arbre, il doit être traité avec des antiseptiques, ce qui empêchera les champignons et les bactéries de se multiplier. Cela est dû à la formation de condensation entre le plastique et le bois. Une humidité élevée crée également des conditions pour le développement de champignons.

Les extrémités des dalles doivent être fermées

Lors de la pose sur du métal, un autre problème peut survenir. Il fait très chaud sous le soleil ; le plastique se réchauffe par petites zones. Ce phénomène conduit au fait qu'il gonfle sur la charpente métallique. Pour éviter une surchauffe locale, une fine couche de matériau calorifuge est collée sur le métal. Si vous achetez du polycarbonate auprès d'un fabricant réputé, des rubans d'isolation thermique autocollants sont inclus dans le kit. Si le matériau est "inconnu", tout matériau dense et flexible avec des caractéristiques appropriées peut être utilisé. Le caoutchouc et le liège viennent d'abord à l'esprit, mais une bande de feutre, une fine mousse de polyéthylène, etc. peuvent faire l'affaire. Vous devrez le coller sur le mastic.

Si la base est constituée de tuyaux en plastique, il n'y a pas de problèmes : les matériaux ont des caractéristiques similaires, coexistent sans problème.

Processus de fabrication d'auvent pour une voiture de le polycarbonate est décrit ici.

Quoi et comment couper

Vous pouvez couper des feuilles de polycarbonate avec n'importe quel outil qui fonctionne avec du bois. Il s'agit d'une scie à main, d'une scie sauteuse, d'une meuleuse avec un disque pour le bois.

Vous pouvez couper à la fois le long et à travers le nid d'abeilles. Les extrémités des sections doivent être scellées. Lors de l'achat de matériaux de marque, il vous sera proposé un scellant (collé sur la coupe supérieure) et un ruban perforé (couvre la coupe en bas et la perforation - pour éliminer la vapeur d'eau ou les gouttes de condensation), qui sont collés à la coupe. Si vous n'avez pas de tels rubans, vous pouvez recouvrir le nid d'abeilles d'un mastic transparent, mais de manière à ce qu'il n'y ait pas de fissures.

Couper des feuilles avec une scie sauteuse ou une meuleuse

Pourquoi ne peuvent-ils pas être laissés ouverts ? Premièrement, de la poussière, des débris y pénètrent, ce qui, avec le temps, rend le toit ou les murs désordonnés et presque opaques. Deuxièmement, lorsque l'air entre, de la condensation se forme sur les murs et des algues vertes microscopiques s'y reproduisent parfaitement à la lumière. Et le polycarbonate devient d'une couleur étrange, et en même temps... moche.

Une fois la feuille coupée, le nid d'abeilles doit être nettoyé de la poussière qui y est tombée. Ceci est mieux fait avec un aspirateur. Fermez ensuite le nid d'abeilles.

Comment réparer

Lors de l'installation, il est important de se rappeler que le polycarbonate pour le toit d'un côté a un revêtement protecteur contre les rayons ultraviolets. Il coupe le spectre nocif

De ce côté, les fabricants collent un film avec des logos. Lors de l'installation de toits ou de murs, ce film doit être sur le dessus. Il est supprimé immédiatement après la fin du montage. Pas "avant" - pour ne pas rayer, et pas dans une semaine - le film collera à la lumière, et il sera problématique de l'enlever.

Pour les fixations, des rondelles thermiques spéciales avec des chevilles ou des boulons avec une rondelle métallique et en caoutchouc obligatoire sont utilisées. Un trou est pré-percé pour chaque attache. Son diamètre doit être supérieur de 3 à 4 mm au diamètre de l'attache. Si une rondelle thermique est utilisée, elle a une patte assez épaisse. Par conséquent, le diamètre du trou doit également être plus grand.

Les rondelles thermiques offrent un ajustement sûr pour le polycarbonate

Lors de l'installation des fixations, l'essentiel est de ne pas trop serrer. Le plastique ne doit pas se plier. Lors de l'utilisation d'une rondelle thermique, sa patte sert de limiteur, et avec des vis autotaraudeuses, vous devrez contrôler l'effort.

