Imperméabilisation à faire soi-même de la fondation avec du mastic bitumineux

Nous fabriquons nous-mêmes du mastic bitumineux

Voici la façon la plus simple de le faire à la maison. Vous devez acheter du bitume - grumeleux, qui pèse 25 kg, ou dans un seau en papier de 20 kg. Il doit être divisé en plus petits morceaux avec un marteau ordinaire et fondu sur un feu jusqu'à l'état liquide.

Maintenant, l'exploitation minière est complétée - ceci afin de donner au bitume l'élasticité nécessaire et, après refroidissement, il ne se fissurera plus.

Ainsi, exactement 5 litres de minage sont nécessaires pour une briquette de bitume pesant 25 kg. Le mélange obtenu doit être étalé sur la fondation avec une brosse à bitume (il y en a une), mais il est conseillé de prendre un manche en métal et de le visser sur les vis.

Une briquette prendra une brosse - et après l'avoir rendue inutilisable, il ne sera pas difficile de visser une autre poignée.

Une couche d'imperméabilisation sur une telle fondation s'avérera être de 3 à 4 mm, ce qui en soi est déjà fiable et pas du tout difficile. À propos, si le sol est sec, l'imperméabilisation de la surface extérieure peut être limitée à une seule double couche de bitume. Mais, si le niveau des eaux souterraines est suffisamment élevé, un drainage est nécessaire, ce qui protégera les fondations de l'humidité.

Pour éviter que l'eau de pluie et la neige fondue ne tombent directement sous la fondation et ne la détruisent par le bas, une zone aveugle est nécessaire. Il s'agit d'une bande de béton pouvant atteindre un mètre de large, qui, pour ainsi dire, entoure toute la fondation de la baignoire depuis son côté extérieur. Sa largeur est calculée en fonction de ce que l'on appelle le porte-à-faux du toit, c'est-à-dire sa saillie, qui doit être d'au moins 30 cm au-dessus de la zone aveugle.

Une zone aveugle est réalisée sous une légère pente - 2 à 5 degrés, et dans les coins de la baignoire, des évidements spéciaux y sont aménagés pour l'évacuation des tuyaux de drainage et l'élimination de l'eau de fonte.

Mastic bitumineux pour l'étanchéité de toiture

Le champ d'application du mastic bitumineux dans l'industrie de la construction est assez large. Actuellement, bon nombre de ses formulations sont apparues, qui ont une spécialisation étroite.

Le mastic bitumineux pour l'imperméabilisation du toit est facile à fabriquer, il est facile de le faire vous-même. Que faut-il pour cela et quels composants doivent être utilisés ?

Objectif du mastic bitumineux Il s'agit d'un imperméabilisant liquide qui, en outre, remplit la fonction de protection contre l'apparition de champignons et de moisissures.

Pour l'utiliser, il suffit d'appliquer la composition sur le plan de travail avec un pinceau ou un rouleau, selon la consistance.

Application de bitume sur le toit Les caractéristiques de performance uniques de ce matériau sont dues à ses propriétés. A des températures normales, le mastic classique sera dur.

Mais il suffit de le réchauffer à + 180 ° C et il deviendra liquide. La densité et la viscosité du liquide résultant seront suffisamment élevées pour qu'il puisse être appliqué sur presque toutes les surfaces.

En raison de ces propriétés, le mastic bitumineux est utilisé dans les ouvrages suivants :

  • Aménagement et réparation de toitures.
  • Formation d'une couche protectrice sur les structures en acier.
  • Imperméabilisation des surfaces en béton armé et béton - murs, fondations.
  • Amélioration de la protection contre l'eau dans les pièces très humides.

De nombreux experts conseillent d'acheter des formulations prêtes à l'emploi. Cependant, avec de gros volumes de travaux, une augmentation du budget de réparation sera observée. Par conséquent, dans certains cas, la meilleure option est de fabriquer votre propre mastic bitumineux.

Consommation de mastic bitumineux

La quantité de mastic consommable avec l'ajout de caoutchouc émietté et de caoutchouc dépendra de l'épaisseur de la couche et de la quantité à appliquer. Par exemple, si vous souhaitez coller des matériaux de toiture, la consommation pourra atteindre 800 g par m2.

Si le matériau est utilisé comme isolant, alors avec une couche de 10 millimètres, il prend jusqu'à 18 kilogrammes par m2. Avec un additif au latex, la consommation de matière sera jusqu'à 7 kilogrammes par m2.