Pour le joint des plaques, des profils spéciaux sont utilisés. Ils compensent la dilatation thermique (environ 3 mm par mètre de longueur) et garantissent en même temps un ajustement sûr.Les détails sur les profils et toutes les subtilités de l'installation sont décrits dans la vidéo.

Comment faire un toit en polycarbonate?

Pour ériger de vos propres mains un toit translucide ou un auvent sur le porche, vous devez effectuer un calcul de conception en tenant compte des charges externes. Tout d'abord, vous devez décider du matériau à partir duquel la charpente sera fabriquée. L'apparence de la structure et la technologie par laquelle son installation sera réalisée en dépendent.

Le cadre en bois est relativement facile à installer de vos propres mains, car vous n'avez pas besoin d'utiliser d'équipement spécial et tous les éléments peuvent être ajustés directement pendant le processus d'installation. Mais lors du calcul, il faut garder à l'esprit qu'un cadre massif réduit l'efficacité du revêtement translucide

Lors du choix de l'angle d'inclinaison de la pente, de la pente du dôme ou de l'arc, il convient de prendre en compte le faible poids du revêtement lui-même - cela réduit considérablement la charge globale sur le système de chevrons. Parallèlement, la charpente d'un bâtiment fermé ou d'un abri ouvert doit supporter le poids du manteau neigeux (si l'angle d'inclinaison du toit est faible) ainsi que les personnes effectuant des travaux d'installation, de réparation ou d'entretien.

L'exception est les auvents au-dessus du porche.

Le cadre métallique en profilé d'acier ou d'aluminium est plus élégant. Pour le faire vous-même, vous pouvez utiliser une attache soudée ou boulonnée. Dans le premier cas, la fabrication d'un cadre implique l'utilisation d'une machine à souder, ce qui nécessite certaines compétences et qualifications. Les structures métalliques sont irremplaçables si vous envisagez d'installer des arches ou un toit rond.

La pente du dôme doit être calculée de manière à minimiser la possibilité d'accumulation de neige dans la partie supérieure du toit translucide.... Les arches peuvent être situées parallèlement à la ligne d'horizon ou avec une pente - l'angle est déterminé en fonction des caractéristiques de la conception du toit, de la rose des vents dominante et d'autres facteurs. Très souvent, le polycarbonate sur un cadre métallique est utilisé pour faire un auvent arqué au-dessus du porche. La fabrication de toitures à grandes portées nécessite la pose d'une charpente en acier. L'installation de petits toits ou d'un auvent au-dessus du porche permet de s'en sortir avec une structure légère en aluminium.

Pour créer de vos propres mains un toit complètement translucide, vous devez attacher des éléments en polycarbonate les uns aux autres à l'aide d'un profilé transparent spécial fabriqué dans le même matériau. La pente de la pente d'un tel toit ou la pente du dôme et des arches doit être suffisamment importante pour que la structure ne subisse pas de charges externes élevées. Il existe deux types de profilés en polycarbonate disponibles - en deux parties et en une seule pièce. Le profil en polymère permet une fixation hermétique des plaques en polycarbonate.

Polycarbonate alvéolaire

Il tire son nom de sa structure en nid d'abeille. Il s'avère que le résultat est l'assemblage de plusieurs couches de polymère avec un grand nombre de raidisseurs situés le long de la feuille. Il y a de l'air entre eux, ce qui confère au matériau de bonnes propriétés d'isolation thermique, ainsi qu'une résistance aux dommages mécaniques.

Son objectif fonctionnel dépend de l'épaisseur d'une feuille de polycarbonate alvéolaire, par exemple, un matériau d'une épaisseur de 4 mm est parfait pour les serres, les serres et les hangars qui ne sont pas exposés à des conditions climatiques agressives ; pour un environnement plus sévère, un matériau avec une épaisseur de 6 mm est utilisée. Mais le polycarbonate 8 mm et 10 mm est utilisé pour la construction de bâtiments à grande échelle, y compris les serres d'hiver. Le polycarbonate alvéolaire le plus dense d'une épaisseur de 12 mm est utilisé comme matériau de toiture.

Le polycarbonate cellulaire est léger, transmet parfaitement la lumière (au moins 80%), alors qu'il déforme l'image, ce qui est important lors de l'érection de clôtures, a de bonnes propriétés d'isolation thermique, ainsi qu'un coût relativement faible

Comment bien entretenir une serre en polycarbonate ?
L'une des choses obligatoires à la fin de la saison estivale est le traitement de la serre en polycarbonate à l'automne. Mais à d'autres moments, ce bâtiment nécessite un entretien.

Les inconvénients du matériau comprennent les difficultés d'installation des structures, tk. il est nécessaire d'utiliser des outils spéciaux (vis de toiture), d'observer les étapes de revêtement et de surveiller également strictement l'étanchéité des nids d'abeilles en polycarbonate. Sinon, si de l'eau pénètre à l'intérieur, cela peut entraîner la prolifération d'algues et, à terme, votre serre deviendra verte.

La lumière ultraviolette est nocive pour le polycarbonate. Par conséquent, un revêtement protecteur spécial est nécessairement appliqué sur l'un de ses côtés (les fabricants marquent généralement le côté sur lequel il est appliqué). Lors de l'installation, soyez très prudent et posez les feuilles de manière à ce que leur surface protégée soit sur le dessus. Si les côtés sont confondus, votre polycarbonate se détériorera très rapidement.

Sélection de toit

Ce qui influence le choix du toit

• Il est préférable de choisir des matériaux légers mais solides, afin qu'ils n'exercent pas une forte charge sur les fondations, ce que le gazebo peut ne pas avoir;
• Avant de construire, vous devez tenir compte de la pente du toit, il est préférable qu'il soit plat. Vous pouvez effectuer des calculs spéciaux, ou même créer un bâtiment selon le projet. Dans ce cas, le gazebo répondra à toutes les exigences et vous ravira avec un design individuel ;
• Lorsque vous placez un gazebo à côté d'un étang, il est préférable de sélectionner des matériaux résistants à l'humidité, le polycarbonate cellulaire sera donc tout à fait approprié ici;
• N'oubliez pas que lors de la construction d'un barbecue à l'intérieur du belvédère, vous devez réfléchir à la manière de protéger le matériau du feu ouvert, ce qui signifie que vous aurez besoin d'un toit supplémentaire à l'intérieur du belvédère;
• Si le bâtiment sera exploité en hiver, il convient de considérer comment la pièce sera chauffée. Après tout, mettez un poêle, le tuyau doit être amené sur le toit.

C'est pourquoi, lors du choix du polycarbonate cellulaire comme toit, il est préférable de réfléchir à l'avance à toutes les nuances de l'utilisation d'un gazebo.

Quel est le meilleur : polycarbonate ou verre ?

Lors du choix d'un matériau, de nombreux consommateurs ont du mal à choisir : verre ou polycarbonate ? Les deux matériaux présentent à la fois des avantages et des inconvénients. Leur idée vous aidera à faire un choix selon vos propres besoins. Les paramètres suivants sont généralement pris en compte :

Transparence. Le verre ordinaire laisse passer presque toute la lumière. La transmission lumineuse du polycarbonate est de 85 à 88 % en moyenne. Les deux matériaux peuvent être de couleurs différentes. Le verre ordinaire ne transmet pas la lumière ultraviolette (vous ne pouvez pas bronzer en dessous). Le polycarbonate a un revêtement spécial sur une face, qui bloque également les rayons UV.

Force. Inutile de parler de la fragilité du verre

À la suite d'une manipulation imprudente, des phénomènes naturels (par exemple, la grêle), le verre peut se briser ou avoir des éclats, des fissures. De plus, le verre peut avoir un soi-disant point de contrainte interne (apparaît à la suite d'une perturbation des processus technologiques pendant la production)

Un léger coup à ce point détruit toute la feuille.