La consommation de matériau pour l'isolation de surface n'est pas faible, mais le revêtement est de haute qualité. Si l'isolation est réalisée en une seule couche, par exemple pour les sous-sols, les fondations et autres structures, la consommation de mastic au latex pourra atteindre 7 kilogrammes par m2. Pour le traitement du toit, jusqu'à 4 couches sont généralement fabriquées, tandis qu'un treillis de renforcement spécial est utilisé. Lors de l'utilisation de mastic avec ajout d'huiles, la consommation peut aller jusqu'à 1,5 kilogramme, si deux couches sont appliquées, puis jusqu'à 3.

Le mastic bitumineux est utilisé à diverses fins: surface de toiture, réparation de toiture, remplissage de joints et de joints, protection et imperméabilisation de diverses surfaces.

Pour diluer le mastic bitumineux, on utilise du solvant, du toluène, de l'essence, du white spirit, dans les cas extrêmes, du kérosène peut être utilisé. Certaines formulations peuvent être diluées avec de l'huile ordinaire ou usagée. Avant de diluer la composition, celle-ci doit être réchauffée. Cette surface prendra un peu plus de temps à sécher que sans amincissement.

Les mastics bitumineux peuvent contenir divers additifs qui modifient les propriétés de la composition, par exemple, le caoutchouc émietté ou le caoutchouc contribue à l'élasticité du matériau, il ne se prête pas aux fissures et aux dommages lors de l'étirement. Si le mastic bitumineux est trop épais et qu'il est difficile à appliquer, la composition est diluée à la consistance requise à l'aide de solvants organiques. L'application du matériau par une méthode mécanique est de meilleure qualité, car elle permet à la composition de reposer uniformément sur la surface et de traiter les zones difficiles d'accès.

Les mastics bitumineux sont devenus très populaires aujourd'hui, ils sont utilisés pour divers types de travaux, par exemple pour l'imperméabilisation des structures de bâtiments, pour la réalisation de travaux de voirie et de toiture. Le mastic bitumineux utilisé peut avoir des propriétés différentes, ce qui est dû aux options d'ajout au mélange. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de déterminer soigneusement dans quelles conditions le mastic sera utilisé, de quelles propriétés il a besoin pour maximiser la qualité de l'isolation appliquée. Le mastic lui-même peut être utilisé non seulement comme matériau séparé, mais également comme matériau auxiliaire, par exemple pour coller des matériaux de toiture.

Pour un résultat de haute qualité de la préparation du mastic, il est recommandé de décider à l'avance du but de son utilisation.

Types de mastic bitumineux

Variétés de mastic

Le mastic à base de bitume peut être de différents types, tout dépend de la composition du matériau et de la technologie de son utilisation. À cet égard, la division s'effectue selon les critères suivants :

Technologie d'application.

Ce processus a deux saveurs :

  • Application à chaud. La particularité du mastic chaud est qu'avant application, il nécessite un chauffage à une certaine température. Dans le même temps, il existe des mastics à haute résistance à la chaleur, qui nécessitent la température maximale pour atteindre une condition de travail. Cela inclut les mastics utilisés comme adhésif pour imperméabiliser les rouleaux. Si du mastic à base de bitume est utilisé comme revêtement indépendant d'imperméabilisation de la fondation, il chauffe jusqu'à un état visqueux avec un léger chauffage. Les experts ne recommandent pas de mélanger des types de mastics avec des caractéristiques de température différentes. Le mastic de bitume chaud pour la fondation nécessite le strict respect des règles de sécurité et du processus technologique. Par conséquent, il est préférable d'inviter un spécialiste pour travailler avec du mastic chaud.
  • Le mastic froid est appliqué sans préparation préalable, mais nécessite un mélange minutieux avant le travail.Il est à noter que pour appliquer la version froide du revêtement imperméabilisant à des températures négatives, un certain chauffage est nécessaire.

Possibilités de dissolution.

Selon les composants inclus dans la composition, le mastic de bitume peut être soluble dans l'eau ou fabriqué à base de solvants organiques. Par conséquent, vous pouvez obtenir une consistance plus liquide en diluant avec un liquide similaire à la base de mastic.

Nombre de composants

Les mastics à base de bitume pour l'imperméabilisation des fondations peuvent différer par le nombre de composants pour préparer le mélange:

Composants du mastic

  • Les mastics monocomposants sont prêts à l'emploi. Pour travailler, vous devez ouvrir l'emballage, mélanger le mastic et appliquer.
  • Pour préparer un mastic bitumineux à deux composants, il est nécessaire de combiner les deux composants dans le respect de certaines proportions. De tels mélanges gèlent assez rapidement, par conséquent, la composition doit être préparée immédiatement avant l'application. Les mastics à deux composants peuvent être stockés longtemps dans un récipient fermé. De plus, ils ont une force de fonctionnement élevée.

Composition des composants

En fonction des substances supplémentaires introduites dans la composition, les types de mastics suivants peuvent être trouvés:

Compositions de mastic bitumineux

  • Minéral bitumineux. Il contient des additifs de craie, de ciment ou de quartz. La teneur de ces substances ne dépasse pas 20 %. De plus, un plastifiant est nécessairement présent dans la composition d'un tel mastic. La technologie de production de mastic bitume-minéral permet la teneur de 5% de cette substance. Dans le mastic froid, le lacoil peut jouer le rôle de plastifiant. Un tel composé imperméabilisant ne durcit pas à l'air et peut résister à n'importe quelle contrainte sans dommage. Cela permet l'utilisation d'un matériau imperméabilisant pour les zones en retrait de la base.
  • Caoutchouc bitumineux. La composition d'un tel matériau est complétée par de la poudre de caoutchouc ou du caoutchouc synthétique. Ces substances donnent de l'élasticité au matériau. Une huile minérale spéciale peut être utilisée comme plastifiant.
  • Caoutchouc bitumineux. Un tel mélange a une bonne viscosité, le revêtement est donc dense et élastique, tout en protégeant parfaitement le fond de teint de l'humidité.
  • Bitumineux-polymère. Ce mastic est fabriqué à base de polymères modifiés. L'absence de solvants organiques permet l'utilisation du matériau à l'intérieur de la maison.
  • Latex bitumineux. Mastic fabriqué à base d'une émulsion aqueuse additionnée de caoutchouc synthétique.
  • Huile bitumineuse. Ce mélange peut être utilisé pour imperméabiliser les parties enterrées de la base. Pour diluer la composition, vous pouvez utiliser de l'essence ou du white spirit.
  • Apprêt bitumineux. Un tel matériau a une consistance plus liquide que le mastic conventionnel. Selon la base, il peut être dilué avec un solvant ou de l'eau. L'objectif principal est de préparer la surface pour les travaux d'imperméabilisation.

Technique de revêtement

La méthode est utilisée pour protéger contre l'humidité capillaire. Combiné à une isolation horizontale, le revêtement est plus efficace. Dans ce cas, des compositions de caoutchouc bitume-polymère sont utilisées.

Il est facile de masquer les fissures dans la base avec du bitume

Les principales étapes de la disposition du revêtement d'étanchéité des fondations:

La surface de la fondation doit être complètement nettoyée de la poussière et de toute saleté. Ensuite, arrondissez toutes les saillies et les coins avec un broyeur. Assurez-vous que le rayon de l'arrondi est supérieur à 3 cm, sinon des dommages à la couche d'étanchéité sont possibles en raison de la pression externe.

Avant d'appliquer une couche d'imperméabilisation, la surface doit être apprêtée. Il s'agit d'améliorer l'adhérence du film aux parois de la fondation. Laisser sécher la surface travaillée pendant 2-3 heures.

Il est recommandé d'appliquer un vernis bitumineux sous les mastics bitumineux et bitume-polymère, ce qui assure une bonne adhérence. Cela se fait soit avec un pinceau à traits verticaux, soit par pulvérisation.Vous devez traiter toute la surface de la fondation.
Maintenant, vous devez préparer le matériel. Cette étape dépend de la composition utilisée. Les matériaux à un composant sont simplement mélangés et dilués avec un solvant approprié si nécessaire. Les deux composants sont mélangés selon les instructions.

Le matériau liquide peut être appliqué avec un pinceau large, un rouleau ou une spatule. Et vous devez essayer pour qu'il n'y ait pas de lacunes. La direction des traits est verticale. Pour la fiabilité de l'imperméabilisation, il doit y avoir au moins deux couches. Chacun des suivants ne peut être appliqué qu'après séchage complet du précédent.
Si vous ne faites que construire un bâtiment, vous devez renforcer l'étanchéité. Ceci afin d'éviter les dommages pendant le rétrécissement. La fibre de verre et la fibre de verre sont idéales pour cela. Ils doivent être collés à la première couche de mastic.

Une attention particulière est portée aux coins et aux congés.

Lors de l'utilisation de mastic chaud, il doit être préchauffé à une température de 160-180 degrés. Il est préférable de le faire dans un récipient en métal au-dessus d'un feu ouvert.

Il est appliqué avec une spatule puis nivelé avec un pinceau dur.