Le polycarbonate est 200 fois plus résistant que le verre. Il résiste parfaitement aux chocs divers, aux abrasifs, à la pression (par exemple la neige). Même en cas de pénétration, seul un trou est formé à la mesure de l'objet, et toute la feuille reste intacte. En ce qui concerne la résistance chimique, le verre ordinaire est supérieur. Il ne peut être exposé qu'à l'acide fluorhydrique. Alors que le polycarbonate est plus vulnérable. Par exemple, certains mastics se décomposent au soleil, libérant des substances qui à leur tour ont un effet destructeur sur ce matériau. Par conséquent, le montage de polycarbonate sur un mastic n'est pas recommandé.

Le poids. Tout le monde sait que le verre est un matériau lourd. Il est difficile à transporter, à soulever. Les supports de toit en verre dans les gazebos, les serres ou les remises doivent être d'une résistance suffisante.Surtout si vous utilisez du verre épais et durable.Le polycarbonate est 2 à 16 fois plus léger que le verre de la même épaisseur et de la même taille de feuille (selon la structure). En conséquence, un toit en polycarbonate aura un poids beaucoup plus faible et ne nécessitera pas de supports particulièrement solides.

Facilité de traitement. Le verre est coupé à l'aide d'un outil spécial - un coupe-verre. Le processus lui-même nécessite certaines compétences. Plus la feuille est épaisse, plus il est difficile de la couper. Et il est presque impossible d'ajuster les dimensions d'un millimètre ou deux. En cas d'erreur pendant le travail, il y a une forte probabilité de diviser toute la feuille. De plus, le vieux verre se brise souvent lors de la coupe, même par des spécialistes. Des forets spéciaux sont également utilisés pour percer des trous. Après la coupe, il reste des arêtes vives faciles à couper, bien qu'elles puissent être poncées si nécessaire. Les dimensions de la feuille de polycarbonate, si nécessaire, sont très faciles à réduire même de 1 à 2 mm. Ce matériau est facile à couper même avec une scie à métaux ou une scie sauteuse à dents fines. Vous n'avez pas besoin de compétences particulières pour cela. Les bords coupés sont beaucoup moins dangereux et ne nécessitent aucun traitement particulier.

La flexibilité. Le polycarbonate se plie bien, de sorte que les panneaux peuvent avoir une surface incurvée. Les surfaces vitrées ne peuvent être que planes, ce qui rend assez problématique la réalisation d'un auvent ou d'un toit en forme de dôme ou d'arche. Pour ce faire, vous devrez réaliser une structure de cadre relativement complexe afin d'y attacher des feuilles de verre de forme géométrique stricte. Alors que, par exemple, un auvent semi-circulaire en polycarbonate au-dessus d'un porche peut être fabriqué à partir d'une feuille de taille appropriée.

Conductivité thermique. Comparé au verre, le polycarbonate retient mieux la chaleur. Dans le cas de l'utilisation de ce matériau pour le vitrage des serres, il est nécessaire de prévoir une ventilation suffisante pour que, pendant la saison chaude, les plantes ne surchauffent pas et ne meurent pas.

Types de toiture moderne en polycarbonate

Mais voyons d'abord quel type de polycarbonate vous pouvez utiliser pour votre toit.

Le polycarbonate monolithique est une plaque massive d'une épaisseur de 2 à 12 mm. Il est beaucoup plus résistant que le verre, mais en même temps il est plusieurs fois plus léger, grâce à quoi il est en tête du classement des plastiques anti-vandalisme modernes.

Le polycarbonate monolithique pour toitures est produit sous forme moulée ou ondulée.