Le principe d'agencer un revêtement imperméabilisant avec toutes les formulations implique une application minutieuse des fonds à la surface. À cette fin, vous pouvez également utiliser des mélanges à base de ciment, qui contiennent des modificateurs qui remplissent la structure poreuse de la fondation. Cela empêche l'humidité d'agir sur la structure et sa destruction ultérieure.

Bitume pour l'imperméabilisation

Pour protéger les fondations des bâtiments, du bitume et des mélanges à base de celui-ci sont souvent utilisés. Cela est dû au fait que le produit ferme bien les pores du béton, résiste aux températures extrêmes et est facile à utiliser. De plus, la popularité du bitume s'explique par son faible coût et il peut être utilisé indépendamment. Parallèlement, les couches d'imperméabilisation bitumineuse nécessitent un renouvellement régulier, qui doit être effectué environ tous les 10 ans.

Le bitume est flexible et facile à utiliser

La composition bitumineuse est complétée par des matériaux en rouleau, par exemple des géotextiles. Cela protège la couche d'étanchéité des dommages mécaniques. Pour le traitement avec du bitume, il est nécessaire de chauffer les briquettes à 30 - 50 ° C, puis de les appliquer avec un pinceau large sur la surface apprêtée. Le chauffage est effectué sur un feu dans un récipient en fer. Toutes les actions doivent être actives, car le produit perd rapidement ses propriétés élastiques. Il est possible d'appliquer environ 3 couches, mais chacune doit bien sécher. Une fois que la couche précédente ne colle plus, vous pouvez appliquer la suivante.

Vous pouvez appliquer le bitume avec un rouleau

Traitement au mastic

L'imperméabilisation de la fondation avec du mastic nécessite le choix du type de composition. Les mélanges pour application à froid n'ont pas besoin d'être préchauffés. Le mastic chaud a besoin de chauffage

Dans ce cas, vous devez porter une attention particulière à la composition du produit, car chaque composant nécessite une certaine température de traitement:

  • Le mastic Gudrokampolymerny doit être chauffé à 70 ° C;
  • goudron jusqu'à 130–150 ° ;
  • composition de caoutchouc bitumineux jusqu'à 170–180 ° ;
  • agent bitumineux jusqu'à 160–180 ° С.

Avant d'appliquer un mastic, vous devez nettoyer la surface de la saleté et de la poussière, appliquer un apprêt, puis préparer la composition. De plus, le produit est appliqué avec n'importe quel outil pratique qui vous permet de créer une couche uniforme. La brosse est idéale à cet effet.

Le rouleau vous permet d'appliquer uniformément la composition

Après avoir appliqué chaque couche, vous devez faire une pause pour que la composition sèche. Tout type de mastic peut être complété par une imperméabilisation enroulée, qui est fixée sur la couche séchée.

Caractéristiques de l'imperméabilisation de la fondation avec du bitume

Au cœur d'un volume important d'imperméabilisation liquide, le bitume de construction est utilisé - une composition visqueuse d'origine naturelle, constituée de divers composants hydrocarbonés et de leurs dérivés.Selon la composition de l'imperméabilisation bitumineuse, on distingue les mastics bitumineux ordinaires et le bitume-polymère. Les mastics polymères sont une classe à part, mais nous n'en parlerons pas dans cet article. Comme vous le savez déjà, il existe plusieurs façons de protéger la fondation des effets négatifs de l'humidité. Vous aimerez peut-être le résultat garanti par l'imperméabilisation du fond de teint avec du verre liquide, une imperméabilisation pénétrante, l'utilisation de matériaux en rouleau. Cependant, les petites fondations sont mieux traitées avec un revêtement imperméabilisant conventionnel à base de bitume - c'est rapide, peu coûteux et pratique !

Quelques mots sur l'assortiment de mastic bitumineux

Nous n'avons pas entrepris de faire la publicité d'un type particulier de mastic bitumineux. La gamme d'un tel agent imperméabilisant est très large et le prix du mastic bitumineux de différents fabricants ayant les mêmes caractéristiques peut différer considérablement. Faites confiance aux principaux acteurs du marché de la construction, étudiez attentivement les inscriptions indiquant la nomination du mastic sur les seaux avec étanchéité liquide - vous ne vous tromperez pas.