L'ondulation est un profil que nous voyons sous la forme d'une forme ondulée ou d'un contour carré. Il n'y a pas que du beau ! Un profil soigneusement sélectionné vous permet de rendre ce matériau 2 à 3 fois plus résistant, et l'eau de pluie s'écoule beaucoup plus facilement. Mais en attacher un au toit, bien sûr, est plus difficile - vous devrez utiliser des supports en silicone supplémentaires.

Les feuilles de polycarbonate pour toitures modernes sont principalement produites en trois types de section transversale:

1. En forme de U.
2. Trapézoïdale.
3. Sous la forme d'une vague d'ardoise.

De plus, il n'est pas plus difficile de travailler avec du polycarbonate ondulé qu'avec des alvéolaires ou monolithiques.

Le polycarbonate monolithique profilé présente bien plus d'avantages que le polycarbonate en feuille :

• Une résistance plus élevée, comme un profilé métallique.
• Durée de vie jusqu'à 30 ans.
• Haute résistance à l'usure.
• Niveau de transparence jusqu'à 92%.
• Facilité d'installation et de traitement.
• Haute plasticité.
• Léger - seulement 1,7 kg par mètre carré.
• Large gamme de couleurs.
• Résistant aux températures extrêmes, au burn-out et aux précipitations défavorables.

Et enfin, l'attrait esthétique !

Des tôles ondulées séparées sont produites dans des tons de gris, bronze, blanc laiteux et opale : elles protègent parfaitement contre les effets nocifs des rayons ultraviolets. Cela signifie que sous un tel toit, divers matériaux brûleront et s'effondreront moins.

Le polycarbonate alvéolaire, légèrement moins transparent que le monolithique, est également intéressant comme revêtement de toiture. Mais il a une fonction importante - la diffusion des rayons. Vous choisirez justement une telle couverture si, par exemple, vous construisez un jardin d'hiver ou une serre : les rayons directs brûlent les feuilles délicates des plantes. Il en va de même pour les installations utilitaires et de stockage - pas un seul article ne durera sous le soleil brûlant.

La lumière diffuse est également considérée comme plus précieuse car elle pénètre davantage dans les coins sombres de la pièce et ne laisse aucune chance à des choses aussi désagréables que les champignons et les moisissures d'y survivre. Mais comment cela se produit-il? Le fait est que le polycarbonate monolithique a une structure intégrale et transparente, et donc le faisceau lumineux qui le traverse ne change que légèrement son angle, et c'est tout. Et le téléphone portable est constitué non seulement de plans horizontaux - il contient de nombreuses partitions verticales. En conséquence, le faisceau de croisement est divisé en milliers de faisceaux plus petits, chacun avec son propre angle. C'est la lumière diffuse.

Le polycarbonate cellulaire pour le toit est produit aujourd'hui des types suivants selon le type de structure interne :

• Norme à chambre unique, d'une épaisseur de 4 à 10 mm.
• Standard à deux chambres, avec une épaisseur de tôle de 16 mm.
• Renforcé durci, mais avec une épaisseur de 4-6 mm.
• Quatre chambres, avec une épaisseur de tôle de 25 mm.

Le polycarbonate alvéolaire se compose de deux panneaux reliés entre eux par des nervures de renforcement. Par conséquent, essentiellement, la plupart du polycarbonate cellulaire est de l'air.

Les nervures de renforcement internes confèrent au polycarbonate une résistance particulière, grâce à laquelle il peut facilement résister à de fortes charges de vent et de neige. Plage de température extrême - de -20 ° à + 80 ° . Quel autre revêtement de toiture a des paramètres similaires ?

Le polycarbonate alvéolaire, dont le nid d'abeilles est rempli d'aérogel, est un nouveau type de produit. Il a une résistance aux chocs et une isolation thermique élevées, qui ont dépassé les fenêtres à double vitrage à trois chambres avec de l'argon.