Avantages et inconvénients de l'imperméabilisation des fondations liquides

Les avantages du mastic bitumineux pour la réalisation de travaux d'imperméabilisation de la fondation sont les suivants :

  • la possibilité de créer un écran étanche sans couture ;
  • excellente adhérence sur n'importe quelle surface;
  • il n'y a pas besoin d'assistants - vous pouvez appliquer progressivement tout le volume de mastic sur la surface de la fondation de vos propres mains;
  • grande vitesse de travail;
  • durabilité de la couche d'imperméabilisation créée;
  • vous pouvez travailler à des températures d'air élevées et basses (le mastic bitumineux est sélectionné en fonction des conditions de travail);
  • résistance de la couche imperméabilisante aux milieux agressifs;
  • prix abordable et facilité de transport de l'imperméabilisation

Les inconvénients de l'utilisation du mastic bitumineux peuvent être attribués à la pénibilité du travail avec de grandes zones traitées de la fondation. Dans certains cas, vous devrez attendre que la couche d'étanchéité polymérise et acquière toutes les propriétés nécessaires.

Étapes de travail

Pour créer une couche imperméable efficace, vous pouvez utiliser du mastic de bitume, qui nécessite un préchauffage à 160-180 degrés, du mastic de solvant organique ou des émulsions de bitume. Le mastic chaud, après durcissement, forme une couche élastique d'étanchéité, il est donc préférable de l'utiliser pour les surfaces qui ne sont pas exposées à de fortes contraintes mécaniques. Les compositions à base de solvants organiques sont mieux utilisées pour l'imperméabilisation externe de la fondation; pour certaines raisons, il est recommandé de traiter la fondation à l'intérieur du sous-sol avec des émulsions de bitume sur l'eau.

La première étape consiste à calculer la surface totale de la fondation. Il est nécessaire de protéger la fondation de l'humidité de tous les côtés - pas seulement du côté du sol. Après cela, nous déterminons la consommation de mastic par mètre carré

Veuillez noter que de nombreux fabricants indiquent la consommation moyenne de mastic sur leurs produits, il ne vous sera donc pas difficile de déterminer la quantité de matériau requise (il vaut mieux tout acheter en une fois - c'est moins cher). La surface de la fondation est nivelée, nettoyée de la poussière et des petites pierres

Quelques mots sur les apprêts - des formulations spéciales qui servent à créer une couche préparatoire (apprêt). Vous pouvez acheter du matériel prêt à l'emploi ou simplement diluer le mastic de bitume avec le solvant inclus dans sa composition. Si la surface de la fondation présente des pores, il est préférable de les "saturer" avec un tel apprêt, ce qui améliorera l'adhérence de la couche d'imperméabilisation à la base minérale. Pour augmenter la durée de vie de la couche d'imperméabilisation, une imperméabilisation pénétrante spéciale peut être utilisée.

Pour appliquer du mastic lors de l'imperméabilisation d'un fond de teint, vous pouvez utiliser des pinceaux, des rouleaux - tout outil pratique vous permettant d'appliquer uniformément la composition sur la surface du fond de teint. Le mastic est appliqué en 2 couches, et une pause technologique est maintenue entre les applications de la couche de finition, dont la valeur dépend des caractéristiques de la composition.

Caractéristiques des fondations imperméabilisantes

La fondation, même si elle se trouve sous un petit bâtiment, supporte une charge énorme, à laquelle s'ajoute la pression du sol. Dans la plupart des cas, pour les bâtiments d'équipement, un ruban ou un type monolithique est choisi, mais d'une manière ou d'une autre, une imperméabilisation minutieuse doit être effectuée. Il protège de la destruction non seulement le béton visité à l'extérieur de la fondation, mais aussi le ferraillage à l'intérieur, qui est responsable de la rigidité de l'ensemble de la structure. Si elle commence à rouiller, la base ne durera pas très longtemps.

Si l'étanchéité est de mauvaise qualité (on ne parle pas de son absence), l'eau souterraine ou sédimentaire va rapidement pénétrer à travers la structure poreuse du béton et endommager la charpente métallique. En conséquence, la base ne pourra pas supporter la charge des murs, des plafonds et des toits, et la maison commencera littéralement à se fissurer au niveau des joints.

Quelle que soit la méthode d'imperméabilisation choisie, il est nécessaire d'effectuer quelques travaux préparatoires:

  1. Découvrez à quelle profondeur se trouve la nappe phréatique sur le chantier (le type d'étanchéité, le choix des matériaux et l'épaisseur de l'application en dépendent).
  2. Envisagez la possibilité d'inonder le site, surtout s'il est situé dans une plaine ou sur un sol meuble.
  3. Déterminez le degré de soulèvement du sol (sur les sols soulevés, la fondation nécessite un renforcement supplémentaire, sinon au printemps, la terre poussera simplement la maison vers l'extérieur, ou elle se déformera).
  4. Conditions de fonctionnement du futur bâtiment (si vous construisez un entrepôt, l'étanchéité doit être maximale).
  5. Opportunités financières (heureusement, le prix de l'imperméabilisation de la fondation avec du mastic bitumineux n'est pas trop élevé, quelle que soit la quantité de travail).

Méthodes d'imperméabilisation des fondations

Il n'existe que deux types d'imperméabilisation des fondations : verticale et horizontale. Dans le premier cas, les murs de la fondation sont traités à l'aide de matériaux en rouleau. Ce travail est pertinent à la fois lors de la construction d'une maison et après sa mise en service.

L'imperméabilisation horizontale est réalisée lors de la construction d'une maison et ce travail prend environ 10 à 17 jours. Le processus consiste non seulement à traiter la base avec un matériau d'imperméabilisation, mais également à poser un coussin dit de drainage composé de sable, de pierre concassée et de gravier. Le drainage est obligatoire dans tous les cas, surtout si la nappe phréatique s'écoule près de la surface.

L'option d'imperméabilisation des fondations illustrée dans la figure ci-dessus est la mieux adaptée pour protéger les bases en bandes et monolithiques. Dans le cas d'un type monolithique, les experts recommandent d'utiliser une isolation combinée, combinant des méthodes verticales et horizontales. Cependant, si seule l'horizontale est choisie, il est préférable d'utiliser des matériaux en rouleau-bitume ou du caoutchouc liquide, car ils protègent de manière fiable les joints et les espaces entre les éléments.

Techniques d'application de base

Pour mettre en œuvre une étanchéité fiable de vos propres mains, vous devez clairement adhérer à la technologie de travail:

  • La première étape consiste à bien préparer les avions. Pour ce faire, ils sont nettoyés des débris et de la poussière, toutes les irrégularités et fissures sont colmatées avec une solution, puis tout est dégraissé.
  • L'étape suivante consiste à apprêter la surface pour une meilleure adhérence. Des solutions de sol prêtes à l'emploi sont utilisées ou sont fabriquées indépendamment en mélangeant un solvant avec du mastic. Le liquide s'applique au pinceau.
  • De plus, après avoir effectué des mesures préparatoires, le récipient contenant la substance est ouvert et il est soigneusement mélangé, à l'aide d'une perceuse ou manuellement.
  • Ils prennent un outil préparé à l'avance - un rouleau ou une brosse dure et, sans hâte, appliquent une couche de départ d'isolant.
  • Après avoir attendu qu'il se solidifie complètement, la procédure est répétée le nombre de fois requis.
  • Dès que la dernière couche est sèche, vous pouvez procéder à l'isolation ou au remblayage du sol.

La technologie d'application est simple et ne nécessite pas de compétences et de connaissances particulières. La seule chose, le liquide bitumineux est une matière très visqueuse et il faut bricoler un peu.

Application au rouleau de mastic

Le choix du mastic

Traiter 1 m² de surface avec de la résine de bitume coûte très cher, le film "coule" à la chaleur, craque au froid. Par conséquent, les mastics modernes contiennent des composants qui améliorent les propriétés du matériau:

  • plastifiant - copeaux de caoutchouc, résine de latex, caoutchouc, huile minérale;
  • charge - cendre, poussière de brique, quartz, chaux;
  • additifs de renforcement - amiante, laine de basalte;
  • inhibiteurs - inhibiteurs de corrosion des métaux.

Mastic froid (liquide).

Le mastic froid est plus pratique à travailler, durcit immédiatement après l'évaporation du solvant. L'imperméabilisation à chaud pour la fondation est préchauffée à 160 - 180 degrés, durcit lorsqu'elle refroidit.

La consommation moyenne pour une couche pour 1 m² est de :

  • imperméabilisation à chaud - 2 kg (couche de film 2 mm);
  • base d'eau - 1 - 1,5 kg (film 0,6 - 1,2 mm);
  • sur un solvant - 1 - 1,5 kg (film de 0,5 - 1 mm).

Mastic chaud (dur)

Dans des conditions normales (pas de précipitation, 20 degrés), le mastic froid sèche pendant 5 à 24 heures (solvant, dispersion, respectivement), les modifications à chaud durcissent en 4 heures. Lors du choix de la couche qu'il est préférable d'appliquer plutôt que de recouvrir les structures en béton armé, des facteurs sont pris en compte :

  • conditions de travail;
  • consommation de revêtement;
  • conditions atmosphériques;
  • le prix des matériaux ;
  • ressource de la couche de film.

La température minimale de l'air extérieur admissible est de -5 degrés pour les produits chauds, les mastics à base de solvants. Pour les compositions à base d'eau, ce seuil est de +5 degrés, mais le double du taux d'humidité de la base est autorisé (8% au lieu de 4%).