Gazebo à toit plat

L'une des options pour un toit en appentis, ne différant que par une pente nulle

Étant donné que la neige s'accumulera davantage sur ces structures et que la probabilité de fuites est élevée, une attention particulière est accordée à la fiabilité et à la résistance des matériaux et des revêtements sélectionnés. Considérez les nuances suivantes:

• Le calcul des chevrons a montré qu'une augmentation de la section de la planche ou une diminution de l'étape d'installation est nécessaire. Le plus souvent, ils recourent à la deuxième option. L'étape d'installation habituelle ne dépasse pas 40-50 cm.
• En tant que revêtement, un toit à surface molle ou à membrane est utilisé, qui se caractérise par une étanchéité élevée. L'utilisation de tuiles métalliques ou de profilés métalliques est autorisée, mais uniquement lorsqu'elles sont montées avec une feuille sur la longueur.

Nous recommandons d'utiliser cette option uniquement dans les cas extrêmes, d'autres solutions constructives sont toujours préférables pour les gazebos. Dans ce cas, la pose d'un toit souple sur le toit du gazebo ne vaut pas non plus la peine, il est préférable d'abandonner les revêtements à partir d'éléments en petits morceaux.

Quel polycarbonate choisir ? ??

En tant que matériau de toiture pour les bâtiments, deux types de feuilles de polycarbonate sont utilisés: en nid d'abeille et monolithique. Pour choisir ce dont vous avez besoin, il convient de comprendre la classification des matériaux.

Cellulaire

sotoviy-polikarbonat
terrasy-iz-sotovogo-polikar

Ces panneaux sont les plus courants et sont utilisés pour couvrir les abris d'auto, les belvédères, les vérandas et autres.

Le matériau est une feuille composée de deux couches et de nervures de rigidification entre elles, formant des cavités (appelées nid d'abeilles). L'épaisseur du panneau est comprise entre 4 et 12 millimètres. Il existe également des échantillons plus épais (jusqu'à 20 mm), mais comportant déjà deux ou trois couches avec des nids d'abeilles entre elles.

Sur une note
En coupe transversale, le panneau alvéolé ressemble à du carton d'emballage ondulé !

L'avantage de ce type est que :

• Il a un poids très faible, ce qui signifie que lors de la construction, l'assemblage de structures porteuses sérieuses n'est pas nécessaire. Le polycarbonate cellulaire Veranda peut être monté sur des profilés en aluminium légers.
• Le deuxième point positif est son excellente flexibilité.La feuille alvéolée peut être facilement moulée sur la charpente d'une terrasse avec un toit en polycarbonate sans avoir besoin de chauffage ou d'équipement.
• Un avantage important d'une telle feuille réside également dans sa résistance. Ils sont tout à fait capables de supporter des charges importantes (par exemple, une certaine quantité de neige en hiver).
• Une caractéristique importante du polycarbonate cellulaire est sa transmission de la lumière, jusqu'à 80% de la lumière du soleil le traverse librement, et il est dispersé, augmentant l'éclairage et les rayons ultraviolets nocifs sont coupés.
• De plus, le matériau est antichoc et absolument ininflammable.

Parmi les inconvénients, il y a :

• Présence obligatoire d'une protection contre les rayons ultraviolets, car la feuille alvéolaire s'effondre très rapidement sous son influence.
• Il est également très facile de rayer la surface des panneaux, cela doit être particulièrement pris en compte lorsque la neige tombe en hiver, qui doit être enlevée immédiatement.
• Le matériau ne tolère pas les produits chimiques agressifs: acétone, acides et alcalis, il convient de le rappeler lors du nettoyage et du lavage des surfaces.

Cependant, en général, si l'on prend en compte les inconvénients, le polycarbonate alvéolaire présente plus d'avantages que d'inconvénients, et, surtout, un coût acceptable.

Polycarbonate monolithique

monolit_polikarbonat
terrasy-iz-monolitnogo-poli

Ce type de matériau est une feuille solide sans aucun vide. Les caractéristiques des panneaux monolithiques sont comparables à celles du verre ordinaire, mais en même temps, ils sont beaucoup plus durables.

Sur une note
Si nous comparons divers matériaux transparents, le polycarbonate monolithique les surpasse tous dans ses caractéristiques de résistance avec une endurance et une durée de vie plus élevées.