Si pour la majorité des peintures et vernis la caractéristique est importante - pouvoir couvrant, alors pour les mastics le "résidu sec" est beaucoup plus important. Cette propriété est indiquée par la plupart des fabricants sur l'emballage, elle vous permet de déterminer la quantité de substance restant à la surface après durcissement. Les revêtements imperméabilisants avec un résidu sec de 60 à 70 % sont préférables à 20 à 40 %, car la consommation totale de matériau et les coûts de main-d'œuvre sont réduits.

Les mastics chauds sont moins chers, conformes à GOST 2889, mais nécessitent un équipement supplémentaire (chauffage, application). Les principales caractéristiques des revêtements imperméabilisants les plus populaires sont les suivantes :

  • Mastic de caoutchouc bitumineux - Ressource de 25 ans, adapté aux surfaces inclinées de 45 degrés (ne glisse pas lorsqu'il est chauffé), résistance au gel -60 degrés, chauffage opérationnel autorisé +100 degrés, antiseptique, revêtement uniforme, le chauffage n'est pas nécessaire.
  • Enduction bitume-caoutchouc - séchage - 24 heures, gain de résistance - 7 jours, film résistant aux vibrations et à la déchirure (étirement 200%).
  • Les modifications à l'huile bitumineuse sont moins chères que les autres, elles n'ont pas peur du chauffage, du gel, elles ne forment pas de film, le revêtement est considéré comme auto-cicatrisant, ne convient pas au traitement de plans inclinés.
  • Mastic bitumineux-latex - adapté à un fonctionnement de -35 à +80 degrés, scelle de manière fiable les joints d'isolation en rouleau, convient au collage de matériaux, résiste à la pression.

Pour sceller les joints des fondations en bandes préfabriquées, il est préférable d'utiliser des composés spéciaux. Par exemple, enduits imperméabilisants, mélanges pénétrants.

Concepts de base de l'imperméabilisation des fondations

Le plus souvent, la base des bâtiments est constituée de matériaux capables d'absorber l'humidité, ce qui entraîne par la suite des conséquences désastreuses irréversibles.Pour augmenter la résistance de la fondation aux effets néfastes des eaux souterraines, des collisions atmosphériques, des dommages mécaniques peuvent être causés à l'aide d'une imperméabilisation de haute qualité.

Le besoin d'imperméabilisation

La fondation en béton qui n'est pas protégée de la pénétration de liquide s'effondre. À travers les pores du béton, l'humidité pénètre au-dessus de la fondation et entraîne d'autres problèmes :

  • destruction des armatures ;
  • l'apparition de moisissure, mildiou;
  • l'expansion des pores en hiver et l'effondrement des bâtiments.

L'imperméabilisation est également une action nécessaire dans les cas où la fondation est installée sans l'utilisation de béton. Les structures en bois et en fer à la base des bâtiments sans protection contre l'humidité sont sujettes à des processus de pourriture et de corrosion.

La corrosion des composants de la fondation peut entraîner la destruction des bâtiments

Étapes de travail

L'imperméabilisation doit être comprise comme des actions spéciales qui préviennent davantage les effets nocifs de l'eau sur la fondation.

La pulvérisation de caoutchouc liquide est réalisée à l'aide de dispositifs spéciaux

La gamme complète de mesures pour le traitement protecteur de la fondation comprend:

  1. Isolation horizontale de l'humidité.
  2. Protection verticale contre la pénétration des eaux souterraines.
  3. Création de drains.
  4. Travaux d'installation pour la construction d'une zone aveugle autour du périmètre du bâtiment.

La base du bâtiment doit être protégée de manière fiable contre la pénétration des eaux souterraines; l'imperméabilisation horizontale aidera à éliminer la probabilité de leur impact négatif. Une protection verticale sera nécessaire pour faire face à l'abondante nappe phréatique qui augmente en raison des fortes précipitations. Si les eaux souterraines franchissent la limite conditionnelle du pied de la base, alors la protection verticale ne suffira pas; des systèmes de drainage sont utilisés pour préserver l'intégrité du bâtiment. Des zones aveugles fiables aideront à détourner l'abondance d'eau qui s'accumule après les précipitations près du bâtiment et à empêcher la pénétration d'humidité dans le sous-sol ou les fondations.