Parmi les avantages du matériau, les paramètres suivants peuvent être répertoriés:

• La transparence est presque comparable au verre à vitre, la feuille monolithique laisse passer 90% de la lumière naturelle. Il a également la capacité de diffuser parfaitement la lumière du soleil.
• La force a des indicateurs tout simplement fantastiques, il est presque impossible de détruire une feuille dans des conditions domestiques. La résistance d'un panneau monolithique est plus de 200 fois supérieure à celle du verre silicate (fenêtre) et plusieurs dizaines de fois supérieure à celle du plexiglas. De tels paramètres font du polycarbonate pour le toit de la véranda l'un des meilleurs matériaux.
• Le polycarbonate monolithique résiste très bien aux changements climatiques et météorologiques. Il peut supporter des températures extrêmement basses et trop élevées, même lorsqu'il est chargé sur sa surface.
• Les panneaux ont un niveau de sécurité incendie correspondant aux normes, et avec une forte combustion constante, le polycarbonate n'émet pas de substances hautement toxiques.

Le panneau monolithique fléchit également bien, mais le thermoformage peut être nécessaire pour créer des configurations complexes.

Mais, pour une telle qualité, vous devez payer un prix plus élevé par rapport au matériau cellulaire, mais la qualité justifie pleinement l'argent dépensé.

Lors du choix de l'un ou l'autre type de matériau, il convient de se concentrer sur la conception de la terrasse en polycarbonate prévue, ainsi que sur les facteurs d'impact possibles auxquels le toit sera exposé.

Caractéristiques de la fixation au métal

Installation de polycarbonate à travers un profil fendu

L'installation des feuilles est réalisée à travers un profil divisé spécial. Considérons à quoi ressemble le processus d'installation d'une feuille de polycarbonate sur une structure métallique. Le processus de construction se compose de plusieurs étapes, qui sont effectuées dans l'ordre suivant :

1. Préparation des outils, du matériel nécessaire. Lorsque le processus de construction est pensé dans les moindres détails, le temps de construction est réduit, il n'y a pas de ratés ni d'arrêts. Tout, jusqu'à la batterie du tournevis, doit être prêt à l'emploi.Le propriétaire doit s'approvisionner à l'avance en plaques de polycarbonate, en profilés de connexion et d'extrémité. Vous aurez également besoin de vis autotaraudeuses avec rondelles, de rubans adhésifs avec fonction de protection contre la poussière.
2. Le profil principal est fixé avec des vis autotaraudeuses au bord du toit.
3. Prenez un film protecteur, retirez-en la couche inférieure.
4. Les trous du matériau en polycarbonate alvéolaire sont scellés. C'est une mesure nécessaire pour que le toit en polycarbonate de vos propres mains soit protégé de manière fiable contre l'humidité.
5. La feuille de polycarbonate doit être insérée dans le profilé.
6. Pour fixer la toile, des vis autotaraudeuses sont utilisées avec une rondelle thermique spéciale. S'il n'y a pas de telles vis, vous pouvez vous limiter à celles de toiture ordinaires. Le trou de fixation doit être plus grand que la tige elle-même. De cette façon, vous pouvez atténuer les effets d'une éventuelle dilatation du matériau due à l'exposition à la chaleur. Et il n'éclatera certainement pas.
7. Le profilé de base est fermé par le profilé de serrage du toit. Assurez-vous de vérifier à quel point le couvercle repose à la base.
8. La procédure est répétée pour toutes les feuilles. N'en faites pas trop - en raison d'une torsion profonde et d'une forte pression, le panneau en polycarbonate peut éclater.

Fixation correcte du polycarbonate avec des vis autotaraudeuses

Le film protecteur de l'intérieur est retiré avant le début des travaux de construction et de l'extérieur - après l'achèvement. Si cela n'est pas fait, sous l'influence des rayons du soleil, il sera littéralement soudé à la face avant. La suppression d'un tel film sera problématique.