Réglementation de la construction

Le SNiP (codes et réglementations du bâtiment) pour l'imperméabilisation réglemente la création d'une fondation de haute qualité pour les bâtiments. Liste des documents utiles à la réalisation de tels travaux :

  1. SNiP 3.04.01–87 "Revêtements d'isolation et de finition". Ce document "permet" un choix individuel de matériau pour l'étanchéité d'un bâtiment conformément au projet de l'installation en construction et en tenant compte de toutes les caractéristiques de sa construction.
  2. SNiP "Imperméabilisation des fondations" donne une liste des matériaux inacceptables lors de la réalisation de travaux d'étanchéité.
  3. Le SNIP 3.04.03-85 "Protection des structures de bâtiment contre la corrosion" réglemente la mise en œuvre de mesures spéciales pour protéger l'étanchéité extérieure des effets corrosifs.
  4. Le SNIP 3.02.01-87 "Structures, fondations et fondations en terre" aidera les constructeurs à créer des systèmes d'abaissement et de drainage de l'eau de haute qualité.

Particularités

Lors de la réalisation de travaux de protection, il ne faut pas négliger certaines caractéristiques:

  • composition du sol;
  • forces de soulèvement de la terre en hiver;
  • la profondeur de l'emplacement des eaux souterraines;
  • les données techniques et opérationnelles du bâtiment lui-même.

Technologie d'imperméabilisation des fondations en dalles

Une clarification importante: si une fondation en dalle est imperméabilisée, en raison de sa grande surface, elle doit être soigneusement nivelée d'abord avec une chape en ciment - et alors seulement la fondation est imperméabilisée avec un matériau de toiture et du mastic. Ensuite - isolation, pour l'isolation - une chape à partir d'une solution, sur une chape - revêtement de sol

Donc, l'ordre des travaux :

  • Étape 1. Une couche de mortier de ciment de 2 ou 3 cm est posée, nivelée et bien séchée.
  • Étape 2. Une couche de matériau isolant est appliquée, c'est-à-dire E. Matériau de toiture - seulement 2-3 cm. Hauteur du sol - pas moins de 20 cm. Après cela, un mastic bitumineux chauffé est placé sur la surface du matériau de toiture, dans lequel de la chaux en peluche a été ajoutée à l'avance.Soit dit en passant, le mastic bitumineux doit être dilué en partant du principe qu'une partie de la chaux doit être incorporée dans deux parties du mastic. De plus, le mastic lui-même doit être posé en couches dont chacune ne dépasse pas 7 à 10 mm d'épaisseur.
  • Étape 3. Maintenant, deux couches d'imperméabilisation sont étalées à sec - et avec un chevauchement d'au moins 15 cm. Après cela, la partie supérieure de la fondation est traitée avec du mastic bitumineux et la deuxième couche est appliquée.

Imperméabilisation de fondation avec du mastic

Le revêtement de diverses surfaces avec du bitume, un mélange résineux qui possède certaines propriétés d'imperméabilisation, a longtemps été considéré comme le moyen le plus efficace et généralement disponible pour protéger les structures des bâtiments de l'eau. Auparavant, pour utiliser ce mélange, il fallait faire fondre le bitume à haute température - au-dessus d'un feu, puis recouvrir les surfaces d'une masse encore chaude. Maintenant, tout est beaucoup plus simple - il est possible d'utiliser des solvants. Pour appliquer un mélange de solution de bitume avec des additifs sur la surface, il ne faudra pas plus de deux travailleurs. De plus, le mastic de bitume est assez efficace et facile à utiliser. Examinons de plus près quels sont les types de mastics et leurs caractéristiques.

Recommandations et conseils

Pour des performances de qualité imperméabiliser la fondation avec son Le mastic peut être appliqué à la main à l'aide d'unités de pulvérisation airless, qui réduisent la consommation de matériau et créent un revêtement uniforme. Lorsque vous travaillez avec de telles unités, il est nécessaire de s'assurer que la pression dans le pulvérisateur est d'environ 150 bars.

Pulvérisation de mastic imperméabilisant

Pour réduire la consommation de bitume, il est également nécessaire de contrôler l'épaisseur des couches appliquées. Lorsque le bitume est appliqué en deux couches, l'épaisseur de chacune ne doit pas dépasser 1,5 mm. Lors de l'application de mastic en 3-4 couches, chacune d'entre elles doit mesurer environ 1 mm. Il est recommandé d'utiliser une jauge d'épaisseur universelle pour déterminer l'épaisseur des couches.

Le temps de séchage du mastic dépend de l'épaisseur de la couche et des conditions climatiques. En moyenne, il faut environ 4 à 6 heures pour se solidifier. S'il fait froid, cela prendra plus de temps.

Selon que le mastic est appliqué sur des surfaces horizontales ou verticales, sa consommation peut être différente. Pour les sections horizontales, la consommation est d'environ 1-2 kg par m2, pour les sections verticales - 0,5-0,7 kg.

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